사출 금형 제작 비용은 부품의 크기와 복잡성, 성형되는 재료, 금형 설계에 존재하는 캐비티의 양, 의도된 생산량 등 여러 결정 요인에 따라 크게 달라집니다.

간단한 프로젝트의 경우 가격은 약 1,000달러부터 시작하지만, 복잡한 대량 생산 수요는 6자리 수로 늘어날 수 있으므로 생산에 훨씬 더 많은 투자가 필요합니다.

부품의 크기 및 복잡성

사출 성형 비용은 부품의 크기와 복잡성에 따라 크게 달라질 수 있습니다.

간단하고 직관적인 플라스틱 사출 성형 부품 는 복잡한 기능을 가진 복잡한 금형을 만드는 것보다 경제적일 수 있지만, 생산에 특수한 도구나 기술이 필요한 경우 가격이 상승할 수 있습니다.

따라서 제품 제조와 관련된 잠재적 툴링 비용을 추정할 때 사출 성형 부품, 크기 및 모양을 고려해야 합니다.

성형 중인 재료

재료 선택 사출 금형 는 다양한 용융 온도, 흐름 특성 및 기타 특성으로 인해 비용에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

플라스틱 및 합금과 같은 특정 재료는 고온 금형을 제작하기 위해 더 진보된 생산 방법이 필요할 수 있으며, 이는 제조 비용 상승으로 이어질 수 있습니다.

금형의 캐비티 수

충치 수를 효과적으로 사용하는 것은 다음을 관리하는 데 매우 유용한 도구가 될 수 있습니다. 플라스틱 사출 성형 비용.

다중 캐비티 몰드는 한 사이클에 여러 부품을 생산할 수 있어 잠재적인 비용 절감 효과를 제공하지만, 생산에 더 많은 설계 및 제조 리소스가 필요할 수 있으므로 이 요소를 신중하게 고려해야 합니다.

생산량

대량 생산에는 광범위한 사용에 견딜 수 있도록 설계된 금형이 필요합니다. 따라서 소량 생산에 비해 비용이 더 많이 드는 경향이 있습니다.

반면, 대량 실행은 뚜렷한 이점을 제공합니다. 사출 금형 설치 및 정리 비용을 여러 부분에 한꺼번에 분산하여 규모의 경제를 달성함으로써 비용을 절감할 수 있습니다.

결론

복잡성에서 사출 성형 금형 제작에 사용되는 공정 및 재료부터 사출 프로젝트에 적합한 제조업체 선택까지, 플라스틱 사출 금형을 제작할 때 비즈니스의 전체 비용에 영향을 미칠 수 있는 요소는 다양합니다.

프로세스에 관련된 모든 사람에게 투명한 가격을 받으려면 시작하기 전에 부품 크기 및 디자인 세부 정보, 생산량 요구 사항 등 각 측면에 대한 관련 정보를 최대한 많이 제공하는 것이 중요합니다. 금형 제작 파트너.

이 정보를 통해 금형 제작업체는 모든 관련 요소를 고려한 상세한 견적을 제공하고 관련 비용을 명확하게 파악할 수 있습니다.