Introduction : Le plan de joint est une ligne qui apparaît sur les pièces moulées par injection. Il s'agit de la ligne où les deux moitiés du moule se rejoignent. Il fait le tour de la pièce. Parfois, il s'agit simplement d'une ligne droite au milieu. Parfois, il se trouve à un autre endroit.

Le plan de joint peut sembler être un petit détail, mais il est en fait très important pour l'utilité de la pièce. En effet, l'emplacement du plan de joint détermine l'endroit où le concepteur et le mouliste peuvent placer d'autres caractéristiques sur la pièce. Si le mouliste place une caractéristique importante du mauvais côté du plan de joint, cela peut entraîner de gros problèmes pour l'ensemble du processus de moulage par injection.

Dans cet article, nous expliquerons en détail le processus de formation des plans de joint, les différents types de plans de joint dans le moulage par injection et comment les prendre en compte lors de la conception d'une pièce.

Comment se forme la ligne de séparation ?

Le plan de joint est formé par le processus de moulage par injection Ce n'est pas une erreur. En règle générale, le moule que les machinistes utilisent pour produire des pièces moulées par injection est divisé en deux moitiés (appelées moitié fixe et moitié mobile). Lorsque le machiniste ferme le corps du moule, la moitié du moule (appelée plaque de noyau) et la surface de la cavité forment un plan de joint entre les deux moitiés de la pièce.

En général, le plan de joint du produit moulé est perpendiculaire au sens d'ouverture du moule utilisé pour fabriquer le produit. Lorsque le moule est ouvert et que les pièces refroidies et solidifiées sont retirées par le machiniste, la moitié mobile du moule se déplace et se sépare de la moitié fixe (fixe). C'est l'ensemble du processus de formation du plan de joint.

Mais les machinistes séparent parfois plusieurs fois la structure du moule dans toutes les directions. La machine de moulage par injection termine le moulage par injection du plan de joint en joignant les moitiés du moule pour former un plan de joint.

Quels sont les types de plans de joint ?

Le type de plan de joint dans le moulage par injection dépend généralement de la fonction et de la structure spécifiques de la pièce en plastique. Cependant, le type de plan de joint dans le moulage par injection dépend généralement de la fonction et de la structure spécifiques de la pièce en plastique.

Il existe différents types de plans de joint, notamment le plan de joint courbe, le plan de joint biseauté, le plan de joint vertical, le plan de joint de moulage, les plans de joint incurvés, moulage par injection ligne de séparation, etc.

Ligne de séparation droite

Le plan de joint droit est le type le plus courant dans la conception des moules. Il a une forme simple et est facile à mettre en œuvre. Il convient à la conception de moules pour la plupart des produits. Le plan de joint droit peut réduire efficacement la difficulté de traitement du produit et améliorer l'efficacité de la production.

Ligne de séparation en forme d'arc

La ligne de séparation en forme d'arc est développée à partir de la ligne de séparation droite. Elle est plus compliquée, mais aussi plus belle.

Le plan de joint en forme d'arc convient à certaines conceptions de moules qui ont des exigences élevées en matière d'apparence du produit, telles que la conception de moules pour les automobiles, les téléphones portables et d'autres produits.

Ligne de séparation en escalier

Ici, les machinistes donnent au plan de joint en plastique une forme en escalier. Pour ce type de plan de joint, un côté de la cavité subit généralement une force importante. Cela permet à la moitié fixe et à la moitié mobile du moule de glisser l'une contre l'autre.

La force peut être équilibrée en créant une force d'injection des deux côtés de la cavité. La force peut également être trop importante ou trop faible. Si la force est trop faible, le machiniste utilisera une broche de guidage. Dans ce cas, l'effet d'un léger déséquilibre de la force d'injection sur le produit final peut ne pas être très important.

Ligne de séparation complète

Comme son nom l'indique, il s'agit de l'un des plans de joint les plus complexes de la conception plastique. Les machinistes et les concepteurs travaillent sur ce plan de joint en fonction de la structure de la pièce en plastique. Ils peuvent combiner tous les autres plans de joint pour obtenir un plan de joint plastique complet.

Quels sont les éléments à prendre en compte pour la conception du plan de joint ?

La première chose à faire est de déterminer dans quel sens le moule s'ouvre par rapport à la pièce. Les machinistes appellent cela la "ligne de dépouille". Cette ligne est importante car elle détermine l'aspect de la pièce. Elle vous permet également de savoir quelles caractéristiques ajouter à la pièce pour qu'elle fonctionne. Elle permet également de savoir comment les lignes de séparation apparaîtront sur la pièce finale.

Un autre élément important à prendre en compte lors du choix de l'emplacement du plan de joint est l'emplacement de la pièce sur le moule. En effet, le plastique se rétracte en refroidissant et la pièce peut se déplacer dans le moule. Cela peut perturber le fonctionnement de la pièce et la rendre inopérante. Il ne faut pas non plus que la pièce se rétracte au point qu'il soit difficile de la démouler.

L'un des moyens de s'assurer que la pièce reste à sa place est d'éloigner les parois de la pièce moulée par injection du plan de joint. Plus l'ébauche est importante, moins la pièce risque de se désagréger.

Comprendre les caractéristiques du produit

Avant de concevoir le plan de joint, vous devez d'abord bien comprendre la structure, la taille, le matériau et les autres caractéristiques du produit. Cela vous aidera à déterminer la direction de démoulage raisonnable et la position du plan de joint.

Suivre le principe de l'esthétique

La conception du plan de joint doit être esthétique, afin d'embellir le produit. Le plan de joint doit être dissimulé autant que possible dans un endroit où le produit n'est pas facilement remarqué, ou conçu comme une ligne coordonnée avec l'apparence du produit.

Considérer le processus de production

Lors de la conception du plan de joint, il convient de tenir compte du processus de production pour le rendre plus fluide. Par exemple, le plan de joint ne doit pas entrer en conflit avec la structure interne du produit, afin de ne pas affecter le moulage et le démoulage du produit.

Optimiser la structure du moule

La conception du plan de joint doit être coordonnée avec la structure du moule afin de faciliter la fabrication, le traitement et l'entretien du moule. Si le plan de joint est défini de manière raisonnable, il peut réduire le coût de fabrication du moule et augmenter sa durée de vie.

Considérer le processus de production

Lors de la conception du plan de joint, il convient de tenir compte du processus de production pour le rendre plus fluide. Par exemple, le plan de joint ne doit pas entrer en conflit avec la structure interne du produit, afin de ne pas affecter le moulage et le démoulage du produit.

Quelle est l'importance de la conception du plan de joint ?

Affecter l'apparence du produit

La conception du plan de joint est directement liée à l'aspect du produit. Si le plan de joint est bien conçu, le produit sera plus beau.

Impact sur l'efficacité de la production

Une bonne conception du plan de joint peut améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production. La conception du plan de joint implique différents maillons tels que la fabrication du moule, le traitement et la maintenance, ce qui a un impact profond sur le processus de production.

Impact sur la précision des produits

La façon dont vous concevez le plan de joint influencera la précision des dimensions et des positions de vos pièces. Si vous concevez correctement votre plan de joint, vous pouvez vous assurer que vos pièces sortent à la bonne taille et au bon endroit.

Quels sont les principes du dessin du plan de joint ?

Mouler la pièce avec des exigences de coaxialité du côté du noyau. Si elle est moulée du côté de la cavité et du noyau, la coaxialité est difficile à garantir en raison d'un serrage imprécis.

Distance entre les plaques : Le plan de joint doit être déterminé pour s'assurer que la cavité du moule et l'ouverture du noyau ont la course la plus courte.

Essayez d'éviter autant que possible d'utiliser le mécanisme de traction du noyau. Si vous devez l'utiliser, essayez de maintenir la distance de traction de la carotte aussi courte que possible et gardez le curseur du côté où la carotte est tirée.

Étant donné que la force de verrouillage est faible lorsque le curseur incliné est fermé, pour les grandes pièces en plastique avec de grandes surfaces de projection, le plan de joint avec la grande surface de projection peut être placé sur le plan principal après le serrage de la cavité et du noyau, et la plus petite surface de projection est utilisée comme surface de joint horizontale,

sinon, le mécanisme de verrouillage de la glissière inclinée doit être très grand, sinon des bavures seront générées en raison d'un mauvais verrouillage.

La structure générale de la moule d'injection doit être simplifiée, le nombre de plans de joint doit être réduit au minimum et des plans de joint droits doivent être utilisés dans la mesure du possible. Il faut également se demander si le moule est facile à traiter et à transformer, s'il est facile de retirer les pièces en plastique finies, et sélectionner autant que possible la surface de séparation sur le bord de la pièce en plastique.

Évitez les angles vifs sur le plan de joint. Les angles vifs affectent la durée de vie du moule d'injection. Le concepteur du moule doit donc procéder à une vérification minutieuse. S'ils ne peuvent être évités, il faut suggérer au client de modifier le produit.

Quel est le processus de formation de la ligne de séparation ?

Conception des moules

Lors de la conception d'un moule, vous devez tenir compte de l'emplacement du plan de joint. Le plan de joint est l'endroit où les deux moitiés du moule se rejoignent pour former le produit. Vous devez placer le plan de joint à un endroit où il n'apparaîtra pas sur le produit fini. Ainsi, il n'altérera pas l'aspect du produit.

Fabrication de moules

Le moule est divisé en deux ou plusieurs parties en fonction de la position du plan de joint, de sorte qu'il puisse être séparé lorsque le produit est moulé. Il y aura un certain écart entre ces parties à la jonction, ce qui constitue la base du plan de joint.

Fabrication de produits

Lorsque vous fabriquez un objet à l'aide d'un moule, vous devez assembler les deux parties du moule, puis verser le produit dans le moule. Mais l'endroit où les deux parties du moule se rejoignent ne peut pas être complètement lisse, c'est pourquoi il y a une ligne sur l'objet que vous avez fabriqué. Cette ligne s'appelle le plan de joint.

Post-traitement

Parfois, lorsque vous utilisez la technologie de la peinture facile à peler, vous devez former le plan de joint. Vous pouvez utiliser du ruban de masquage sur une partie spécifique du moule, appliquer la peinture facile à peler, puis former le plan de joint en le collant, en le recouvrant, en le décollant, etc. Cette méthode est principalement utilisée pour former un plan de joint spécifique pendant le processus de revêtement.

Fonctionnement dans SOLIDWORKS

Lorsque vous utilisez SOLIDWORKS pour la conception de moules, le processus de génération des plans de joint comprend la définition de la direction et de l'angle de dépouille, la sélection du plan de joint pour générer la division noyau/empreinte, l'analyse de la dépouille et les ajustements manuels nécessaires pour garantir la précision et l'efficacité du plan de joint.

Conclusion

Le plan de joint est un élément clé de la conception des produits moulés par injection. Il marque la jonction du moule et a un impact direct sur la fonction et l'apparence de la pièce. Cet article traite du processus de formation et des principaux types de plans de joint (lignes droites, arcs, verticales, etc.).

Il met également l'accent sur les facteurs à prendre en compte lors de la conception, notamment la direction de l'ouverture du moule, le rétrécissement des pièces et l'esthétique. Une conception raisonnable du plan de joint permet non seulement d'améliorer la qualité du produit, mais aussi d'accroître l'efficacité de la production et de réduire les coûts. processus de moulage par injection.