Dans l'ensemble, le principal avantage de la moulage par injection est la capacité de produire les mêmes pièces en plastique en grandes quantités, généralement des milliers, voire des millions de fois, à une échelle de production formelle.

Une fois que les machines d'injection et les moules avancés sont prêts, le prix par produit pendant la production est très bas, et au fur et à mesure que les pièces sont produites, le prix baisse considérablement et peut être aussi bas que 0,001 USD par produit, ce qui le rend adapté à la production en grande quantité.

Qu'est-ce que le moulage par injection ?

Moulage par injection est une méthode dans laquelle une matière plastique complètement fondue est agitée par une vis à une certaine température, injectée dans la cavité du moule sous haute pression et durcie par refroidissement pour obtenir des produits moulés.

Cette méthode convient à la production en masse de pièces de forme complexe et constitue l'une des méthodes de traitement les plus importantes.

Pourquoi utiliser le moulage par injection ?

1. Rendement élevé

Production de masse à l'aide de la moulage par injection peut atteindre une plus grande efficacité de traitement, une fois que l'utilisateur a choisi une méthode spécifique de fabrication en grande série, le processus de moulage du plastique ne prend pas beaucoup de temps, ce qui permet une production de masse et améliore la qualité du produit.

2. Grande résistance des matériaux plastiques

L'utilisation d'additifs à base de fibres de verre est très courante. Ces plastiques composites de haute technicité sont très durables et peuvent répondre aux caractéristiques et aux fonctions requises par différents produits.

Plus important encore, la densité du plastique est élevée lorsqu'il est moulé pour la première fois, et c'est à ce moment-là que l'on peut dire que le plastique est très dense. moulage par injection de plastique peut offrir une flexibilité que d'autres procédés de moulage ne peuvent pas offrir.

3. Les moules d'injection à faible coût offrent des finitions de surface impressionnantes

Tout en résistant à des pressions élevées et en offrant une bonne qualité de produit et un aspect détaillé et superbe.

Donc moulage par injection peut fournir d'excellents détails sur les pièces moulées et permettre d'économiser du temps et de l'argent sur le traitement secondaire.

4. Le moulage par injection est un processus hautement reproductible

Moulage par injection est un processus hautement reproductible, c'est-à-dire que la deuxième partie de la production sera exactement la même que la première, ce qui peut être bien contrôlé pour assurer la cohérence du produit et la fiabilité des composants dans la production de masse.

Histoire du moulage par injection

En 1872, l'inventeur américain JohnWesley Hyatt, avec son frère Isaiah, a breveté le premier moulage par injection machine.

La machine était relativement simple par rapport à celles utilisées actuellement : elle ressemblait à une aiguille hypodermique géante et utilisait un piston pour injecter du plastique dans un moule à travers un cylindre chauffé.

L'industrie s'est lentement développée à la fin du XIXe siècle, produisant des produits tels que des cols, des boutons et des peignes à cheveux.

En 1903, les chimistes allemands Arthur Eichengrün et Theodore Becker inventent le premier polymère soluble, l'acétate de cellulose, plus inflammable que le nitrate de cellulose.

Il a finalement été proposé sous forme de poudre, plus facile à utiliser. moule d'injection.

En 1919, Arthur Eichengrün a mis au point la première machine de moulage par injection au sens propre du terme.

En 1939, Arthur Eichengrün a obtenu un brevet pour le moulage par injection d'acétate plastifié. Moulage par injection s'est ensuite développée rapidement dans les années 1940, la Seconde Guerre mondiale ayant créé une énorme demande de produits bon marché fabriqués en série.

En 1946, l'inventeur américain James Watson Hendry a construit la première vis... moulage par injection qui permet un contrôle plus précis de la vitesse d'injection et de la qualité du produit.

Cette machine permettait également de mélanger le matériau avant l'injection, ce qui permettait d'ajouter des pigments au matériau plastique et de les mélanger soigneusement avant l'injection.

Dans les années 1970, Hendry a mis au point la première moulage par injection assisté par gaz qui pouvait produire des produits complexes, creux et refroidis rapidement.

Cela a considérablement amélioré la flexibilité de la conception ainsi que la résistance et la finition des pièces fabriquées, tout en réduisant les délais de production, les coûts, le poids et les déchets.

Le l'industrie du moulage par injection de matières plastiques a évolué au fil des ans, passant de la production de peignes et de boutons à celle d'une large gamme de produits destinés à de nombreux secteurs, notamment l'automobile, le médical, l'aérospatial, les produits de consommation, les jouets, la plomberie, l'emballage et la construction.

Produits moulés par injection sont présents dans de nombreux secteurs, en particulier dans l'automobile, l'industrie et les produits ménagers.

Avantages du moulage par injection

1. Convient à la fabrication de produits complexes et précis

L'un des principaux avantages de la moulage par injection de plastique est la facilité avec laquelle il est possible de concevoir des pièces et des assemblages complexes de précision en plastique.

Par rapport à d'autres techniques, moulage par injection se caractérisent par des tolérances très faibles.

C'est pourquoi il est également largement utilisé pour la production de pièces automobiles.

2. Liberté de choisir parmi une large gamme de matériaux

Il existe un grand nombre de matériaux plastiques disponibles pour les moulage par injection de plastique processus.

Il existe des matériaux tels que les plastiques antistatiques, les caoutchoucs thermoplastiques, les plastiques résistants aux produits chimiques et les matériaux biodégradables avec des couleurs assorties ou des mélanges-maîtres. 

3. Processus automatisé pour réduire les coûts de fabrication

Le moulage par injection est un processus automatisé. Un seul opérateur peut souvent gérer deux ou plusieurs machines de moulage par injection, en particulier si l'équipe de moulage par injection est composée d'un seul opérateur. pièces moulées par injection de plastique peuvent être déchargés automatiquement, de sorte que la main-d'œuvre nécessaire est relativement faible.

La plupart des processus de moulage par injection sont réalisés à l'aide de machines et de robots. Étant donné que l'automatisation réduit fabrication de moules les frais généraux sont également réduits.

En outre, la réduction de la main-d'œuvre permet de diminuer le coût total de fabrication du produit.

4. Méthode de production très efficace

Dans l'industrie, la plupart des professionnels du moulage s'accordent à dire qu'il existe des éléments de conception fondamentaux qui doivent intervenir au cours du processus d'injection pour fonctionner correctement.

Il s'agit notamment de l'épaisseur des parois, de la conception des nervures, de la conception des bossages, des transitions d'angle, des lignes de soudure, de l'emplacement de la porte et de la conception d'évents correctement placés.

Une fois le moule d'injection réalisé selon les spécifications données par le client et le cahier des charges de l'entreprise, il est possible de l'utiliser pour la fabrication d'autres produits. moulage par injection est préprogrammée, le processus de moulage proprement dit utilisé pour produire la pièce devient très rapide.

L'ensemble du processus de moulage - fermeture, chargement, plastification, injection, ouverture et démoulage - est réalisé par l'action du moulage par injection. fabrication de moules par injection Il est facile d'automatiser entièrement le processus et de réaliser le contrôle du programme.

Il est donc possible de fabriquer davantage de produits à partir d'un seul moule. Une productivité élevée service de moulage par injection de plastique efficace et rentable.

5. Produire moins de déchets et passer au vert

Pour le moulage par injection, le facteur de répétabilité des pièces est très élevé. Les déchets produits pendant le processus de moulage peuvent être réutilisés, de sorte qu'il y a très peu de gaspillage de matières premières lors du moulage par injection. moulage par injection.

Résumé

Cet article nous a appris pourquoi moulage par injection est adapté à la production en grande quantité et, à mesure que la quantité augmente, le prix unitaire du produit chute de façon spectaculaire.

Si vous avez un grand volume de produits en plastique à fabriquer, pensez à ceci fabrication de pièces en plastique processus.

Bien entendu, il faut beaucoup de temps pour que chaque produit en plastique passe du stade du développement à celui de la demande du marché.

Au stade initial du développement, si le nombre de produits n'est pas trop important, vous pouvez choisir un produit de la catégorie "produits de base". moule d'injection à cavité uniqueLe prix du moule est donc plus bas et le prix du produit est relativement plus élevé.

Lorsque le nombre de produits augmente considérablement, vous pouvez envisager de moules d'injection multi-empreintesCe qui permettra non seulement de réduire le coût des processus de production de masse, mais aussi d'améliorer considérablement l'efficacité de la production afin de répondre rapidement à la demande du marché.