Когда речь идет о производстве пластиковых изделий, необходимо быть быстрым и точным. Литье под давлением - важная вещь в мире производства пластиковых изделий, особенно в таких отраслях, как автомобили, самолеты и вещи, которые вы покупаете в магазине. С его помощью мы производим сразу много вещей, например, детали автомобилей и предметы, которыми вы пользуетесь каждый день. Но люди, которые не знают об этом, всегда спрашивают: сколько времени занимает изготовление литьевой формы?

Изготовление пресс-форм для литья под давлением обычно занимает от 3 до 8 недель. Время, которое потребуется, зависит от таких факторов, как размер пресс-формы, ее сложность и способ изготовления. Давайте окунемся в мир литьевых форм и узнаем, почему их изготовление занимает так много времени.

I. Процесс изготовления литьевой формы и необходимое время

1. Этап проектирования пресс-формы

Производственный цикл литьевых форм начинается со времени проектирования пресс-формы. Этап проектирования включает в себя разработку чертежей, 3D-моделей, конструкции пресс-формы и выбор материала, процессы литья под давлениеми т.д., чтобы обеспечить качество и эффективность производства пресс-форм.

Этап проектирования обычно занимает от 2 до 5 дней, в зависимости от таких факторов, как сложность формы и уровень опыта дизайнера.

2. Мастерская Производственный этап

Производство в цехе - это основной этап изготовления литьевых форм, на который приходится наибольшая часть всего производственного цикла. На этапе цехового производства требуются различные процессы, такие как токарная обработка, фрезерование, обработка на фрезерном станке, электроэрозионная обработка (EDM), резка проволокой и т. д. Также необходима термическая обработка и контроль качества для обеспечения качества пресс-формы.

Время изготовления формы в мастерской обычно составляет от 2 до 4 недель. Это зависит от размера формы, ее сложности, используемой технологии обработки и количества форм, которые мастерская может изготовить одновременно.

3. Примерный этап отладки

Отладка - очень важный этап для проверки качества пресс-формы, внесения корректировок и исправлений. В процессе производства пресс-форм для литья под давлением могут возникать такие проблемы, как застревание штифтов, протекание материала, высокий уровень брака и т. д. из-за различий в исходных материалах, различий в размерах пресс-форм и различий в процессе литья под давлением.

Как правило, время отладки может составлять от 1 до 2 недель, в зависимости от таких факторов, как сложность пресс-формы и технический опыт специалистов по отладке.

4. Время доставки

Срок поставки литьевых форм зависит от различных факторов, таких как время размещения заказа, время изготовления формы, время проверки формы и время изготовления образца. Обычно весь процесс занимает от 3 до 8 недель, но иногда и дольше.

На время производства литьевых форм влияют такие факторы, как проектирование, обработка, отладка и т. д. Как правило, цикл производства литьевых форм составляет от 2 до 4 недель. Этапы проектирования и отладки занимают около 1 недели каждый, а этап обработки зависит от размера и структуры пресс-формы.

Если вы хотите сократить производственный цикл литьевые формыВы можете попробовать следующие методы:

(1) Использование быстрого прототипирования: Сейчас, с развитием быстрого прототипирования, использование его для изготовления литьевых форм стало популярным. Это позволяет значительно сократить время производства и обеспечить точность и качество пресс-форм.

(2) Упрощение структуры пресс-формы: Упрощение и оптимизация структуры пресс-формы может сократить время и стоимость производства. Для разработки структуры и совершенствования технологии обработки необходимы опытные специалисты.

(3) Выбор правильных материалов: Выбор универсальных материалов, с которыми легко работать, может облегчить процесс изготовления пресс-форм, а значит, вы сможете делать их быстрее.

(4) Рациональное планирование производства: Когда вы принимаете заказы, вам необходимо оценить цикл обработки, чтобы составить производственный план и повысить эффективность производства.

(5) Повышение эффективности обработки: Использование современного автоматизированного технологического оборудования, например станков с ЧПУ, поможет вам сделать больше за меньшее время.

(6) Оперативное решение проблем: Если в процессе производства возникают проблемы, их нужно решать сразу же, чтобы не замедлять производственный цикл.

(7) Разумное планирование времени отладки: Отладка - важнейший этап, гарантирующий качество пресс-формы, но ее также необходимо разумно планировать, чтобы избежать задержки производственного цикла.

II. Факторы, влияющие на производственный цикл литьевых форм

Пресс-формы для литья под давлением очень важны для производства пластиковых изделий, поэтому от того, сколько времени потребуется на их изготовление, во многом зависит, насколько быстро и качественно мы сможем производить пластиковые изделия. Существует множество факторов, которые влияют на время изготовления пресс-формы для литья под давлением, и мы сейчас о них поговорим.

1. Структура продукта

Под структурой изделия понимается сложность структуры образцов пластиковых деталей, предоставленных заказчиком. Вообще говоря, чем сложнее форма пластиковой детали, тем сложнее изготовить пресс-форму. С технической точки зрения, чем больше поверхностей раздела, позиций сборки, позиций защелкивания, позиций отверстий, позиций ребер и т. д., тем сложнее обработка. Вообще говоря, чем сложнее структура пресс-формы, тем ниже качество, тем сложнее ее обрабатывать, тем больше проблем возникнет и тем медленнее будет готовый продукт.

2. Размер изделия

Чем больше размер, тем длиннее цикл обработки пластиковой формы. Соответственно, время обработки небольших деталей будет короче.

3. Требования к продукции

Разные заказчики предъявляют разные требования к продукции, например, к текстурированной, полированной или зеркальной поверхности, что влияет на производственный цикл изготовления пластиковых форм.

4. Материальные характеристики изделия

Если продукт имеет особые требования, то требования к стали пресс-формы и технологии обработки также будут отличаться. Например, пресс-формы с ПК плюс керамика, целью добавления керамики является изоляция и предотвращение возгорания, обычно используется в светодиодном освещении. Требования к пресс-форме отличаются. Пресс-форма должна быть закалена, и после закалки точная шлифовка и вторичная обработка с ЧПУ будут более сложными. Последующие этапы обработки также будут более сложными и, естественно, займут больше времени. Существуют также формы, требующие коррозионной стойкости, или формы из мягкой резины, к которым предъявляются иные требования, а технология изготовления и обработки будет более сложной.

5. Сложность формы

Сложность литьевых форм - один из важнейших факторов, влияющих на производственный цикл. На изготовление простых пресс-форм обычно уходит всего несколько недель, в то время как на сложные пресс-формы может уйти несколько месяцев или даже больше года. К сложным литьевым формам относятся компоненты специальной формы, конструкции с несколькими функциями и детали с высокими требованиями к точности.

6. Размер и вес пресс-формы

Размер и вес литьевые формы также влияет на производственный цикл. Большие формы требуют больше материалов и более длительной обработки, поэтому их изготовление занимает больше времени.

7. Количество полостей в пресс-форме

Количество полостей в пресс-форме, то есть количество полостей в наборе пресс-форм для производства нескольких изделий, зависит от того, велик или нет рынок продукции заказчика. Время обработки при производстве двух изделий и одного изделия с помощью одного комплекта пресс-форм будет различаться. Обычно, когда новый продукт не полностью разработан на рынке и рыночный спрос на него не велик, количество полостей в пресс-форме для литья под давлением не обязательно должно быть таким большим, и это может обеспечить предложение на рынке, при относительно высоких показателях стоимости. Конечно, после того как рынок продукта созреет, количество полостей в пресс-форме обязательно увеличится. Это зависит от спроса на рынке, чтобы определить, будут ли изменения в количестве полостей, для обратной связи со спросом на рынке.

8. Материал и процесс производства

Материал и процесс изготовления литьевых форм также влияют на их производственный цикл. Например, использование более современных производственных процессов и материалов может повысить эффективность производства, а также улучшить качество и срок службы пресс-формы.

9. Дизайн и тестирование

Прежде чем изготовить что-то с помощью литьевой формы, необходимо разработать и испытать форму. Проектирование и испытание пресс-форм занимает много времени и сил, особенно если пресс-формы сложные. А если во время испытаний обнаруживаются проблемы, то, возможно, придется переделывать конструкцию и проводить повторные испытания, что займет еще больше времени.

10.Занятое производство на фабрике

На цикл изготовления литьевых форм также влияет загруженность завода. Если на заводе производится много продукции, изготовление пресс-формы может занять больше времени, потому что у них не хватает людей или ресурсов.

Учитывая вышеперечисленные факторы, цикл изготовления пресс-форм для литья под давлением обычно составляет от нескольких недель до нескольких месяцев. Длительность производственного цикла зависит от множества факторов, таких как сложность, размер и вес литьевой формы, материал и процесс изготовления, дизайн и тестирование, а также степень загруженности производства на заводе. Чтобы обеспечить точность производственных планов и максимальную эффективность производства, планы по изготовлению пресс-форм для литья под давлением должны составляться заранее и строго выполняться.

III. Тематическое исследование

Для того чтобы немного разобраться в ситуации, давайте рассмотрим несколько реальных примеров того, как могут меняться графики производства литьевых форм:

1. Простые пресс-формы для потребительских товаров

Допустим, вы производитель, и вам нужен базовый литьевая форма чтобы сделать что-то простое, например крышки для пластиковых контейнеров. В этом случае, при простом дизайне и легкодоступных материалах, изготовление формы может занять от нескольких недель до нескольких месяцев, в зависимости от того, насколько занят изготовитель формы.

2. Сложные пресс-формы для автомобильных компонентов

Давайте поговорим о создании очень сложных пресс-форм для изготовления деталей автомобиля, которые должны быть точными. Изготовление таких форм может занять месяцы, потому что они очень сложные. Вам придется изготовить множество различных вариантов форм и протестировать их, чтобы убедиться, что они работают правильно.

IV. Заключение

Итак, подведем итог: время обработки литьевых форм нельзя обобщить. Необходимо учитывать множество факторов, таких как сложность изготовления изделия, пожелания заказчика, состав изделия, количество изготавливаемых пресс-форм, количество полостей и т. д. Цикл обработки и производства литьевых форм рассчитывается с помощью строгих научных методов. Вы не можете просто сказать заказчику цифру, не подумав. Это также зависит от того, насколько сложна конструкция изделия, насколько оно велико, насколько точным оно должно быть, сколько изделий вы делаете и как оно должно работать.

Некоторые пресс-формы можно изготовить быстро, другие требуют много времени и навыков, чтобы убедиться, что они работают правильно и делают хорошие детали. Понимая эти моменты и работая в тесном контакте с опытными производителями пресс-форм, вы сможете лучше справиться со сложными задачами литьё под давлением. Это поможет вам быстрее вывести свой продукт на рынок и сделать его более конкурентоспособным.

Следует отметить, что у разных производителей могут быть разные производственные циклы. Некоторые крупные производители пресс-форм могут завершить производство пресс-форм для литья под давлением за более короткий срок, в то время как мелким производителям может потребоваться больше времени.