Il materiale TPE è il nome comune dell'elastomero termoplastico, mentre il nome inglese completo è Thermoplastic Elastomer.
Si tratta di un tipo di materiale funzionale che possiede sia l'elasticità della gomma che la rigidità della plastica e può essere iniettato ed estruso direttamente.

Sovrastampaggio di TPE è quello di sovrastampaggio il materiale plastico morbido TPE ad altri materiali.

In generale, i metodi di lavorazione utilizzati sono stampaggio a iniezione a due colori macchine o stampaggio a iniezione generale macchine, utilizzando l'opzione stampo per sovrastampaggio, in due stampi a iniezione.

L'applicazione generale del materiale TPE si riferisce all'elastomero termoplastico polistirene TPE-S, che è un tecnopolimero termoplastico modificato con elastomero SEBS o SBS come materiale di base.

L'elastomero TPE-S nell'industria degli elastomeri è noto anche come TPE o TPR.

Principali vantaggi del materiale plastico morbido elastomero TPE

Il materiale plastico morbido elastomero TPE viene utilizzato per la produzione secondaria stampaggio a iniezione, processo di sovrastampaggio a iniezione.

Poiché il materiale TPE ha buone proprietà antiscivolo e buona elasticità, può migliorare la sensazione tattile dei prodotti e migliorare la presa.

L'elastomero TPE può essere regolato per ottenere una durezza adeguata (gamma di durezza Shore 25-90A) e proprietà fisiche adeguate (come resistenza all'usura, resistenza ai graffi, adesione, indice di fusione, ecc. In questo modo si ottiene una varietà di applicazioni possibili per diversi prodotti.

Il TPE viene elaborato da sovrastampaggio a iniezione e viene comunemente utilizzato in prodotti come maniglie, impugnature e materiali elettronici.

Il materiale conferisce ai prodotti un tocco confortevole, migliora la presa, migliora l'estetica dei prodotti e aggiunge valore ai prodotti stessi. La maggior parte dei prodotti viene esportata negli Stati Uniti, in Giappone, nell'Unione Europea e in altri Paesi e regioni sviluppati.

Poiché l'elastomero TPE è un materiale sicuro, non contiene ftalati, alogeni e 38 sostanze SVHC che destano grande preoccupazione ai sensi del regolamento REACH. È conforme agli standard ambientali ROHS, REACH, NP, EN71, PAHS e può soddisfare pienamente i requisiti ambientali di Stati Uniti, Giappone, Unione Europea e altri Paesi e regioni sviluppati.

Tecnologia di lavorazione della gomma morbida elastomero TPE

Il Sovrastampaggio di TPE Il processo adotta generalmente il stampaggio a iniezione secondario processo, cioè le parti in plastica rigida vengono fissate sul stampo per sovrastampaggioQuindi il materiale plastico morbido TPE viene iniettato e incollato alle parti in gomma dura alla temperatura adeguata e i prodotti si ottengono per raffreddamento.

La temperatura di iniezione del parti in plastica sovrastampate varia la produzione in base al materiale plastico duro. La temperatura deve essere considerata in modo da ammorbidire sia la gomma dura che i materiali plastici morbidi TPE, al fine di promuovere la compatibilità dei due materiali sulla superficie di contatto.

Per ottenere l'effetto di true produzione di sovrastampaggio, di solito la temperatura di iniezione di Il materiale TPE sovrastampato in PP è di circa 170-190 gradi Celsius; materiale ABS sovrastampato è di circa 220-220 gradi Celsius; materiale PC sovrastampato è leggermente superiore alla temperatura di iniezione di ABS sovrastampato; nylon PA sovrastampatoLa temperatura di iniezione deve raggiungere circa 240 gradi Celsius.

Materiale TPE materiale comune sovrastampato duro

Il TPE è utilizzato in sovrastampaggioIl materiale plastico morbido TPE viene utilizzato come strato di copertura di materiale morbido, il materiale duro comune per sovrastampaggio è principalmente plastica, ma anche metano e tessuto.

Il TPE e il tessuto sono utilizzati principalmente nei prodotti per la valigeria e lo stesso sovrastampaggio di metallo, in genere sono falsi sovrastampaggio.

Il TPE può legarsi saldamente con alcuni comuni materiali plastici generici come PP, GPPS, HIPS, ABS e con i tecnopolimeri PC, PC/ABS, PA e i loro materiali modificati.

L'adesione del TPE al POM è ancora un problema nell'industria degli elastomeri. Poiché il parametro di solubilità SP (22,6) del POM è molto diverso da quello SP (7,2-7,6) del TPE, i due materiali non sono compatibili e non esiste un compatibilizzante adatto a promuovere una buona adesione tra i due.

Problemi di attenzione per il sovrastampaggio del TPE

1. La compatibilità del TPE e delle parti in plastica dura deve essere adeguata, la solubilità molecolare è vicina, la compatibilità molecolare è migliore;

2. Per garantire un contatto ottimale tra il TPE e le parti in plastica dura e per migliorare l'effetto di incollaggio, è necessario evitare gli angoli vivi nella progettazione;

3. Evitare di lasciare gas nella cavità dello stampo mediante uno scarico adeguato;

4. Per raggiungere l'equilibrio tra lo spessore del TPE e il tocco previsto;

5. Mantenere la temperatura del TPE fuso per garantire l'effetto di incollaggio.

6. Sovrastampaggio in TPE deve essere cotto e rilavorato per ridurre le linee d'acqua superficiali dei prodotti e per ottenere l'effetto di un colore superficiale uniforme;

7. La resina di supporto del masterbatch selezionato è compatibile sia con i materiali TPE che con quelli delle parti strutturali;

8. Per la superficie liscia da trattare in modo speciale, lo scopo è aumentare la superficie di contatto dell'adesivo morbido e duro per rafforzare l'effetto di incollaggio;

9. Il TPE deve avere una buona fluidità, poiché lo spessore dello strato di copertura del TPE e il rapporto di dimensioni è molto piccolo, il TPE deve solitamente scorrere attraverso un lungo percorso e un'area a pareti sottili per riempire lo stampo.

10. Il rapporto lunghezza del flusso/spessore del prodotto in TPE è inferiore a 150:1 ;

11. Utilizzare un buon adesivo.

Difetti di sovramolatura del TPE e soluzioni di trattamento

Difetti comuni

1. Mancanza di colla - aumentare la temperatura di lavorazione dell'iniezione; aumentare la pressione di iniezione; migliorare la fluidità del materiale.

2. Cucitura divisa, bordo debordante - abbassare la temperatura di iniezione; aumentare la forza di serraggio; ridurre la pressione di iniezione; ridurre la fluidità dal punto di vista della formulazione.

3. Superficie butterata, non brillante: aumentare la temperatura di lavorazione dell'iniezione; cuocere il materiale, ridurre l'umidità delle materie prime.

4. Scarsa adesione - cuocere completamente il materiale prima della lavorazione a iniezione; aumentare la temperatura di iniezione; regolare la formula.

5. Deformazione del prodotto: rafforzare il raffreddamento dello stampo; prolungare adeguatamente il tempo di serraggio.

6. Stampo appiccicoso - aggiungere un distaccante o un lubrificante (per il lubrificante interno - il distaccante deve prestare attenzione alla quantità aggiunta per evitare la precipitazione e la migrazione del distaccante).

Soluzione

1. Temperatura di iniezione adeguata. Nylon sovrastampato, Stampaggio a iniezione di TPE temperatura dovrebbe essere superiore a 190 gradi Celsius è buono, non più di 240 gradi può essere. In particolare, per ottenere l'effetto di vero sovrastampaggioPoiché la temperatura di rammollimento del nylon è di 250-260 gradi, per garantire che la premessa del TPE non si degradi, più la temperatura di rammollimento del TPE e del nylon è vicina, migliore è l'effetto del TPE. sovrastampaggio.

2. Il design della struttura del prodotto copre la parte di colla, cercando di raggiungere le dimensioni della parte arrotondata, senza angoli evidenti, per aumentare la tenuta del contatto tra TPE e materiale plastico duro in nylon.

3. Nei pezzi di scheletro di nylon di posizione non importante per aprire alcuni piccoli fori, o creare qualche superficie non liscia, aumentare l'area di contatto di TPE e nylon, in modo che il materiale plastico morbido TPE attraverso il piccolo foro incorporato nel materiale scheletro di nylon, giocare un cerchio incorporato effetto. In effetti, l'effetto pacchetto vero e pacchetto falso con.

4. Per il nuovo stampo, è necessario prestare attenzione alla progettazione dello stampo nella porta e nel canale.
Poiché lo strato di copertura in TPE è generalmente sottile, lo spessore di 1-2 mm è comune, e la dimensione dello strato di copertura è generalmente di decine o addirittura centinaia di mm, dobbiamo assicurarci che la gomma morbida TPE possa riempire la cavità dello stampo, che non manchi la colla, che non ci sia una cucitura spaccata, per garantire l'adesione di TPE e nylon.

Il meccanismo principale del sovrastampaggio del TPE

Esiste una distinzione tra il vero sovrastampaggio e il falso stampaggio. sovrastampaggio in Sovrastampaggio di TPE.

Vero sovrastampaggio è quello di utilizzare la compatibilità degli adesivi morbidi e duri quando sono morbidi e fusi (la compatibilità dipende principalmente dal parametro di solubilità SP, più vicino è il parametro di solubilità, migliore è la compatibilità dei due materiali.

Per ulteriori informazioni su SP, consultare la sezione Chimica dei polimeri), sulla superficie di contatto tra gomma dura e morbida si forma uno strato adesivo che migliora notevolmente l'adesione del materiale plastico morbido TPE alla plastica dura.

Falso sovrastampaggio difficilmente coinvolge la compatibilità dei due materiali, il materiale sovrastampaggio è attraverso la forza meccanica, attraverso la progettazione dello stampo e del prodotto e il trattamento della superficie, attraverso il ruolo di intarsio del cerchio, in modo che la plastica morbida e dura possano essere legate insieme.

Sintesi

In questo articolo abbiamo imparato a conoscere le Sovrastampaggio in TPE processo, che prevede la selezione dei materiali per prodotti sovrastampati, considerazioni per produzione di stampi a iniezionee alcuni problemi che possono essere riscontrati nel corso dell'attività. stampaggio a iniezione processo.

Il Sovrastampaggio di TPE Il processo prevede uno stampo che richiede una maggiore esperienza rispetto al stampaggio a iniezione convenzionalequindi al momento della realizzazione del progetto vero e proprio. Si raccomanda di esaminare l'esperienza di fornitori di stampi a iniezione e fornitori di produzione di stampaggio a iniezione circa sovrastampaggio soprattutto per evitare vari problemi nel processo di produzione vero e proprio e per non compromettere l'avanzamento del progetto.