3D-печать в основном применяется для разработки продуктов, таких как проверка внешнего вида, проверка структуры и исследование продаж.

Литье под давлением - это массовое производство предметов путем литьевые формы и машины для литья под давлением. Литье под давлением значительно упрощает производственные процессы, позволяя создавать пластиковые детали повышенной прочности.

Изделия, изготовленные методом литья под давлением - это метод производства, использующий характеристики горячего плавления и холодного застывания пластиковых материалов путем впрыска расплавленных пластиковых материалов в форму под давлением и извлечения их из формы после охлаждения и формования; они обладают характеристиками высокого выхода и крупносерийного производства объектов.

3D-печать - это метод распечатки трехмерных моделей путем послойного наложения с помощью компьютерных технологий, который позволяет изготавливать различные модели изделий без использования пресс-форм.

Однако из-за отсутствия давления в процессе печати прочность изделия не такая высокая, как у литье под давлением и высокоэффективна, когда используется для небольшого количества изделий и моделей, состоящих из одной детали.

История развития двух процессов

Концепция технологии 3D-печати была представлена и признана зарубежными учеными еще в 1980-х годах, а официально вошла в жизнь людей в середине 1990-х.

3D-печать - это технология быстрого прототипирования, которая представляет собой технологию создания цифровых моделей на основе файлов, использующих порошкообразный металл/пластик и другие скрепляемые материалы для создания объектов путем послойной печати, и это аддитивный процесс производства.

Производство литья пластмасс под давлением Это метод, при котором полностью расплавленный строительный материал перемешивается шнеком при определенной температуре, впрыскивается в оснастка для литья под давлением полости под высоким давлением, охлаждается и отверждается для получения формованного изделия.

Этот процесс был начат в 1920-х годах и разрабатывался на протяжении почти 100 лет, являясь очень широко используемой и зрелой технологией промышленного производства.

В этой статье мы расскажем о разнице между 3D-печатью и литье пластмасс под давлением на заказ с пяти аспектов: принцип, способ производства, стоимость, качество обработки и области применения.

Сравнение технологий 3D-печати с принципами литья под давлением

Технология 3D-печати - это технология прошлого века, рынок этого века.

Технология 3D-печати - это технология быстрого прототипирования, основанная на цифровых файлах моделей, с использованием порошкообразного металла, пластика, порошкообразного металла/пластика и других скрепляемых материалов, путем послойной печати для создания других объектов.

Технология литья под давлением основана на методе смешивания полностью расплавленного пластикового материала шнеком при определенной температуре, впрыскивания его в полость формы под высоким давлением и отверждения при охлаждении для получения формованных изделий.

Технология 3D-печати в сравнении с производственными моделями литья под давлением

Сайт производство литья пластмасс под давлением Процесс может производить стандартизированные изделия по низкой цене и в больших масштабах при наличии пресс-формы для литья под давлением, поэтому для традиционного крупносерийного производства производство литья под давлением На данный момент этот процесс по-прежнему является лучшим выбором.

3D-принтеры не нуждаются в традиционных инструментах, приспособлениях, станках или каких-либо пресс-формах, они могут напрямую принимать любую форму из компьютера автоматически, быстро, непосредственно и относительно точно преобразовывать 3D-проект в компьютере в физическую модель.

Благодаря характеристикам 3D-принтеров, значительно отличающимся от традиционного процесса литья под давлением, чем сложнее нетвердые объекты, тем выше скорость обработки, тем больше экономия на стоимости сырья. Поэтому лучше при изготовлении персонализированных и разнообразных изделий.

Производственные затраты на технологию 3D-печати в сравнении с технологией литья под давлением

Благодаря широкой доступности сырья для литьё под давлением и его характеристиками массового и быстрого стандартизированного метода производства, что также помогает снизить стоимость отдельных продуктов.

Стоимость литья под давлением гораздо ниже, чем технология 3D-печати, с точки зрения производственных затрат.

Однако для массового промышленного производства реальным аспектом экономии средств при 3D-печати является модификация прототипа, которая требует только изменения CAD-модели и не влечет за собой никаких производственных затрат.

При литье под давлением, если прототипом является стальная пресс-форма, стоимость модификации будет относительно низкой, но если используется алюминиевый сплав инструменты для изготовления формНо стоимость будет гораздо выше.

Именно по этой причине многие компании или частные лица, занимающиеся разработкой пресс-форм, выбирают 3D-принтер для печати дизайна пресс-форм в Creative 3D.

Технология 3D-печати в сравнении с качеством производства литья под давлением

Используя высокие 3D-принтеры, вы будете знать, что напечатанные детали не обладают теми же физическими свойствами, в то время как технология термопластавтомата, массово выпускающего детали на, не только обладает большими физическими свойствами, чем технология 3D-печати.

А производственные детали имеют более тщательную обработку поверхности, изделие более прочное, что недоступно в 3D-печать технология.

Технологии 3D-печати в сравнении с областями применения литья под давлением

В настоящее время на рынке процесс литья под давлением может реализовать массовое производство изделий, больше подходящих для серийной обработки определенной части, стандартизированного производства, такого как производство игрушек, авиация, аэрокосмическая промышленность, электроника, машиностроение и другие области.

3D-печать Это появление новых технологий, благодаря цифровым компьютерным технологиям, из которых делаются модели, можно 3D-печатать материалы, избавленные от необходимости в моделях.

Он может эффективно сократить время обработки, широко используется в детских образовательных учреждениях, архитектурном дизайне и даже в медицинской промышленности.

Резюме

Благодаря этой статье вы должны получить общее представление о разнице между литьем под давлением и 3D-печатью.

3D-печать лучше всего подходит для: Быстрые сроки выполнения заказа (1-2 недели) и небольшие партии Изготовление пластика своими руками Тиражи (100 деталей или менее) Конструкции с частыми изменениями Относительно небольшие пластиковые детали или компоненты

Литье под давлением лучше всего подходит для: Длительное время выполнения заказа (5-7 недель для простых деталей) Большие объемы производства (1 000+ деталей за серию) Окончательный дизайн детали (больше не нужно создавать прототипы) Детали любого размера и сложности.

Если вы планируете сделать проект пластикового изделия, сначала определите, сколько изделий существует, вы можете использовать 3D-печать для изготовления ручной платы, чтобы проверить функции и сборку на ранней стадии.

После завершения проверки вы можете использовать процесс литья под давлением для достижения массового производства. изготовление пресс-формы для литья пластмассы под давлением.

3D-печать может печатать сырье в физические модели или даже непосредственно изготавливать детали или формы, просто вводя 3D-изображения через терминал управления, что позволяет эффективно сократить цикл разработки продукта.

Процесс литья под давлением позволяет серийно изготавливать изделия одинаковой формы, что делает его идеальным для крупносерийного производства стандартизированной продукции.

ZetarMold может сочетать производство литья под давлением метод и 3D-печать прототипа Метод хорош, воплощая ваши идеи в реальность!