Czym jest siła zacisku w formowaniu wtryskowym?

Siła zacisku to siła przyłożona do formy przez formowanie wtryskowe aby utrzymać formę zamkniętą podczas procesu wtrysku i utwardzania. 

Bardzo ważne jest, aby upewnić się, że obliczona siła zacisku jest wystarczająca, aby zapobiec otwarciu formy i wyciekowi tworzywa sztucznego.

Jak ważne jest obliczenie siły zacisku w formowaniu wtryskowym?

Obliczanie siły zacisku w formowanie wtryskowe jest ważnym krokiem w projektowaniu i optymalizacji procesu formowania wtryskowego. 

Jest to również ważny krok w projektowaniu formy i wyborze formowanie wtryskowe maszyna.

Jest to kluczowy parametr, który wpływa na powodzenie procesu formowania i musi być dokładnie obliczony i kontrolowany, aby produkować wysokiej jakości części o stałej dokładności wymiarowej.

Jakie czynniki mogą wpływać na siłę zacisku wymaganą podczas formowania wtryskowego?

Kilka czynników może wpływać na siłę zacisku wymaganą w formowanie wtryskowe, w tym:

1. Rozmiar i złożoność formowanej części.

2. Używany materiał.

3. The formowanie wtryskowe sama maszyna. 

Ogólnie rzecz biorąc, większe i bardziej złożone części wymagają większych sił zacisku, aby zapobiec otwarciu formy i wyciekom. 

Podobnie, twardsze i sztywniejsze materiały wymagają większych sił zacisku niż materiały bardziej miękkie i elastyczne.

Rozmiar i złożoność formowanej części

Najważniejszym z tych czynników jest rozmiar i złożoność formowanej części. Większe i bardziej złożone części wymagają większej siły zacisku, aby utrzymać formę zamkniętą i zapobiec wypaczeniu lub zniekształceniu podczas formowania. formowanie wtryskowe proces.

Używany materiał

Innym czynnikiem wpływającym na maksymalną siłę zacisku jest rodzaj zastosowanego tworzywa sztucznego. 

Twardsze i sztywniejsze materiały, takie jak poliwęglan lub tlenek polifenylenu, wymagają zbyt dużej siły zacisku, aby zapobiec otwarciu formy pod wpływem ciśnienia wewnątrz wnęki. formowanie wtryskowe proces. 

Bardziej miękkie i elastyczne materiały, takie jak polietylen lub polipropylen, wymagają mniejszej siły zacisku.

Sama maszyna do formowania wtryskowego

The formowanie wtryskowe Sama maszyna również odgrywa rolę w określaniu wymaganej siły mocowania. 

Różne rodzaje formowanie wtryskowe Maszyny mają różne siły zacisku, które określają maksymalną siłę, jaką można przyłożyć do formy. 

Na przykład, maszyna o sile zacisku 100 ton może przyłożyć do formy maksymalne ciśnienie wtrysku wynoszące 100 ton.

Ogólnie rzecz biorąc, większe i mocniejsze formowanie wtryskowe mają większą siłę mocowania niż mniejsze i mniej wydajne maszyny.

Jak obliczyć siłę zacisku w formowaniu wtryskowym?

1. Otwórz rysunek 3D produktu za pomocą oprogramowania ProE lub UG, aby określić kierunek uwalniania produktu.

2. Następnie należy obliczyć przewidywaną powierzchnię. W przypadku prostych produktów możemy bezpośrednio zmierzyć przewidywaną powierzchnię. W tym przypadku przewidywana powierzchnia wynosi 52794,8 milimetrów kwadratowych.

3. W przypadku złożonych produktów możemy wprowadzić szkic, narysować płaszczyznę podobną do produktu, a następnie rozciągnąć ją w bryłę.

4. Następnie mierzymy rzutowany obszar rozciągniętej jednostki, a zmierzony rzutowany obszar wynosi tutaj 55625,6 milimetrów kwadratowych.

5. Następnie określmy liczbę wgłębień, gdzie liczba wgłębień wynosi 2.

6. Następnie obliczmy minimalną siłę zacisku formy. 

Minimalna siła zacisku forma wtryskowa wynosi F=S (cal kwadratowy) X 2,50 (współczynnik uproszczenia, uwzględniający przewidywaną powierzchnię prowadnicy). 

Tutaj S=52794,8/25,4/25,4*2=164 cale kwadratowe, F=164*2,5=410 ton.

7. Minimalna siła zacisku nie jest równa projektowej sile zacisku. 

Ogólnie rzecz biorąc, projektowa siła zacisku jest nieco większa niż minimalna siła zacisku. 

Projektowa siła zacisku = minimalna siła zacisku/0,9=410/0,9=456 ton.