Het verkrijgen van een nauwkeurige spuitgietofferte is een essentieel onderdeel van een succesvol gietproces. Om het meest nauwkeurige citaat te krijgen, moet u zo veel mogelijk informatie verzamelen over de delen die u moet vormen. Hoe meer informatie je kunt geven, hoe sneller en nauwkeuriger je offerte zal zijn.

Het belang van gedetailleerde dimensionale cad tekeningen

Spuitgieters kunnen de meest nauwkeurige offertes maken als ze een duidelijk beeld hebben van uw onderdeel. Dit wordt bereikt met gedetailleerde maattekeningen die informatie geven over de grootte van het onderdeel, de complexiteit en het ontwerp van het onderdeel.

Het is ook belangrijk om monsters te leveren. Deze kunnen spuitgieters helpen bij het identificeren van eventuele ontwerpaanpassingen die de produceerbaarheid van het onderdeel verbeteren.

Gedetailleerde maattekeningen helpen de fabrikant van spuitgietmatrijzen nauwkeurig de kosten van je project. In het algemeen hoeven de meeste afmetingen op een tekening niet te worden gehouden aan een tolerantie van 0,005″, maar strakkere toleranties zullen de prijs aanzienlijk verhogen.

Bovendien moet u bepalen welke afmetingen echt kritisch zijn voor de vorm, pasvorm en functie van uw onderdeel. Vervolgens moet je aangeven hoe je wilt dat de afmetingen van de bestaande mallen worden aangehouden, inclusief het type gehard staal dat je wilt gebruiken en of er inzetstukken moeten worden geïnstalleerd of toegevoegd. Daarnaast moet je de kosten opnemen van eventuele bewerkingen die nodig zijn om het onderdeel in zijn uiteindelijke vorm te krijgen.

De spuitgieter moet het beoogde eindgebruik van je onderdeel weten. Deze informatie helpt hem te begrijpen welke hars nodig is en de slijtage in de loop van de tijd te berekenen. Als je medische metalen onderdelen maakt, is het bovendien belangrijk om een chemisch bestendige hars zoals PEEK te gebruiken.

Als de spuitgietvorm Als het ontwerp van je onderdeel overhangt, heb je een zijwaartse kern nodig. Dit soort kernen kunnen duur zijn en het duurt langer om ze te produceren.

Beschrijving van het beoogde gebruik van je plastic onderdelen

Hoewel de vorm van je kunststof onderdeel zeker belangrijk is, is dit niet de enige overweging bij het krijgen van een spuitgietofferte. Uw nauwkeurige spuitgiet offertes hangt ook af van het aantal onderdelen dat je nodig hebt.

Als je met een kleine batch werkt, kun je overwegen om een minder duur matrijsmateriaal te gebruiken. Als je een goed idee hebt van hoeveel kunststof onderdelen je nodig hebt, kun je met je dienstverlener praten over doorlooptijd en andere details.

Als er een nieuwe spuitgietmatrijs nodig is, heeft de machinewerkplaats meer informatie nodig om verder te kunnen gaan, waaronder een onderdeelontwerp of een proefonderdeel, het geschatte jaarlijkse gebruik, het kunststofharsmateriaal dat wordt gebruikt voor het spuitgieten, de vereiste secundaire bewerkingen en eventuele speciale kwaliteitsinspectieprocedures voor kritieke afmetingen.

Wanneer je een spuitgiet offerteHet is cruciaal om een nauwkeurige en precieze beschrijving te geven van wat je zoekt in een kunststof onderdeel. Als de offerte onnauwkeurig is, zal dit een negatieve invloed hebben op je budget en je resultaat.

Bovendien kan een onnauwkeurige offerte leiden tot kostenoverschrijdingen. Daarom is het zo belangrijk om zo vroeg mogelijk een offerte aan te vragen. Zo heb je meer tijd om je budget te plannen. Houd er wel rekening mee dat een vroegtijdige offerte moet worden beschouwd als een globaal bedrag en niet in steen is gebeiteld.

Hoewel het verleidelijk kan zijn om voor de goedkoopste offerte te gaan, moet je onthouden dat het kiezen van de laagste prijs per stuk kan leiden tot problemen met de kwaliteit, leverbaarheid en ondersteuning. Dit kan je toeleveringsketen in gevaar brengen.

Je moet ook rekening houden met de grondstoffen die voor je project worden gebruikt. De gebruikte hars moet geschikt zijn voor het eindgebruik. Als het plastic onderdeel bijvoorbeeld blootgesteld gaat worden aan chemicaliën, moet het goedgekeurd zijn door de FDA. Bovendien moet het voldoen aan de normen van de REACH-verordening. Tot slot moet het bestand zijn tegen de beoogde blootstelling aan chemicaliën en de elementen.

Kosten van hars

De kosten van thermoplasten kunnen sterk variëren en de keuze van de hars kan in grote mate bepalend zijn voor de gereedschapskosten per onderdeel.

Een paar opties zijn technische hars, met een hoge sterkte en bestendigheid tegen chemicaliën, en gewone hars, dat veel minder duur is maar minder sterk.

Je kunt ook overwegen om gerecycled materiaal te gebruiken, dat vaak goedkoper is dan nieuw materiaal. Ga voor meer informatie naar Plastics News.

Een manier om de kosten te drukken is door de mal kleiner te maken. Hoe groter het onderdeel, hoe groter de mal moet zijn en hoe meer materiaal er gespoten moet worden. Grotere mallen zijn over het algemeen echter duurder.

Daarom kunnen kleinere mallen kosteneffectiever zijn als u slechts kleine volumes spuitgiet. Andere opties om de kosten te verlagen zijn het gebruik van goedkopere hars en het verbeteren van de sterkte.

Weekmakers en minerale vulstoffen zijn de goedkoopste soorten additieven, terwijl warmtestabilisatoren en pigmenten duurder kunnen zijn. Enkele andere soorten additieven die de sterkte van de hars kunnen verhogen zijn glasvezel, keramische vulstoffen en UV-stabilisatoren.

De kosten van hars voor spuitgietmatrijzen wordt bepaald door verschillende factoren. Het volume van je minimale bestelhoeveelheid, de gebruikte materialen en het ontwerp en de complexiteit van de matrijs zijn allemaal belangrijke factoren.

Houd rekening met het aantal onderdelen dat je moet produceren en de prijs per stuk. Hogere productievolumes resulteren meestal in lagere totale kosten.

Kosten van montage

Een spuitgietvorm vereist een hoge initiële investering. Deze investering wordt verzacht door de combinatie van matig geprijsde thermoplasten en lage productietijden.

Bovendien helpen geautomatiseerde processen om de totale kosten per onderdeel te verlagen. Bovendien dalen de kosten van andere onderdelen met het volume van de job.

Afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel kan een eenvoudige matrijs $3.000 tot $6.000 kosten, terwijl grotere matrijzen met meerdere caviteiten tot $50.000 kunnen oplopen. De totale kosten van een matrijs hangen af van verschillende variabelen, zoals het aantal geproduceerde onderdelen, het ordervolume, het spuitgietpatroon en de gebruikte apparatuur.

Geschatte toekomstige vraag

Om een nauwkeurige spuitgiet offerteHet is belangrijk om de variabelen te begrijpen die de prijs bepalen. Over het algemeen moet de spuitgieter de optimale prijs berekenen binnen een bepaald bereik en bepalen hoeveel de spuitgietproducten kosten.

Er zijn verschillende variabelen waarmee rekening moet worden gehouden, zoals doorlooptijd, productiecapaciteit en andere factoren. Een goede berekening moet beginnen met een referentiepunt zodat de nauwkeurige spuitgieten proces goed beheerd kan worden.

Een andere factor waarmee je rekening moet houden als je een offerte voor een spuitgietmatrijs krijgt, is het volume en de tijd die je nodig hebt voor het project.

De matrijzenbouwer kan dan de bestaande matrijs ontwerpen om aan deze eisen te voldoen. In sommige gevallen kan het nodig zijn om mallen met meerdere caviteiten te gebruiken om grote volumes te produceren.

Het materiaal dat wordt gebruikt om de mal te maken is ook een belangrijke factor om te overwegen. Staal is een veelgebruikt materiaal voor aangepaste spuitgietmatrijzenmaar het kan duur zijn om te produceren. Gereedschap maken van staal gaat veel langzamer, daarom wordt het meestal gebruikt voor projecten met hoge volumes.

Het belangrijkste voordeel van stalen gereedschap is dat het een superieure slijtvastheid biedt. Modernere materialen zoals hoogwaardig aluminium hebben het gat in duurzaamheid echter gedicht en kunnen honderdduizenden onderdelen produceren zonder slijtage.

Wanneer je een spuitgietvorm offerte is het belangrijk om rekening te houden met de doorlooptijd. Dit tijdsbestek is de tijd die nodig is om een product te voltooien. De doorlooptijd gaat in op het moment dat de inkooporder wordt geplaatst en eindigt op het moment dat het eindproduct aan het bedrijf wordt geleverd.