Desde los procesos de producción hasta los avances tecnológicos más recientes, es importante que los profesionales del plástico estén al día.

Queremos que conozca todas las ventajas que le ofrece el masterbatch negro. En esta entrada del blog trataremos todos los aspectos, desde qué es este fantástico material hasta la mejor forma de aprovechar sus ventajas, y nos sumergiremos de lleno en el descubrimiento de nuevas formas de perfeccionar su proceso de trabajo.

1. ¿De qué materiales plásticos están hechos los masterbatches negros?

Descubra el secreto de estas pequeñas bellezas negras: ¡una mezcla divina de ingredientes mágicos!

El negro de humo le da ese color exquisito, mientras que los agentes humectantes y dispersantes garantizan que su producto se mantenga impecablemente uniforme.

Los auxiliares tecnológicos especiales completan este brebaje celestial, ¡así que anímese y experimente usted mismo unos resultados asombrosos!

2. Por favor, introduzca negro de carbón para masterbatch negro.

¿Quién iba a decir que mi país natal es un centro de innovación e invención en lo que se refiere al negro de humo?

Con más de 30 tipos, divididos en dos categorías -caucho y no caucho-, esta sustancia especial ayuda a crear algunos resultados asombrosos.

Las variantes del caucho pueden aportar a los neumáticos una mayor durabilidad, mientras que los plásticos se benefician de la abundancia, pureza y pequeñas partículas de los negros de canal.

3. ¿Qué es el soporte de negro de humo?

Para crear el masterbatch negro perfecto para productos moldeados por inyección de plásticoLas materias primas se seleccionan de forma experta para producir resultados excepcionales.

En el caso de los plásticos PS (poliestireno), el poliestireno es el más utilizado como soporte, mientras que el polietileno LDPE (polietileno de alta presión) es el más resistente, ya que soporta perfectamente el negro de humo y es muy fácil de procesar.

Para los productos de plástico fabricados con PP, el PEBD es el soporte ideal para los masterbatches negros.

Como alternativa a los soportes de HDPE o LLDPE que sólo crean colores de baja concentración, puede ser pionero en un nuevo reino de plásticos introduciendo materiales reciclados en su mezcla.

Con un impacto medioambiental mucho menor y un potencial infinito en la gama de colores, ¿por qué no probarlo?

4. ¿Por qué el negro de humo necesita un agente humectante?

El negro de carbón es un material ligero y esponjoso, pero su pequeño tamaño de partícula puede dificultar su procesamiento.

A menudo se utilizan agentes humectantes como el aceite blanco o la parafina para facilitar el proceso, aunque tienden a disminuir la resistencia del producto para ahorrar costes.

Elegir el agente humectante adecuado para manipular el negro de humo es esencial para crear productos resistentes que cumplan las normas de calidad.

5. ¿Cuáles son los dispersantes utilizados en el masterbatch de negro de humo?

A la hora de fabricar productos plásticos, hay que tener en cuenta dos tipos de dispersantes: orgánicos e inorgánicos.

Los masterbatches negros de alta calidad utilizan la opción más ecológica, la orgánica; mientras que los de menor calidad suelen optar por el carbonato cálcico, más barato, que funciona bien pero tiene el inconveniente de que acelera el envejecimiento.

Un consejo a la hora de comprar sacos de 25 kg: si sólo se utiliza la mitad, lo más probable es que se trate de un dispersante inorgánico.

6. ¿Los masterbatches negros también necesitan auxiliares tecnológicos?

Para asegurarse de que su procesamiento de plásticos se realiza de la forma más suave y segura posible, es esencial elegir la combinación adecuada de antioxidantes, lubricantes internos, lubricantes externos, modificadores y agentes antiestáticos. Todos ellos desempeñan un papel importante en el éxito del producto final.

7. ¿Cuáles son los métodos de procesamiento del masterbatch negro?

¿Conoce los métodos de producción del negro de humo? Hay tres técnicas principales entre las que elegir: monohusillo, doble husillo y enterramiento de la prohibición.

En el proceso de un solo tornillo, primero se utiliza una mezcladora antes de entrar en una extrusora que granula pequeños filamentos.

En esta fase en concreto, digamos que las fábricas pueden verse en la tesitura de equilibrar la calidad con las condiciones medioambientales, aunque la mayoría de las plantas que empiezan optan por este método por su rentabilidad.

Nuestro método de doble tornillo garantiza que sus materiales se mezclen y granulen con precisión, logrando una concentración de negro de humo de 25-32%.

Para obtener una capa extra de maestría en la mezcla, nuestra técnica Banbury amasa la mezcla antes de la extrusión para obtener mayores niveles de concentrado (40-45%). En cualquier caso, obtendrá la mejor mezcla posible.

8. ¿Afecta el método de procesamiento al rendimiento del masterbatch?

Con el mezclador interno, las partículas de negro de humo se amasan y se rompen en trozos más pequeños para conseguir una distribución uniforme del tamaño.

Este método garantiza que una mayor cantidad de negro de humo pueda entrar eficazmente en cualquier soporte dado sin sobrepasar su capacidad, al tiempo que evita los molestos aglomerados, algo que otros métodos no pueden igualar.

9. ¿Cuáles son las actuaciones destacadas de black masterbatch?

Nuestras investigaciones han demostrado que una pequeña cantidad de masterbatch negro puede ayudar mucho a proteger sus productos de plástico contra el desgaste.

Para conseguir el tono oscuro perfecto, todo lo que necesitas es 0,6%-0,8%, así que no te preocupes por saturar demasiado.

En cuanto al teñido de plásticos utilizados al aire libre en Xinjiang específicamente, los materiales de alta calidad aseguran una protección óptima garantizando un contenido de negro de humo de 2-2,5% - no se arriesgue con soportes reciclados o resultados de humectación de aceite blanco diluido; ¡utilice sólo lo mejor para obtener los máximos beneficios de protección!

Muchos materiales, como los de los sistemas de riego por goteo, las tuberías de suministro de agua y los cables de comunicación, se fabrican con una mezcla especial de materias primas que contienen negro de humo 40%.

Esta combinación es mucho más eficaz que cualquier producto antienvejecimiento, ¡alargando la vida útil a más de 10 años!

Además, añade resistencia y mejora la conductividad eléctrica, lo que garantiza que estos productos de moldeo por inyección siguen haciendo su trabajo incluso en las condiciones más duras.

10. Parece que muchas partes del masterbatch negro no se utilizan en la producción real.

Ya lo ha oído aquí: dos partes de masterbatch negro es el número mágico a la hora de crear productos moldeados por inyección.

Esta mezcla constituye una solución rentable, al tiempo que previene el envejecimiento con aditivos antienvejecimiento y prolonga el uso en exteriores gracias a la "película" protectora del negro de humo. Verdaderamente, ¡ganamos todos!

Demasiado de algo bueno puede ser malo. Por eso es importante dosificar bien el masterbatch negro; de lo contrario, sus productos plásticos no sólo tendrán un color desalineado, sino que también serán vulnerables a los daños de la luz UV y a reacciones de envejecimiento más rápidas. Por tanto, limítese a añadir la cantidad justa o ninguna si es posible para obtener un resultado óptimo.