Produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych od 2005 roku
Forma wtryskowa Schemat blokowy procesu
Zamówienie klienta
Przyjmowanie zamówień od klientów, analizowanie wymagań dotyczących zamówień i organizowanie odpowiednich dokumentów.
Harmonogram pracy
Przygotowanie harmonogramu planu produkcji zgodnie z wymaganiami zamówienia. Harmonogram roboczy jest ustalany po pewnej dyskusji
Zatwierdzenie projektu formy
Po zaprojektowaniu rysunku 3D formy, dział projektowy dokona przeglądu i prześle rysunek formy do klienta w celu potwierdzenia.
Projektowanie form
Nasz zespół inżynierów tworzy projekt 3D formy wtryskowej w oparciu o potwierdzony raport DFM, zawierający wszystkie szczegóły formy.
Zakup akcesoriów ze stali formierskiej
Po potwierdzeniu rysunku formy należy zakupić wymaganą stal formierską i akcesoria do form zgodnie z rysunkiem formy.
Frezowanie i tokarka
Frezarki i tokarki są używane do cięcia zgrubnego, obróbki precyzyjnej, wiercenia, wytaczania, wykańczania i gwintowania w obróbce form.
EDM
Maszyny EDM są wykorzystywane w obróbce form do skomplikowanych detali, złożonych kształtów, twardych materiałów i tworzenia precyzyjnych wykończeń powierzchni.
CNC
Maszyny CNC są wykorzystywane w obróbce form do precyzyjnego cięcia, wiercenia, frezowania, grawerowania i skomplikowanego konturowania elementów form.
Szlifowanie i polerowanie
Szlifowanie i polerowanie w obróbce form służy do uzyskania gładkich wykończeń, precyzyjnych wymiarów i poprawy jakości powierzchni form.
Montaż i testowanie
Dopasowywanie i testowanie podczas przetwarzania form zapewnia dokładność montażu, weryfikację funkcjonalności i wyrównanie komponentów formy przed ostateczną produkcją.
Dostawa
Formy eksportowe są pakowane i wysyłane do klientów; formy produkcyjne są dostarczane do działu produkcji po akceptacji.
Kontrola jakości
Kontrole jakości w przetwarzaniu form obejmują sprawdzanie wymiarów, wykończenia powierzchni i funkcjonalności w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacjami projektowymi.
Dostarczane rozwiązania optymalizacyjne Za darmo
- Dostarczanie informacji zwrotnych i rozwiązań optymalizacyjnych
- Optymalizacja struktury i redukcja kosztów formowania
- Bezpośrednia rozmowa z inżynierami jeden na jeden