Получение точных расценок на литьевые формы - важная часть успешного процесса литья. Чтобы получить наиболее точное предложение, вам следует собрать как можно больше информации о деталях, которые вам нужно отлить. Чем больше информации вы сможете предоставить, тем быстрее и точнее будет составлена смета.

Важность подробных чертежей с размерами

Формовщики литья под давлением могут составить наиболее точное коммерческое предложение, если у них есть четкое представление о вашей детали. Этого можно достичь с помощью подробных габаритных чертежей, которые содержат информацию о размерах, сложности и конструкции детали.

Также важно предоставить образцы. Они помогут формовщикам определить любые изменения в конструкции, которые улучшат технологичность детали.

Подробные чертежи с размерами помогут производитель пресс-форм для литья под давлением точно литье под давлением котировка стоимость вашего проекта. Как правило, большинство размеров на чертеже не требуют соблюдения допуска в 0,005″, но более жесткие допуски значительно повышают цену.

Кроме того, необходимо определить, какие размеры действительно важны для формы, посадки и функционирования детали. Затем следует указать, как должны соблюдаться размеры существующих пресс-форм, включая тип закаленной стали, которую вы планируете использовать, и необходимость установки или добавления вставок. Кроме того, следует включить стоимость любой механической обработки, которая может потребоваться для придания детали окончательной формы.

Литейщику необходимо знать конечное назначение вашей детали. Эта информация поможет им понять, какая смола требуется, и рассчитать износ с течением времени. Кроме того, если вы создаете металлические детали медицинского назначения, важно использовать химически стойкую смолу, такую как PEEK.

Если литьевая форма Если конструкция вашей детали имеет выступы, вам понадобится сердечник бокового действия. Эти типы сердечников могут быть дорогостоящими и требуют больше времени для производства.

Описание предполагаемого использования ваших пластиковых деталей

Хотя форма вашей пластиковой детали, безусловно, важна, это не единственное соображение при получении предложения по литью под давлением. Ваша точная расценки на литье под давлением также зависит от количества необходимых деталей.

Если вы работаете с небольшой партией, рассмотрите возможность использования менее дорогого материала для пресс-формы. Как только вы получите представление о том, сколько пластиковых деталей вам нужно, вы сможете обсудить с поставщиком услуг время выполнения заказа и другие детали.

Если требуется новая пресс-форма для литья под давлением, машиностроительному цеху потребуется дополнительная информация, включая проект детали или образец детали, предполагаемый годовой расход, материал пластиковой смолы, используемый для литья, необходимые вторичные операции и любые специальные процедуры контроля качества для критических размеров.

При получении котировка пресс-форм для литья под давлениемПоэтому очень важно предоставить точное и четкое описание того, что вы ищете в пластиковой детали. Если предложение будет неточным, это негативно скажется на вашем бюджете и итоговом результате.

Кроме того, неточная смета может привести к перерасходу средств. Вот почему так важно получить смету как можно раньше. Это даст вам больше времени для планирования бюджета. Однако помните, что раннее предложение следует рассматривать как ориентировочную цифру, а не как твердую точку.

Хотя может возникнуть соблазн выбрать самое дешевое предложение, вы должны помнить, что выбор самой низкой цены за штуку может привести к проблемам с качеством, доставкой и поддержкой. Это может поставить под угрозу вашу цепочку поставок.

Также следует обратить внимание на сырье, используемое для вашего проекта. Используемая смола должна подходить для конечного применения. Например, если пластиковая деталь будет подвергаться воздействию химических веществ, она должна быть одобрена FDA. Кроме того, она должна соответствовать стандартам регламента REACH. И наконец, она должна выдерживать предполагаемое воздействие химических веществ и окружающей среды.

Стоимость смолы

Стоимость термопластов может сильно различаться, и выбор смолы может стать основным фактором, определяющим стоимость оснастки для каждой детали.

Несколько вариантов: инженерная смола, обладающая высокой прочностью и устойчивостью к химическим веществам, и товарная смола, которая стоит гораздо дешевле, но обладает меньшей прочностью.

Вы также можете рассмотреть возможность использования переработанных материалов, которые зачастую стоят дешевле первичных. Для получения дополнительной информации посетите сайт Plastics News.

Один из способов снизить затраты - уменьшить размер пресс-формы. Чем больше деталь, тем больше должна быть пресс-форма и тем больше материала нужно впрыснуть. Однако большие формы обычно стоят дороже.

Следовательно, пресс-формы меньшего размера могут быть более рентабельными, если ваше производство малосерийное. Другие варианты снижения затрат включают использование более дешевой смолы и повышение ее прочности.

Пластификаторы и минеральные наполнители - самые недорогие виды добавок, в то время как термостабилизаторы и пигменты могут стоить дороже. Еще несколько видов добавок, которые могут повысить прочность смолы, включают стекловолокно, керамические наполнители и УФ-стабилизаторы.

Стоимость смолы для литьевые формы определяется несколькими факторами. Ключевыми факторами являются объем минимального заказа, используемые материалы, конструкция и сложность пресс-формы.

Не забудьте учесть количество деталей, которые вам нужно изготовить, и цену за штуку. Большие объемы производства обычно приводят к снижению общих затрат.

Стоимость сборки

Создание и сборка литьевая форма требует больших первоначальных инвестиций. Эти инвестиции компенсируются сочетанием умеренных цен на термопласты и низкого времени производства.

Кроме того, автоматизированные процессы помогают снизить общую стоимость одной детали. Кроме того, стоимость других компонентов снижается с увеличением объема работ.

В зависимости от сложности детали простая пресс-форма может стоить от $3 000 до $6 000, а большие многогнездные пресс-формы могут стоить до $50 000. Общая стоимость пресс-формы зависит от нескольких переменных, включая количество производимых деталей, объем заказа, схему формовки и используемое оборудование.

Предполагаемый будущий спрос

Чтобы получить точную котировка пресс-форм для литья под давлениемВажно понимать, какие переменные влияют на определение цены. В общем случае формовщик должен рассчитать оптимальное предложение в заданном диапазоне и определить, сколько стоят детали, изготовленные методом литья под давлением.

Необходимо учитывать несколько переменных, включая время выполнения заказа, производственные мощности и другие факторы. Правильный расчет должен начинаться с точки отсчета, чтобы точно литьё под давлением Процесс может быть правильно управляемым.

Еще один фактор, который следует учитывать при получении предложения по литьевым пресс-формам, - это объем и сроки выполнения проекта.

Изготовитель пресс-формы может спроектировать существующую пресс-форму таким образом, чтобы она соответствовала этим требованиям. В некоторых случаях для достижения больших объемов производства может потребоваться использование многогнездных пресс-форм.

Материал, из которого изготовлена пресс-форма, также является важным фактором, который следует учитывать. Сталь - распространенный материал для изготовления форм на заказ литьевые формыНо ее производство может быть дорогостоящим. Изготовление инструмента из стали происходит гораздо медленнее, поэтому она обычно используется для крупносерийных проектов.

Основным преимуществом стальной оснастки является ее высокая износостойкость. Однако более современные материалы, такие как высококачественный алюминий, сократили разрыв в прочности и позволяют изготавливать сотни тысяч деталей без какого-либо износа.

При получении литьевая форма Цитата, важно учитывать время выполнения заказа. Этот срок - время, необходимое для изготовления продукта. Время изготовления начинается с момента размещения заказа на поставку и заканчивается, когда готовый продукт доставляется в компанию.