Una presión adecuada durante el moldeo por inyección es fundamental para crear piezas de calidad duradera.

Un prensado insuficiente puede dar lugar no sólo a imperfecciones en el acabado, sino también a una unión de menor calidad entre el plástico y el molde que podría provocar fallos más adelante.

Por el contrario, demasiada fuerza en la boquilla corre el riesgo de dañar su equipo, así como de acelerar el desgaste de los componentes vitales de una máquina de inyección con el paso del tiempo.

El moldeo por inyección es un proceso que permite moldear a presión materiales plásticos de distintas viscosidades, formas y tamaños para obtener componentes o diseños complejos.

¿Cuánto? Moldeo por inyección requiere una presión considerable para garantizar un resultado satisfactorio, y la cantidad necesaria depende de varios factores.

El tipo de plástico y la viscosidad pueden influir en ello, junto con el tamaño y la forma de la pieza que se moldea; el diseño/construcción del molde de inyección así como la máquina utilizada son también componentes clave que deben tenerse en cuenta.

Además, la complejidad de la producción aumenta la importancia de una fuerza adecuada al fabricar piezas de resina plástica: garantizar una unión fuerte entre el material y los moldes es un ingrediente esencial para obtener los resultados deseados.

El tipo y la viscosidad del material plástico

La presión de inyección necesaria para el material plástico puede variar mucho en función del tipo y la viscosidad de ese material en particular.

Por ejemplo, un polietileno de fácil flujo requiere presiones más bajas que otro más viscoso, como el policarbonato, que necesita fuerzas aplicadas más altas para inyectarse en la máquina. molde de inyección.

Los distintos materiales tienen propiedades diferentes que requieren una presión mayor o menor, por lo que es importante tenerlo en cuenta a la hora de elegir el producto de acabado.

El tamaño y la forma de la pieza que se va a moldear

Moldeo por inyección exige distintos niveles de presión de retención en función del tamaño y la complejidad de una pieza.

A medida que las piezas se hacen más grandes y complejas, se necesitan mayores presiones para garantizar una unión segura entre los materiales plásticos y sus componentes. moldes de inyección. A la inversa, los componentes más pequeños y sencillos requieren menos potencia de prensado.

El diseño y la construcción del molde

El moldeo por inyección es un proceso preciso que se basa en el diseño y la construcción de moldes de inyección para lograr los resultados deseados.

Las formas complejas con características delicadas (como paredes finas o ranuras profundas) requieren mayores presiones de inyección, mientras que los diseños más sencillos pueden conseguirse utilizando menos presión. Comprender estos requisitos es clave para desarrollar productos de éxito mediante moldeo por inyección.

La máquina de moldeo por inyección

Moldeo por inyección son esenciales para conseguir la presión adecuada durante la producción.

Por ejemplo, una máquina de inyección en espiral que presuma de una fuerza de sujeción de 100 toneladas puede emplear hasta 100 toneladas de presión a lo largo de su proceso, por lo que es crucial asegurarse de seleccionar un modelo adecuado a sus necesidades.

La complejidad de la pieza moldeada

En función del resultado deseado, moldeo por inyección de plástico La presión puede variar mucho.

Mientras que un componente sencillo fabricado a partir de un material blando puede requerir sólo unos cientos de psi de presión de cavidad, las piezas complejas fabricadas a partir de plásticos más rígidos necesitan varios miles de psi durante la fase inicial para lograr un conformado preciso y unas propiedades superiores.

Conclusión

Encontrar el equilibrio perfecto de presión es esencial para el éxito. moldeo por inyección. Demasiado poco puede causar defectos, mientras que demasiado podría ser perjudicial tanto para el equipo como para las piezas.

Estas consideraciones exigen un enfoque personalizado para cada aplicación, seleccionando la cantidad adecuada para obtener siempre resultados sólidos y de alta calidad.