Wprowadzenie

Obecnie niskoemisyjny rozwój stał się kluczową kwestią w przemyśle motoryzacyjnym. Różne firmy motoryzacyjne i firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym części samochodowych starają się znaleźć sposoby na obniżenie jakości konserwacji pojazdów i zmniejszenie zużycia paliwa bez wpływu na wydajność i bezpieczeństwo produktu. Nowe pojazdy napędzane energią elektryczną mają pilniejszą potrzebę zmniejszenia masy ze względu na "wrodzoną" wadę, jaką jest duża waga akumulatorów zasilających i ich dążenie do zasięgu jazdy.

Tworzywa sztuczne charakteryzujące się niską wagą, wysoką wytrzymałością, dobrą ciągliwością, łatwą obróbką i możliwością ponownego wykorzystania są jednym z najbardziej idealnych alternatywnych materiałów dla lekkich i przyjaznych dla środowiska samochodów.

Obecnie, wraz z ciągłym rozwojem globalnych marek motoryzacyjnych, części samochodowe, od części wewnętrznych po obudowy silników, weszły w trend lekkości; dlatego technologia przetwarzania tworzyw sztucznych staje się coraz bardziej dojrzała, a branża zwraca na nią uwagę. Pozwala to również większej liczbie producentów samochodów na wykorzystanie procesów z tworzyw sztucznych do produkcja części samochodowych. Jakie są więc konkretne zalety plastikowych części samochodowych i jak wpływają one na osiągi, konstrukcję i zrównoważony rozwój? Dowiedzmy się tego razem.

Zalety części formowanych wtryskowo w przemyśle motoryzacyjnym nowej energii

Obecnie, wraz z szybkim rozwojem produkt z tworzywa sztucznego rodzaje i potrzeby techniczne w różnych branżach w naszym kraju, technologia formowania wtryskowego części z tworzyw sztucznych zmieniła się z tradycyjnych procesów produkcji wtryskowej na zróżnicowany kierunek.

The przemysł formowania wtryskowego w przemyśle motoryzacyjnym nie jest wyjątkiem. Wraz z trendem lekkich samochodów, plastikowe części samochodowe są coraz częściej stosowane. Jako jeden z przyszłych kierunków rozwoju przemysłu motoryzacyjnego, komponenty samochodowe formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych przyciągają coraz większą uwagę branży w zakresie technologii formowania i przetwarzania.

Coraz więcej firm produkcyjnych decyduje się na wykorzystanie tworzyw sztucznych do produkcji części samochodowych. Jakie są zatem konkretne zalety tworzyw sztucznych w branży motoryzacyjnej? Części formowane wtryskowo?

W produkcji nowych pojazdów energetycznych części z tworzyw sztucznych charakteryzują się lekkością, ochroną środowiska i trwałością, wysokim stopniem wykonania złożonych struktur geometrycznych, oszczędnością energii i ochroną środowiska oraz redukcją kosztów.

Może spełnić wymagania lekkich, ekologicznych i przyjaznych dla środowiska nowych pojazdów energetycznych i jest głównym materiałem do przygotowania wnętrza nowych pojazdów energetycznych na tym etapie i przez długi czas.

Zalety lekkiej konstrukcji formowanej wtryskowo:

Proces formowania wtryskowego może wykorzystywać lekkie tworzywa sztuczne do zastąpienia tradycyjnych części metalowych. Zmniejsza to całkowitą masę samochodu i poprawia wydajność paliwową i elektryczną oraz efektywność środowiskową.

Oprócz pomocy w zmniejszeniu wagi samochodów i umożliwienia nowym pojazdom energetycznym jazdy na dłuższych dystansach, produkty z tworzyw sztucznych mogą również obniżyć koszty produkcji firm motoryzacyjnych.

Na przykład, niektóre plastikowe części o złożonej strukturze mogą być formowane wtryskowo przez tworzywo sztuczne, które może spawać ze sobą wiele metalowych komponentów. Tworzywa sztuczne mogą być odlewane w bardziej złożone kształty niż elementy stalowe, co zmniejsza liczbę części używanych w procesie integracji.

Złożone struktury geometryczne:

Technologia tworzyw sztucznych umożliwia produkcję złożonych części, takich jak panele instrumentów, panele drzwi, elementy siedzeń itp. Części te mogą mieć złożone krzywizny i kształty geometryczne, które są trudne do wyprodukowania przy użyciu tradycyjnych metod produkcji.

Trwałość i wydajność:

Komponenty samochodowe muszą działać w ekstremalnych warunkach, a proces produkcji i materiały można dostosować do potrzeb produkcyjnych, aby spełnić wysokie temperatury, wysokie ciśnienie, odporność na zużycie i inne wymagania. Charakteryzuje się również doskonałą odpornością na uderzenia, zapewniając ochronę samochodu w przypadku kolizji.

Oszczędność energii i ochrona środowiska:

Podczas przetwarzania powstaje mniej odpadów z tworzyw sztucznych. Ponadto stosowanie tworzyw sztucznych nadających się do recyklingu zmniejsza ilość odpadów i obciążenie dla środowiska. Jeśli chodzi o materiały, tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu stanowią 17%, w tym części wewnętrzne, zderzaki zewnętrzne itp. Wskaźnik recyklingu nowych pojazdów energetycznych po złomowaniu może osiągnąć 95%.

Efektywność kosztowa:

Formowanie wtryskowe jest stosunkowo opłacalną metodą produkcji, która jest szczególnie odpowiednia do produkcji masowej, ponieważ umożliwia szybkie tworzenie dużych ilości takich samych lub podobnych części.

Które części nowych pojazdów energetycznych wykorzystują elementy plastikowe?

Części wewnętrzne:

Może być używany do produkcja elementów z tworzyw sztucznychw panelach instrumentów, panelach drzwi, elementach siedzeń, konsolach środkowych i detalach wnętrza, aby zapewnić komfort, piękno i funkcjonalność.

Części silnika:

Wiele części silnika, takich jak łopatki wentylatora, zbiorniki paliwa, obudowy filtrów powietrza itp. muszą być odporne na wysokie temperatury i korozję, aby zapewnić normalne działanie silnika.

Lampy i soczewki:

Soczewki reflektorów samochodowych, tylnych świateł tylnych i kierunkowskazów są zwykle wykonane z materiałów klasy optycznej formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych aby zapewnić dobrą wydajność optyczną.

Podzespoły elektroniczne:

Obudowy i wsporniki wielu komponentów elektronicznych stosowanych w samochodowych układach elektrycznych i elektronicznych jednostkach sterujących są również formowane wtryskowo.

Elementy zawieszenia:

Niektóre elementy zawieszenia są wytwarzane przy użyciu wysokowytrzymałych tworzyw sztucznych, aby zapewnić lekkość i odporność na korozję.

Zrównoważony rozwój i perspektywy na przyszłość

Ponieważ obawy dotyczące ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju stale rosną, producenci samochodów aktywnie poszukują zrównoważonych materiałów i metod produkcji.

Podczas procesu produkcyjnego zanieczyszczenie środowiska i odpady materiałowe są skutecznie zmniejszane poprzez kruszenie i recykling wadliwych produktów oraz ponowne wykorzystanie surowców; nie tylko unikanie marnowania surowców jest również ważnym wyborem dla przyszłego zrównoważonego rozwoju.

Pomoże to zmniejszyć wpływ produkcji pojazdów na środowisko i sprawi, że cały przemysł motoryzacyjny stanie się bardziej zrównoważony. Technologia wciąż się rozwija, Części formowane wtryskowo będzie nadal odgrywać kluczową rolę w przemyśle motoryzacyjnym, prowadząc branżę w kierunku bardziej zrównoważonej przyszłości.