El moldeo por inyección es un proceso de fabricación increíblemente versátil y económico que se utiliza para producir una amplia gama de piezas y productos intrincados y de precisión.

Funciona inyectando material fundido (metales o plásticos) en moldes personalizados diseñados para dar la forma deseada al enfriarse.

Este método puede adaptarse al moldeo rotacional por inyección, moldeo por soplado de plástico y moldes de compresión por inyección de termoplásticos, todos ellos basados en principios diferentes que, en última instancia, dan como resultado componentes fabricados con precisión y con una réplica exacta tanto de los materiales moldeados como de la textura de la superficie.

1. Moldeo por inyección de termoplásticos

A través de moldeo por inyecciónes posible una increíble variedad de productos.

Calentando un material termoplástico como el polietileno e inyectándolo en un molde cuidadosamente elaborado con una presión de precisión, se pueden crear artículos complejos como juguetes, envases, piezas de automóviles y dispositivos médicos de gran calidad y en grandes cantidades.

El proceso garantiza que el producto final cumpla siempre las especificaciones exactas antes de ser expulsado de la máquina para ser utilizado más allá de sus impresionantes capacidades de producción.

2. Moldeo por inyección de termoestables

Termoestable moldeo por inyección es el proceso de fabricación por excelencia para producir piezas y componentes resistentes y dimensionalmente estables: piense en equipos eléctricos o materiales de alto rendimiento.

La resina termoendurecible utilizada comienza como una mezcla de epoxi y poliuretano que se inyecta en moldes de inyección donde se endurece al curarse con un agente químico añadido.

3. Moldeo por inyección de caucho de silicona líquida (LSR)

LSR moldeo por inyección es un proceso especializado que utiliza caucho de silicona líquida para crear productos altamente funcionales con una flexibilidad y biocompatibilidad superiores. Como tal, es ideal para la producción de dispositivos médicos como catéteres y tubos.

La LSR se mezcla con un agente y luego se inyecta en el molde adecuado, donde se cura y solidifica para producir siempre resultados de alta calidad.

4. Moldeo por microinyección

Moldeo por microinyección es un proceso avanzado utilizado para fabricar piezas y componentes diminutos con formas muy precisas y complejas.

Para lograr tal precisión a nivel microeconómico se necesitan moldes de inyección y maquinaria, además de técnicas únicas.

Esta tecnología se ha extendido a industrias como la electrónica y los dispositivos médicos, produciendo elementos esenciales que van desde motores ultrapequeños hasta sistemas fluídicos minúsculos, pasando por complejos componentes ópticos.

5. Moldeo por inyección multicomponente

Moldeo por inyección tiene una aplicación única en la fabricación de productos complejos que requieren múltiples componentes y colores.

Desde piezas de automóviles hasta juguetes, este tipo de inyección ofrece una solución eficaz para fabricar artículos de varias capas con diferentes materiales o combinaciones de colores integrados a la perfección en un producto acabado.

6. Moldeo por inyección de dos disparos

Dos disparos moldeo por inyección ofrece innumerables ventajas a los fabricantes, ya que les permite crear productos con múltiples colores o materiales, así como características más personalizadas.

Este proceso de vanguardia permite obtener superficies texturizadas, empuñaduras sobremoldeadas e incluso combinaciones de elementos termoplásticos y termoestables, una potente combinación que da lugar a la producción de bienes de consumo de mayor calidad, como juguetes y dispositivos electrónicos.

7. Moldeo por inserción

El moldeo por inserción ofrece una solución única y eficaz para los fabricantes que buscan crear productos complejos que incorporen componentes tanto metálicos como plásticos.

Mediante la inyección de materiales especializados alrededor de insertos premoldeados, la capacidad de fabricar artículos como asas, bisagras -y cualquier otro artículo que suponga un reto convencional- está al alcance de la mayoría de las líneas de producción.

Conclusión

El moldeo por inyección de silicona líquida permite a los fabricantes personalizar el proceso en función de sus necesidades.

No importa la selección de materiales o los requisitos de forma, los niveles de precisión o la complejidad deseada: hay una solución de moldeo de caucho para cualquier producto.

Al conocer todas las opciones disponibles, los equipos de producción pueden seleccionar un enfoque que maximice la eficiencia tanto en tiempo como en ahorro de costes a la hora de producir artículos de alta calidad con una larga vida útil.