Einleitung: Die Kosten des Spritzgießens sind für die Hersteller von Kunststoffprodukten, die dieses Verfahren anwenden, von großer Bedeutung. Dieser Artikel geht auf die Feinheiten der Spritzgießen Kosten, wobei alle Faktoren, die sich auf die Kosten auswirken, erläutert werden, und wie man die Kosten senken kann.

Was sind die wichtigsten Faktoren, die die Kosten des Spritzgießens beeinflussen?

Es gibt eine Reihe von Faktoren, die die Kosten für das Kunststoffspritzgießen in die Höhe treiben oder senken können, und die Kenntnis dieser Faktoren ist der Schlüssel dazu, dass der finanzielle Teil Ihres Projekts gut funktioniert.

Teil Kosten

Teil Größe

Größere Teile erfordern mehr Material, was mehr Geld kostet. Außerdem werden größere Maschinen benötigt, die mehr Energie verbrauchen und länger brauchen, um etwas herzustellen, was die Produktion erschwert. Je größer die Teile werden, desto schwieriger ist es, sie richtig herzustellen, so dass man auf ausgefallenere und teurere Methoden zurückgreifen muss, um sie herzustellen. Außerdem fällt bei größeren Teilen mehr Abfall an, vor allem in den kleinen Kanälen, die zusätzliches Material produzieren, was noch mehr Geld kostet.

Teil Komplexität

Ausgefallene Designs erfordern ausgefallene Formen mit mehr Details, was mehr Geld im Voraus bedeutet. Möglicherweise brauchen sie auch ausgefallene Maschinen und engere Toleranzen, was mehr Geld und eine längere Herstellungszeit bedeutet.

Die Herstellung ausgefallener Kunststoffteile dauert länger, weil sie mehr Zeit zum Abkühlen und Aushärten benötigen, was bedeutet, dass man nicht so viele Teile herstellen kann. Und je ausgefallener sie sind, desto mehr Dinge können schief gehen, was mehr Abfall und mehr Zeit für die Reparatur bedeutet.

Produktionsvolumen

Die Menge der für das Spritzgießen benötigten Rohstoffe, die Komplexität der Spritzgießmaschine und die Festigkeit, Haltbarkeit und andere mechanische Eigenschaften der Spritzgießform werden alle vom Produktionsvolumen beeinflusst. Das Produktionsvolumen wird in drei Hauptkategorien unterteilt.

Kleinserienproduktion

Für diese Kategorie werden einfache Formen benötigt, die in der Regel aus billigen Materialien wie Aluminium oder 3D-Druckmaterialien hergestellt werden. Es werden auch weniger Rohstoffe und weniger ausgefallene Maschinen benötigt, was niedrigere Gesamtkosten für das Spritzgießen bedeutet. Allerdings sind die Kosten pro Teil in der Regel höher, wenn es sich um eine Kleinserie handelt.

Mittel- und Großserienproduktion

Sie brauchen eine robuste Spritzgussform aus Stahl, weil sie lange hält und eine Vielzahl von Materialien verarbeiten kann, und, wenn möglich, eine ausgefallene Maschine. Dadurch wird das Spritzgießen teurer. Aber die hohen Kosten verteilen sich auf die einzelnen Teile, so dass jedes Teil billiger herzustellen ist. Es ist erwähnenswert, dass die Kosten pro Teil in der Großserienproduktion höher sind als in der Produktion mit mittleren Stückzahlen. Die Kosten pro Teil sind also niedriger.

Werkzeugkosten

Die Kosten für Formen im Spritzgussverfahren hängen von dem für die Herstellung der Form verwendeten Bearbeitungsverfahren, den verwendeten Materialien, der Komplexität der Form und der Größe des Formhohlraums ab.

Ausstattung Kosten

Die für den Gießprozess verwendeten Maschinen sind einzigartig. Die Kosten der Maschine hängen von ihrer Größe und ihrer Komplexität ab (in der Regel gemessen am Automatisierungsgrad), die von $10.000 (klein) oder weniger für Kleinserien-Spritzgießen bis zu $200.000 (groß) für Großserien-Spritzgießen reichen können.

Mittelgroße Spritzgießmaschinen ($50.000 oder mehr) können auch für mittelgroße Spritzgießmaschinen angepasst werden. Darüber hinaus müssen Sie auch die folgenden Arten von Spritzgießmaschinen und ihre Auswirkungen auf die Kosten zu berücksichtigen.

Hydraulische Spritzgießmaschine: Hydraulische Spritzgießmaschinen verwenden Hydraulikpumpen zur Steuerung der Maschine während des Spritzgießvorgangs. Sie sind robust, haben eine gleichmäßige Einspritzung und Ausstoßung und sind billig in der Anschaffung. Allerdings verbrauchen sie viel Energie und sind nicht präzise.

Elektrische Spritzgießmaschine: Elektrisch Spritzgießen Maschinen verwenden elektrische Servomotoren zur Steuerung der Maschine während des Formprozesses. Sie verbrauchen weniger Energie, sind präzise, haben geringe Betriebs- und Wartungskosten und sind einfach zu bedienen. Allerdings sind sie in der Anschaffung sehr teuer und müssen regelmäßig gewartet werden.

Hybrid-Spritzgießmaschine: Hybrid-Spritzgießmaschinen sind eine Kombination aus diesen beiden Maschinen. Sie zeichnen sich durch Energieeinsparung, hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit aus. Aufgrund des Einsatzes von Hydraulikpumpen und Elektromotoren sind sie jedoch sehr wartungsintensiv und die anfänglichen Investitionskosten sind sehr hoch.

Anstatt die Maschine zu kaufen, lagert das Unternehmen das Projekt an einen Spritzgießdienstleister aus. Es muss also nicht die hohen Kosten für den Kauf der Maschine bezahlen, sondern die Servicegebühr des Dienstleisters.

Materialkosten

Wenn Sie sich für ein bestimmtes Material entscheiden, z. B. für Hochleistungskunststoffe, kann dies teurer sein. Wenn Sie jedoch Ihren Entwurfs- und Herstellungsprozess optimieren, um den Materialabfall zu reduzieren, können Sie insgesamt viel Geld sparen. Und obwohl die Verwendung recycelbarer Materialien zunächst etwas teurer ist, können Sie sich damit auf nachhaltigere Praktiken einstellen und auf lange Sicht Geld sparen.

Arbeitskosten

Die Arbeitskosten umfassen eine Reihe von Kosten, die mit dem menschlichen Personal verbunden sind.

Die Einrichtungskosten umfassen die Kosten für die Konfiguration und Einrichtung der Spritzgießmaschine. Aufgrund der Genauigkeit und des technischen Know-hows, die für einen solchen Prozess erforderlich sind, ist dies sehr zeitaufwändig.

Zu den Reparaturkosten gehört der Ersatz von fehlerhaften Teilen, Werkzeugen und mehreren Komponenten während des Gießvorgangs.

Obwohl die meisten Spritzgießmaschinen automatisiert sind, sind die Kosten für den Bediener wichtig.

Oberflächenbehandlung

Die Oberflächenveredelung umfasst Verfahren wie Glühen, Sandstrahlen, Pulverbeschichten usw., bei denen die Teile behandelt werden, damit sie besser aussehen oder besser funktionieren. Sie sind vom eigentlichen Spritzgießprozess getrennt.

Viele Dienstleister gewähren Ihnen jedoch einen Preisnachlass, wenn Sie sie für das Spritzgießen und die Oberflächenbearbeitung in Anspruch nehmen. Außerdem gibt es noch andere Dienstleistungen wie Fertigungsverfahren (z. B. Zerspanung und Bohren), Montageleistungen (z. B. Ultraschallschweißen) und Dekoration (z. B. Tampondruck), die die Kosten für das Spritzgießen in die Höhe treiben.

Hinweis: Nicht alle Teile erfordern eine Oberflächenbearbeitung oder andere Zusatzleistungen. Vergewissern Sie sich also, dass Sie diese Dienstleistungen benötigen, um die Gesamteffizienz der Produktion zu verbessern und den Materialabfall zu verringern.

Teil Verpackung

Die Kosten für die Verpackung hängen davon ab, ob es sich um eine Verbraucherverpackung (d. h. etwas, das man erkennt und wegwirft) oder um eine teurere Versandverpackung handelt. Verbraucherverpackungen sind gut für Produkte, die sofort verwendet werden können. Größere Hersteller können jedoch automatisierte Verpackungen verwenden, die Schäden und Fehler reduzieren können.

Wie lassen sich die Kosten für das Spritzgießen senken?

Es gibt ein paar Dinge, die Sie tun können, um beim Spritzgießen Geld zu sparen, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen. Mit diesen Maßnahmen können Sie Ihre Produktion kostengünstiger und effizienter gestalten.

Vereinfachen Sie die Formgestaltung

Vereinfachte Formenkonstruktionen tragen dazu bei, die Zykluszeit im Formgebungsprozess zu verkürzen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Herstellungskosten zu senken. Sie minimieren auch den Materialabfall, indem sie die Ausschussrate und den Ausschuss reduzieren. Darüber hinaus sind einfachere Formen leichter zu warten, was ihre Lebensdauer verlängert und die Häufigkeit und Kosten von Reparaturen und Austausch verringert.

Um den Formenbau zu vereinfachen, ist es wichtig, unnötige Merkmale zu eliminieren, die Teilegeometrie zu optimieren und die Verwendung von standardisierten Komponenten in Betracht zu ziehen. Der Einsatz von CAD- und CAM-Werkzeugen kann dabei helfen, überflüssige Elemente zu identifizieren und zu entfernen, um einen effizienten Formenbau ohne Beeinträchtigung der Produktqualität zu gewährleisten.

Unnötige Teilemerkmale reduzieren

Dieser Ansatz vereinfacht den Entwurf von Formen, was wiederum Geld spart, da komplexe Formen die Produktionskosten erhöhen. Außerdem wird bei einfacheren Teilen weniger Material verbraucht, was wiederum Geld spart.

Außerdem können durch einfachere Konstruktionen die Formgebungszyklen kürzer werden, wodurch mehr Teile hergestellt werden können, was wiederum Geld für Arbeit und Energie spart. Durch einfachere Konstruktionen sind die Formen auch leichter zu warten. Vor allem aber werden durch einfachere Konstruktionen in der Regel stabilere und hochwertigere Teile hergestellt, d. h. weniger schlechte Teile.

Um den Mist zu beseitigen, müssen Sie eine gründliche Entwurfsprüfung durchführen. Sie müssen sich die Teilegeometrie ansehen und herausfinden, wie sie besser funktionieren und einfacher zu fertigen sind. Möglicherweise müssen Sie sich von einigen der schönen Dinge trennen.

Möglicherweise müssen Sie eine Reihe von Teilen zu einem Teil zusammenfassen. Möglicherweise müssen Sie die Größe des Teils ändern, um überflüssige Teile loszuwerden. Sie müssen das beste Gleichgewicht zwischen dem, was das Teil leisten muss, und den Kosten für seine Herstellung finden.

Design-Optimierung

Die Art und Weise, wie Sie Ihr Produkt entwerfen, kann einen großen Einfluss darauf haben, wie viel es in der Herstellung kostet. Spritzgießen. Wenn Sie ein komplexes Design, große Teile oder enge Toleranzen haben, wird die Herstellung mehr Zeit in Anspruch nehmen und mehr Geld kosten. Deshalb ist es so wichtig, Ihre Konstruktion zu optimieren, um Geld zu sparen.

Eine der einfachsten Möglichkeiten, Geld zu sparen, besteht darin, das Design zu vereinfachen. Wenn Sie unnötige Funktionen weglassen oder mehrere Teile zu einem einzigen zusammenfassen, können Sie Ihr Produkt einfacher herstellen und Geld sparen. Sie können auch Geld sparen, indem Sie Ihre Teile kleiner und dünner machen. Und wenn Sie Standardteile verwenden können, sparen Sie Geld für die Form und machen den gesamten Produktionsprozess billiger.

Anforderungen an die Teileinspektion

Es gibt zwei Arten von Kosten für die Teileprüfung: Spezial- und Standardprüfungen. Bei der Standardprüfung handelt es sich um ein internes Verfahren, bei dem geschultes Personal die Teile auf Mängel (kosmetische oder kritische Mängel) prüft und die möglichen Ursachen durch das Qualitätsprüfungsteam ermittelt werden.

Bei einer spezialisierten Prüfung werden professionelle Ingenieure zur Inspektion des Produkts eingeladen. Daher sind spezialisierte Zertifizierungen teurer, und manchmal verlangen Injektionsdienstleister eine Gebühr für die Zertifizierung.

Optimierung der Materialauswahl

Die Art des Materials, das Sie beim Spritzgießen verwenden, spielt eine große Rolle, wenn es um die Kosten geht. Es geht nicht nur darum, was man im Voraus bezahlt, sondern auch darum, was man im Laufe der Zeit für Dinge wie Wartung und Materialabfall bezahlt. Sie müssen sich also genau überlegen, was Sie verwenden, um die Kosten niedrig zu halten.

Es gibt viele verschiedene Materialien, die Sie beim Spritzgießen verwenden können, wie Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Sie alle haben eine unterschiedliche Leistung, Verfügbarkeit und Kosten.

Im Allgemeinen sind billige Materialien schwächer und halten nicht so lange, während gute Materialien teurer sind. Man muss also ein Gleichgewicht zwischen Kosten und Qualität finden, um Geld zu sparen. Eine Möglichkeit, Geld bei den Materialien zu sparen, ist die Verwendung von Materialien geringerer Qualität, wie z. B. recycelte oder gemahlene Kunststoffe. Diese Materialien kosten oft nur einen Bruchteil der Kosten für neue Materialien und können für einige Produkte dennoch gut geeignet sein.

Eine weitere Möglichkeit, Geld zu sparen, besteht darin, nach alternativen Materialien zu suchen, die ähnliche Eigenschaften haben, aber weniger kosten. Statt hochwertiger Materialien können Sie zum Beispiel minderwertige Kunststoffe verwenden, die mit Zusatzstoffen versehen sind, um besser zu funktionieren.

Beseitigung des kosmetischen Erscheinungsbildes

In manchen Fällen ist es egal, wie ein Teil aussieht. Wenn man auf ausgefallene Details verzichtet, können die Teile schneller und einfacher hergestellt werden, was wiederum Geld spart. Das gilt besonders für Teile, die nicht gut aussehen müssen.

Formen wiederverwenden

Beim Spritzgießen ist es klug, das Beste aus einer Form herauszuholen. Wenn Sie Formen für mehrere Produktionsläufe verwenden, können Sie die Kosten für die Form auf mehr Teile verteilen, was die Kosten pro Teil senkt. Wenn Sie Ihre Formen gut pflegen und richtig warten, können Sie ihre Lebensdauer verlängern, was Ihnen auf lange Sicht Geld spart.

Auswahl der Einlegeteile

Beim Insert Molding wird ein vorgeformtes Teil oder ein Einsatz in die Form gelegt, bevor der Kunststoff gespritzt wird. Auf diese Weise können Sie mehrere Teile in einem Schuss verarbeiten, so dass Sie keine zusätzlichen Montageschritte durchführen müssen. Ein Schritt bedeutet natürlich kürzere Maschinenlaufzeiten und weniger Schüsse und Zyklen.

Außerdem müssen Sie nicht verschiedene Teile zusammensetzen, die separat entworfen wurden, was wiederum Zeit spart. Durch das Zusammenfügen von Schritten spart das Insert Molding Zeit und Geld.

Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrolle ist in der Fertigung sehr wichtig, vor allem beim Spritzgießen. Wenn Sie keine gute Qualitätskontrolle haben, werden Sie am Ende schlechte Teile, schlechte Produkte und viel verschwendetes Material haben, was Sie alles Geld kostet.

Sie müssen also ein gutes System einrichten, um eine gute Qualitätskontrolle zu gewährleisten. Während der SpritzgießprozessDie Gestaltung der Kernkavität der Form wirkt sich direkt auf die Maßgenauigkeit und die Produktionseffizienz des Produkts aus.

Es gibt viele Faktoren, die die Qualitätskontrolle beeinträchtigen können. Dinge wie Maschinenkalibrierung, Materialqualität und menschliches Versagen. Wenn Sie Ihre Maschinen kalibrieren und warten, können Sie Fehler vermeiden und für eine gleichbleibende Qualität sorgen. Wenn Sie gute Materialien verwenden, fällt weniger Abfall an und die Qualität steigt. Und wenn Sie Ihre Mitarbeiter richtig schulen, haben Sie eine bessere Qualitätskontrolle.

Produktionseffizienz

Effizienz ist der Schlüssel zur Senkung der Spritzgießkosten. Je effizienter Sie Ihre Produkte herstellen können, desto niedriger werden Ihre Gesamtkosten sein. Es gibt mehrere Faktoren, die sich auf die Effizienz auswirken, z. B. die Maschinenauslastung, die Zykluszeit und die Ausfallzeiten bei der Wartung.

Eine ordnungsgemäße Maschinenwartung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Effizienz. Die regelmäßige Wartung und Kalibrierung Ihrer Maschinen kann dazu beitragen, Ausfallzeiten zu vermeiden und Ihre Produktion stabil zu halten. Der Einsatz von Automatisierung und die Schulung Ihrer Mitarbeiter für die effektive Bedienung Ihrer Maschinen können die Effizienz ebenfalls steigern.

Schlussfolgerung

Die Kenntnis der Kosten des Spritzgießens kann Ihnen helfen, Ihren Herstellungsprozess für das Kunststoffspritzgießen zu optimieren. Wenn Sie die verschiedenen Faktoren und Komponenten verstehen, können Sie genau das tun. In diesem Artikel erfahren Sie alles, was Sie wissen müssen über Spritzgießen Kosten und wie sie zu verwenden sind.