Enjeksiyon kalıplamada, her biri otomotivden tüketim mallarına kadar farklı uygulamalar için uygun benzersiz özellikler sunan çeşitli plastik malzemeler kullanılır.

Enjeksiyon kalıplama için en yaygın plastikler ABS, polikarbonat, polipropilen ve naylondur. Bu malzemeler dayanıklılıkları, esneklikleri ve otomotiv, elektronik ve tıbbi cihazlar gibi sektörlerde işleme kolaylığı nedeniyle seçilmektedir.

Bu plastiklerin özelliklerini anlamak, enjeksiyon kalıplama projeniz için doğru malzemeyi seçmek için çok önemlidir. Daha iyi üretim kararları için bu malzemelerin faydalarını ve uygulamalarını derinlemesine inceleyin.

Naylon Poliamid (PA) nedir?

Naylon (Poliamid), mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılan, dayanıklılığı ve aşınmaya, ısıya ve kimyasallara karşı direnci ile bilinen güçlü, çok yönlü bir plastiktir.

Naylon (Poliamid) tekstil, otomotiv parçaları ve endüstriyel uygulamalarda kullanılan sentetik bir polimerdir. Yüksek mukavemet, aşınma direnci ve esneklik sunar, bu da onu dişliler, rulmanlar ve giysi üretimi için ideal hale getirir.

Tanım

Naylon yarı kristal bir polimerdir ve kesinlikle en popüler plastik enjeksiyon kalıplama malzemelerinden biridir. Düşük maliyetli, yüksek performanslı ve neredeyse tüm endüstrilerde geniş bir kullanım alanına sahiptir. Naylon bir tür poliamiddir, ancak iki terim genellikle birbirinin yerine kullanılır.

Farklı naylon türleri vardır, bunlardan en yaygın olanları şunlardır naylon 11¹naylon 12, naylon 46 ve naylon 66.

Özellikler

Naylon harika bir malzemedir. Sağlamdır, ısıya dayanabilir ve bazı iyi sürtünme ve aşınma özelliklerine sahiptir. Doğal bir malzemedir ve aynı zamanda laboratuvarda üretilmiştir.

Naylon düşük sürtünme katsayısına sahiptir, bu nedenle birbirine çok sürtünen şeyler için iyidir. Güçlüdür ve kolay aşınmaz. Ayrıca yakıtlar ve yağlarla da arası iyidir. Isıyı diğer plastiklerden daha iyi alabilir.

Naylon kalıplamanın pek çok iyi yanı vardır, ancak bazı zorlukları da vardır. Doğru kurutmazsanız, çok fazla nem emebilir ve parçalarınızı bozabilir. Ayrıca kalıpladığınızda da büzüşür.

Uygulamalar

Naylon pek çok şey için kullanılır. Elektrik konektörleri, tıbbi implantlar, dişli ekler, dişliler ve dişli bileşenleri gibi mekanik parçalar, gitar telleri, su geçirmez ve aşınmaya dayanıklı kumaşlar ve halatlar, burçlar ve rulmanlar ve hidrokarbon ve ısı direncinin kritik olduğu otomotiv uygulamaları için kullanılır.

Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS) nedir?

Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS), gücü, dayanıklılığı ve kalıplama kolaylığı nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir termoplastiktir.

ABS, akrilonitril, bütadien ve stireni birleştiren sert, darbeye dayanıklı bir plastiktir. Üstün mukavemeti ve işlenebilirliği nedeniyle otomotiv, tüketim malları ve elektronikte yaygın olarak kullanılır.

Tanım

ABS, aşağıdakilerde kullanılan popüler bir termoplastik polimerdir enjeksiyon kalıplama². Üç monomerden oluşur: stiren, akrilonitril ve bütadien. Stiren enjeksiyonla kalıplanmış parçalara parlak, görsel olarak çekici bir yüzey etkisi verirken, bütadien onlara mükemmel esneklik kazandırır.

Özellikler

ABS düşük erime noktasına sahiptir, bu da kalıplanmasını kolaylaştırır. Ayrıca düşük maliyetlidir, bu yüzden bu kadar popülerdir.

İyi mukavemet ve tokluğa, darbe direncine ve asitlere, bazlara ve yağlara karşı kimyasal dirence sahiptir. Tamamen opaktır ve çeşitli renklerde kalıplanabilir. Hepsinden iyisi, bu listedeki diğer malzemelere kıyasla çok ucuzdur. Ancak, doğrudan güneş ışığında veya nemli ortamlarda iyi performans göstermez. Bu uygulamalardan kaçının.

Bu mühendislik plastiği sağlamlığı ve dayanıklılığı ile bilinir, bu da kolay kırılmadığı ve darbe alabildiği anlamına gelir. ABS aynı zamanda iyi bir yalıtkandır ve hem sıcak hem de soğuk sıcaklıklara dayanabilir.

ABS'nin ana sınırlamalarından biri hava koşullarında iyi performans göstermemesidir. Güneşte kalırsa veya ıslanırsa bozulabilir.

Uygulamalar

ABS, endüstriyel sınıf uygulamalar için mükemmeldir. Maliyeti ve işlevselliği nedeniyle hızlı prototipleme için de popülerdir. ABS, imalat endüstrisinde mutfak aletleri, spor ekipmanları, otomotiv parçaları ve yüksek mukavemetli spor ekipmanları, otomotiv parçaları, elektronik, tıbbi tüpler, müzik aletleri gibi plastik enjeksiyon kalıplı parçalar yapmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Akrilik nedir?

Akrilik, genellikle tabelalarda, pencerelerde ve ekranlarda kullanılan çok yönlü, şeffaf bir plastiktir. Netliği ve dayanıklılığı ile bilinen akrilik, birçok uygulamada cama popüler bir alternatiftir.

Akrilik, camı taklit eden hafif, kırılmaya dayanıklı bir plastiktir. Genellikle pencereler, tabelalar ve lensler gibi şeffaflık ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılır. Akriliğin üretimi kolaydır ve UV ışığına karşı dayanıklıdır.

Tanım

Akrilik, cam yerine kullanılabilen şeffaf bir plastiktir. Güçlüdür ve kolay kırılmaz.

Özellikler

Akrilikle ilgili en önemli şeylerden biri cam benzeri özelliklere sahip olmasıdır - berraklık, optik şeffaflık ve parlaklık - ancak daha hafif ve daha güçlüdür. Bu yüzden cam için harika bir ikamedir.

Akrilik boyutsal olarak kararlıdır, bu da plastik parçaların büyük ölçekli üretimi için iyidir. Ayrıca yağmur ve güneş ışığı gibi hava koşullarına da dayanabilir, bu nedenle dış mekan pencereleri ve muhafazaları için kullanılabilir.

Diğer tüm malzemeler gibi akriliğin de dezavantajları vardır. Yağ veya gres ile temas ettiğinde kolayca lekelenebilir.

Uygulamalar

Akrilik plastik enjeksiyon kalıplama, tıbbi cihazlar, pencereler, maskeler ve diğer koruyucu gözlükler gibi endüstriyel ekipmanlar dahil olmak üzere çeşitli uygulamalara sahiptir. Cep telefonu ekranı akvaryum ekranı.

Polikarbonat (PC) nedir?

Polikarbonat (PC) şeffaflığı, darbe direnci ve termal kararlılığı ile bilinen dayanıklı, yüksek performanslı bir plastiktir. Gözlük, elektronik ve otomotiv parçaları da dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılır.

Polikarbonat (PC) güç, berraklık ve ısı direncini bir araya getiren çok yönlü bir termoplastiktir. Dayanıklılığı ve optik özellikleri nedeniyle lensler, koruyucu kapaklar ve otomotiv bileşenleri gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Tanım

Polikarbonat, sert olmasıyla bilinen şeffaf bir malzemedir. Film, antistatik, dallanmış, alev geciktirici ve aşınmaya dayanıklı polikarbonat gibi farklı tiplerde gelir. Bununla şeffaf veya katı parçalar yapabilirsiniz plasti̇k enjeksi̇yon kaliplama malzemesi̇³.

Özellikler

PC süper serttir, kırılmaya ve darbeye dayanıklıdır. Şeffaftır. Ayrıca, geniş bir sıcaklık aralığında mekanik özelliklerini ve görünümünü koruma gibi harika bir niteliğe sahiptir. Yani, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda harika iş çıkarır.

Mükemmel optik netliğe sahiptir, genellikle camdan daha iyidir. Bu nedenle enjeksiyon kalıplama kask siperlikleri, makine kalkanları ve gözlükler için popüler bir malzemedir.

Polikarbonat harika optik netlik⁴. Çoğu kalitenin ışık geçirgenliği 80% ile 90% arasındadır, bu nedenle şeffaf bir parçaya ihtiyacınız olduğunda mükemmel bir seçimdir.

Polikarbonatla ilgili bir diğer önemli şey de iyi mekanik özelliklere sahip olmasıdır. Bu mühendislik plastiği güçlüdür, sağlamdır ve darbe alabilir. Ayrıca ısıyla da başa çıkabilir. Polikarbonat, ısıyı kaldırabildiği için akrilik reçinelerden daha sık kullanılır.

Büyük darbe tokluğuna ve sürünme direncine sahiptir, yüksek ısı direnci⁵iyi soğuk direnci, -100 ℃ kırılganlık sıcaklığı, naylonla karşılaştırılabilir eğilme ve çekme mukavemeti ve yüksek uzama ve elastik modül ve büyük darbe mukavemeti.

Renksiz ve şeffaftır, iyi renklendirilebilirliğe, naylon ve polioksimetilenden daha yüksek ısı direncine, daha iyi sürünme direncine ve elektrik yalıtımına, iyi korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir.

Düşük su emilimi, küçük büzülme ve iyi boyutsal kararlılığa sahiptir. Stres çatlaması meydana gelebilir ve yüksek kalıplama koşulları gerektiren stres konsantrasyonunun (ve iç stresin) oluşması kolaydır. Yüksek sıcaklıkta hidrolize olması kolaydır ve diğer reçinelerle çözünürlüğü zayıftır. Akışkanlığı zayıftır, sıcaklık değişimlerine duyarlıdır ve çabuk soğur.

Uygulamalar

Polikarbonat kalıplama, LED ışıklar, tıbbi cihazlar, oyun alanı ekipmanları, ekranlar, araba parçaları (sunrooflar, farlar ve kurşun geçirmez camlar gibi), dişliler, sonsuz dişliler, raflar, kamlar, yataklar, miller, kasnaklar, tahrik zincirleri, somunlar, rondelalar, pompa pervaneleri, lamba kapakları, kaplar ve daha fazlası gibi çeşitli şeyler için kullanılır. Alkaliler, ketonlar, aminler veya aromatik hidrokarbonlarla iyi çalışmaz.

Polietilen (PE) nedir?

Polietilen (PE), dayanıklılığı, esnekliği ve kimyasal direnci ile bilinen en yaygın kullanılan plastiklerden biridir. Plastik torbalar, şişeler ve kaplar gibi günlük ürünlerde yaygın olarak bulunur.

Polietilen (PE) ambalajlarda, kaplarda ve çeşitli tüketim mallarında kullanılan çok yönlü bir plastiktir. Kimyasallara ve neme karşı dayanıklıdır, bu da onu çok sayıda uygulama için ideal hale getirir. Her biri benzersiz özelliklere sahip LDPE, HDPE ve LLDPE dahil olmak üzere farklı PE türleri vardır.

Tanım

Polietilen halen dünyada en yaygın kullanılan plastiktir. Belirli bir plastik reçinenin nasıl davrandığını etkileyen farklı yoğunluklarda yapılır.

İşte enjeksiyon kalıplama için en yaygın beş polietilen türü: Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMWPE)⁶, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE)⁷orta yoğunluklu polietilen (MDPE), düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) ve doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE).

Özellikler

PE kaliteleri genellikle sünektir, iyi darbe mukavemetine ve sürünme direncine sahiptir (mekanik yüklere deformasyon olmadan uzun süre dayanabilir). Kimyasal reaksiyonlara karşı da dirençlidirler.

Polietilen genellikle hafiftir, iyi bir yalıtkandır ve iyi bir kimyasal dirence sahiptir. Ancak sertliği, esnekliği ve erime noktası polietilenin türüne bağlıdır. Daha yüksek yoğunluklu reçineler daha serttir, ancak daha kırılgandır. Düşük yoğunluklu plastik reçineler daha esnektir, ancak daha az serttir.

Uygulamalar

Polietilen pek çok şeyin yapımında kullanılır. Gıda kaplarında, plastik şişelerde, alışveriş torbalarında ve diğer atılabilir ambalajlarda bulabilirsiniz. Ayrıca gaz, su ve kanalizasyon hatları için boru yapımında da kullanılır. UHMWPE, kurşun geçirmez yeleklerin ve diz ve kalça implantları gibi tıbbi cihazların yapımında kullanılır.

HDPE daha güçlü ve daha serttir. Bu yüzden su ısıtıcıları, küvetler ve borular gibi şeyleri kalıplamak için kullanabilirsiniz. Öte yandan, LDPE daha esnektir. Harika bir ambalaj malzemesidir ve ambalaj endüstrisinde milyarlarca dolarlık lider bir ürüne sahiptir (alışveriş torbaları, folyolar, filmler).

Polioksimetilen (POM) nedir?

Asetal olarak da bilinen polioksimetilen (POM), mukavemeti, sertliği ve düşük sürtünmesi ile tanınan yüksek performanslı bir mühendislik plastiğidir. Otomotiv, elektronik ve tüketici ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Polioksimetilen (POM), yüksek gerilme mukavemeti ve düşük aşınma ve sürtünme gibi mükemmel mekanik özelliklere sahip termoplastik bir polimerdir. Dayanıklılığı ve kimyasallara karşı direnci nedeniyle hassas parçalarda, dişlilerde ve otomotiv bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır.

Tanım

Polioksimetilen (POM)⁸ yarı kristal, yüksek performanslı bir mühendislik polimeridir. Genellikle düşük sürtünme, yüksek sertlik ve boyutsal kararlılık gerektiren uygulamalarda kullanılır. POM, asetal veya polioksimetilen olarak da bilinir.

Özellikler

Polioksimetilen genellikle nispeten yüksek erime noktasına sahip opak beyaz bir katıdır. Bununla birlikte, farklı renkler üretmek için boyanabilir. Popüler olmasını sağlayan diğer malzeme özellikleri arasında yüksek mukavemet, mükemmel kimyasal direnç ve aşınma direnci yer alır.

Mükemmel genel performans. Yüksek gerilme mukavemeti, darbe tokluğu, sertlik, yorulma mukavemeti, sürünme direnci, iyi boyutsal kararlılık, düşük su emme, düşük sürtünme katsayısı, iyi kimyasal direnç, performans naylondan daha kötü değildir.

POM, yüksek hassasiyet gerektiren ürünler için uygun olmasıyla ünlüdür. Sert ve rijit olduğu için iyi bir boyutsal kararlılığa sahiptir. Ayrıca düşük sürtünme katsayısına ve iyi kayganlığa sahiptir, bu nedenle çok fazla temasın olduğu uygulamalar için mükemmeldir. Ayrıca çok düşük sıcaklıklarda da iyi performans gösterir.

Uygulama

Polioksimetilen pek çok şey için kullanılır. Dişliler ve silah parçaları gibi yüksek performanslı mühendislik parçaları için kullanılır. İnsülin kalemleri ve inhalerler gibi tıbbi ekipmanlar için kullanılır. Müzik aletleri için kullanılır. Arabalarda kapı kilit sistemleri için kullanılır. Yakıt sensörleri ve elektrikli camlar için kullanılır. Mutfak bıçakları için kullanılır. Dişliler için kullanılır.

Mobilya ve bilyalı rulmanlar için kullanılır. Rulmanlar için kullanılır. Kamlar için kullanılır. Valfler için kullanılır. Boru somunları için kullanılır. Pompa çarkları için kullanılır. Şasinin küçük parçaları için kullanılır. Araba gösterge panelleri için kullanılır. Karbüratörler için kullanılır. Kutular için kullanılır. Konteynerler için kullanılır. Çubuklar için kullanılır. Püskürtücüler için bakır yerine kullanılan çeşitli parçalar için kullanılır.

Polipropilen (PP) nedir?

Polipropilen (PP) çok yönlülüğü, hafifliği, kimyasallara ve ısıya karşı direnci ile bilinen ve yaygın olarak kullanılan termoplastik bir polimerdir.

Polipropilen (PP) ambalaj, otomotiv parçaları ve tekstilde kullanılan dayanıklı, hafif bir plastiktir. Kimyasallara ve yorulmaya karşı dayanıklıdır, bu da onu çok çeşitli uygulamalar için ideal hale getirir. Temel avantajları arasında maliyet etkinliği ve yüksek esneklik yer alır.

Tanım

Polipropilen (PP), polietilenden sonra en çok üretilen ikinci plastik polimerdir. Etrafımızda, özellikle de mutfak dolaplarımızda yiyecek kapları şeklinde bulunur. Düşük maliyetli, çok yönlü bir seçenektir ve FDA tarafından kullanımı onaylanan en yaygın plastik enjeksiyon kalıplama malzemelerinden biridir. Ve elde edilmesi kolaydır, bu da onu endüstriler arasında bir iş gücü malzemesi haline getirir.

Özellikler

Güçlüdür, ısıya dayanıklıdır, kimyasallara karşı dirençlidir ve tekrar tekrar geri dönüştürülebilir. Bu da onunla çalışmayı kolaylaştırır.

Ancak yüksek bir termal genleşme katsayısına sahiptir, bu da onu yüksek sıcaklık uygulamaları için kötü yapar. Aynı zamanda enjeksiyon kalıplama yaparken uğraşmayı da zorlaştırır. Enjeksiyonla kalıpladıktan sonra, ultraviyole (UV) ışık altında da bozulur ve yanıcı hale gelir.

En hafif plastiklerden biridir. Akma, çekme, basınç dayanımı ve sertliği düşük basınçlı polietilenden daha iyidir. Mükemmel sertliğe, yüksek sıcaklıkta (90°C) iyi gerilme gevşeme direncine, iyi ısı direncine sahiptir ve 100°C'nin üzerinde kullanılabilir.

En hafif plastiklerden biridir. Akma, çekme, basınç dayanımı ve sertliği düşük basınçlı polietilenden daha iyidir. Olağanüstü sertliğe, yüksek sıcaklıkta (90°C) iyi gerilme gevşeme direncine, iyi ısı direncine sahiptir ve 100°C'nin üzerinde kullanılabilir.

Herhangi bir dış kuvvet yoksa 150°C'de deforme olmaz. Konsantre sülfürik asit ve konsantre nitrik asit hariç birçok ortamda çok kararlıdır. Düşük molekül ağırlıklı alifatik hidrokarbonlar, aromatik hidrokarbonlar ve klorlu hidrokarbonlar üzerinde yumuşatıcı ve şişirici bir etkiye sahiptir.

Suyu iyi emmez, yüksek frekanslı elektriksel özellikleri kötüdür ve kalıplanması kolaydır. Genel yapısal parçalar, korozyona dayanıklı kimyasal ekipmanlar ve ısıtmalı elektrik yalıtım parçaları için kullanılır ve otomobil iç malzemelerinde çok kullanılır.

Kalıbın büzülmesi büyüktür ve büzülme delikleri, ezikler ve deformasyon olması kolaydır. Kalıp sıcaklığı 50°C'nin altında olduğunda, plastik parçalar parlak değildir ve kaynak izleri ve akış izleri olması kolaydır; 90°C'nin üzerinde olduğunda, eğrilmesi ve deforme olması kolaydır.

Polipropilen süper hafiftir ve hafif olması gereken şeyler için harikadır. Aynı zamanda güçlü ve esnektir. Bükülmeden çok fazla strese dayanabilir. Ayrıca, su, kimyasallar ve ısı ile arası iyidir.

Yine de polipropilenin bazı malzeme sınırlamaları vardır. UV direnci zayıftır ve uzun süre güneş ışığına maruz kaldığında bozulur. Polipropilen ayrıca diğer plastik malzemelere göre daha az renk seçeneği sunar.

Uygulamalar

Enjeksiyon kalıplama ile üretilen polipropilen ürünler arasında plastik mobilyalar, çocuk oyuncakları, ağır hizmet ambalajları, otomotiv parçaları, elyaflar ve kumaşlar bulunmaktadır. Otomotiv endüstrisi çamurluklar, havalandırma delikleri, fanlar vb. için metal katkılı PP kullanır. Beyaz eşyada bulaşık makinesi kapakları, kurutucu havalandırmaları, çamaşır makinesi çerçeveleri ve kapakları, buzdolabı kapakları vb. için PP kullanılır.

Günlük tüketim malları, çim biçme makineleri, plastik torbalar, gıda ambalajları, yumurta kartonları, sıcak yemek kapları ve fıskiyeler gibi çim ve bahçe ekipmanları için PP kullanır. Gıda kapları, halılar, oyuncaklar ve ev aletleri de PP kullanır.

Polistiren (PS) nedir?

Polistiren (PS) ambalajdan tüketici ürünlerine kadar geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılan çok yönlü bir termoplastiktir. Berrak, sert ve kolay kalıplanabilir olmasıyla bilinir.

Polistiren (PS) ambalajlarda, tek kullanımlık çatal bıçak takımlarında ve oyuncaklarda kullanılan düşük maliyetli, sert bir plastik malzemedir. İki formda mevcuttur: katı ve köpük. Temel özellikleri arasında berraklık, işleme kolaylığı ve düşük yoğunluklu özellikler yer alır.

Tanım

Polistiren, değiştirilmediğinde orta derecede güçlü olan şeffaf, hafif bir sentetik polimerdir. İki ana tipte gelir.

Genel amaçlı polistiren (GPPS) gaz gibi berraktır. HIPS kadar sert değildir ve daha kırılgandır. Yüksek etkili polistiren (HIPS), daha iyi hale getirmek için polibütadien elastomer ile değiştirilmiş opak bir reçinedir. Malzemeyi daha sert, kararlı ve güçlü hale getirir.

Özellikler

PS az sayıdaki kırılgan enjeksiyon kalıplama malzemesinden biridir. Özellikle hafiftir, neme ve kimyasal reaksiyonlara karşı dayanıklıdır ve kalıp içinde eşit ısı büzülmesi nedeniyle enjeksiyon kalıplama için çok uygundur.

Polistiren, nispeten yüksek erime noktasına sahip ucuz bir plastiktir. Boyutsal olarak kararlıdır ve neme ve darbeye karşı dayanıklıdır. Daha da önemlisi, polistiren radyasyona dayanıklıdır, yani radyasyon kullanılarak sterilize edilebilir. Dezavantajı ise polistirenin yanıcı olması ve UV direncinin zayıf olmasıdır.

Uygulamalar

Polistiren birçok farklı sektörde ve uygulamada kullanılmaktadır. Örneğin, tıp endüstrisinde tıbbi ambalaj ve teşhis araçları yapmak için kullanılır. Ayrıca otomotiv endüstrisinde araba parçaları yapmak için kullanılır.

Polistiren, tüketim malları endüstrisinde oyuncak ve mutfak eşyaları gibi şeylerin yapımında kullanılır. İmalat sanayinde de kap ve tepsi gibi şeylerin yapımında kullanılır. Polistiren, elektrik endüstrisinde şeffaf kaplar ve yalıtım filmleri gibi şeylerin yapımında kullanılır.

Polistiren tıbbi cihaz endüstrisinde de kullanılır çünkü tıbbi cihazların sterilize edilmesinin ana yolu olan gama radyasyonuna maruz kaldığında çok fazla parçalanmaz. Bu nedenle, kültür kapları ve kültür kitleri gibi şeyler enjeksiyon kalıplama ile polistirenden yapılır.

Termoplastik Elastomer (TPE) nedir?

Termoplastik elastomerler (TPE), kauçuğun esnekliğini plastiklerin işlenebilirliği ile birleştirerek otomotiv, tüketim malları ve tıbbi cihazlar gibi çeşitli uygulamalar için ideal hale getirir.

Termoplastik elastomerler (TPE) kalıplanabilen ve yeniden şekillendirilebilen esnek, dayanıklı malzemelerdir. Otomotiv, elektronik ve medikal sektörlerinde yaygın olarak kullanılan TPE, kauçuk benzeri esneklik ile termoplastiklerin kolay işlenmesini bir arada sunar.

Tanım

TPE diğer malzemelerden farklıdır enjeksiyon kalıplama malzemeleri⁹ çünkü bir plastik-kauçuk hibritidir. Termoplastik bir malzeme ile elastomerik (kauçuk) bir malzemeyi birleştirir. Ortaya çıkan malzeme bir termoplastik gibi davranırken aynı zamanda kauçuk benzeri özelliklere de sahiptir. Bu nedenle, TPE büyük esneklik gerektiren uygulamalarda kullanılır. Bu malzeme termoplastik kauçuk (TPR) olarak da adlandırılır ve tekrar tekrar geri dönüştürülebilir.

Özellikler

Her iki malzemenin avantajlarını bir araya getirir. Esnektir, büyük uzunluklara kadar gerilebilir, güçlüdür ve geri dönüştürülebilir. Ayrıca, ana avantajı çoğu kauçuk alternatifine kıyasla ucuz olmasıdır. Ancak, malzeme özelliklerinden bazılarını kaybettiği için yüksek sıcaklıklarda kullanıma uygun değildir. Ayrıca, çok uzun süre çok fazla gerilmemelidir çünkü sünme eğilimi gösterir.

TPE esnektir çünkü içinde kauçuk vardır. Gerdikten sonra orijinal şekline geri döner. Onunla bir şeyler yaparken çalışmak da kolaydır. TPE, esnek olmasının yanı sıra, vurduğunuzda gerçekten güçlüdür, kimyasallar tarafından bozulmaz ve hava koşullarından etkilenmez.

Ancak bu plastik türü, diğer plastik enjeksiyon kalıplama malzemelerine göre daha pahalıdır. Bu nedenle, tasarımcılar TPE alternatiflerinin aynı sonuçları verip vermeyeceğini dikkatle değerlendirmelidir.

Uygulamalar

Termoplastik elastomerler, ayakkabılar, tıbbi malzemeler, elektronik eşyalar, satın aldığınız eşyalar, spor malzemeleri, eşyaların sızmasını önleyen şeyler, hortumlar, ayakkabı parçaları, eşyaların sallanmasını önleyen şeyler, eşyaların çarpmasını önleyen şeyler vb. gibi bir dizi farklı şeyde kullanılır.

Termoplastik Poliüretan (TPU) nedir?

Termoplastik Poliüretan (TPU), otomotivden elektroniğe kadar çeşitli uygulamalarda esnekliği, aşınmaya karşı direnci ve işleme kolaylığı ile bilinen çok yönlü, dayanıklı bir plastiktir.

TPU, mükemmel aşınma direncine sahip oldukça esnek, dayanıklı bir termoplastiktir ve ayakkabı, otomotiv parçaları, tıbbi cihazlar ve elektronik bileşenlerde kullanım için idealdir. Plastiklerin ve elastomerlerin faydalarını birleştirir.

Tanım

TPU, genellikle TPU olarak kısaltılan popüler bir termoplastik elastomerdir. Üstün özellikleri ve kauçuk benzeri esnekliği ile kauçuk ve plastik arasında bir yerdedir.

TPU üç ana kategoriye ayrılabilir: polyester bazlı TPU, polieter bazlı TPU ve polikaprolakton bazlı TPU.

Özellikler

TPU, poliüretan bileşeninde çok arzu edilen niteliklere sahip başka bir kauçuk-plastik hibrittir. Çok serttir ve çok iyi basınç dayanımı, aşınma direnci ve kimyasal dirence sahiptir. Üstelik bu özellikler aşırı sıcaklıklarda fazla değişmez.

Bununla birlikte, kalıplanması en zor malzemelerden biridir. Sertliği ve kristalliği genellikle kalıplama sırasında sorunlara neden olur; bu enjeksiyon kalıplama malzemesini işlemek için bir uzmana ihtiyacınız vardır.

TPU esnektir ve mükemmel gerilme ve yırtılma mukavemetine sahiptir. Ayrıca diğer TPE'lere kıyasla mükemmel kimyasal ve ısı direncine sahiptir. Ancak diğer malzemelere göre daha pahalıdır.

Uygulamalar

TPU, borular, tekerlekler gibi araba parçaları, ayakkabılar, tıbbi malzemeler, kılıflar ve kapaklar, elektrikli aletler, tekerlekler, şişme botlar, ayakkabılar vb. gibi her türlü malzemeyi yapmak için mükemmel bir seçimdir.

Akrilik (PMMA) nedir?

Akrilik (PMMA), optik netliği ve hava koşullarına dayanıklı özellikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılan çok yönlü, şeffaf bir termoplastiktir. Çeşitli uygulamalarda yaygın olarak camın yerine kullanılır.

Akrilik (PMMA) tabelalarda, pencerelerde ve otomotiv parçalarında kullanılan şeffaf, hafif bir plastiktir. Berraklığı ve UV direnci ile bilinen bu plastik, dayanıklılığı ve kalıplama kolaylığı nedeniyle genellikle dış mekan uygulamaları ve ekranlar için tercih edilir.

Tanım

Poli (metil metakrilat) olarak da bilinen akrilik, iyi mekanik dayanıma sahip termoplastik bir malzemedir.

Özellikler

İyi şeffaflığa, kimyasal stabiliteye ve hava koşullarına dayanıklılığa, kolay boyanmaya, kolay işlenmeye, güzel görünüme, hafifliğe ve net, şeffaf bir görünüme sahiptir. Sünekliği olmamasına rağmen, ufalanmaya karşı iyi bir dirence sahiptir.

Başka bir şey de, işlemesi kolaydır. Enjeksiyon kalıplamadan sonra akrilik parçaların değiştirilmesi ve bitirilmesi kolaydır. Kristal benzeri şeffaflığa, 92%'den fazla ışık geçirgenliğine, yumuşak ışığa, net görüşe sahiptir ve boyalarla renklendirilmiş akrilik iyi bir renk geliştirme etkisine sahiptir. Akrilik levha mükemmel hava direncine, yüksek yüzey sertliğine ve yüzey parlaklığına ve iyi yüksek sıcaklık performansına sahiptir.

Akrilik levhanın işlenmesi kolaydır ve ısıyla şekillendirilebilir veya işlenebilir. Şeffaf akrilik levha cama benzer bir ışık geçirgenliğine sahiptir, ancak yoğunluğu camın sadece yarısı kadardır. Üstelik cam kadar kırılgan değildir ve hasar görse bile cam gibi keskin parçalar oluşturmaz.

Akrilik levhanın aşınma direnci, çeşitli kimyasallardan kaynaklanan korozyona karşı iyi bir stabilite ve direnç ile alüminyumunkine yakındır. Akrilik levha iyi basılabilirliğe ve püskürtülebilirliğe sahiptir.

Uygun baskı ve püskürtme işlemleri kullanılarak, akrilik ürünler iyi bir yüzey dekorasyon etkisi elde edebilir. Alev direnci: Kendiliğinden tutuşmaz ancak yanıcı bir üründür ve kendi kendini söndürme özelliği yoktur.

Uygulamalar

Akrilik birçok farklı şekilde kullanılır. Binalarda pencereler, kapılar ve tavan pencereleri gibi şeyler için kullanılabilir. Reklamcılıkta tabelalar ve teşhir rafları gibi şeyler için kullanılabilir. Araba pencereleri ve tren pencereleri gibi şeyler için ulaşımda kullanılabilir.

Tıpta kuluçka makineleri ve cerrahi aletler gibi şeyler için kullanılabilir. Günlük yaşamda banyo armatürleri, el sanatları ve akvaryumlar gibi şeyler için kullanılabilir. Endüstride alet panelleri gibi şeyler için kullanılabilir. Ve daha birçok şey için de kullanılabilir.

Sonuç

Enjeksiyon kalıplama, birçok farklı şekilde kullanılmasıyla ünlüdür. Enjeksiyon kalıplama için yaygın olarak kullanılan plastiklere ek olarak, polietilen tereftalat, polivinil klorür, polikarbonat plastik, polietilen plastik vb. gibi diğer malzemeler de sıklıkla enjeksiyonla kalıplanır.

Bu makalede, enjeksiyon kalıplamada kullanılan en yaygın plastik türlerinden bazılarını inceledik. Size neye benzediklerini, avantajlarını ve dezavantajlarını anlattık ve hangi plastiğin sizin için en iyisi olduğunu bulmanıza yardımcı olduk.