Introducción: Una máquina de moldeo por inyección, también llamada máquina de inyección o máquina de moldeo, es el equipo de moldeo primario que utiliza moldes de plástico, o moldes de inyección, para fabricar productos de plástico de diversas formas a partir de termoplásticos o plásticos termoestables . También es el equipo que realiza el trabajo más importante en el proceso moderno de moldeo por inyección.

Las máquinas de moldeo por inyección se utilizan en todas partes para fabricar piezas de plástico, desde equipos médicos a todo tipo de herramientas; desde la industria aeroespacial a la automovilística más común, así como cosas cotidianas que utilizamos y cosas de niños.

La mayoría de sus piezas o incluso el conjunto se fabrican mediante moldeo por inyección de plástico. Mire a su alrededor, si hay algo de plástico cerca, es probable que esté fabricado por una empresa de inyección de plástico. moldeo por inyección máquina.Ya que la máquina de moldeo por inyección es tan importante, ¿cómo funciona la máquina de moldeo por inyección? Este artículo se lo dirá.

¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección?

Las máquinas de moldeo por inyección tienen dos funciones principales: calentar el plástico para que se funda y aplicar alta presión al plástico fundido para que salga expulsado y llene la cavidad del molde. Así es como funciona .

Utilizando las propiedades termofísicas de los plásticos, se añade el material de la tolva al barril, que se calienta mediante un anillo calefactor para fundir el material. Se instala un tornillo en el barril, accionado por un motor externo. Bajo la acción del tornillo, el material se transporta hacia delante y se compacta a lo largo de la ranura del tornillo.

El material se funde y se mezcla mediante el calentamiento externo y el cizallamiento del tornillo. Cuando el tornillo gira, el material es empujado hacia la cabeza del tornillo por la fricción y la fuerza de cizallamiento de la ranura del tornillo.al mismo tiempo, el tornillo retrocede bajo la reacción del material, de modo que la cabeza del tornillo forma un espacio de almacenamiento de material y completa el proceso de plastificación.

A continuación, bajo la acción de la máquina de moldeo por inyección empuja del cilindro de inyección, el tornillo inyecta el material fundido en la cámara de almacenamiento en la cavidad del molde a través de la boquilla a alta velocidad y alta presión. Después de que el material fundido en la cavidad se mantiene a presión, se enfría, se solidifica y se le da forma, el molde se abre, y el producto formado se expulsa del molde.

¿Cuáles son los componentes estructurales de una máquina de moldeo por inyección?

Las máquinas de moldeo por inyección suelen constar de un sistema de inyección, un sistema de sujeción del molde, un sistema de transmisión hidráulica, un sistema de control eléctrico, un sistema de lubricación, un sistema de calefacción y refrigeración, un sistema de control de seguridad, etc.

Sistema de inyección

El sistema de inyección es una de las partes principales de una máquina de moldeo por inyección y, por lo general, existen tres tipos principales: de émbolo, de tornillo y de inyección de émbolo preplástico de tornillo. El más utilizado es el de tornillo.

La función de la unidad de inyección es calentar y fundir una cierta cantidad de plástico en un tiempo especificado en un ciclo de la máquina de moldeo por inyección, y luego inyectar el plástico fundido en la cavidad del molde a través del tornillo a una cierta presión y velocidad de inyección.Una vez completada la inyección, el material fundido inyectado en la cavidad del molde se mantiene en una forma fija.

Sistema de sujeción de moldes

El sistema de sujeción del molde se encarga de cerrar y abrir el molde, así como de expulsar el producto . También debe proporcionar la fuerza suficiente para mantener el molde cerrado y resistir la presión del plástico fundido que entra en la cavidad del molde. Esto evita que el molde se abra y garantiza que el producto salga bien.

El sistema de sujeción de moldes se compone de un dispositivo de sujeción de moldes, un mecanismo de ajuste de moldes, un mecanismo de expulsión, plantillas fijas delantera y trasera, una plantilla móvil, un cilindro de sujeción de moldes y un mecanismo de protección de seguridad.

Sistema hidráulico

El sistema de transmisión hidráulica está ahí para dar energía para todas las diferentes cosas que la máquina de moldeo por inyección necesita hacer, y para asegurarse de que todas las diferentes partes de la máquina de moldeo por inyección tienen la cantidad correcta de presión, velocidad, temperatura, y todo lo demás que necesitan.

Se compone principalmente de varios componentes hidráulicos y componentes hidráulicos auxiliares, entre los cuales la bomba de aceite y el motor son la fuente de energía de la máquina de moldeo por inyección. proceso de moldeo por inyección de plástico.

Sistema de control eléctrico

El sistema de control eléctrico y el sistema hidráulico trabajan juntos para satisfacer las necesidades de la máquina de moldeo por inyección, como la presión, la temperatura, la velocidad, el tiempo y las diferentes acciones del programa.

Se compone principalmente de aparatos eléctricos, componentes electrónicos, instrumentos, calentadores, sensores, etc. En general, existen cuatro métodos de control: manual, semiautomático, totalmente automático y de ajuste.

Sistema de calefacción/refrigeración

El sistema de calefacción se utiliza para calentar el cilindro y la boquilla de inyección. El calor se conduce a través de la pared del cilindro para proporcionar una fuente de calor para la plastificación del material.

El sistema de refrigeración se utiliza principalmente para enfriar la temperatura del aceite. La temperatura excesiva del aceite causará una variedad de fallas, por lo que la temperatura del aceite debe ser controlada.otro lugar que necesita refrigeración es cerca del puerto de descarga de la tubería de material para evitar que la materia prima se derrita en el puerto de descarga, resultando en que la materia prima no pueda ser descargada normalmente.

Sistema de lubricación

El sistema de lubricación es un circuito que proporciona lubricación a las piezas que se mueven unas contra otras en la máquina de moldeo por inyección, como la placa móvil, el ajustador del molde y la bisagra de la biela.

Para ahorrar energía y hacer que las piezas duren más, puedes engrasarlas. Puedes hacerlo a mano o utilizar una máquina.

Sistema de protección y control de la seguridad

El dispositivo de seguridad de la máquina de moldeo por inyección se utiliza principalmente para proteger la seguridad de las personas y las máquinas . Se compone principalmente de puertas de seguridad, válvulas hidráulicas, interruptores de límite, elementos de detección fotoeléctrica, etc., para lograr una protección de enclavamiento eléctrico-mecánico-hidráulico.

El sistema de supervisión controla principalmente la temperatura del aceite, la temperatura del material, la sobrecarga del sistema y los fallos del proceso y del equipo de la máquina de moldeo por inyección, e indica o emite alarmas cuando se detectan condiciones anormales.

¿Cuáles son las categorías de máquinas de moldeo por inyección?

Máquina de moldeo por inyección horizontal

Una máquina de moldeo por inyección horizontal es un tipo comúnmente utilizado. Tiene la ventaja de tener la línea central del conjunto de inyección concéntrica o consistente con la línea central del conjunto de sujeción y paralela al suelo de la instalación.

Tiene las ventajas de bajo centro de gravedad, operación estable, instalación conveniente del molde, operación y mantenimiento, gran abertura del molde, y pequeña altura del espacio; pero ocupa un área grande, y es ampliamente utilizado en máquinas grandes, medianas y pequeñas.

Máquina de moldeo por inyección vertical

La característica de esta máquina es que el dispositivo de sujeción y el dispositivo de inyección están dispuestos en línea recta y perpendicular al suelo . Tiene las ventajas de ocupar poco espacio en el suelo, fácil montaje y desmontaje de moldes, fácil instalación de insertos, plastificación relativamente uniforme de los materiales que caen de la tolva, fácil automatización y fácil gestión automática de la línea de varias máquinas.

Pero no es fácil que el producto caiga automáticamente después de ser expulsado, y debe ser retirado a mano, lo que no es fácil de lograr la operación automática .

La máquina de sellado de máquinas de moldeo por inyección vertical es adecuada para pequeñas máquinas de moldeo por inyección, generalmente más para máquinas de moldeo por inyección de menos de 60 toneladas (60 toneladas se refiere a la fuerza de sujeción), y no es adecuada para máquinas grandes y medianas.

Máquina de moldeo por inyección en ángulo

La dirección de inyección y la interfaz del molde están en el mismo plano. Es especialmente adecuado para productos planos en los que no se permite que las marcas de la compuerta permanezcan en el centro de mecanizado. Ocupa una superficie menor que una máquina de moldeo por inyección horizontal, pero los insertos colocados en el molde son propensos a inclinarse y caerse.

Máquina de moldeo por inyección de plataforma giratoria multimodo

Es una máquina especial de moldeo por inyección con operación multi-estación. Sus características son que el dispositivo de sujeción del molde de la máquina de envasado manual adopta una estructura de plataforma giratoria, y el molde gira alrededor del eje giratorio....

Este tipo de máquina de moldeo por inyección utiliza plenamente la capacidad de plastificación del dispositivo de inyección, que puede acortar el ciclo de producción y mejorar la capacidad de producción de la máquina . Por lo tanto, es especialmente bueno para hacer un montón de cosas que toman mucho tiempo para enfriar y dar forma o necesita más tiempo para poner cosas adicionales.

Pero como el molde es grande y tiene muchas piezas, lo que lo mantiene unido no es muy resistente, así que este tipo de máquina se utiliza mucho para fabricar cosas como suelas de zapatos de plástico.

¿Cuáles son los pasos de trabajo de la máquina de moldeo por inyección?

Alimentación

La máquina de moldeo por inyección comienza con el eslabón de alimentación. Antes de alimentar la máquina de moldeo por inyección, debe colocar las partículas de plástico precortadas en la tolva y, a continuación, utilizar el botón de la tolva para poner en marcha el alimentador y añadir las partículas al barril de la máquina de moldeo por inyección.

Fundición

Una vez realizada la alimentación, la máquina de moldeo por inyección inicia la fase de fusión. El calentador de la máquina de moldeo por inyección funde gradualmente las partículas de plástico del barril y empuja el plástico fundido hacia la boquilla.

Inyección

El plástico fundido sale de la boquilla, entra en el molde de inyección y llena la cavidad del molde. Al llenar el molde, hay que controlar los parámetros de velocidad, presión y tiempo de inyección para asegurarse de que la inyección sea uniforme y estable.

Presión de mantenimiento

Una vez lleno el molde, hay que mantener la presión para conservar los moldes de inyección de plástico durante un tiempo para que el plástico se solidifique por completo. El tiempo que haya que mantenerla depende de factores como las propiedades del plástico y los parámetros del proceso.

Apertura del molde

Una vez finalizada la etapa de mantenimiento de la presión, el moldeo por inyección La máquina pasa a la fase de apertura del molde, abre el molde y saca el producto acabado.

Al abrir el molde, es necesario ajustar correctamente la fuerza de apertura del molde y la carrera de apertura del molde para no afectar a la calidad del producto acabado ni a la vida útil del molde.

¿Cuál es la función principal de la máquina de moldeo por inyección?

Fusión e inyección

El trabajo principal de una máquina de moldeo por inyección es calentar y fundir partículas de plástico y luego inyectarlas en un molde. Cuando la máquina de moldeo por inyección está en funcionamiento, introduce el plástico en el cilindro de inyección y, a continuación, empuja el plástico fundido en el molde mediante presión de aire.

Hay muchos tipos de gránulos de plástico que se pueden fabricar con máquinas de moldeo por inyección, y algunos nuevos métodos de inyección también aumentan la capacidad de fabricar productos de plástico.

Refrigeración y separación

Una vez que el plástico está en el molde, la máquina de moldeo por inyección enfría el plástico en el molde. Para ello, se introduce el molde en un charco de agua o se sopla aire sobre él.

El proceso de enfriamiento de la máquina de moldeo por inyección está directamente relacionado con la calidad y el aspecto del producto. Una vez finalizado el proceso de enfriamiento, la máquina de moldeo por inyección desmolda y corta el producto final de plástico.

Se puede lograr una producción automática

La máquina de moldeo por inyección está controlada por ordenador y puede lograr una producción inteligente y automatizada. Es fácil de manejar, reduce la inversión en costes laborales y mejora la eficiencia y el rendimiento de la producción.

Producción de diversos productos plásticos

La máquina de moldeo por inyección puede producir productos de plástico de diversas especificaciones y materiales, como muebles, juguetes, piezas, contenedores, etc.

Tiene una alta eficiencia de producción y puede producir cientos o incluso miles de productos por hora, y la calidad también puede garantizarse eficazmente.

Mejorar la eficacia de la producción y la calidad del producto

Las máquinas de moldeo por inyección son capaces de fabricar productos con gran velocidad y precisión. Una sola máquina de moldeo por inyección puede producir cientos de productos.

La máquina de moldeo por inyección adopta un diseño integrado, que es fácil de operar y tiene una alta eficiencia de producción. El moldeo es preciso, el tamaño del producto es exacto y tiene características de alta calidad.

Los productos fabricados por la máquina de moldeo por inyección tienen un ciclo de producción corto, puede hacer rápidamente una gran cantidad de productos, y mejorar la eficiencia de la producción. La máquina de moldeo por inyección puede automatizarse y tiene una eficiencia muy alta.

La máquina de moldeo por inyección tiene una gran producción, fuerte consistencia y alta eficiencia, que puede satisfacer los requisitos de producción de lotes a gran escala. Mejorando así la eficiencia de la producción. La máquina de moldeo por inyección tiene un proceso de producción estable, y el peso, tamaño y apariencia del producto son relativamente precisos, y la calidad del producto es alta.

Reducir los costes de producción

Las máquinas de moldeo por inyección son excelentes para fabricar plástico. Son rápidas y hacen cosas buenas, así que es barato fabricarlas.

En comparación con otros métodos de producción, el coste de los productos fabricados con máquinas de moldeo por inyección es relativamente bajo, y el coste de producción de las máquinas de moldeo por inyección es mucho menor que el de otros procesos de fabricación.

¿Cuáles son los ámbitos de aplicación de las máquinas de moldeo por inyección?

Industria de electrodomésticos

La fabricación de electrodomésticos es una de las principales áreas de aplicación de las máquinas de moldeo por inyección. Los electrodomésticos como televisores, frigoríficos, lavadoras, etc. suelen necesitar muchas piezas de plástico, y las máquinas de moldeo por inyección pueden fabricar estas piezas inyectando plástico a través de moldes.

Además, las máquinas de moldeo por inyección pueden utilizarse para fabricar productos de microplástico, como vajillas de plástico desechables.

Industria del automóvil

Otro sector importante para las máquinas de moldeo por inyección es la industria automovilística. Muchas piezas de automóviles se fabrican con máquinas de moldeo por inyección.

Por ejemplo, las piezas de plástico, como los aros de cristal de los coches, los marcos de cristal y los salpicaderos, necesitan el moldeo por inyección. Las piezas de automóvil fabricadas con máquinas de moldeo por inyección eléctrica deben ser muy precisas, tener buena calidad y durar mucho tiempo.

Productos sanitarios

La fabricación de dispositivos médicos también depende en gran medida de las máquinas de moldeo por inyección. Los dispositivos médicos requieren materiales plásticos que cumplan estrictas normas medioambientales y biológicas.

Con las máquinas de moldeo por inyección de plástico se pueden fabricar productos de plástico para dispositivos médicos que cumplan las normas de protección medioambiental y no produzcan contaminación secundaria.

Necesidades diarias

Las máquinas de moldeo por inyección también pueden fabricar todo tipo de artículos de primera necesidad, como artículos para el hogar, juguetes para niños, etc. Las máquinas de moldeo por inyección pueden fabricar artículos de primera necesidad con alta calidad y larga vida útil, lo que los hace más cómodos y seguros de usar en la vida diaria.

Conclusión

En resumen, la máquina de moldeo por inyección es la principal herramienta para fabricar productos de plástico. Calienta el plástico, lo funde y lo inyecta en un molde. Cuando se enfría, se obtiene un producto acabado. Se utiliza en muchos sectores, como la fabricación de artículos para el hogar, coches y productos médicos. Hace las cosas más rápido y mejor, y también es más barato. También es automático. El plástico moldeo por inyección máquina es un gran problema.