Le choix du bon matériau d'acier pour les moules d'injection est essentiel pour la durabilité et la qualité des moules, ainsi que pour la rentabilité de la production. La compréhension des types d'acier courants permet aux fabricants d'optimiser leurs processus de moulage.

Les aciers couramment utilisés pour les moules à injection sont les aciers P20, H13 et S7. Ces aciers offrent un équilibre entre la dureté, la résistance à la corrosion et la conductivité thermique. L'acier P20 est populaire pour les applications générales, tandis que l'acier H13 est idéal pour les moules à haute température dans l'industrie automobile.

Le choix du bon matériau d'acier dépend de l'application du moule, de la précision requise et des besoins de durabilité. Découvrez les différents types d'acier et leur impact sur les performances des moules dans diverses industries.

Quelles sont les exigences relatives aux matériaux en acier pour moules d'injection ?

Il est essentiel de choisir le bon matériau d'acier pour les moules d'injection afin de garantir la durabilité, la précision et la rentabilité. Cette sélection a une incidence sur la durée de vie des moules, la qualité des pièces et l'efficacité de la fabrication.

L'acier idéal pour les moules à injection doit présenter une dureté, une résistance à la corrosion et une conductivité thermique élevées. Les matériaux courants sont les aciers P20, H13 et S7, l'acier H13 étant privilégié pour les applications à haute température en raison de sa ténacité et de sa résistance à l'usure.

Dureté superficielle et résistance à l'usure suffisantes

Les moules en plastique ne sont généralement pas très durs, moins de 60 HRC. Les matériaux de moulage traités thermiquement peuvent offrir une dureté de surface suffisante pour garantir une rigidité suffisante du moule. Le moule doit résister à une pression et à un frottement plus importants pendant le moulage par injection.

Pour que le moule ait une longue durée de vie, il est important qu'il soit précis et stable. La composition chimique de l'acier et sa dureté après traitement thermique déterminent la résistance du moule à l'usure.

Bonne performance d'usinage

Vous devez choisir des matériaux faciles à découper et obtenir des matériaux qui répondent à la précision de la production pendant le traitement. En règle générale, acier à moyenne teneur en carbone¹ et l'acier allié à teneur moyenne en carbone sont les plus couramment utilisés.

Excellente performance de polissage

Il faut choisir le bon acier pour le travail en fonction de ce que l'on va lui faire subir.

Quels sont les critères de sélection de l'acier pour moules ?

Il est essentiel de choisir le bon acier pour moules afin de garantir des performances optimales, la longévité et la rentabilité du processus de moulage par injection.

Le choix de l'acier pour moules dépend de facteurs tels que la solidité, la durabilité, la résistance à la corrosion et la conductivité thermique. Les critères clés comprennent la conception de la pièce, les propriétés du matériau, le volume de production et la finition de surface souhaitée.

Exigences relatives aux matériaux de moulage par injection

Les différents plastiques nécessitent différents types d'acier, tels que acier² qui peut être hautement poli et qui est résistant à la corrosion.

Prix

Tant que l'acier peut être utilisé, tout va bien. Plus c'est cher, mieux c'est, mais ce n'est pas forcément vrai. Compte tenu du coût du moule, l'acier doit être choisi en fonction de la durée de vie du moule afin d'éviter tout gaspillage inutile.

La durée de vie de P20 est généralement d'environ 300 000 fois ; 2738 et 500 000 fois ne posent pas de problème, et H13/2344 est généralement de 800 000 à 1 million de fois ou plus, ce qui peut être sélectionné en fonction de la situation ;

Traitement thermique

Le traitement de surface du moule est également très important. La nitruration peut améliorer la dureté de surface de l'acier et prolonger efficacement la durée de vie du moule. Si vous avez des pièces en plastique qui doivent être brillantes et résistantes à la corrosion, vous pouvez les électrodéposer avec de l'acier pour les améliorer.

Quels sont les aciers couramment utilisés pour les moules à injection ?

Le choix de l'acier pour les moules d'injection a une incidence sur la durabilité, les performances des moules et le coût. Les différents aciers offrent des avantages variés, en fonction des besoins de production et des caractéristiques du matériau.

Les aciers couramment utilisés pour les moules à injection sont le P20, le H13 et le S7. Ces aciers offrent un équilibre entre la ténacité, la résistance à l'usure et la résistance à la chaleur, ce qui est essentiel pour produire des pièces moulées par injection de haute qualité.

Acier P20

L'acier P20, acier pour moules à chaud, est un acier pour moules à plastique à teneur moyenne en carbone P20, Cr-Mo, introduit aux États-Unis. Il convient à la fabrication de moules à plastique et à la coulée sous pression de métaux à bas point de fusion. Cet acier présente une bonne usinabilité et de bonnes performances en matière de polissage miroir.

L'acier P20 a été prétrempé à 285-330HB (30-36HRC) et peut être utilisé directement pour la fabrication de moules. Il présente une bonne stabilité dimensionnelle. L'acier prétrempé peut répondre aux exigences d'utilisation générale, et la durée de vie du moule peut atteindre 50W.

L'acier est dégazé sous vide et affiné, pur, et convient pour les moules en plastique qui requièrent polissage³ou la gravure. Il est fourni à l'état pré-durci et peut être utilisé directement pour le traitement des moules sans traitement thermique, ce qui raccourcit la période de construction.

Après forgeage et laminage, la structure est dense, 100% contrôle par ultrasons, pas de pores, pas de trous d'épingle. Il présente une bonne usinabilité et peut être poli miroir.

L'acier P20 est l'un des aciers les plus couramment utilisés pour les moules à injection. Il est bon marché, facile à usiner, dur et résistant à l'usure. Il présente également une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à la corrosion. Il est donc souvent utilisé pour fabriquer des moules à injection de petite et moyenne taille.

Acier 718

L'acier 718 est un acier à haute résistance et l'un des matériaux les plus couramment utilisés dans la fabrication des moules à injection. Comparé à l'acier P20, l'acier 718 est plus dur et peut supporter une pression plus importante, ce qui le rend adapté à la fabrication de moules de grande taille. En outre, l'acier 718 présente une bonne résistance à la corrosion et peut être utilisé dans différents environnements de moulage par injection.

L'acier est prétrempé, avec un matériau uniforme et une grande propreté. Il possède d'excellentes propriétés de polissage et de photolithographie. Il présente également une haute trempabilité, une bonne l'usinage par décharge électrique⁴ et la performance du traitement des grains de cuir.

Vous pouvez utiliser de l'acier pré-durci dans la cavité du moule sans trempe, et vous pouvez durcir la bride à la flamme pour augmenter la dureté à 52HRC.

L'acier est facile à usiner et présente une bonne résistance à l'usure, ainsi qu'une dureté constante. Il se polit également bien.

L'acier pour moules 718 a les mêmes utilisations que l'acier pour moules P20, mais comme il a une meilleure trempabilité et de meilleures performances, il peut être utilisé pour fabriquer des pièces de grande taille et de haute qualité pour le formage des moules en plastique.

Il est utilisé pour les moules d'injection plastique à grande échelle et à longue durée de vie, tels que les moules pour les appareils électroménagers, les coques d'ordinateur, etc. Les moules de soufflage pour les produits en plastique avec une finition de surface élevée peuvent être utilisés comme outils de formage des glissières dans les moules en plastique en raison de leur grande dureté.

Les pièces du moule peuvent être trempées à la flamme ou nitrurées selon les besoins de la production. Type d'acier : Acier pré-durci pour moules en plastique Caractéristiques de l'acier : Polissage, électro-corrosion⁵La qualité de l'acier est excellente, la soudabilité est bonne et les performances de coupe sont bonnes : Trempé et revenu à HB290-330

Acier NAK80

Le NAK80 est un acier pour moules en plastique pré-durci. La dureté en usine peut atteindre HRC37-43. Il présente de bonnes performances en matière de polissage et de sculpture, ainsi que de bonnes performances en matière de traitement des décharges.

Il est utilisé pour les moules de polissage des miroirs, les moules de traitement de décharge des pièces automobiles, les plaques minces d'une épaisseur maximale de 2 mm, les moules de découpage à haut rendement, les moules de poinçonnage et les moules d'injection. moules d'estampage⁶Ciseaux divers, lames de marqueterie, lames pour le travail du bois, moules de roulage de filets et coulisseaux résistants à l'usure, moules de frappe à froid, moules de formage de résine thermodurcissable, moules d'emboutissage, moules d'extrusion à froid.

L'acier NAK80 est un acier allié à haute dureté et à haute résistance à l'usure, et c'est également l'un des matériaux idéaux pour la fabrication de moules d'injection. Les caractéristiques de l'acier NAK80 sont de bonnes performances de traitement, une dureté élevée, une forte résistance à l'usure, une bonne dilatation thermique et une faible conductivité thermique.

L'acier NAK80 est donc très utilisé dans la fabrication de moules à injection, en particulier pour fabriquer des moules de très bonne qualité et très précis. Les gens l'utilisent généralement pour fabriquer des moules dans lesquels on peut se voir, des moules qui empêchent la poussière d'entrer, des plaques de filtre de télévision, des boîtes de maquillage, des moules qui fabriquent des objets avec de petites lignes, des machines de bureau et des moules qui fabriquent des pièces de voiture.

Produits transparents ou produits devant être lisses, tels que les moules pour produits transparents sur les produits ménagers, les automobiles, les appareils photo, les ordinateurs et autres fournitures. Moules pour le polissage des miroirs, anti-poussière, plaques filtrantes pour téléviseurs, boîtes de cosmétiques, moules de précision pour le traitement des plis.

les équipements de bureautique, les moules de déchargement de pièces automobiles ; les produits transparents ou nécessitant une certaine douceur, tels que les plafonniers de voiture, les bacs à légumes de réfrigérateur, les lampes d'éclairage et autres moules pour produits transparents.

Acier H13

L'acier H13 est un type d'acier pour travail à chaud. Il suit la norme GB/T1299-2000. Le code numérique unifié est A20502, et la marque est 4Cr5MoSiV1. Les aciers à outils alliés sont également connus sous le nom d'acier allié. Il s'agit d'un type d'acier fabriqué en ajoutant des éléments d'alliage à l'acier au carbone.

Parmi eux, l'acier allié comprend : l'acier pour les outils de mesure et les outils de coupe, l'acier pour les outils résistants aux chocs, l'acier pour les matrices de travail à froid, l'acier pour les matrices de travail à chaud, l'acier pour les matrices non magnétiques et l'acier pour les moules en plastique.

L'acier H13 est un type d'acier utilisé à haute température. Il est principalement utilisé pour fabriquer des moules d'injection à canaux chauds. Il présente une dureté élevée, une grande résistance à l'usure, une bonne résistance à la chaleur et à la fatigue. Il convient donc à la fabrication de moules d'injection à haute température et à haute pression.

Acier S7

Le S7 est très dur et résistant à l'usure. Il est utilisé pour fabriquer des moules, des outils de coupe et des pièces d'outillage à forte charge comme les machines de moulage. Le S7 peut atteindre une dureté de 60-62HRC. Il présente une bonne aptitude à la trempe et à l'écrouissage. Il reste stable et ne se corrode pas à haute température et à haute pression. De plus, le S7 coupe bien et est résistant. Il convient parfaitement à la coupe à grande vitesse et à la coupe lourde.

Le matériau S7 est largement utilisé dans la production industrielle moderne en raison de ses excellentes performances. Lorsque vous fabriquez des pièces d'outillage telles que des moules en plastique, des moules d'emboutissage et des moules d'emboutissage profond, les excellentes performances du matériau S7 permettent à vos outils de durer plus longtemps et de mieux fonctionner. Cela signifie que vous pouvez fabriquer plus de produits, plus vite et mieux. Et c'est bon pour les affaires.

L'acier S7 est également un acier largement utilisé dans la fabrication de moules à injection. Il se caractérise par une dureté élevée, une bonne ténacité et une forte résistance à la fissuration, et convient à la production de grands moules. En outre, l'acier S7 présente de bonnes performances de traitement et une bonne stabilité thermique, ce qui le rend largement utilisé dans la fabrication de moules à injection.

Acier S136

L'acier S136 est un acier de moulage qui présente une résistance maximale à la corrosion et une grande aptitude au polissage. Il possède d'excellentes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la fatigue. Il convient à la fabrication de moules d'injection et de moules optiques nécessitant une grande précision. L'acier S136 est largement utilisé dans les produits plastiques, les produits optiques et d'autres domaines.

L'acier S136 présente une excellente résistance à la corrosion, un excellent polissage, une excellente résistance à l'usure, une excellente usinabilité, une excellente stabilité pendant la trempe, de faibles coûts de maintenance, et la surface de la cavité du moule reste lisse après une utilisation à long terme.

Le moule ne nécessite pas de protection particulière lorsqu'il est utilisé ou stocké dans un environnement humide. Convient pour divers moules de produits plastiques, plus particulièrement pour les moules présentant des exigences particulières. Convient à la fabrication de moules utilisés dans des environnements faiblement acides et humides. Convient aux moules pour produits plastiques transparents tels que les disques CD et les instruments optiques.

2312 Acier

L'acier 2312 pour grands moules à plastique prétrempé est un type de matériau en acier qui présente une dureté uniforme, une bonne performance de polissage et une bonne performance d'usinage. Il est à l'état prétrempé, ce qui signifie qu'il peut être directement traité. Par rapport au 2311, il présente une meilleure usinabilité et une meilleure résistance à l'usure.

L'acier 2312 est principalement utilisé pour les moules d'injection plastique de grande taille et à longue durée de vie, tels que les appareils électroménagers, les coques d'ordinateur et autres moules.

L'acier pour moules 2312 présente une dureté uniforme et une bonne capacité de polissage.

Il a une bonne usinabilité, est prétrempé, peut être traité directement et a une meilleure usinabilité que le 1.2311 ISO-BM.

Autres aciers

Outre les aciers pour moules à injection mentionnés ci-dessus, il existe de nombreux autres aciers qui peuvent également être utilisés pour fabriquer des moules à injection, tels que l'acier H13, l'acier 2311, l'acier à outils semi-trempé, l'acier à outils prétrempé, etc.

Ces aciers ont leurs propres caractéristiques et le choix de l'acier dépend principalement des exigences spécifiques des produits moulés par injection.

Lorsque vous choisissez l'acier pour votre moule d'injection, vous devez tenir compte d'un grand nombre d'éléments. Vous devez tenir compte de la composition du moule, du type de moulage par injection que vous effectuez, des qualités d'acier inoxydable et de l'aspect des pièces que vous souhaitez obtenir. Vous devez tenir compte de tous ces éléments afin de choisir le bon acier pour votre moule.

Conclusion

En bref, le choix du bon acier est crucial pour la fabrication des moules à injection. En comprenant les caractéristiques de performance et le champ d'application des différents aciers, nous pouvons choisir le meilleur matériau de fabrication en fonction des besoins réels, améliorant ainsi la qualité et la durée de vie des moules à injection.

Si vous avez un projet de moulage par injection, veuillez contacter Zetar Mold. Zetar Mold dispose d'un grand nombre de machines de moulage par injection et est une entreprise de moulage par injection de plastique de premier plan en Chine.