二色射出成形 は、2色のプラスチックを使って1つの形を作る工程である。通常、2色は異なるタイミングで金型に注入されるため、2色が混ざり合い、望ましい効果を得ることができる。

2種類のプラスチック材料を同じ射出成形機で射出成形し、2つの金型キャビティに分け、射出成形機は2つの射出ユニットを備えているが、製品が金型から出るのは1回だけである。

一つの金型から製品を取り出した後、別の金型に入れて二度目の射出成形を行う。一般に、このような成形工程は次のようにも呼ばれる。 二重射出成形これは通常、一組の金型によって完成され、特殊な2色射出成形機を必要とする。

場合によっては、ある色と別の色を同じキャビティに注入することも可能である。これにより、渦巻き効果やその他の興味深いパターンを作り出すことができる。玩具、家庭用品、自動車部品など、さまざまな製品の製造に使用できる。この工程は比較的簡単で効率的であり、デザインの面でも非常に柔軟性がある。

二色射出成形の利点

バイカラー射出成形は、2つの異なる色のプラスチックを部品に射出するプロセスです。このプロセスは、複数の色を持つ部品や色のグラデーションを持つ部品を製造するために使用することができます。

また、2色成形には、従来のスプレー塗装やスライバー印刷工程に比べて、生産速度の向上、美観の改善、機能性の向上など、多くの利点があります。複数の色や色のグラデーションが必要な用途に、 二重混合色射出成形 が理想的な解決策だ。

二色射出成形で最高の効果を得るには？

2色射出成形は、1つの成形品に2つの異なる色のプラスチックを使用することを可能にするプロセスです。これは、2つの独立した 射出成形金型あるいは、2つの射出ポイントを持つ1つの金型を使い、それぞれ異なる色のプラスチックを接続する。

二色射出成形は、単色では得られない美的効果や機能的効果を生み出す効果的な方法です。最良の結果を得るためには、成形部品のデザイン、選択されたプラスチックの特性、そして、成形品の色に細心の注意を払う必要があります。 射出成形 プロセスそのものである。

周到な計画と実行があれば、 二色射出成形 ユニークで目を引くパーツを作る効果的な方法である。

ダブルショット射出成形で色を選択する際に考慮すべき要素

最初製品の最終的な外観を考慮し、それを最も引き立てる色は何か。

セカンドまた、製造工程を考慮し、選択した素材や製造技術にどのような色が最適かを検討する。

サードまた、製品の最終的な用途を考慮し、どの色が最も耐久性があり、手入れがしやすいかを考えてください。これらの要素をすべて考慮することで、プロジェクトに適した色を選び、見た目も性能も優れた製品を作ることができます。

2色射出成形の利点

従来の射出成形に比べ デュアルマテリアル共射出成形 プロセスには次のような利点がある：

1.コア溶融材料は、注入圧力を下げるために低粘度材料を使用することができます。

2.環境保護への配慮から、芯材には再生副資材を使用することができる。

3.異なる使用特性に応じて、例えば、厚く仕上げられた皮質材料は軟質材料を使用し、芯材は硬質材料を使用し、あるいは芯材は発泡プラスチックを使用して軽量化することができる。

4.コスト削減のため、より低品質の芯材を使用することができる。

5.皮質材料またはコア材料は、製品の性能を向上させるために、電磁干渉、高導電性などの高価で特殊な表面特性を持つ材料を使用することができます。

6.皮質材料と芯材の適切な組み合わせは、成形品の残留応力を低減し、製品の機械的強度や表面特性を向上させることができる。

7.霜降り製品を生産する。

ダブルカラー射出成形金型設計のポイント

成形部分

の形成部分である。 二色射出成形金型 は一般的な射出成形金型と同じですが、違いは射出成形金型のポンチが2つの位置で一致している必要があり、凹型の金型は2つのポンチとよく一致している必要があります。一般的に、この種のプラスチック部品の成形は小さい。

脱型機構

2色のプラスチック部品は2回目の射出後にしか脱型できないため、1次射出装置の成形機構は機能しない。横型ロータリー射出成形機では、射出成形機の射出機構を使用することができ、竪型ロータリー射出成形機では、通常の射出成形機の射出機構を使用することができます。 射出成形 そのため、油圧式排出機構をロータリーテーブルにセットすることができる。

注湯システム

なぜなら、それは ツーショット射出成形注湯システムは、1つの射出システムと2つの射出システムに分けられ、それぞれ2つの射出成形装置から供給される。

ダイ本体

二色射出成形は特殊な方法であるため、互いに協力し、調整する必要があり、そのため、二つの金型ガイド装置のサイズと精度を一致させる必要がある。

水平ロータリー 射出成形 竪型ロータリー射出成形機では、金型閉鎖の高さを同じにし、2組の金型の中心を同じ回転半径にし、180°の差をつけ、竪型ロータリー射出成形機では、2組の金型を同じ軸にする。

二色成形と射出成形の比較

二色射出成形 は、2つの異なる色を持つ製品を作る特殊な製造工程である。これは、2つの異なる種類のプラスチックを金型に注入し、それらが結合して1つのピースを形成することによって行われる。

射出成形は、自動車部品から医療機器まで、さまざまな製品の製造に使用できる汎用性の高い製造プロセスである。

について 二色射出成形 二色射出成形は、従来の射出成形に比べて、さまざまな色や色調の製品を作ることができるなど、いくつかの利点があります。二色射出成形はまた、異なるテクスチャーの製品を作ることができ、製品にユニークな外観と感触を与えることができます。

最後に、2色射出成形プロセスは、通常、通常の射出成形プロセスよりも速く、安価である。 射出成形.そのため、高品質な製品を効率的かつコスト効率よく生産する方法を探している製造業者にとっては、良い選択となる。

2色射出成形の開発と応用

多色射出成形とデュアルマテリアルの特徴と応用から 射出成形将来的には、従来の射出成形工程に徐々に取って代わることが予想される。

革新的な射出成形技術は、射出成形プロセスの精度を向上させるだけでなく、困難なプロセス技術を提供し、射出成形の範囲を拡大する。 射出成形 プロセス分野。多様化する高品質・高付加価値製品のニーズに応える革新的な射出装置とプロセス。

二色射出成形 2色射出成形機と2色射出成形原料の研究開発も急速に発展している。

二色射出成形の未来

二色射出成形 は、2つの異なる色のプラスチックを同じ金型に注入することができるプロセスである。これは、2つの異なる色の製品や、2つの異なる材質の製品を作るために使用できる。

二色射出成形 はまだ開発中の比較的新しいプロセスであり、製品の製造方法に革命をもたらす可能性を秘めている。この技術にはさまざまな応用の可能性があり、今後さらに発展していくだろう。