Введение: Процесс литья под давлением известен своим широким спектром применения. Одной из причин его успеха является множество различных пластиковых литьё под давлением Материал, который можно использовать для литья под давлением.

В этой статье мы расскажем о некоторых из наиболее распространенных пластмасс, используемых в литье под давлением. Мы рассмотрим, что это такое, чем они хороши, чем не очень хороши и для чего их используют. Мы также поговорим о различных сортах каждого пластика.

Акрил (PMMA)

Определение ПММА

ПММА, или акрил, - это прочный, прозрачный термопластик, который является более легкой и ударопрочной альтернативой стеклу. Поскольку ПММА прозрачен и обладает отличной оптической чистотой, он пропускает много света.

Определение ПММА

Акриловая смола прочна, выдерживает вес, не пахнет, из нее можно делать вещи точно такого же размера. Она также не портится от солнца и непогоды, поэтому ее можно использовать на улице. Она не разрушается при намокании, поэтому не выделяет бисфенол А (BPA) - химическое вещество, содержащееся во многих видах пластика и вредное для человека.

Преимущества ПММА

Акриловая смола имеет ряд существенных ограничений. Они дороже стекла и более восприимчивы к царапинам. Они также легко пачкаются жиром и маслом. Кроме того, ПММА используется при слишком низкой температуре для некоторых промышленных применений.

Акриловые материалы для литья под давлением не обладают высокой устойчивостью к растворителям и подвержены растрескиванию под воздействием особенно высоких нагрузок.

Недостатки ПММА

Акриловая смола имеет ряд существенных ограничений. Они дороже стекла и более восприимчивы к царапинам. Они также легко пачкаются жиром и маслом. Кроме того, ПММА используется при слишком низкой температуре для некоторых промышленных применений.

Акриловые материалы для литья под давлением не обладают высокой устойчивостью к растворителям и подвержены растрескиванию под воздействием особенно высоких нагрузок.

Применение ПММА

Акриловые материалы используются для изготовления окон, теплиц, солнечных батарей, ограждений для ванных комнат и других прозрачных материалов для зданий и освещения.

Степени ПММА

Самый дешевый вид ПММА - акрил общего назначения. Он используется для товаров, а не для инженерных задач. Акрил класса "Знак" в 10 раз прочнее акрила общего назначения.

Он отлично подходит для наружных вывесок, поскольку пропускает свет. Акрил морского класса устойчив к повреждениям от постоянного пребывания в воде. Его часто используют производители лодок.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)

Определение АБС

ABS - это термопластик, который нравится инженерам, потому что он легко поддается формовке и имеет низкую температуру плавления. Это непрозрачный полимер, который может быть окрашен и иметь различные текстуры и поверхности. АБС известен своей прочностью и устойчивостью к ударам.

Преимущества ABS

У АБС много положительных сторон. Он прочный, долговечный и крепкий, что делает его полезным в самых разных отраслях. Он обладает высокой прочностью на разрыв и способен выдержать удар.

Еще один момент, который делает ABS литьё под давлением АБС очень популярен благодаря своей пластичности, которая позволяет легко формовать его в различные формы. Способность ABS прилипать к другим пластикам делает его хорошим материалом для покрытия металлов и других материалов. ABS прочен, относительно дешев и обладает хорошей устойчивостью к нагреванию, маслам.

кислот и щелочей. В его состав входит стирол, благодаря которому литьевые детали выглядят блестящими и красивыми, и бутадиен, который делает его прочным даже на морозе.

Недостатки ABS

АБС не очень устойчив к солнечным лучам и погодным условиям, поэтому его не стоит использовать для наружных работ. Кроме того, при горении ABS выделяет много дыма, плохо сопротивляется высокому трению и не выдерживает воздействия растворителей, например воды.

Применение ABS

ABS-пластик используется для изготовления электронных деталей и клавиш для клавиатур, пластикового сайдинга для защиты шлемов, электрических розеток и деталей автомобилей, таких как приборные панели, колпаки и детали кузова. Он также используется для производства потребительских товаров, спортивного оборудования и промышленных аксессуаров.

Градации ABS

ABS также может быть смешан со стеклянными наполнителями для повышения прочности или с поликарбонатом для повышения ударопрочности при низких температурах. Некоторые поставщики выпускают наполненные и ненаполненные АБС-пластики.

Нейлон Полиамид (PA)

Определение ПА

Полиамиды (ПА) - это большая группа материалов, которые могут быть как натуральными, так и синтетическими. Однако нейлон, разновидность полиимида, всегда синтетический. Литье нейлона под давлением затруднено, поскольку этот полиамид склонен к усадке и недоливу.

Преимущества ПА

К преимуществам нейлона PA относятся прочность и высокая термостойкость. Он также обладает высокой износостойкостью, хорошей усталостной прочностью и бесшумностью. Литьевой нейлон хорош для применения в условиях повышенного трения и износа, поскольку имеет низкий коэффициент трения.

Недостатки ПА

Нейлон не обладает огнестойкостью и быстро сгорает. Но вы можете приобрести огнестойкий нейлон. Нейлон также не любит солнечный свет, но вы можете добавить УФ-стабилизаторы, чтобы сделать его лучше. Нейлон также не любит сильные кислоты и щелочи.

Применение ПА

Нейлон используется в прочных механических деталях, таких как подшипники, втулки, шестерни и направляющие. Он также отлично подходит для изготовления корпусов и защелок, резьбовых вставок, силовых зажимов, хомутов и крепежа. Другие области применения варьируются от зубных щеток и колес до медицинских имплантатов и электрических разъемов.

PA Grades

Существует четыре основных сорта нейлона: нейлон 66, 11, 12 и 46. Каждый сорт имеет немного разные механические свойства.

Нейлон 66 имеет более высокую температуру плавления и большую устойчивость к кислотам и может использоваться в химической промышленности. 

Нейлон 11 обладает повышенной устойчивостью к изменению размеров, так как имеет повышенную влагостойкость. Он используется для наружного применения.

Нейлон 12 имеет самую низкую температуру плавления и не впитывает воду.

Нейлон 46 выдерживает более высокие температуры, чем другие нейлоны. Он используется в двигателях и трансмиссиях.

В нейлон можно добавить стекло, чтобы сделать его прочнее.

Поликарбонат (PC)

Определение ПК

Пластмассы PC - это прочные и жесткие материалы, которые обладают естественной прозрачностью. Они похожи на ПММА, но ПК сохраняет свои физические свойства в более широком диапазоне температур. При тонировании ПК сохраняет свой цвет на протяжении долгого времени и сохраняет свою прочность.

Преимущества ПК

Поликарбонат - один из самых прочных пластиков. Он обладает высокой устойчивостью к ударам. Он также очень устойчив к огню и жаре, что делает его идеальным для мест, где бывает очень жарко.

Поликарбонат обладает сверхпрочностью и в 250 раз прочнее стекла. Благодаря предсказуемой и равномерной усадке формы этот материал для литья под давлением обеспечивает точный контроль размеров. Поликарбонат также легок и обладает отличными оптическими свойствами, обеспечивающими пропускание света.

Недостатки ПК

Не используйте литьевой поликарбонат для приготовления или хранения пищи, поскольку он содержит BPA. Кроме того, он требует более высоких температур обработки, что удорожает процесс литья. Поликарбонат также не устойчив к царапинам.

Приложения для ПК

Поликарбонат используется для изготовления защитных кожухов машин, прозрачных или тонированных окон, рассеивателей и световодов для светодиодов, а также прозрачных трубок. Из этого материала также можно изготовить прозрачные формы для литья из полиуретана и силикона.

Поликарбонат может быть наполнен стеклом и соединен с ABS для повышения ударопрочности. Некоторые марки содержат относительно небольшой процент волокон из нержавеющей стали.

Полиэтилен (ПЭ)

Определение ПЭ

Полиэтилен - самый распространенный пластик в мире. Существует три основных типа:

полиэтилен высокой плотности (HDPE, PEHD) .

полиэтилен низкой плотности (LDPE) .

Полиэтилентерефталат (PET, PETE) .

ПЭ - единственный коммерческий полимер, который можно выбрать на основе его плотности, и это измерение важно, поскольку оно контролирует другие свойства материала. И ПЭНД, и ПЭВД обладают такими полезными свойствами, как химическая стойкость, но они отличаются по твердости, гибкости, температуре плавления и оптической прозрачности. ПЭТ-пластик не определяется плотностью.

Преимущества полиэтилена

ПНД, ПВД и ПЭТ - все это дешевые пластики, устойчивые к влаге и химическим веществам. ПЭВД более мягкий и гибкий, чем ПЭНД, который является непрозрачным материалом. ПЭТ, как и ПЭНД, может быть прозрачным, как стекло. Инженерам и дизайнерам нравятся эти материалы, потому что они предлагают множество вариантов оптической прозрачности и других свойств.

Недостатки полиэтилена

Полиэтиленовые пластики имеют слабую устойчивость к ультрафиолетовому излучению и не выдерживают высоких температур эксплуатации. Детали из ПЭВП толщиной менее 0,020 дюйма трудно поддаются формованию. Трудно выдержать жесткие допуски при литье ПЭНП под давлением. ПЭТ поглощает много воды и требует сушки смолы, что увеличивает производственные затраты.

Применение полиэтилена

Из полиэтилена чаще всего изготавливают детские бутылочки (HDPE), пластиковую пленку (LDPE) и бутылки для воды (PET). Однако эти изделия не изготавливаются методом литья под давлением. Они изготавливаются с помощью другого типа формовки, называемого выдувным формованием. Примерами литьевого полиэтилена являются детские игрушки, ящики для инструментов, изоляция проводов и кабелей, а также компоненты медицинского оборудования.

Оценки по физкультуре

Полиэтилен выпускается в виде пронумерованных марок, причем более высокие номера обычно означают более высокую плотность. Например, ПНД 500 имеет более высокую плотность, чем ПНД 300. Обе марки имеют более высокую плотность, чем ПЭВД, в котором также используется система нумерации марок.

Полиоксиметилен (POM)

Определение POM

POM, также известный как ацеталь, является инженерным пластиком. Из него можно отливать под давлением детали, которым требуется низкое трение, высокая жесткость и отличная стабильность размеров. Пластмассы POM имеют естественный непрозрачный и белый цвет, поскольку обладают высококристаллической структурой.

Преимущества POM

POM, также известный как ацеталь, - это тип пластика, который изготавливается путем литьё под давлением. У него много замечательных качеств: он очень жесткий, не плавится при нагревании и скользкий. Он не впитывает воду и не портится под воздействием химических веществ.

Существует два основных вида POM: гомополимер и сополимер. Это означает, что вы можете получить ацеталь с различными примесями, чтобы заставить его делать разные вещи.

Недостатки POM

POM слабый и сильно расширяется при нагревании. При остывании он сильно сжимается, и ему не нравится солнце. Пластмассы POM, изготовленные только из одного вида материала, тверже и прочнее. Но все POM-пластики (и те, что сделаны из одного вида материала, и те, что сделаны из нескольких видов материала) не могут пройти пожарные испытания, например UL 94.

Применение POM

Благодаря низкому коэффициенту трения литьевой POM хорошо подходит для подшипников, зубчатых колес, конвейерных лент и шкивов. Также используются крепежи, оправы для очков, детали ножей и пистолетов, замковые системы и высокопроизводительные инженерные детали.

Степени POM

POM бывает армирован стекловолокном или минералами, что делает его более прочным и жестким. Соединения, армированные этими двумя материалами, дают хорошее сочетание механических свойств.

Полипропилен (PP)

Определение ПП

Полипропилен (PP) во многом похож на полиэтилен (PE), но он более жесткий и термостойкий. Это второй по распространенности пластик в мире. Плотность полипропилена зависит от наполнителей, но чистый полипропилен - это коммерческий пластик с самой низкой плотностью.

Преимущества полипропилена

Полипропиленовый пластик отлично противостоит химическим веществам и сохраняет свою форму даже при скручивании или сгибании. Он также имеет высокую температуру плавления и не разрушается при намокании. Вы можете перерабатывать литьевой полипропилен (так некоторые называют этот пластик) до четырех раз. Кроме того, вы можете смешивать переработанный полипропилен с другими пластиковыми материалами.

Недостатки полипропилена

ПП - это пластик, который разрушается под воздействием солнечного света и легко горит. При температуре выше 100° C (212° F) он превращается в химические вещества, которые могут причинить вам вред, например бензол и толуол. ПП трудно окрашивать, потому что он трудно прилипает, но вы можете добавить в него цвет.

Применение полипропилена

Полипропилен, изготовленный методом литья под давлением, находит широкое применение в потребительском, коммерческом и промышленном мире. В качестве примера можно привести детские игрушки, контейнеры для хранения, спортивное оборудование, упаковку, бытовую технику и корпуса электроинструментов.

Градусы PP

В полипропилен можно добавить стекловолокно, чтобы сделать его более прочным, жестким и устойчивым. Существуют различные виды ПП со стекловолокнами. Один вид называется высококристаллическим полипропиленом (HcPP). Он более жесткий, чем обычный полипропилен.

Полистирол (PS)

Определение ПС

Полистирол (PS) - это товарный пластик, который выпускается в двух основных видах для литья под давлением:

Полистирол общего назначения (GPPS) .

Ударопрочный полистирол (HIPS) .

GPPS более хрупкий и обладает меньшей стабильностью размеров, чем HIPS, который для улучшения свойств материала компаундируется с бутадиеновым каучуком. GPPS также обладает прозрачностью, подобной стеклу, в то время как HIPS непрозрачен. Оба типа полистирола хорошо подходят для литья под давлением, поскольку имеют предсказуемую и равномерную усадку.

Преимущества PS

PS-пластики дешевы, легки, не намокают и не размножают микробов. Они также не боятся гамма-излучения, поэтому их можно использовать для стерилизации медицинских изделий. Литьевой полистирол также не боится брызг слабых кислот и щелочей.

Недостатки PS

Полистирол легко воспламеняется, разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения и подвержен воздействию углеводородных растворителей, таких как бензин и керосин. Он хрупок, поэтому GPPS может легко расколоться. Полистирол, полученный методом литья под давлением, можно перерабатывать, но он не поддается биологическому разложению.

Применение PS

Полистирол используется в медицине, оптике, электротехнике и электронике. HIPS часто используется в приборах и оборудовании, поскольку он прочнее. Литьевой GPPS используется в пластиковых игрушках, коробках, контейнерах и поддонах.

PS Grades

Полистирол можно наполнить стеклом, чтобы сделать его более прочным, или смешать с акрилом, чтобы сделать его более прозрачным и устойчивым к химическим веществам и ультрафиолетовому излучению.

Термопластичный эластомер (TPE)

Определение TPE

Термопластичный эластомер (TPE) или термопластичная резина (TPR) - это смесь резины и пластика. TPE обладает свойствами и характеристиками резины, но обрабатывается как пластик.

Эластичность TPR - это часть того, что делает его привлекательным для дизайнеров и инженеров. TPE также подлежит вторичной переработке, и его можно перерабатывать шесть раз. Кроме того, для производства TPE можно смешивать другие переработанные материалы.

Преимущества TPE

TPE можно растягивать до умеренных удлинений, а после снятия напряжения они возвращаются практически к исходной форме. Кроме того, TPE имеет более короткий цикл формования, поддерживает опцию overmolding, а также легче и дешевле в формовании, чем жидкий силиконовый каучук (LSR).

Недостатки TPE

TPE склонен к ползучести при длительном напряжении, когда твердый материал постоянно деформируется. Он также теряет свои резиновые свойства при высоких температурах и является более дорогим, чем другие материалы для литья под давлением.

Применение TPE

Литые TPE используются в обуви, медицинских приборах, автомобильных деталях и товарах для животных. В автомобильной промышленности используются погодные уплотнители и противоударные пылезащитные чехлы. В медицине используются дыхательные трубки, клапаны, катетеры и вентиляционные маски.

Термопластичный полиуретан (TPU)

Определение ТПУ

Термопластичный полиуретан (ТПУ) - это термопластичный эластомер (ТПЭ). Как и другие ТПЭ, ТПУ обладает эластичностью, подобной резине, но литьевой ТПУ более твердый и может использоваться в качестве заменителя твердой резины. Часто TPU выбирают вместо TPE, потому что TPU лучше подходит для экстремальных температур и химической стойкости. С другой стороны, TPE мягче и гибче.

Преимущества TPU

ТПУ обладает лучшей коррозионной стойкостью по сравнению с другими ТПО. Он также устойчив к истиранию, химическим веществам, жирам, маслам и высоким температурам. Литьевой TPU также обладает хорошей несущей способностью и подходит для сред, в которых материал подвергается воздействию озона.

Недостатки TPU

ТПУ может быть слишком твердым или недостаточно гибким для некоторых литьевых деталей. Термопластичные полиуретаны также имеют тенденцию быть более дорогими и требуют сушки перед переработкой. Поскольку некоторые марки имеют короткий срок годности, литейщикам может потребоваться выбросить их, прежде чем они смогут их использовать.

Применение ТПУ

ТПУ используется в обуви, прокладках, роликах и спортивных товарах. Он также используется для изготовления корпусов или оболочек электронных и медицинских устройств. В медицинских целях TPU иногда используется вместо ПВХ, пластика, который может вызывать раздражение кожи.

Степени TPU

Существуют коммерческие, медицинские и промышленные марки термопластичных полиуретанов. Материалы ТПУ в основном делятся на три категории: полиэстер, полиэфир и поликапролактон.

Резюме

Одним словом, существуют различные литье пластмасс под давлением Материалы для литья под давлением, такие как акрил, ABS, нейлон и др. Каждый материал имеет свои характеристики и сценарии применения.

Знание преимуществ и недостатков каждого материала поможет вам выбрать наиболее подходящий материал для вашей конструкции и производства, чтобы добиться наилучших характеристик и экономичности.

Ztar Mold обладает первоклассной технологией литья под давлением. Если у вас есть проект литья под давлением, вы всегда можете связаться с нами.