Spritzgießen ist eine sehr beliebte Methode, um in kürzester Zeit eine große Anzahl von Kunststoffteilen herzustellen. Es ist schnell und effizient. Aber eines der wichtigsten Dinge, die man beachten muss, ist die Auswahl des richtigen Kunststoffs. In diesem Beitrag befassen wir uns mit den gängigsten Kunststoffen, die in Spritzgießen und darüber sprechen, wofür sie gut sind.

PS (Polystyrol)

1. Leistung

PS ist ein formloses Polymer mit guter Fließfähigkeit und geringer Wasseraufnahme (weniger als 0,2%). Es ist ein durchsichtiger Kunststoff, der leicht zu formen ist. Seine Produkte haben eine Lichtdurchlässigkeit von 88-92%, eine starke Färbefähigkeit und eine hohe Härte. Allerdings sind PS-Produkte spröde, neigen zu inneren Spannungsrissen, haben eine schlechte Hitzebeständigkeit (60-80°C), sind ungiftig und haben ein spezifisches Gewicht von etwa 1,04 g/cm³ (etwas schwerer als Wasser).

2. Anmeldung

Dinge wie Behälter, Deckel, Flaschen, weggeworfenes medizinisches Material, Spielzeug, Tassen, Messer, Klebebandspulen, Windschutzscheiben und viele Schaumstoffprodukte wie Eierkartons. Fleisch- und Geflügelschalen, Flaschenetiketten und Schaumstoffpolsterungen, Produktverpackungen, Haushaltsgegenstände (Geschirr, Tabletts usw.), Elektrogeräte (durchsichtige Behälter, Lichtdiffusoren, Isolierfolien usw.).

HIPS (Hochschlagfestes Polystyrol)

1. Leistung

HIPS ist ein modifiziertes PS-Material, das in seinen Molekülen 5-15%-Kautschukkomponenten enthält, was seine Zähigkeit im Vergleich zu PS um das Vierfache erhöht. Es hat eine stark verbesserte Schlagzähigkeit (hochschlagzähes Polystyrol) und ist in verschiedenen Qualitäten erhältlich, z. B. flammhemmend, spannungsrissbeständig, hochglänzend, extrem schlagzäh, glasfaserverstärkt und mit geringem Gehalt an flüchtigen Bestandteilen.

2. Anmeldung

Hauptsächlich verwendet in Verpackungen und Einwegprodukten, Geräten, Spielzeug, Unterhaltungsprodukten und in der Bauindustrie. Flammhemmende Typen (UL V-0 und UL 5-V) und hochschlagzähes Polystyrol werden häufig für Fernsehgehäuse, gewerbliche Maschinen und elektrische Produkte verwendet.

SAN (Styrol-Acrylnitril-Copolymer)

1. Leistung

Chemische und physikalische Eigenschaften: SAN ist ein hartes, klares Material, das unter Belastung nicht reißt. Es ist transparenter, hat eine höhere Erweichungstemperatur und ist stoßfester als PS. Das Styrol macht SAN hart, klar und leicht zu verarbeiten; das Acrylnitril verleiht SAN chemische und thermische Stabilität. SAN hat eine gute Tragfähigkeit, chemische Beständigkeit, Wärmebeständigkeit und Dimensionsstabilität.

2. Anmeldung

Elektrogeräte (Steckdosen, Gehäuse usw.), Güter des täglichen Bedarfs (Küchengeräte, Kühlschränke, Fernsehsockel, Klebebandboxen usw.), Automobilindustrie (Scheinwerfergehäuse, Reflektoren, Armaturenbretter usw.), Haushaltsartikel (Geschirr, Lebensmittelmesser usw.), Kosmetikverpackungen, Sicherheitsglas, Wasserfiltergehäuse und Wasserhahngriffe. Medizinische Produkte (Spritzen, Blutabsaugschläuche, Dialysatoren und Reaktoren). Verpackungsmaterialien (Kosmetikschachteln, Lippenstifthülsen, Mascaraflaschen, Kappen, Sprühflaschen und Düsen), Spezialprodukte (Einwegfeuerzeugschalen, Bürstensubstrate und -borsten, Angelgeräte, Zahnprothesen, Zahnbürstengriffe, Stifte, Mundstücke von Musikinstrumenten und Richtungsmonofilamente), usw.

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)

1. Leistung

ABS wird aus drei Chemikalien hergestellt: Acrylnitril, Butadien und Styrol. ABS ist ein hellgelbes, undurchsichtiges Harz, ungiftig, geruchlos, mit geringer Wasserabsorption und hat ausgezeichnete umfassende physikalische und mechanische Eigenschaften, wie z. B. ausgezeichnete elektrische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, Dimensionsstabilität, chemische Beständigkeit und Oberflächenglanz. Es hat jedoch eine schlechte Witterungsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und ist entflammbar.

2. Anmeldung

Autos (Armaturenbrett, Handschuhfachtüren, Radabdeckungen, Spiegelgehäuse usw.), Kühlschränke, hochfeste Werkzeuge (Haartrockner, Mixer, Küchenmaschinen, Rasenmäher usw.), Telefongehäuse, Schreibmaschinentastaturen, Freizeitfahrzeuge wie Golfwagen und Jet-Schneepflüge usw.

BS (Butadien-Styrol-Copolymer)

1. Leistung

BS ist ein Copolymer aus Butadien und Styrol. Es hat Zähigkeit, Elastizität, geringe Härte (weich) und gute Transparenz. Die Dichte von BS-Harz beträgt etwa 1,01 g/cm³ (ähnlich wie bei Wasser). Es lässt sich leicht einfärben, hat eine gute Fließfähigkeit und ist leicht zu formen.

2. Merkmale des BS-Prozesses

Die Verarbeitungstemperatur von BS liegt im Allgemeinen zwischen 190-225°C, die Temperatur der Form vorzugsweise zwischen 30-50°C. Das Material sollte vor der Verarbeitung getrocknet werden. Aufgrund der guten Fließfähigkeit können der Einspritzdruck und die Einspritzgeschwindigkeit niedriger sein.

3. Anmeldung

Es wird verwendet in SpritzgießenBlasformen, Extrusion und andere Verarbeitungsmethoden. Es ist weit verbreitet in der Herstellung von transparenten Produkten, die nicht leicht zu brechen sind, wie Tassen, Deckel, Flaschen, Scharnierboxen, Kleiderbügel, Verpackungen für Lebensmittel und medizinische Zwecke, etc.

PMMA (Polymethylmethacrylat)

1. Leistung

PMMA ist ein amorphes Polymer, das gemeinhin als Acrylglas bekannt ist. Es hat eine ausgezeichnete Transparenz, eine gute Wärmebeständigkeit (Erweichungstemperatur von 98 °C), eine gute Schlagfestigkeit, eine mittlere mechanische Festigkeit, eine geringe Oberflächenhärte und ist kratzempfindlich, hat aber ausgezeichnete optische Eigenschaften und ist resistent gegen Klimaveränderungen.

2. Anmeldung

Autoteile (Blinker, Armaturenbretter usw.), medizinisches Material (Blutkonserven usw.), industrielles Material (DVDs, Lichtdiffusoren), alltägliches Material (Tassen, Stifte usw.).

PE (Polyethylen)

1. Leistung

PE ist der meistproduzierte Kunststoff der Welt. Es ist weich, ungiftig, billig, leicht zu verarbeiten, hat eine gute chemische Beständigkeit, ist korrosionsbeständig und schwer zu bedrucken.

2. Anmeldung

PE wird u. a. für Folien, Formteile, Rohre, Drähte und Kabel, Kühlschränke, Vorratsbehälter, Haushaltsgeräte, Verschlusskappen usw. verwendet.

PP (Polypropylen)

1. Leistung

PP ist ein kristallines Polymer. Unter den häufig verwendeten Kunststoffen ist PP das leichteste mit einer Dichte von nur 0,91 g/cm³ (weniger als Wasser). PP hat die beste Wärmebeständigkeit unter den Allzweck-Kunststoffen, mit einer Wärmeverformungstemperatur von 80-100°C, und kann in kochendem Wasser gekocht werden. PP hat eine gute Spannungsrissbeständigkeit und eine hohe Biegewechselfestigkeit, die gemeinhin als "hundertfacher Gummi" bezeichnet wird.

2. Anmeldung

Autos (meist mit Metallzusätzen: Kotflügel, Lüftungsrohre, Ventilatoren usw.), Geräte (Türverkleidungen von Geschirrspülern, Entlüftungsöffnungen von Trocknern, Rahmen und Abdeckungen von Waschmaschinen, Türverkleidungen von Kühlschränken usw.), Alltagsgegenstände (Rasen- und Gartengeräte wie Rasenmäher und Sprinkler) usw. Spritzgegossenes PP ist der zweitgrößte Markt für Homopolymere, einschließlich Behältern, Dichtungen, Autoteilen, Haushaltsgegenständen, Spielzeug und vielen anderen Dingen, die Menschen benutzen.

PA (Nylon)

1. Leistung

PA ist ein kristalliner Kunststoff (Nylon ist ein zähes, kantiges, halbtransparentes oder milchig weißes kristallines Harz). Als technischer Kunststoff hat Nylon im Allgemeinen ein Molekulargewicht von 15.000-30.000, wobei viele Sorten in Spritzgießen. Seine Hauptvorteile sind hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit, Ermüdungsfestigkeit, glatte Oberfläche, hoher Erweichungspunkt, Wärmebeständigkeit, niedriger Reibungskoeffizient, Verschleißfestigkeit, Selbstschmierung, Stoßdämpfung und Schalldämpfung, Ölbeständigkeit, schwache Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit und allgemeine Lösungsmittelbeständigkeit, gute elektrische Isolierung, selbstverlöschend, ungiftig, geruchlos, gute Wetterbeständigkeit. Der Nachteil ist seine hohe Wasseraufnahme, schlechte Färbung, die die Dimensionsstabilität und die elektrischen Eigenschaften beeinträchtigt.

2. PA-Prozessmerkmale

PA ist hygroskopisch und muss vor der Verarbeitung gründlich getrocknet werden, mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,3%. PA hat eine viel niedrigere Viskosität als andere Thermoplaste, und sein Schmelztemperaturbereich ist eng (nur etwa 5 °C). PA hat eine schlechte thermische Stabilität und neigt beim Schmelzen zur Zersetzung.

3. Anmeldung

Wasserzähler und andere kommerzielle Geräte, Kabelummantelungen, mechanische Nocken, Gleitmechanismen, Lager, Automobilindustrie, Instrumentengehäuse und andere Produkte, die stark und widerstandsfähig sein müssen.

POM (Polyoxymethylen)

1. Leistung

POM ist ein kristalliner Kunststoff, der für seine hervorragende Steifigkeit bekannt ist und allgemein als "Stahl" bezeichnet wird. POM ist zäh und elastisch, mit hervorragender Kriechfestigkeit, Dimensionsstabilität und Schlagfestigkeit auch bei niedrigen Temperaturen. Es hat eine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit, Kriechfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit usw.

2. Anmeldung

POM hat eine geringe Reibung und eine gute Dimensionsstabilität, weshalb es sich besonders für die Herstellung von Zahnrädern und Lagern eignet. Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit wird es auch für Rohrfittings (Rohrventile, Pumpengehäuse), Rasengeräte usw. verwendet.

PC (Polycarbonat)

1. Leistung

PC ist eine Art technischer Kunststoff. Er ist amorph, geruchlos, ungiftig, hochtransparent, farblos oder leicht gelb und hat ausgezeichnete physikalische und mechanische Eigenschaften. Es hat eine hervorragende Schlagzähigkeit, hohe Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Druckfestigkeit. Es hat eine gute Zähigkeit, Hitzebeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, leichte Einfärbung und geringe Wasseraufnahme. Die Wärmeverformungstemperatur von PC liegt bei 135-143°C. Es zeichnet sich durch geringes Kriechen, Dimensionsstabilität, gute Wärme- und Kältebeständigkeit, stabile mechanische Eigenschaften, Dimensionsstabilität, elektrische Eigenschaften und Flammwidrigkeit in einem weiten Temperaturbereich (-60-120°C) aus. PC kann spritzgegossen, extrudiert, formgepresst, blasgeformt, bedruckt, verklebt, beschichtet und maschinell bearbeitet werden. Die wichtigste Verarbeitungsmethode ist das Spritzgießen.

2. Anmeldung

PC haben drei Hauptanwendungsbereiche: Glasmontage, Automobilindustrie, Elektronik, Elektroindustrie, gefolgt von Industriemaschinenteilen, CDs, Zivilkleidung, Bürogeräten wie Computern, Medizin und Gesundheitswesen, Filmen, Freizeit- und Schutzausrüstung usw.

EVA (Ethylen-Vinyl-Acetat)

1. Leistung

EVA ist eine Art Kunststoff, der keine Form hat, nicht giftig ist und leichter als Wasser ist. Die daraus hergestellten Dinge sehen nicht glänzend aus, aber sie sind dehnbar, leicht, nicht sehr stark, einfach herzustellen und leicht zu bearbeiten. Es schrumpft sehr stark (2%) und man kann es einfärben.

2. Anmeldung

EVA-Materialien können zur Herstellung von Haushaltsgeräten wie Kühlschrankrohren, Gasrohren, Bauplatten, Behältern und Dingen des täglichen Bedarfs verwendet werden. Es kann auch für Verpackungsfolien, Dichtungen, medizinische Geräte, Schmelzklebstoffe, Kabelisolierungen usw. verwendet werden.

PVC (Polyvinylchlorid)

1. Leistung

PVC ist ein Kunststoff, der keine Hitze verträgt und zerbrechen kann, wenn man ihn nicht richtig schmilzt. Es ist schwer zu verbrennen (gute Feuerbeständigkeit), dick, fließt nicht gut, ist stark, wetterbeständig und verändert seine Form kaum. PVC wird in der Regel mit Stabilisatoren, Gleitmitteln, Hilfsmitteln, Farben, Stärkungsmitteln und anderen Zusätzen versehen.

2. Anmeldung

Wasserversorgungsrohre, Haushaltsrohre, Hauswandverkleidungen, Gehäuse für gewerbliche Maschinen, Verpackungen für elektronische Produkte, medizinische Geräte, Lebensmittelverpackungen und so weiter.

PPO (Polyphenylenoxid)

1. Leistung

PPO (NORLY) ist eine Art technischer Kunststoff mit ausgezeichneten umfassenden Eigenschaften. Es hat eine höhere Härte als PA, POM und PC, eine hohe mechanische Festigkeit, gute Steifigkeit, gute Wärmebeständigkeit (Wärmeverformungstemperatur von 126°C), hohe Dimensionsstabilität (Schrumpfungsrate von 0,6%) und geringe Wasseraufnahme (weniger als 0,1%). Der Nachteil ist die Instabilität gegenüber ultraviolettem Licht, der hohe Preis und die geringe Verwendung. PPO ist ungiftig, transparent und hat eine relativ geringe relative Dichte, mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, Spannungsrelaxationsbeständigkeit, Kriechbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Wasserbeständigkeit und Wasserdampfbeständigkeit.

2. Anmeldung

PPO kann bearbeitet werden von SpritzgießenExtrusion, Blasformen, Formpressen, Schäumen, Galvanisieren, Vakuumbeschichten, Bedrucken und andere Verfahren, da es eine hohe Schmelzviskosität und Verarbeitungstemperatur aufweist.
Hauptsächlich in der Elektronik, im Automobilbau, in Haushaltsgeräten, Bürogeräten und Industriemaschinen eingesetzt.

PBT (Polybutylenterephthalat)

1. Leistung

PBT ist einer der härtesten technischen Thermoplaste. Es handelt sich um ein teilkristallines Material mit hervorragender chemischer Stabilität, mechanischer Festigkeit, elektrischen Isolationseigenschaften und thermischer Stabilität. Diese Materialien haben eine gute Stabilität unter einer Vielzahl von Umweltbedingungen.

2. Anmeldung

Dinge wie Klingen für Küchenmaschinen, Staubsaugerteile, elektrische Ventilatoren, Haartrocknergehäuse, Teile für Kaffeemaschinen und so weiter. Außerdem Dinge wie Schalter, Motorgehäuse, Sicherungskästen, Computerschlüssel und all diese elektrischen Dinge. Und auch Autoteile, wie Kühlergrills, Karosserieteile, Radkappen, Tür- und Fensterteile und all das.

Wie wählt man Materialien für das Spritzgießen aus?

1. Verstehen Sie Ihre Produktanforderungen

Stellen Sie sicher, dass Sie genau wissen, was Sie mit Ihrem Produkt erreichen wollen. Denken Sie darüber nach, wie stark es sein muss, wie biegsam es sein muss, welche Chemikalien es verarbeiten können muss, wie heiß es werden darf und wie schön es sein muss.

2. Bewerten Sie die mechanische Leistung

Verschiedene Anwendungen erfordern Materialien mit spezifischen mechanischen Eigenschaften. Bestimmen Sie das gewünschte Maß an Festigkeit, Flexibilität und Schlagzähigkeit für Ihr Produkt. So können beispielsweise Automobilteile eine hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit erfordern, während bei Konsumgütern Flexibilität und Haltbarkeit im Vordergrund stehen.

3. Bewertung der thermischen Leistung

Denken Sie an den Temperaturbereich, in dem Ihr Produkt funktionieren soll. Wählen Sie Materialien mit der richtigen Hitzebeständigkeit und dem richtigen Schmelzpunkt, um sicherzustellen, dass sie beim Formen und Verwenden stabil bleiben. Wenn Sie Ihr Produkt bei hohen Temperaturen verwenden, benötigen Sie möglicherweise Materialien, die bei Hitze stabil bleiben, wie Polycarbonat oder technische Kunststoffe aus Polyphenylensulfid (PPS).

4. Chemische Beständigkeit berücksichtigen

Wenn Ihr Produkt Chemikalien oder Umwelteinflüssen ausgesetzt sein wird, sollten Sie Materialien wählen, die korrosions- und zersetzungsbeständig sind. Wenn Sie beispielsweise Produkte für die Automobil-, Medizin- oder Chemieindustrie herstellen, benötigen Sie möglicherweise Materialien, die sehr gut gegen Chemikalien beständig sind, wie Polypropylen (PP) oder Polyethylenterephthalat (PET).

5. Bewertung von Kosten und Verfügbarkeit

Überlegen Sie, wie viel die Dinge, die Sie brauchen, kosten und ob Sie sie bekommen können. Du willst sichergehen, dass du das meiste für dein Geld bekommst, aber du willst auch sichergehen, dass die Sachen, die du bekommst, auch funktionieren werden. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie das benötigte Material bekommen können, wenn Sie es brauchen, damit Sie nicht aufhören müssen, etwas herzustellen.

6. Gewünschte Ästhetik beurteilen

Überlegen Sie, wie Ihr Produkt aussehen und sich anfühlen soll. Einige Materialien gibt es in verschiedenen Farben und Ausführungen, wodurch Sie mehr Möglichkeiten haben, wie Ihr Produkt aussehen soll. Wenn du möchtest, dass dein Produkt durchsichtig ist, kannst du Materialien wie Polycarbonat (PC) oder Acryl (PMMA) verwenden. Sie können Ihrem Material auch etwas hinzufügen, um ihm eine bestimmte Farbe zu geben oder etwas Besonderes zu machen.

7. Forschung Allgemeine Materialien

Machen Sie sich mit den Eigenschaften und Merkmalen der häufig verwendeten Spritzgießen Materialien wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), usw. Jedes Material hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Wählen Sie also das Material, das Ihren Produktanforderungen am besten entspricht.

8. Materiallieferanten und Experten konsultieren

Fragen Sie Ihre Materiallieferanten, Spritzgussexperten oder Ingenieure mit Erfahrung in Ihrer Branche. Sie können Ihnen gute Ratschläge geben und Ihnen sagen, welche Materialien und Verfahren verfügbar sind. Sie können Ihnen sagen, was Sie tun können und was Sie nicht tun können.

9. Prototyping und Tests

Bevor Sie sich für ein bestimmtes Material entscheiden, sollten Sie unbedingt einen Prototyp erstellen und ihn ausgiebig testen. So können Sie etwaige Probleme frühzeitig erkennen und die notwendigen Anpassungen vornehmen.

10. Berücksichtigen Sie ökologische und regulatorische Faktoren

Achten Sie bei der Auswahl der Materialien auf die Umwelt und die Gesetze. Verwenden Sie Materialien, die recycelt oder von der Natur abgebaut werden können oder die den Regeln und Normen entsprechen, um die Umwelt zu schützen und Ärger zu vermeiden.

Schlussfolgerung

Die Wahl des richtigen Kunststoffs ist besonders wichtig für Spritzgießen Erfolg. Sie können das beste Material für Ihre spezielle Anwendung auswählen, indem Sie sich Gedanken darüber machen, wie stark es ist, wie es mit Hitze umgeht, wie es mit Chemikalien umgeht, wie viel es kostet, wie es aussieht und wie einfach es zu beschaffen ist. Zu wissen, wie die verschiedenen Kunststoffe beschaffen sind und wofür sie sich eignen, ist der Schlüssel zur schnellen und kostengünstigen Herstellung guter Teile.