Herkesin birbirini geçmeye ve ürününü öne çıkarmaya çalıştığı bir dünyada, bazı ürünlerin manyetik olmasının bir nedeni var. Bazen bu manyetik cazibenin sırrı ışıldamadır. Genellikle karanlıkta parlayan malzemeler olarak adlandırılan ışıldayan malzemeler, günlük eşyalara büyüleyici bir cazibe katabilir. Bir çocuğun yatak odasının tavanındaki oyuncak yıldızları veya bir saatin üzerindeki ışıldayan ibreleri düşünün.

Bu havalı uygulamalarla ilgili havalı olan şey, havalı bir teknoloji kullanmalarıdır. Buna enjeksiyonla kalıplanmış plastiğe karanlıkta parlayan toz eklemek deniyor. Peki ama plastiğin karanlıkta parlamasını nasıl sağlarsınız? Ve bunu plastiğin görünümünü veya çalışma şeklini bozmadan nasıl yaparsınız?

Bu makalede, plastik enjeksiyon kalıplamaya karanlıkta parlayan tozun nasıl ekleneceğini göstereceğiz. Karanlıkta parlayan tozların türlerini, nasıl enjeksiyon kalıplama sürecive enjeksiyon kalıplı parçalarınızın herhangi bir üretim sorunu olmadan parlamasını sağlamak için bazı ipuçları.

Ⅰ. Lüminesan Toz Enjeksiyon Kalıplamanın Özellikleri

Plastik enjeksiyon kalıplamanın inceliklerine girmeden önce, ışıldayan tozun ne olduğunu anlamak önemlidir. Lüminesan toz, ışık enerjisini emen ve depolayan bir tür fotolüminesan pigmenttir. Çevredeki ışık sönükleştiğinde, bu pigment depolanan enerjiyi yavaşça görünür ışık şeklinde serbest bırakır. Bu süreç tekrar tekrar gerçekleşebilir, bu da ışıldayan malzemeleri her türlü ürüne faydalı ve havalı bir katkı haline getirir.

Işıma tozunu seçerken renk, parçacık boyutu ve istediğiniz ışıma türü gibi şeyleri düşünmeniz gerekir. Işıma tozları klasik yeşil ve mavi gibi farklı renklerde olabilir. Parçacık boyutu, ışımanın ne kadar uzun ve ne kadar parlak olduğunu etkiler. Daha küçük partiküller daha uzun süren ve daha net bir ışıma sağlarken, daha büyük partiküller daha parlak ancak o kadar uzun sürmeyen bir ışıma sağlar.

Kızdırma tozu karanlıkta parlayan bir tozdur. Bu yaygın olarak kullanılan enjeksiyon kalıplama endüstrisi Karanlıkta parlayan oyuncaklar, ayakkabılar, saatler ve daha fazlası gibi ürünler yapmak için. İşte parıltılı toz enjeksiyon kalıplamanın bazı özellikleri:

1. Parlama etkisi güçlüdür, bu nedenle ürün karanlıkta yeşil, mavi ve sarı gibi farklı renklerde parlayabilir.

2. Ürünün yüzeyi kızdırma tozu eklendikten sonra hala pürüzsüzdür, bu nedenle kusurları olmayacaktır.

3. Güçlü UV direncine sahiptir, bu nedenle ürün uzun süre kullanılabilir.

Ⅱ. Enjeksiyon Kalıplamada Lüminesan Toz Ekleme Yöntemleri

Enjeksiyon kalıplamaya kızdırma tozu eklemenin iki yolu vardır: kuru ve ıslak.

1. Kuru İlave

Işıldayan tozu doğrudan enjeksiyon kalıplama makinesinin haznesine eklemek, karıştırmak, eritmek ve ardından enjekte etmek kuru ekleme olarak adlandırılır. Kuru eklemenin avantajı, eklenen miktarı kontrol etmenin kolay olmasıdır. İstenen karanlıkta parlama efektine göre eklenen ışıldayan toz miktarını ayarlayabilirsiniz. Ancak kuru ekleme aşağıdaki noktalara dikkat edilmesini gerektirir:

(1) Lüminesan tozun ve hammaddenin partikül boyutu, homojen karışımı sağlamak için tutarlı olmalıdır.

(2) Çok fazla ışıldayan toz eklerseniz, hammaddenin akışkanlığını etkileyerek enjekte edilmesini zorlaştırabilir.

2. Islak İlave

Islak ekleme, ışıldayan tozu ve akışkan maddeyi enjeksiyon kalıplama makinesinin haznesinde eşit şekilde karıştırmak ve ardından bunları karıştırma, eritme ve enjeksiyon kalıplama için hammaddelere eklemektir. Islak eklemenin avantajı, karışımın homojen olması ve ışıldama etkisinin daha iyi olmasıdır. Ancak, aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

(1) Lüminesan tozun akışkan maddeye oranı, enjeksiyon kalıplı ürünlerin kalitesini etkilememek için sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

(2) Lüminesan toz ve akışkan madde karıştırıldıktan sonra, lüminesan etkinin azalmasını önlemek için zamanında kullanılmalıdır.
Yukarıdakiler, enjeksiyon kalıplamaya ışıldayan toz eklemenin özelliği ve yöntemidir. Umarım enjeksiyon kalıplama üretiminize ışıldayan toz eklemenize yardımcı olabilir.

Ⅲ. Enjeksiyon Kalıplamada Lüminesan Malzemelerin Eklenmesi için Önlemler

Işıklı toz, çeşitli görünür ışıkları emerek ışık yayabilen bir tür fotolüminesan malzemedir. Kısa dalga görünür ışık için 450 nanometrenin altında güçlü bir absorpsiyon kapasitesine sahiptir ve çeşitli endüstrilerde süresiz olarak kullanılabilir. İşte bu ürünün enjeksiyon kalıplamada bazı kullanım yöntemleri:

1. Malzeme Seçimi

İçin özel toz enjeksiyon kalıplama çeşitli performans kauçukları (PP, ABS, PC, PVC, vb.) için uygundur. Şeffaf plastikler daha iyi lüminesan etkiye sahiptir ve yarı şeffaf plastikler de iyi lüminesan etkiye sahip olabilir. Renk ayarlaması gerekiyorsa, ışıldama parlaklığını önemli ölçüde azaltmamak için çok fazla renk tozu eklemeyin. Daha koyu renklere sahip ürünlerdeki ışıldama parlaklığı, toz oranının artırılmasıyla artırılabilir. Mika renk tozu kullanımı, renk tozu eklenmeden doğrudan şeffaf kauçuk malzemelerle karıştırılabilir.

2. Oran

Plastik malzeme: ışıldayan toz = 1kg: (20g～200g). Bu aralıkta ne kadar çok toz eklerseniz, o kadar parlak parlayacaktır; çok az toz parlamayı düzensiz hale getirecek ve o kadar iyi parlamayacaktır. İhtiyaçlarınıza göre ayarlayın.

3. Malzeme

Işıldayan toz ile enjeksiyon kalıplama için geri dönüştürülmüş malzeme kullanırsanız, siyaha dönebilir, bu nedenle yeni malzeme kullanmak daha iyidir. Kauçuk malzemede nem varsa, siyaha dönebilir, bu nedenle enjeksiyon kalıplamadan önce orta derecede kurutmanız gerekir.

4. Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Seçimi

Enjeksiyon kalıplama makinesini gerçekten iyi temizlediğinizden emin olun. Enjeksiyon kalıplama süresini kısaltmak için kısa bir namlu kullanın. Bu, hızlı gitmenize ve plastiği yakmamanıza veya karartmamanıza yardımcı olacaktır. Farklı enjeksiyon kalıplama makineleri size farklı sonuçlar verecektir. Eğer işe yaramazsa, başka bir makine deneyin. İstediğinizi elde edene kadar denemeye devam edin.

5. Karıştırma Yöntemi

Lüminesan tozu plastik reçine ile kuru ve karıştırılmış bir ortamda karıştırın. Eşit şekilde karıştırmak için bir karıştırıcı veya silindir karıştırıcı kullanın. Doğru reçine malzemesini kullanın. Lüminesan toz, polietilen ve polipropilenden akrilik reçinelere veya polikarbonatlara kadar çeşitli reçinelerle karıştırılabilir, ancak her reçine özel karıştırma ve kalıplama hususları gerektirir. Uygun miktarda beyaz yağ ile eşit şekilde karıştırın (beyaz yağın viskozitesi tozun çökmesini önler), ardından eşit şekilde karışması için orantılı olarak ekleyin. (Not: Kararmalara neden olabileceğinden metal nesnelerle kuvvetli bir şekilde karıştırmaktan kaçının). (Enjeksiyon kalıplama sıcaklığını düşürmeye çalışın, ürün oluşumu için daha düşük bir kalıplama sıcaklığı seçin ve lüminesan ürünlerin kararmasını önleyin). Enjeksiyon kalıplamadan sonra ışıldayan plastik ürünler hazırdır.

6. Kalıp Tasarımı

Kalıbınızı tasarlarken, ışımayı bozmadığından emin olmak istersiniz. Bu, strese neden olabilecek keskin köşeler veya ince duvarlar olmaması anlamına gelir. Genellikle tasarımınızın daha kalın kısımlarını basamaklı yapmak istersiniz. Bu şekilde daha güçlü, daha güvenilir bir parıltı elde edersiniz.

7. Parametre Ayarları

Plastik parçaları yaparken sıcaklık ve basınç, kızdırma tozunun ne kadar iyi karıştığını etkileyecektir. Plastik ve kalıp için doğru ayarları kullanırsanız, örneğin plastiğin ne kadar ısındığı ve kalıbın ne kadar ısındığı, plastiği kalıba ne kadar sert ittiğiniz ve ne kadar süre soğumaya bıraktığınız gibi, plastiğin bozulmadığından ve kızdırma tozunun hala çalıştığından emin olabilirsiniz.

Ⅳ. Plastik Enjeksiyon Kalıplamada Lüminesan Toz Ekleme İşlemi

Öncelikle, enjeksiyon kalıplamada ışıldayan tozun ne olduğunu bilmeniz gerekir. Lüminesan toz için enjeksiyon kalıplama esas olarak görünür ışık ve özel taşıyıcılar tarafından uyarılan fotolüminesan pigmentlerden oluşur. Işık altında enerjiyi emer ve karanlıkta kendiliğinden ışık yayar. Bu ışıldayan etki, uzun süreli bir parıltı sağlamak için yalnızca kısa bir süre ışığa maruz kalmaya ihtiyaç duyar.

1. Malzeme Hazırlama

Öncelikle, enjeksiyon kalıplama için ışıldayan tozu ve doğru taşıyıcı malzemeleri hazırlamanız gerekir. Lüminesan toz genellikle toz halinde gelir, böylece istediğiniz rengi ve parçacık boyutunu seçebilirsiniz. Taşıyıcı malzemeleri polietilen (PE) veya polipropilen (PP) gibi uygun plastik granüllerden seçebilirsiniz. Plastik enjeksiyon kalıplama için özel olarak tasarlanmış lüminesan tozları seçmeniz gerekir. Kullandığınız plastik türüne ve istediğiniz ışıldama seviyesine uygun tozları arayın. Ayrıca doğru enjeksiyon kalıplama makinelerine ve kalıplarına da ihtiyacınız vardır.

2. Enjeksiyon Kalıplama

Kızdırma tozunu taşıyıcı malzemelerle istediğiniz oranda elle veya bir karıştırıcı ile karıştırın. Daha sonra karıştırılan malzemeyi enjeksiyon kalıplama makinesinin haznesine koyun ve makinenin sıcaklık ve basınç gibi işleme parametrelerini ihtiyacınız olana göre ayarlayın. Enjeksiyon kalıplama makinesini çalıştırın ve karıştırılan malzemeyi kalıba enjekte edin. Enjeksiyon kalıplama makinesi malzemeyi ısıtır ve presler, böylece kalıbın içinde istediğiniz ürünün şeklini alır. Ürün soğuyup sertleştikten sonra kalıptan çıkarabilirsiniz.

3. Işık Kaynağı Uyarımı

Enjeksiyon kalıplı ürünler karanlıkta kendi başlarına parlar, ancak daha parlak parlamalarını sağlamak için onları heyecanlandıracak bir ışık kaynağına maruz bırakmanız gerekir. Yaygın ışık kaynakları arasında gün ışığı, akkor lambalar ve LED ışıklar bulunur. Kalıplanmış ürünleri bir süre bir ışık kaynağının altına koyarsanız, karanlıkta kendi başlarına parlayacak kadar ışık enerjisi emeceklerdir. Farklı ışıldayan malzemelerin, onları ışığa ne kadar süre maruz bırakmanız gerektiğine dair farklı gereksinimleri vardır.

Enjeksiyon kalıplamada ışıldayan toz kullanırken akılda tutulması gereken birkaç husus vardır:

(1) Işıldayan pigmentin taşıyıcı malzeme içinde eşit olarak dağılması için iyice karıştırdığınızdan emin olun.

(2) İyi parçalar elde ettiğinizden emin olmak için enjeksiyon kalıplama makinenizdeki ayarları gerektiği gibi yapın.

(3) Lüminesan malzemeler uzun süre parlak ışığa maruz kalırsa bozulabilir, bu yüzden onları güneşte falan bırakmayın.

(4) Enjeksiyon kalıplama için farklı türde ışıldayan tozlar farklı miktarlarda ışığa ihtiyaç duyabilir, bu nedenle biraz oynamanız gerekebilir.

Özetlemek gerekirse, ışıldayan tozun enjeksiyon kalıplama malzemenin hazırlanmasını, kalıplanmasını ve ardından bir ışık kaynağıyla uyarılmasını içerir. Işıkla heyecanlandırdığınızda, enjeksiyon kalıplama ile kalıpladığınız ürünler karanlıkta parlayacaktır. Ürünlerinizin iyi göründüğünden ve iyi parladığından emin olmak için iyi karıştırmanız, makinenizi ayarlamanız ve güneşte çok uzun süre kalmasına izin vermemeniz gerekir.

Ⅴ. Enjeksiyon Kalıplamada Lüminesan Malzeme Eklemenin Avantajları

1. Renkli Seçim

Ürün tasarımında renk çok önemlidir. Lüminesan toz, normal pigmentlerin yapamayacağı kesin tonlar elde etmenizi sağlar. Lüminesan pudra, yumuşak pastellerden parlak neon ışıklara kadar geniş bir yelpazeye sahiptir, böylece markanızın daha iyi görünmesini veya ürünlerinizin kalabalık bir pazarda öne çıkmasını sağlayabilirsiniz.

Lüminesan toz, standart görsel spektruma ek olarak karanlıkta parlama gibi özel efektlere sahip renkler oluşturabilir. Bu benzersiz renkler, görünürlüğün önemli olduğu acil durum araçları, tüketici elektroniği ve güvenlik ekipmanları için mükemmeldir. Dikkat çeker ve kullanıcı deneyimini geliştirir.

2. Fonksiyonel Lüminesans

Işıldayan toz sadece güzel görünmekten daha fazlasını yapabilir. Ayrıca enjeksiyonla kalıplanmış parçalarda bir amaca hizmet edecek şekilde tasarlanarak daha iyi çalışmalarını ve daha fazlasını yapmalarını sağlayabilir. Örneğin, zorlu aydınlatma koşullarına maruz kalsalar bile solmayacak veya renk değiştirmeyecek özel UV dirençli ışıldayan tozlar elde edebilirsiniz.

Yüksek sıcaklıklara dayanabilen karanlıkta parlayan tozlar da kullanabilirsiniz. Bu, araba farları gibi şeyler için harikadır. Bu sert adamlar ısıyla başa çıkabilir ve parçalarınızın daha uzun süre çalışmasını sağlayabilir.

3. Çevresel Emisyon Kontrolü

Hepimizin çevreci olmak zorunda olduğu bir dünyada, ışıldayan toz, bir şeyler yapmanın daha çevreci bir yoludur. Işığa dayanıklı tavlanmış ışıldayan toz teknolojisini kullanarak, ürünler daha uzun süre dayanabilir ve ışıktan bozulmaz, böylece onları sık sık değiştirmeniz gerekmez.

Sürdürülebilirliğe yapılan bu dolaylı katkı, ağır metal ışıldayan tozlardan daha güvenli, daha çevre dostu formülasyonlara geçişi tamamlamakta, düzenleyici eğilimler ve çevreye duyarlı ürünlere yönelik tüketici tercihleriyle uyum sağlamaktadır.

4. Marka Varlıklarının ve Ürün İnovasyonunun Aydınlatılması

Ürünler söz konusu olduğunda, insanların ilk fark ettiği şey genellikle nasıl göründükleridir. Şirketler markalarında ışıltı tozu kullanarak insanların hatırlayacağı ve müşterilerinde yankı uyandıracak görünümler yaratabilirler.

Ayrıca, kızdırma tozu kullanmak şirketlerin yeni fikirler üretmesine yardımcı olabilir. Markalar karanlıkta parlayan şeyler yapmak için parıltı tozu kullandıklarında, insanların havalı olduğunu düşünecekleri ve trendleri takip etmek yerine başlatacakları yeni ürünler yaratabilirler.

5. Işık ve Ömür Testi ile Kalitenin Optimize Edilmesi

Lüminesan tozun olumsuz koşullar altında rengini ve lüminesan özelliklerini koruyabilmesi sadece ne kadar dayanıklı olduğunu göstermekle kalmaz, aynı zamanda kalite testini de kolaylaştırır. Işıldayan parçalar ışığa maruz kaldıktan sonra ışık yaydıkları için ışık ve kullanım ömrü açısından test edilebilirler (bir ürünün iyi olduğundan emin olmak için standart testler).

Bu, ürününüzün ne kadar iyi durumda olduğuna ve ne kadar dayanacağına dair gerçek zamanlı, müdahaleci olmayan göstergeler alabileceğiniz anlamına gelir; böylece satmaya başlamadan önce tasarımınızda değişiklikler yapabilirsiniz.

Ⅵ. Sonuç

Plastik ürünlerde karanlıkta parlayan malzemeler kullanmak, eşya yapımında yeni ve havalı bir şey. Mesele sadece güvenlik ya da havalı görünmek değil, insanların istediği şeyleri yapmak. Ne yaptığınızı biliyorsanız, insanların seveceği şeyler yapabilirsiniz.

Yeni şeylere ayak uydurabilir ve yeni teknolojiyi kullanabilirseniz, insanların satın almak isteyeceği plastik ürünler yapabilirsiniz. Her şey bununla ilgili. İnsanların satın almak isteyeceği şeyler yapmak istiyorsunuz. Bu size para kazandırır.