Una linea di separazione è una linea che divide lo stampo in due parti: il nucleo e la cavità. Il concetto di superficie di separazione è simile.

La linea di demarcazione è una superficie che divide il blocco stampo in due parti: l'anima e la cavità.

In stampaggio a iniezioneLa linea di separazione è la linea in cui le due metà dello stampo si incontrano e la superficie di separazione è la superficie dello stampo che forma il confine tra le due metà dello stampo.

Lo scopo della linea di separazione della plastica è quello di permettere alle due metà dello stampo di separarsi in modo che la parte stampata possa essere espulsa dall'estrattore. La posizione della linea di separazione ha un impatto significativo sull'aspetto del pezzo stampato e sulla sua integrità strutturale.

Le linee di separazione non qualificate causano la comparsa di bagliori sul prodotto dopo stampaggio a iniezione. Le operazioni secondarie di rimozione delle scorie di separazione comportano costi di manodopera più elevati e incidono sull'estetica del prodotto.

Che cos'è una linea di separazione e che cos'è una faccia di separazione?

La superficie di separazione è la superficie dello stampo perpendicolare alla linea di divisione. Lo scopo della linea di divisione è quello di separare le due metà dello stampo in modo che la parte stampata possa essere espulsa dal perno di espulsione.

Una frase di commiato nella fusione industriale di stampi, è la linea di confine in cui gli angoli di sformo cambiano direzione. Si può controllare la linea di separazione nello stampo o nel prodotto che divide le due metà, l'anima e la cavità di un pezzo stampato. A volte è un punto di partenza per la superficie di divisione dello stampo.

Definizione di linea di separazione

In stampaggio a iniezioneLa linea di separazione è la linea in cui le due metà dello stampo si uniscono.

In alcuni casi, può essere presente più di una linea di separazione, che può essere utilizzata per creare aspetti diversi per lo stesso pezzo stampato.

Tuttavia, linee di divisione multiple possono anche portare a una maggiore usura dello stampo e richiedere una manutenzione più frequente. Pertanto, la posizione delle linee di divisione deve essere considerata con attenzione durante la progettazione. parti stampate a iniezione.

Tipi di linee di demarcazione

Linea di demarcazione smussata

Come dice il nome, la forma della linea di demarcazione è smussata. Linea di demarcazione curva: come suggerisce il nome, la forma della linea di demarcazione è curva. Linea di divisione verticale: si forma in direzione perpendicolare alla direzione di apertura dello stampo.

Linea di separazione a gradini

I macchinisti realizzano la linea di separazione in plastica con una forma a gradini. Per questo tipo di linea di separazione, di solito c'è una grande forza su un lato della cavità. Ciò comporta la possibilità di uno scorrimento relativo tra la metà fissa e quella mobile dello stampo.

Linea di separazione completa

Progettato sulla base della struttura del pezzo in plastica, può combinare tutte le altre forme di linea di separazione.

Definizione di superficie di separazione

Una superficie di separazione è una superficie di contatto separabile che separa lo stampo per rimuovere il prodotto e il materiale rappreso dal sistema di colata. Uno stampo può avere una o due o più superfici di separazione, a seconda delle esigenze. La superficie di separazione può essere perpendicolare alla direzione di chiusura, oppure parallela o inclinata alla direzione di chiusura.

Le superfici di separazione forniscono un supporto allo stampo durante il processo di iniezione e aiutano a distribuire uniformemente la plastica fusa. È importante progettare con cura la linea di divisione e la superficie di divisione per ridurre al minimo i potenziali difetti del pezzo stampato.

Forme di superfici di separazione In termini di numero di superfici di separazione, esistono superfici di separazione singole, doppie e multiple.

Per quanto riguarda la forma delle superfici di separazione, esistono superfici piane, smussate, a gradini e curve.

Tipi di superfici di separazione

La forma della superficie di troncatura varia a seconda del contorno o del profilo del percorso. Si possono suddividere in cinque tipi diversi.

Superfici di separazione piane o ad angolo retto

Una superficie di troncatura piana o ad angolo retto è una superficie in cui il pezzo da lavorare è sostenuto da una superficie orizzontale o verticale durante la lavorazione. Il tipo più comune di superficie di taglio piana o ad angolo retto è il pannello, che è semplicemente una piastra piatta con un foro al centro per il montaggio del pezzo.

Altri tipi di superfici di separazione piane o ad angolo retto sono le scanalature a T, i blocchi a V e le piastre angolari. Sebbene i pannelli siano il tipo più comune di superficie di separazione piana o ad angolo retto, non sono sempre la scelta migliore per ogni applicazione.

In alcuni casi, può essere necessario utilizzare un altro tipo di superficie di troncatura piatta o ad angolo retto per ottenere i migliori risultati.

Superfici di separazione a gradini

Una superficie di separazione a gradini è una superficie stampata utilizzata per creare prototipi o pezzi di produzione con geometrie complesse. Si ottiene lavorando una serie di superfici piane su un unico pezzo di materiale e poi assemblando queste superfici per formare la forma desiderata.

Questo metodo è spesso utilizzato per realizzare pezzi con angoli o spigoli vivi o per creare forme irregolari difficili da realizzare con altri metodi. Le superfici di separazione a gradini possono essere realizzate con diversi materiali, tra cui metalli, plastiche e materiali compositi.

Inoltre, possono essere rivestiti con una varietà di finiture, come vernici o placcature, per creare un prodotto finale utilizzabile.

Superfici di separazione angolate

Le superfici di separazione angolate sono quelle che non sono perpendicolari al piano dello stampo. Possono essere interne o esterne. Le superfici di separazione angolate sono utilizzate quando il pezzo stampato deve essere rimosso dallo stampo senza distorsioni.

Quando si utilizzano superfici di separazione angolate, lo stampo viene aperto muovendo le metà dello stampo ad angolo l'una rispetto all'altra. La dimensione e la forma dell'angolo dipendono dall'applicazione. Le superfici di divisione angolari possono essere utilizzate con un sistema a canale freddo o a canale caldo.

In un sistema a canale freddo, una superficie di separazione angolata consente al pezzo stampato di uscire facilmente dallo stampo senza distorsioni. Nei sistemi a canale caldo, le superfici di separazione angolate aiutano a evitare che il materiale in movimento aderisca alla superficie dello stampo.

Superficie di separazione inclinata

Le superfici di troncatura angolate sono uno strumento essenziale per molti macchinisti e produttori. La creazione di una faccia angolata su due superfici consente di ottenere un accoppiamento stretto e misure precise.

Le superfici di separazione angolate contribuiscono anche a ridurre l'attrito e l'usura, fornendo una superficie di contatto più liscia. Inoltre, le superfici di separazione angolate possono essere utilizzate per creare canali o rientranze che possono essere utilizzate per incanalare fluidi o altri materiali.

Pertanto, una superficie di troncatura inclinata è uno strumento versatile che può essere utilizzato per una varietà di applicazioni.

Superfici di separazione complesse o sagomate

Le superfici di separazione complesse o sagomate possono rappresentare una sfida durante lo stampaggio. Se la superficie stampo a iniezione non è adeguatamente preparato, le probabilità di successo del distacco dello stampo si riducono notevolmente.

Quando si stampano superfici di separazione complesse o sagomate, è possibile adottare alcuni accorgimenti per migliorare le probabilità di successo. Innanzitutto, è importante assicurarsi che lo stampo sia pulito e privo di detriti. Ciò contribuirà a garantire che il distaccante aderisca correttamente alla superficie dello stampo.

In secondo luogo, è importante utilizzare un prodotto di alta qualità stampo a iniezione agente distaccante. Una buona regola è quella di usare due mani di distaccante per ogni mano di vernice.

Infine, è importante lasciare il tempo necessario all'indurimento del distaccante prima di iniziare la lavorazione. stampaggio a iniezione processo. Adottando questi semplici accorgimenti, potrete assicurarvi che il vostro progetto di modanatura sia un successo.

Come si crea una linea di separazione e una superficie di separazione di qualità?

La linea di separazione è la linea in cui due parti diverse dello stampo si uniscono. La linea di separazione è anche la linea in cui lo stampo si apre per rilasciare il pezzo. La linea di separazione è la superficie dello stampo che costituisce la linea di separazione.

È importante creare una linea di separazione e una superficie di qualità perché influisce sull'aspetto, sul funzionamento e sull'assemblaggio del pezzo stampato.

Quando si progetta un nuovo pezzo, gli ingegneri devono considerare il tipo di materiale da stampare, il processo di produzione e le caratteristiche del pezzo da stampare.

I tre tipi più comuni di linee di separazione sono la linea retta, la linea a gradini e la linea sagomata. Il tipo di linea di divisione deve essere basato sul tipo di materiale da stampare e sulle proprietà desiderate del pezzo da stampare.

Ad esempio, se un pezzo deve essere molto robusto, si può usare una linea di separazione diritta. Se l'estetica è più importante della resistenza, si può ricorrere a linee di divisione di contorno.

Le linee di separazione a gradini possono essere utilizzate quando è necessario stampare due materiali diversi o quando è necessario creare diversi livelli di texture sulla superficie del pezzo. pezzo stampato a iniezione.

La scelta della superficie di separazione dipende dal tipo di materiale da stampare e dal processo di produzione. I tipi più comuni di superfici di separazione sono lucidate, strutturate e rettificate.

Sintesi

Le linee di divisione sono un elemento importante nella progettazione di qualsiasi stampo. Possono avere un impatto significativo sulla resistenza, sull'aspetto e sul funzionamento del pezzo finale. Anche le superfici svolgono un ruolo importante nella progettazione degli stampi. Possono influenzare l'aspetto e la funzione del pezzo finale, nonché la facilità di rilascio.

tenere presente che la linea di divisione suggerita potrebbe non essere l'unica opzione possibile. Sia le linee di divisione che le superfici devono essere considerate con attenzione per produrre pezzi di alta qualità. ZetarMoldIl team di affermati designer industriali fa un ottimo lavoro nel progettare i prodotti in modo tale da conferire loro non solo un aspetto nuovo, ma anche di cogliere la realizzabilità degli aspetti produttivi.