Devis pour le moulage par injection

Devis de Moulage par Injection = prix du moule d'injection + prix unitaire du produit moulé par injection × moule d'injectionquantité de produit.

Pour la plupart des projets, un seul jeu de moules à injection est nécessaire, ce qui représente un investissement unique pour la production en masse de pièces moulées par injection.

Cependant, pour certains projets, le nombre de produits nécessaires est relativement important et le délai de livraison est urgent.

Quelles sont les composantes du prix d'un produit de moulage par injection de plastique ?

Le prix des produits moulés par injection = prix de la matière première + processus de moulage par injection frais + autres coûts (post-traitement, emballage, transport) + bénéfice de l'usine.

Ces trois grandes parties ont des facteurs d'influence différents.

Le prix des produits de moulage par injection de plastique est très bon marché pour la production en grande quantité, le prix peut être contrôlé à 0,01 USD ou même moins, en fonction de la taille du produit et du nombre de cavités du moule.

Quels sont les facteurs qui influencent le coût des produits moulés par injection ?

Quels sont les facteurs qui affectent le coût des produits moulés par injection ? Cette question est abordée en détail ci-dessous dans les FAQ sur le moulage par injection.

Coût des matières premières

Ce coût est plus facile à calculer : demandez à un fournisseur de matières premières combien coûte 1 kg, multipliez le poids du produit par le taux de perte, puis multipliez le résultat par le prix de la matière première, vous obtiendrez le coût de la matière première.

a. Classes de matières plastiques

Il existe différentes qualités de matières premières, et le prix des différentes qualités de matériaux présente également une certaine différence. Lorsque vous comparez les prix de différentes usines, vous devez utiliser les mêmes qualités de matières premières, afin de pouvoir les comparer.

b. Taux de perte de matières plastiques

Le taux de perte est également un facteur important affectant le coût des matières premières, le taux de perte des produits blancs et colorés est supérieur au taux de perte des produits noirs, le taux de perte général de l'usine noire est calculé par 3%, les produits colorés et blancs sont calculés par 5%, tandis que les produits transparents sont généralement comptabilisés par 10% de taux de perte.

c. Mélanges maîtres de couleurs

Pour les produits blancs et colorés, nous devons également prendre en compte le coût du mélange maître de couleur, le mélange maître de couleur normal est d'environ 5 USD/kg, et le prix du mélange maître de couleur spécial sera plusieurs fois plus élevé, comme le mélange maître de qualité alimentaire, le mélange maître résistant aux hautes températures, le mélange maître à haute brillance et d'autres mélanges maîtres de couleur avec des exigences spéciales.

Le prix de la matière première est donc égal à (poids du produit + poids du produit × taux de perte) × coût de la matière première.

Supposons que le produit soit du PP noir à 2USD/kg, que le produit pèse 100g, alors le coût de la matière première du produit = (0,1kg+0,1kg).3%)2USD/kg=0,206USD

Coûts du processus de moulage par injection

Ce point demande à l'usine d'injection plastique, quel est le coût de traitement par heure des différentes machines d'injection ?

a. Tonnage des machines

Le tonnage de la machine influe sur le coût de traitement. En règle générale, plus le tonnage de la machine est important, plus le coût de traitement est élevé.

b. Nombre de cavités

Le nombre de cavités dans le moule affecte également le coût de traitement de chaque produit moulé par injection.

Par conséquent, nous devons tenir compte du nombre optimal de cavités dans le moule lorsque nous concevons le moule d'injection, afin d'obtenir un coût de traitement et un coût de moule optimaux.

En supposant que le coût de traitement d'une machine de moulage par injection de 150 tonnes est de 12 USD/heure, le cycle d'injection est de 60 secondes et le nombre de trous dans le moule est de 2, alors le coût de traitement de chaque produit est de 12/3600*60/2=0,1 USD.

Coût de la transformation secondaire

Le coût de traitement secondaire comprend le moulage par insertion, le surmoulage, la peinture/sérigraphie/placage, etc., qui peuvent être demandés à l'usine de traitement respective.

Coûts d'emballage

La taille et le volume des pièces en plastique peuvent être calculés à partir du coût des cartons/sacs d'emballage, etc.

Frais de transport

En fonction du lieu de livraison et de la quantité de marchandises pouvant être chargées à la fois, le coût d'un camion porte-conteneurs est divisé par le nombre total de camions chargés pour obtenir le coût du transport de chaque produit.

Autres coûts

Comme les coûts ci-dessus n'incluent pas les coûts des frais généraux et du personnel associé, certains coûts doivent être ajoutés en fonction des différentes situations de chaque usine.

Profit

La somme des 6 éléments ci-dessus multipliée par 10-30% de profit, vous pouvez obtenir une partie en plastique du coût final, le profit selon la situation de chaque usine et la taille de la commande à commander.

De quoi se compose le prix d'un moule d'injection ?

Le prix du plastique enmoules de jonction = prix de la matière première en acier + coût de la transformation + autres coûts (traitement de surface, essai du moule, etc.) + bénéfice. Bien entendu, si le passage à chaud est nécessaire, des coûts supplémentaires seront ajoutés.

Le moule d'injection plastique Le coût est généralement compris entre 1000 et 3000 USD. Pour les produits plus grands ou plus complexes, le prix du moule à injection sera plus élevé.

Coût du matériel de moulage

L'acier du moule est varié, en fonction des différents besoins du produit, l'acier du moule est différent, généralement, le matériau du cadre du moule est couramment utilisé comme S45C, S50C, ou P20.

Le matériau de la cavité du moule varie en fonction de la quantité, de la taille, de la matière première plastique et des exigences du produit, et le prix varie également.

Le choix du matériau de la matrice d'un moule en plastique est directement lié à la durée de vie du moule et à son prix. Comment choisir le matériau de la matrice en fonction d'un produit raisonnable ?

Du moulage de production des produits plastiques, la demande pour le produit est faible, choisir un bon matériau de moule, le coût du moule augmentera, et pour l'entreprise augmenter les dépenses de coût, est un gaspillage.

La demande pour le produit est importante, le choix d'un mauvais matériau pour la matrice ne permet pas d'atteindre les exigences de production, le moule sera mis au rebut, il faudra rouvrir le moule, l'efficacité de la production n'augmente pas, le coût du moule est également plus élevé.

Pour choisir raisonnablement le matériau de l'empreinte, nous devons d'abord comprendre le matériau commun de l'empreinte et les caractéristiques du matériau de l'empreinte, le résumé suivant est basé sur leur expérience de travail réelle.

Dans le cadre de la moule d'injection plastiqueLes matériaux les plus couramment utilisés pour les empreintes de moules sont le P20, le 2738, le 738H, le 718, le 718H, le NAK80, le H13, le S136, etc.

Les matériaux utilisés pour durcir les moules sont le 2344, le 8407, le SKD11, le SKD61, etc. Ces matériaux sont plus couramment utilisés dans la fabrication de moules de notre entreprise.

Les matériaux de l'empreinte doivent présenter quatre propriétés principales

a. Dureté

Pour les matériaux renforcés de fibres de verre et pour les projets portant sur de grandes quantités de produits, la dureté du matériau de la cavité de moulage doit être prise en compte et il est préférable d'utiliser un matériau durci.

b. Résistance à l'usure

Pour les matériaux renforcés de fibres de verre, le POM, le PPS, etc., qui sont relativement durs, la résistance à l'abrasion du matériau de moulage doit être prise en compte.

c. La force et la robustesse

Certaines structures plus profondes sur le produit, lors de la fabrication d'inserts dans le moule, doivent tenir compte de la dureté et de la résistance du matériau de l'insert.

d. Résistance à la corrosion

Pour les matériaux corrosifs tels que le POM et le PVC, les matériaux de la cavité du moule doivent être considérés comme des matériaux résistants à la corrosion tels que 4Cr13, S136, etc.

Le choix du matériau du moule est principalement basé sur les exigences en matière de matériau et de surface du plastique, le volume du produit et les exigences du client.

Coût de la conception du moule

Pour la conception du moule, il y a des concepteurs spéciaux, des concepteurs en fonction du salaire moyen de l'entreprise, dans l'entreprise pour concevoir un ensemble de moules prend 3-5 jours, le salaire mensuel est d'environ 3000 USD, le coût de la conception est d'environ 400-700 USD.

Coût de traitement des moules

Les équipements nécessaires au traitement des moules sont plus nombreux en fonction de leur complexité. Ils sont généralement utilisés pour l'usinage CNC, l'électroérosion, la découpe par fil, la marche lente par fil, le polissage, etc.

Les coûts d'utilisation et de traitement des différents types d'équipements sont différents.

Coût de l'essai des moules

Le personnel de l'industrie de transformation des moules sait que le moule n'est pas un moulage qui peut être achevé, il doit être achevé après la transformation du moule, et envoyé au client pour des essais de moule, le processus est généralement achevé deux à trois fois, chaque essai après les coquilles en plastique doit être fait directement au client pour l'essayer.

Profit

Le bénéfice des moules est généralement contrôlé par les usines à environ 10%-30%, mais le bénéfice de chaque entreprise est différent selon l'échelle.

Par conséquent, lors du choix d'une usine de moules d'injection, si la structure du produit est simple et les exigences ne sont pas très strictes, généralement une petite ou moyenne usine peut le réaliser.

Pour les projets aux exigences plus élevées et au volume de produit plus important, il est toujours recommandé de choisir une usine de moulage par injection de meilleure envergure et expérience pour garantir la qualité du moule et des produits.

Résumé

Grâce à cet article, vous avez une certaine compréhension du prix des moules d'injection et des produits de moulage par injection.

Si vous avez un moulage par injection de plastique sur mesure Si vous avez un projet de service de commande à réaliser, vous pouvez d'abord estimer grossièrement le prix des moules à injection et des produits de moulage par injection selon les méthodes décrites dans l'article, puis trouver une entreprise digne de confiance.

Si vous avez un projet de processus de moulage par injection à réaliser, vous pouvez d'abord estimer grossièrement le prix des moules d'injection et des produits moulés par injection selon les méthodes de cet article, puis trouver un fabricant de moulage par injection digne de confiance.

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