Материалы для литья под давлением играют ключевую роль в производстве высококачественных деталей с требуемыми свойствами. Обычно используются термопласты, термореактивные материалы и эластомеры, каждый из которых обладает уникальными преимуществами в зависимости от области применения.

Наиболее часто используемые материалы для литья под давлением - это термопласты, такие как ABS, полипропилен и поликарбонат, термореактивные материалы, такие как эпоксидная смола, и эластомеры, такие как силикон. Они обеспечивают различные преимущества в автомобилестроении, медицине и производстве потребительских товаров, включая долговечность, гибкость и термостойкость.

Выбор правильного материала имеет решающее значение для достижения производительности и экономической эффективности продукции. Углубитесь в свойства каждого материала, чтобы определить, какой из них лучше всего подходит для ваших конкретных производственных нужд.

Что такое акрил (ПММА)？

Акрил (PMMA) - это универсальный термопластик, обладающий отличной прозрачностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и ударопрочностью. Он широко используется в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, производство вывесок и медицинское оборудование.

Акрил (PMMA) - это прозрачный, прочный пластик, известный своей оптической чистотой и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Он используется в таких изделиях, как окна, дисплеи и осветительные приборы. К его основным преимуществам относятся высокая прозрачность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению, что делает его идеальным для наружного и декоративного применения.

Определение

Акрил, также известный как ПММА, представляет собой термопластик¹ пластик, обладающий хорошей механической прочностью, небольшим весом и чистым, прозрачным внешним видом. Несмотря на отсутствие пластичности, он обладает хорошей устойчивостью к сколам.

Это важный полимерный материал, который был разработан ранее. Он обладает хорошей прозрачностью, химической стабильностью и погодоустойчивостью, легко окрашивается, легко обрабатывается и имеет красивый внешний вид.

Оно широко используется в строительной индустрии. Изделия из органического стекла можно разделить на литые плиты, экструдированные плиты и формованные материалы.

Он обладает кристальной прозрачностью, светопропусканием более 92%, мягким светом, четким зрением, а акрил, окрашенный красителями, имеет хороший эффект развития цвета. Акриловый лист обладает отличной погодоустойчивостью, высокой поверхностной твердостью и поверхностным блеском, а также хорошими высокотемпературными характеристиками.

Акриловый лист прост в обработке, его можно обрабатывать методом термоформовки или механической обработки. Прозрачный акриловый лист имеет светопропускание, подобное стеклу, но плотность составляет лишь половину от плотности стекла.

Кроме того, он не такой хрупкий, как стекло, и даже если он разобьется, то не разлетится на острые осколки, как стекло. Акриловый лист почти такой же прочный, как алюминий, обладает хорошей стабильностью и устойчивостью ко всем видам химикатов.

Акриловый лист обладает хорошей способностью к печати и распылению. Использование правильных процессов печати и напыления может придать акриловым изделиям великолепный эффект декорирования поверхности. Огнестойкость: Не самовоспламеняется, но является легковоспламеняющимся продуктом и не обладает свойствами самозатухания.

Типичный диапазон применения

Преимущества ПММА в том, что он легкий, дешевый и легко поддается формовке. Он может быть сформирован с помощью литья, литья под давлением, механической обработки, термоформования и других методов. Литье под давлением, в частности, может быть использовано для изготовления множества вещей, с простым процессом и низкой стоимостью. Поэтому оно используется все шире и шире. Оно используется в деталях приборов, автомобильных фарах, оптических линзах, прозрачных трубах и так далее.

Что такое акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)？

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) - популярный термопластичный полимер, известный своей прочностью, ударопрочностью и легкостью формовки. Он широко используется в автомобильной промышленности, бытовой электронике и товарах для дома.

ABS - это прочный, универсальный пластик, сочетающий в себе акрилонитрил для химической стойкости, бутадиен для ударопрочности и стирол для легкости обработки. Благодаря своей прочности и пластичности он широко используется в игрушках, автомобильных деталях и бытовой технике.

Определение

Пластик ABS представляет собой терполимер трех мономеров: акрилонитрила (A), бутадиена (B) и стирола (S). Он имеет светлый цвет слоновой кости, непрозрачен, нетоксичен и не имеет запаха. Сырье легко доступно, комплексные характеристики хорошие, цена дешевая, а применение широкое, поэтому ABS является одним из наиболее широко используемых инженерных пластиков, с низкой температурой плавления.

Характеристики ABS пластик являются следующими

Он обладает высокой механической прочностью, сильной ударопрочностью и хорошим сопротивлением ползучести; он имеет характеристики твердости, жесткости, жесткости и т.д.; поверхность пластиковых деталей из ABS может быть гальваническим покрытием; ABS может быть смешан с другими пластиками и резинами для улучшения его характеристик, например, (ABS + PC). Он обладает хорошей прочностью и жесткостью, ударопрочностью и химической стойкостью к кислотам, щелочам и маслам.

Он обладает хорошей прочностью и вязкостью, ударопрочностью и химической стойкостью к кислотам, щелочам и маслам. Он абсолютно непрозрачен и может быть изготовлен методом литья под давлением в различных цветах. Самое главное, что он очень дешев по сравнению с другими материалами для литья под давлением в этом списке.

Но он плохо работает под прямыми солнечными лучами или во влажной среде. Поэтому избегайте таких условий.

Типичный диапазон применения

ABS идеально подходит для промышленного применения, например, для изготовления деталей автомобилей и высокопрочных спортивных снарядов, автомобилей, телевизоров, холодильников, стиральных машин, кондиционеров и других электротехнических устройств.

Что такое полиамид нейлона (PA)?

Нейлон (PA) - это универсальный синтетический полимер, используемый в различных областях благодаря своей долговечности, прочности и устойчивости к износу и химическим веществам.

Нейлон Полиамид (PA) - это прочный, долговечный термопласт, используемый в текстиле, автомобильных деталях и электрических компонентах. Он обладает превосходной износостойкостью, низким трением и устойчивостью к высоким температурам, что делает его идеальным для работы в сложных условиях.

Определение

Нейлон - отличный материал. Он прочный, термостойкий, обладает хорошими фрикционными и износостойкими свойствами. Это натуральный материал, но его также производят синтетическим путем. Синтетический материал отлично подходит для литья под давлением. Он также обладает свойствами гашения вибраций, поэтому из него хорошо делать шумопоглощающие материалы.

Характеристики нейлона следующие

Нейлон обладает высокой кристалличностью, а значит, высокой механической прочностью и вязкостью. Он также обладает высокой прочностью на растяжение и сжатие. Он обладает превосходной усталостной прочностью, износостойкостью, коррозионной стойкостью, термостойкостью и нетоксичностью. Он также обладает отличными электрическими свойствами. Однако у него плохая светостойкость, он легко поглощает воду и не является кислотостойким.

Типичный диапазон применения

Поскольку он прочный и жесткий, из него делают вещи, которые держатся. Из нейлона делают шестеренки, подшипники, гитарные струны, дождевики и веревки, потому что он скользкий.

Что такое поликарбонат (PC)?

Поликарбонат (ПК) - это универсальный, прочный пластик, известный своей прозрачностью и ударопрочностью. Он широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и медицинское оборудование, благодаря своей прочности и оптической чистоте.

Поликарбонат (ПК) - это прочный, прозрачный пластик, известный высокой ударопрочностью, оптической прозрачностью и термостойкостью. Благодаря своей прочности и прозрачности он используется в линзах очков, автомобильных деталях и медицинских приборах.

Определение

Пластик PC - это твердый материал, широко известный как пуленепробиваемое стекло. Он нетоксичен, безвкусен, не имеет запаха и прозрачен. Он легко воспламеняется, но может самозатухать после удаления из огня.

Характеристики поликарбоната

Он очень прочный и твердый. Он обладает лучшей ударной прочностью среди всех термопластичных материалов; отличная устойчивость к ползучести, хорошая стабильность размеров, высокая точность формовки; хорошая термостойкость (120 градусов);

Недостатки: низкая усталостная прочность, высокое внутреннее напряжение, легко трескается; износостойкость пластиковых деталей невысока. ПК обладает отличной прочностью, устойчивостью к расслоению и ударам. Он имеет прозрачный внешний вид. Кроме того, он обладает идеальным качеством - сохраняет свои механические свойства и внешний вид в широком диапазоне температур. Поэтому он хорошо работает в условиях высоких температур.

Типичный диапазон применения

ПК очень прозрачен, обычно прозрачнее стекла. Именно поэтому он является популярным материалом для изготовления визоров шлемов, защитных щитков машин и очков. Но ПК вреден для вас, особенно для ваших детородных органов. Поэтому его нельзя использовать для изготовления еды и напитков.

Другие виды использования включают в себя такие вещи, как компьютерные детали, штекеры и все остальное. Также кухонные гаджеты, такие как кухонные комбайны и мини-холодильники. А также автомобильные товары, такие как фары и приборные панели.

Что такое полиоксиметилен (POM)?

Полиоксиметилен (POM), также известный как ацеталь, - это высокопроизводительный инженерный пластик, широко используемый в прецизионных деталях для таких отраслей промышленности, как автомобилестроение, электроника и медицинское оборудование, благодаря своим превосходным механическим свойствам.

Полиоксиметилен (POM) - это прочный, долговечный термопласт с высокой жесткостью, низким трением и устойчивостью к износу и химическим веществам. Он широко используется в шестернях, подшипниках и других прецизионных компонентах благодаря своей превосходной стабильности размеров.

Определение

POM, также известный как ацеталь, является твердым материалом и инженерным пластиком. Он имеет кристаллическую структуру с отличными механическими свойствами, высоким модулем упругости, высокой жесткостью и поверхностной твердостью, и известен как конкурент металла.

POM отлично подходит для вещей, которые должны быть очень точными. Он жесткий и твердый, поэтому не сильно меняет форму. Он также скользкий и хорошо скользит, поэтому хорошо подходит для вещей, которые часто трутся друг о друга. Он также хорошо подходит, когда очень холодно.

Характеристики полиоксиметилена следующие

Обладает низким коэффициентом трения, большой износостойкостью и самосмазыванием, уступает только нейлону, но дешевле нейлона. Хорошая устойчивость к растворителям, особенно органическим, но не устойчив к сильным кислотам, сильным щелочам и окислителям; хорошая стабильность размеров, может использоваться для изготовления прецизионных деталей; большая усадка при формовании, плохая термическая стабильность, легко разлагается при нагревании.

Типичный диапазон применения

POM обладает очень низким коэффициентом трения и хорошей стабильностью размеров, и особенно подходит для изготовления шестеренок и подшипников. Поскольку он также обладает высокой термостойкостью, его также используют для изготовления трубопроводных устройств (трубопроводной арматуры, корпусов насосов), оборудования для газонов и т.д.

Для жестких автомобильных деталей (например, ручек и переключателей) лучше использовать литье пластмассы под давлением. Он также используется для изготовления кухонных ножей, шестеренок, мебели и шарикоподшипников.

Что такое полипропилен (PP)?

Полипропилен (PP) - это универсальный пластик, используемый в различных областях, известный своей долговечностью, химической стойкостью и экономичностью в производстве.

Полипропилен (PP) - это термопластичный полимер, широко используемый в упаковочной, автомобильной и медицинской продукции. Он известен своей устойчивостью к нагреванию, химическим веществам и усталости, а также универсальностью и возможностью вторичной переработки.

Определение

Мягкий клей PP, также известный как мягкий клей Baizhe, представляет собой бесцветный, прозрачный или глянцевый гранулированный материал, являющийся кристаллическим пластиком. PP повсюду вокруг нас, особенно в наших кухонных шкафах в виде пищевых контейнеров. Это один из самых распространенных пластиковых материалов для литья под давлением, одобренный для использования FDA, хорошая химическая стойкость.

Характеристики полипропилена следующие

Хорошая текучесть и отличные формовочные характеристики; отличная термостойкость, можно кипятить и стерилизовать при температуре 100 градусов Цельсия; высокий предел текучести; хорошие электрические свойства; плохая пожаробезопасность; плохая погодоустойчивость, чувствителен к кислороду и легко стареет под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Он прочный, выдерживает жару, химикаты и может использоваться снова и снова. Это делает его удобным в работе. Но у него высокий коэффициент теплового расширения. Это означает, что он плохо работает при высоких температурах. Кроме того, его трудно контролировать при формовке. После формовки он разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей и загорается.

Типичный диапазон применения

В частности, из него изготавливают пищевые контейнеры, ковры, игрушки и бытовую технику. Автомобильная промышленность (в основном используется ПП с металлическими добавками: крылья, вентиляционные отверстия, вентиляторы и т.д.), бытовая техника (вкладыши для дверей посудомоечных машин, вентиляционные отверстия сушилок, рамы и крышки стиральных машин, вкладыши для дверей холодильников и т.д.), товары повседневного спроса (оборудование для газонов и сада, например газонокосилки и дождеватели, и т.д.), медицинские приборы.

Что такое полистирол (PS)?

Полистирол (PS) - универсальный и широко используемый пластик, известный своей легкостью в обработке, прозрачностью и низкой стоимостью. Он находит применение в различных изделиях, от упаковки до потребительских товаров.

Полистирол (ПС) - это синтетический полимер, используемый в упаковке, изоляции и одноразовых изделиях. Он может быть жестким или вспененным, обеспечивая отличную прозрачность и легкость формовки. ПС экономически эффективен, но не обладает достаточной прочностью по сравнению с другими пластиками.

Определение

PS, также известный как твердый клей, представляет собой бесцветное, прозрачное, блестящее гранулированное вещество. PS - один из немногих хрупких материалов для литья под давлением, с высокой температурой плавления.

Характеристики полистирола следующие

Хорошие оптические свойства; отличные электрические свойства; простота формовки и обработки; хорошая окраска; самый большой недостаток - хрупкость; низкая температура термостойкости (максимальная температура использования 60~80 градусов Цельсия); плохая кислотостойкость.

Типичный диапазон применения

PS используется для изготовления игрушек, электроприборов, контейнеров и т. д. Он также занимает особое место в производстве медицинского оборудования, поскольку не разрушается под воздействием гамма-излучения, которое является основным методом стерилизации медицинского оборудования.

Поэтому такое оборудование, как культуральная посуда и наборы для культивирования, отливается под давлением с использованием PS. Упаковка продуктов, бытовые товары (посуда, подносы и т.д.), электротехника (прозрачные контейнеры, рассеиватели света, изоляционные пленки и т.д.).

Что такое полиэтилен (PE)?

Полиэтилен (PE) - это широко используемый пластик, известный своей прочностью, гибкостью и устойчивостью к химическим веществам. Он широко используется в таких изделиях, как пластиковые пакеты, контейнеры и трубы.

Полиэтилен (ПЭ) - это универсальный недорогой пластик, используемый в упаковке, контейнерах и бытовых товарах. Он ценится за свою прочность, устойчивость к влаге и низкое трение, что делает его идеальным для повседневного применения.

Определение

ПЭ - один из наиболее часто используемых в повседневной жизни пластиков. Это белое воскообразное твердое вещество, слегка воскообразное, без запаха, без вкуса и нетоксичное. За исключением пленки, другие продукты непрозрачны, поскольку полиэтилен обладает высокой степенью кристалличности.

Полиэтилен делится на три категории с разной плотностью: полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), полиэтилен низкой плотности (ПЭНП0).

Полиэтилен характеризуется следующим образом

Устойчив к низким температурам или холоду, коррозионностоек (не устойчив к азотной кислоте), нерастворим в общих растворителях при комнатной температуре; низкое водопоглощение, менее 0,01%, отличная электроизоляция. Янсир обладает высокой пластичностью и ударной вязкостью, низким трением. Он имеет склонность к деформации под действием постоянного усилия, но это можно уменьшить, добавив короткие волокна. Он не проницаем для воды, но пропускает воздух, что делает его пригодным для влагонепроницаемой упаковки.

Неполярная поверхность, трудно приклеивать и печатать; не устойчив к УФ-излучению и плохо переносит погодные условия, становится хрупким на солнце; большая усадка, легко сжимается и деформируется (усадка: 1,5~3,0%).

Марки полиэтилена обычно пластичны, обладают хорошей ударной вязкостью и сопротивлением ползучести (могут выдерживать механические нагрузки в течение длительного времени без деформации). Они также устойчивы к химическим реакциям. ПНД прочнее и тверже.

Типичный диапазон применения

Из него можно отливать такие вещи, как чайники, ванны и трубы. С другой стороны, ПЭВД более гибкий. Это отличный упаковочный пластик, из которого производятся лучшие продукты на миллиарды долларов в упаковочной промышленности (пакеты для покупок, фольга, пленки). Он также широко используется в производстве полиэтиленовых пакетов, пластиковых пленок, оболочек и покрытий для проводов и кабелей и т.д.

Что такое термопластичный эластомер (TPE)?

Термопластичные эластомеры (TPE) - это класс полимеров, сочетающих в себе свойства резины и пластика. Они универсальны, долговечны и широко используются в литье под давлением для изготовления гибких изделий.

Термопластичные эластомеры (TPE) - это гибкие, прочные полимеры, которые можно плавить и многократно переделывать. TPE широко используется в автомобильной, медицинской и потребительской продукции благодаря своей гибкости, долговечности и возможности вторичной переработки.

Определение

Термопластичный эластомер, известный как TPE или TPR, - это сокращение от Thermoplastic rubber. Это тип эластомера, который обладает эластичностью резины при комнатной температуре и может быть пластифицирован и сформован при высоких температурах.

Характеристики термопластика следующие

Продукция компании обладает не только превосходными свойствами высокой эластичности, стойкости к старению и маслостойкости традиционной сшитой вулканизированной резины, но и такими характеристиками, как удобство обработки и широкие методы переработки обычных пластмасс.

Он может быть изготовлен методом литья под давлением, экструзии, выдувного формования и другими способами обработки, а 100% углов выхода воды могут быть непосредственно использованы после дробления. Это не только упрощает процесс обработки, но и снижает стоимость обработки.

Таким образом, материалы TPE/TPR - это новейшие материалы, пришедшие на смену традиционной резине. Они экологически чистые, нетоксичные, приятные на ощупь и изысканные на вид, что делает продукцию более креативной.

Его можно обрабатывать на термопластичных формовочных машинах общего назначения, таких как литье под давлением, экструзионное формование, выдувное формование, компрессионное формование, трансферное формование и т. д. Вулканизацию можно производить на термопластавтомате, при этом время вулканизации сокращается с 20 минут до менее чем 1 минуты. Вы можете вулканизировать его с помощью экструдера, и он быстро экструдируется и быстро вулканизируется.

Что такое термопластичный полиуретан (TPU)?

Термопластичный полиуретан (ТПУ) - это универсальный эластомер, известный своей гибкостью, долговечностью и износостойкостью. Он используется в различных областях, от автомобильных деталей до медицинских приборов.

TPU - это высокоэластичный, прочный и износостойкий материал, используемый в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и медицинское оборудование. Он обладает превосходной эластичностью, прозрачностью и химической стойкостью, что делает его идеальным для применения в сложных условиях.

Определение

ТПУ, сокращение от термопластичного полиуретанового эластомера (или термопластичной полиуретановой резины), представляет собой линейный полимер типа (AB)n. A означает высокомолекулярный (1000~6000) полиэфир или полиэфир, B - диол с 2~12 прямоцепочечными атомами углерода, а химическая структура между сегментами AB - диизоцианат.

Свойства термопластичного полиуретана следующие

Полиуретановые термопластичные эластомеры известны своей высокой износостойкостью, озоностойкостью, высокой твердостью, высокой прочностью, хорошей эластичностью, устойчивостью к низким температурам, хорошей маслостойкостью, химической стойкостью и устойчивостью к воздействию окружающей среды, а устойчивость полиэфирных эфиров к гидролизу во влажной среде намного выше, чем у полиэфиров.

TPU - это еще один резиново-пластиковая смесь² Полиуретановый компонент обладает рядом замечательных качеств. Он очень твердый, обладает хорошей прочностью на сжатие, износостойкостью и химической стойкостью. Кроме того, эти свойства практически не меняются при экстремальных температурах.

Типичный диапазон применения

Термопластичный полиуретановый эластомер, благодаря своим отличным характеристикам и широкому применению, стал одним из важных термопластичных эластомерных материалов. Его молекулы в основном линейны, химические сшивки отсутствуют или незначительны.

Линейные молекулярные цепи полиуретана физически сшиты водородными связями. Эти водородные связи улучшают их морфологию, придавая им множество превосходных свойств, таких как высокий модуль упругости, высокая прочность, отличная износостойкость, химическая стойкость, стойкость к гидролизу, устойчивость к высоким и низким температурам, а также устойчивость к плесени.

Благодаря этим хорошим свойствам ТПУ широко используется во многих областях, таких как обувь, кабели, одежда, автомобили, медицина и здоровье, трубы, пленки и листы.

Заключение

Короче говоря, есть множество типов материалов, которые могут быть использованы для литья под давлением³ Производители могут точно настроить выбор в соответствии с потребностями каждого приложения.

От гибкости ПЭ и прочности АБС до прозрачности ПК и эластичности ТПЭ - каждый материал привносит в процесс уникальные характеристики. Зная свойства этих материалов, вы сможете выбрать материал для литья под давлением, который лучше всего подходит для вашей задачи.