Литье пластмасс под давлением полностью изменило способ производства многих вещей, от автомобилей до потребительских товаров. Это быстрый, эффективный и дешевый способ изготовления большого количества пластиковых деталей. В этой статье мы рассмотрим, почему литье под давлением быстрее и дешевле, чем другие способы изготовления деталей из пластика.

Понимание литья под давлением

Литье под давлением - это когда расплавленный материал попадает в форму, придавая ей нужную форму. Это очень автоматизированный процесс, так что вы можете изготовить тонну деталей с помощью небольшого количества людей. Машина для литья под давлением состоит из множества деталей, таких как бункер, бочка, шнек или плунжер и полость формы. Машины бывают разных размеров и конфигураций, в зависимости от того, что вы хотите изготовить.

Скорость литья под давлением

Еще одна причина, по которой литьё под давлением быстро, потому что время цикла короткое. Время цикла определяется как общее время, необходимое для завершения одного цикла литья под давлением - от заполнения формы пластиком до извлечения детали после ее охлаждения. Достижения в области машинной технологии, такие как высокоскоростной впрыск и механизмы смыкания, значительно сократили время цикла, увеличив тем самым темпы производства.

Возможность многогнездного формования также обеспечивает быстрое изготовление деталей, позволяя производителям достичь максимальной производительности за меньшее время по сравнению с другими методами.

При литье под давлением автоматизация имеет большое значение. Она управляет подачей материала в машину, закрытием формы, выталкиванием детали и дает оператору больше времени между циклами.

Экономическая эффективность литья под давлением

Есть несколько причин, по которым литье под давлением считается экономически эффективным. Во-первых, высокий уровень автоматизации позволяет сэкономить на оплате труда. Вам не нужно много людей, работающих над производственным процессом. Вы можете добиться высокого качества и производительности без вмешательства человека.

Важно также отметить, что процесс литья под давлением является высокоэффективным и создает минимальное количество отходов по сравнению с другими методами производства. Точный контроль над количеством материала позволяет сократить количество используемых отходов, а значит, снизить затраты и риск загрязнения окружающей среды.

Есть много вещей, которые делают литье под давлением экономически эффективным, и одна из них - это масштабирование. Большие и малые объемы: Большие и малые объемы производства означают производство нескольких сотен деталей или миллионов деталей, поэтому стоимость единицы продукции снижается как при больших, так и при малых объемах производства.

Почему литье под давлением - это быстро и дешево

Литье под давлением в наши дни - большое дело. Оно быстрое, эффективное и дешевое. Но воспользоваться всеми этими преимуществами можно только в том случае, если вы понимаете, почему литье под давлением такое быстрое и дешевое, какие экономические силы движут им, и какие тенденции формируют отрасль.

Технический анализ

1. Простой и эффективный процесс

Литье под давлением не является сложным процессом. Он включает в себя проектирование пресс-формы, подготовку материала, впрыск материала в форму, охлаждение формы и извлечение детали. Это очень повторяющийся процесс, который можно автоматизировать для повышения эффективности. Короткое время цикла также означает, что вам не нужно останавливаться и ждать, пока деталь закончится, чтобы изготовить другую, что снижает трудозатраты.

2. Высокая точность и гибкость

Проведя небольшое исследование, я выяснил, что литье под давлением позволяет изготавливать очень сложные детали с высокой точностью и качеством. Оно используется для изготовления самых разных вещей в небольших количествах для удовлетворения различных потребностей и ограничений.

3. Высокий коэффициент использования материала

Вы можете перерабатывать пластиковые гранулы, необходимые для литья под давлением, что позволяет экономить на материалах. Кроме того, вы можете нагревать и охлаждать материалы прямо там, где они вам нужны, что способствует их лучшей текучести и позволяет использовать их более эффективно.

Выбор правильного материала - это важный момент, когда речь идет о том, сможете ли вы заработать на литье под давлением. Существует множество материалов, которые стоят дороже, но обеспечивают такие качества, как прочность, химическая стойкость и долговечность, что позволяет сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.

Более того, когда речь заходит о повышении экономической эффективности, такие вещи, как облегчение веса или интеграция деталей, помогают сократить количество используемых материалов. Это означает, что компании, которые могут использовать меньше сырья и заставлять детали выполнять больше функций, смогут сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.

4. Конструкторские соображения при литье под давлением

Как мы уже говорили, дизайн играет большую роль в том, насколько быстро и дешево вы можете изготавливать литьевые формы. Одна из вещей, которую вы можете сделать, чтобы ваши пресс-формы заполнялись быстрее, работали быстрее и производили более качественные детали, - это сделать стенки ваших деталей как можно более однородными.

Более того, внедрение производственного дизайна, позволяющего сократить затраты и время на создание пресс-форм и их обслуживание, может оказаться весьма полезным для всего производственного процесса. Кроме того, технологичность идет рука об руку с этапом проектирования, поскольку включение технологичности на этапе проектирования сводит к минимуму количество дорогостоящих переделок в будущем.

Экономический анализ

1. Экономия от масштаба

У литья под давлением высокие постоянные затраты и низкие предельные издержки. Это означает, что дешевле изготовить больше единиц продукции, чем сделать несколько единиц продукции за то же время. Именно поэтому имеет смысл инвестировать в крупномасштабное литье под давлением для массового производства.

2. Капиталоемкая промышленность

Для организации производства литья под давлением требуется капиталоемкое оборудование и помещение. Однако литье под давлением менее капиталоемко, чем другие производственные процессы. Это означает, что конкуренты с большим капиталом могут войти в бизнес литья под давлениемчто повышает конкуренцию и снижает цены.

3. Модернизация производственной структуры

В связи с тенденцией модернизации и трансформации глобальной производственной структуры применение технологического литья под давлением распространяется на различные отрасли промышленности. Этот переход не только способствует совершенствованию производства и общему улучшению производственных мощностей страны, но и помогает повысить промышленную конкурентоспособность страны, а также развитию и совершенствованию технологии литья под давлением для снижения ее стоимости.

4. Устойчивость и воздействие на окружающую среду

Однако литье под давлением имеет множество преимуществ, хотя и сопряжено с рядом экологических проблем. Пластмассы на основе нефти, а также высокое потребление энергии при производстве приводят к выбросам углекислого газа и расходу ресурсов.

Мы решаем эти экологические проблемы, используя переработанные материалы, повышая энергоэффективность и сокращая выбросы с помощью систем замкнутого цикла. Производители литья под давлением должны стараться сделать его более экологичным, чтобы уменьшить негативные последствия литья под давлением для окружающей среды без снижения темпов производства или увеличения затрат.

Тенденции развития отрасли

1. Технологические инновации, стимулирующие модернизацию отрасли

Время от времени разрабатываются новые материалы, процессы, машины и оборудование. Благодаря этому технология литья под давлением постоянно совершенствуется в дизайне изделий, технологиях изготовления форм и производственных процессах. Эти инновации также повышают возможную эффективность производства и качество продукции, что способствует общему развитию отрасли.

2. Растущий спрос на индивидуальные продукты

Большую роль играет высокий интерес к персонализированным продуктам - вещам, сделанным специально для вас. Новая технология литья под давлением может быть изменена в соответствии с требованиями рынка и отрасли, что делает рынок более конкурентоспособным.

3. Рост экологической осведомленности

Поскольку люди все больше заботятся об окружающей среде, для индустрии литья под давлением важно развивать устойчивые, экологичные технологии и материалы. Это включает в себя использование большего количества биоразлагаемых и перерабатываемых материалов, что не только снижает загрязнение окружающей среды в процессе производства, но и повышает социальную ответственность компании.

Экономическая эффективность инъекционного производства

Взаимосвязь между временем цикла и себестоимостью продукции

При литье под давлением, чем короче время цикла при сохранении качества продукции, тем больше изделий вы производите и тем ниже производственные затраты на единицу продукции. Время цикла литья под давлением включает в себя время впрыска, время выдержки, время охлаждения, время открытия пресс-формы, время выталкивания, время открытия двери, время извлечения детали, время закрытия двери и время запирания пресс-формы. В особых случаях может также учитываться время выдвижения/втягивания сопла и время распыления разделительного агента.

Чтобы сократить время цикла, можно сделать стенки детали тоньше, использовать меньший бегунок, открывать и закрывать пресс-форму на меньшее расстояние, быстрее вынимать деталь из формы, использовать роботов, быстрее открывать и закрывать двери, сделать так, чтобы деталь не прилипала, выбрать правильное время охлаждения, установить скорость открытия и закрытия пресс-формы и скорость выталкивателя на то значение, которое имеет смысл.

Взаимосвязь между объемом пресс-формы и себестоимостью продукции

Поставщики услуг по литью под давлением обычно определяют общее количество полостей в машине, чтобы указать объем производства и потенциальную стоимость изготовления. Другие негативные последствия, которые могут возникнуть в результате повреждения или блокировки полостей пресс-формы в процессе производства, включают: Повышение производственных затрат: Это может привести к значительным убыткам, если производство продолжается в течение длительного периода времени, а производственные затраты продолжают расти.

Взаимосвязь между количеством дефектов и стоимостью производства

Лом - это самые большие отходы. Когда у вас много дефектов в процессе или дефектов, которые не проходят через производство, в итоге получается много лома - сырье, электроэнергия, рабочая сила, оборудование и т. д.

Взаимосвязь между обслуживанием пресс-формы и себестоимостью продукции

Если вы не заботитесь о своих пресс-формах, то в итоге у вас будет много простоев, пока вы их чините. Это означает, что вы не можете производить детали и не можете зарабатывать деньги. Вам приходится платить за ремонт пресс-формы, за сырье и электроэнергию, платить людям, которые чинят пресс-форму, и вы теряете деньги, потому что не можете производить детали.

Взаимосвязь между контролем сырья и производственными затратами

Согласно статистике, затраты на сырье для крупных пластиковых деталей могут достигать 85%, для средних - 65%, а для мелких - около 30%. Затраты на материалы - это большая часть всего пакета в процесс литья под давлением. Производственный процесс должен помогать контролировать сырье, регулируя количество литников и отходов.

Основными этапами литья под давлением, которые приводят к отходам сырья, являются: Неправильный расчет смеси материалов; неправильное использование красителей; превышение объема смешивания; неправильное смешивание литника; неправильное использование материала; перекорм исходного материала; комкование при сушке; не тщательная очистка сушильного бункера; смешивание сырья; высокий процент брака; длительное время для настройки машины; плохая обработка литника (смешивается в крошку и используется снова).

Взаимосвязь между техническим обслуживанием машины для литья под давлением и производственными затратами

Машины для литья под давлением - важное производственное оборудование. Стоимость термопластавтоматов составляет 350 000 юаней за единицу. На долю термопластавтоматов и литьевых форм приходится около 60% от общего объема инвестиций в отдел литья под давлением. Если не уделять внимания техническому обслуживанию термопластавтомата, это приведет к таким проблемам, как неработающий тумблер, сломанный наконечник шнека, сломанная тяга, протекание сопла, загрязнение гидравлического масла, протекание масляной трубы, отказ гидравлической системы, внутренние повреждения из-за перегрева и возгорания, короткий срок службы электронных компонентов и т. д., что приведет к увеличению затрат.

Взаимосвязь между качеством и затратами на производство

Качество продукции - это жизнь предприятия. Высокий процент возвратов и брака - это отходы наихудшего рода, поскольку они могут нанести значительный ущерб репутации предприятия и привести к значительным экономическим потерям. Дефектное производство формованных изделий на единицу или в минуту при литье под давлением может привести к высокому уровню брака, большим отходам, низкой производительности, возвратам и переделкам, задержке выхода на рынок и даже потере заказов клиентов, что приведет к потере конкурентоспособности.

Возврат партий стоит очень дорого, потому что вы теряете все деньги, потраченные на изготовление партии. Например, если вам приходится возвращать готовую продукцию из-за ее брака, некоторым компаниям приходится платить миллионы долларов штрафов.

Взаимосвязь между эффективностью производства и затратами на производство

Эффективность производства литья под давлением связана с обслуживанием термопластавтоматов/форм, качеством литьевых форм, рациональностью процессов литья под давлением, уровнем технологии литья под давлением/менеджмента и качеством сотрудников. Низкая эффективность производства означает, что за определенное время производится меньшее количество пластиковых деталей, что приводит к высоким производственным затратам. Без высокой эффективности невозможна высокая выгода.

Для повышения эффективности литьевое производствоНачать можно со следующих аспектов: совершенствование производственных инструментов, улучшение методов работы, использование эффективных инструментов и оборудования, повышение качества и эффективности работы персонала на всех должностях, достижение автоматизации производства, снижение количества производственных отказов, минимизация времени ремонта пресс-формы/машины, усиление технического обслуживания пресс-форм и машин, улучшение технологии и управления литьем под давлением, надлежащая подготовка перед производством, снижение уровня брака, сокращение времени цикла и времени решения проблем.

Взаимосвязь между распределением рабочей силы и производственными затратами

Современные компании сталкиваются с нехваткой рабочей силы и трудностями с набором персонала. В прошлом некоторые компании ошибочно полагали, что индустрия литья под давлением является трудоемкой, и нанимали много рабочих для последующей обработки. В плохо управляемых компаниях, занимающихся литьем под давлением, количество производственных рабочих на один термопластавтомат превышает два и более.

На большинстве заводов по литью под давлением на одну машину приходится около 1,5 рабочих. На лучших заводах на одну машину приходится около 1,2 рабочих. На лучших заводах на одну машину приходится менее одного рабочего. При хорошем дизайне изделий и высокой автоматизации литье под давлением может осуществляться без людей.

Для сокращения трудозатрат можно оптимизировать конструкцию изделия, улучшить формы литников, использовать трехплитные конструкции пресс-форм, применять роботов, использовать эффективные инструменты/приспособления, сократить объем послепечатной обработки, исключить ненужные действия, защитить пресс-формы (для предотвращения вспышек), улучшить инструменты для обработки, установить количественные показатели для послепечатной обработки, повысить уровень подготовки операторов, использовать квалифицированных работников, улучшить рабочие процессы и методы обработки, а также усовершенствовать методы упаковки.

Заключение

Литье под давлением имеет множество преимуществ, когда речь идет о быстром создании прототипов и быстром производстве. Эти преимущества обусловлены рядом факторов, включая автоматизацию, оптимизацию конструкции, выбор материала и размер партии. Когда у производителей есть эти неотъемлемые преимущества, они могут вести свою деятельность очень эффективно, с высокой производительностью, низкими затратами и высококачественной продукцией. Но в то же время важно найти баланс между этими преимуществами и усилиями по обеспечению устойчивости и защите окружающей среды, когда речь идет о будущем устойчивого производства для литья под давлением и для отрасли в целом. Будущее литья под давлением и как оно будет определять текущую эволюцию Будущее литья под давлением и как оно будет определять текущую эволюцию По мере развития технологий ожидается, что литье под давлением станет гораздо более эффективным и инновационным.

Литье под давлением - очень полезный инструмент для современной промышленности. Оно обладает техническими и экономическими преимуществами, а также другими отраслевыми факторами, которые также способствуют его росту и развитию. Нет никаких сомнений в том, что будущее литье под давлением очень радужно, особенно с учетом будущих достижений, таких как усовершенствованные технологии и растущие потребности рынка.