IML предлагает производителям уникальный способ одновременного создания и декорирования деталей: этикетка или пленка встраивается непосредственно в пластиковую деталь во время формовки, создавая интегрированное решение, обладающее долговечностью. Такое удобство производства обеспечивает более быстрые сроки выполнения заказа при меньшем количестве этапов по сравнению с традиционными этикетками, наносимыми после изготовления.

Почему стоит выбрать процесс IML?

Детали, изготовленные методом литья под давлением теперь имеют более привлекательную и информативную поверхность благодаря IML. Производители могут легко добавлять высококачественную графику или инструкции без дополнительных затрат и операций после изготовления, что делает этот популярный выбор уверенным в повышении удовлетворенности клиентов и рыночной популярности их литьевых деталей!

Каковы преимущества использования процесса IML?

Производители могут получить значительную выгоду от использования маркировки в пресс-форме (IML) в производственном процессе.

Он не только позволяет легко интегрировать сложную графику и текст в литые деталиНо этот долговечный метод экономит время и деньги, поскольку не требует дополнительных операций после формовки.

Кроме того, его долговечность способствует увеличению срока службы изделий, создавая более качественный результат, который обязательно понравится покупателям!

IML также является гибким процессом, поскольку позволяет производителям легко обновлять или менять этикетки или пленки по мере необходимости, без IML - это динамичный и эффективный процесс - производители могут легко обновлять или менять этикетки/пленки, и все это без необходимости инвестировать в дополнительную оснастку или оборудование.

Какие типы материалов можно использовать для IML?

При изготовлении IML могут использоваться различные материалы, и каждый из них обладает определенными преимуществами.

Бумага, пленка и фольга обладают своими уникальными характеристиками, что делает их отличным выбором для конкретного применения, поскольку они обеспечивают исключительную цветостойкость и повышенную долговечность продукции.

Каковы этапы процесса IML?

Процесс IML начинается с производства этикетки или пленки, которое обычно осуществляется с помощью офсетной или флексографической печати.

Затем этот материал разрезается по размеру и укладывается в литьевая форма перед тем, как он будет надежно закрыт, в полость вокруг этикетки/пленки начнет впрыскиваться горячий пластик.

Расплавленное вещество быстро остывает и образует твердую деталь, на которую сверху наносится соответствующая маркировка - завершение маркировки в пресс-форме!

В чем заключаются проблемы IML?

Когда речь заходит об этикетировании в пресс-форме (IML), необходимо обратить внимание на ряд важнейших компонентов.

Одной из главных проблем является точность выравнивания и позиционирования этикеток или пленок в пресс-формах - даже незначительные смещения могут привести к серьезным дефектам.

Для решения этой проблемы производители часто используют автоматизированные технологии визуализации, такие как системы технического зрения и лазеры для точного размещения.

Также необходимо учитывать адгезию: если этикетка прикреплена ненадежно, она может со временем отклеиться и испортить все ожидания от продукта.

Различные методы, такие как печать на поверхности и нанесение клея, помогут гарантировать оптимальный конечный результат и длительную адгезию на протяжении всего срока службы изделий, изготовленных с помощью IML-процессов.

Заключение

IIML дает возможность создавать визуально привлекательные детали с непревзойденной точностью и надежностью. Этот процесс исключает дополнительные этапы нанесения этикеток, однако при этом приходится сталкиваться с некоторыми трудностями, такими как правильное выравнивание и приклеивание этикетки или пленки в полости пресс-формы.