Quando si progetta una costola per un prodotto in plastica, ci sono diversi fattori chiave da considerare per creare un design forte, durevole ed efficace. 

Seguendo una serie di stampaggio a iniezione di plastica I principi e le linee guida di progettazione consentono ai produttori di creare nervature efficaci per migliorare la resistenza e le prestazioni dei loro prodotti in plastica.

Che cos'è una costola per i prodotti in plastica?

L'altezza di una costola è una sporgenza che si estende dalla superficie di parti in plastica stampate a iniezione e viene in genere utilizzato per conferire maggiore resistenza e rigidità a un'area specifica dei pezzi stampati a iniezione.

Qual è la funzione delle costole?

Le nervature sono utilizzate nella progettazione delle materie plastiche per fornire un supporto e un rinforzo aggiuntivi al corpo di un pezzo, consentendogli di sopportare sollecitazioni e carichi più elevati senza cedere o deformarsi. 

Quali sono i tipi di costole?

1. Nell'architettura sono presenti due tipi distinti di nervature. Il primo tipo, mostrato in Immagine 1 è un modello di nervatura a griglia lunga, mentre il secondo, rappresentato da Immagine 2 visualizza le nervature circolari, creando un aspetto e una sensazione completamente diversi.

2. Per garantire l'integrità strutturale, le nervature di rinforzo sono posizionate strategicamente sugli angoli e sulle pareti laterali del mobile - un dettaglio visibile in Immagini 3 e 4.

3. La colonna è progettata con irrigidimenti, come Immagine 5 mostrato.

Che cos'è il principio di progettazione di una costola?

1. Lo spessore

Lo spessore uniforme della parete della nervatura di rinforzo deve essere inferiore allo spessore nominale della parete del prodotto rinforzato per evitare depressioni nei giunti.

Le dimensioni delle nervature sono attentamente calibrate: da 0,4 a 0,5 volte lo spessore del materiale plastico, con un assestamento tipico a circa la metà per una resistenza e una durata ottimali.

2. L'altezza

La Figura 3 illustra la correlazione tra le dimensioni delle nervature e la rigidità del prodotto. Per garantire la massima resistenza, è necessario aumentare il numero di nervature piuttosto che aumentarne l'altezza, poiché una forza eccessiva potrebbe causare danni irreparabili.

3. La pendenza

La pendenza della nervatura può essere maggiore, in genere superiore a 1,5°, per evitare danni alla parte superiore e facilitare la sformatura.

4. La disposizione della posizione

Una progettazione efficiente delle nervature è essenziale per creare prodotti in plastica resistenti e dalle elevate prestazioni.

Per garantire il successo in stampaggio a iniezione I produttori devono disporre con precisione le nervature di rinforzo sfalsate, in modo da garantire una maggiore resistenza del prodotto al ritiro irregolare causato dai processi di produzione e dalle condizioni di utilizzo.

Grazie alla comprensione delle principali linee guida di progettazione, i progettisti possono produrre risultati superiori per qualsiasi settore o applicazione!