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Fabricación de moldes de inyección de plástico desde 2005

¿Cuáles son las ventajas de las piezas moldeadas por inyección en las piezas de automóviles de nueva energía?

Introducción

En la actualidad, el desarrollo con bajas emisiones de carbono se ha convertido en un tema central de la industria automovilística. Varias empresas de vehículos y empresas de piezas de automoción moldeadas por inyección intentan encontrar formas de reducir la calidad del mantenimiento de los vehículos y reducir el consumo de combustible sin que ello afecte a las prestaciones y la seguridad del producto. Los vehículos de nueva energía tienen una necesidad más urgente de ligereza debido a la desventaja "innata" de su gran peso de baterías de potencia y su búsqueda de autonomía de conducción.

Los plásticos, con sus características de ligereza, alta resistencia, buena tenacidad, facilidad de procesamiento y reutilización, son uno de los materiales alternativos más idóneos para fabricar automóviles ligeros y ecológicos.

En la actualidad, con el continuo auge de las marcas automovilísticas mundiales, las piezas de los automóviles, desde las piezas interiores hasta las carcasas de los motores, han entrado en una tendencia de ligereza; por ello, la tecnología de transformación del plástico es cada vez más madura y la industria le presta atención. También permite que más fabricantes de automóviles opten por utilizar procesos plásticos para producir piezas de automóviles. ¿Cuáles son las ventajas específicas de las piezas de plástico para automóviles y cómo afectan a su rendimiento, diseño y sostenibilidad? Averigüémoslo juntos.

Ventajas de las piezas moldeadas por inyección en la industria automovilística de las nuevas energías

En la actualidad, con el rápido desarrollo de producto plástico tipos y necesidades técnicas en diversas industrias de nuestro país, la tecnología de piezas de moldeo por inyección de plástico ha cambiado de los procesos de fabricación de moldeo por inyección tradicionales a una dirección diversificada.

En industria del moldeo por inyección de automóviles no es una excepción. Con la tendencia de los automóviles ligeros, las piezas de plástico para automóviles se utilizan cada vez más. Como una de las futuras direcciones de desarrollo de la industria del automóvil, los componentes de plástico moldeados por inyección para automóviles han atraído cada vez más la atención de la industria en su tecnología de moldeo y procesamiento.

También hay más empresas fabricantes que optan por utilizar procesos plásticos para producir piezas de automóvil. ¿Cuáles son las ventajas específicas de la piezas moldeadas por inyección?

En la producción de vehículos de nueva energía, las piezas de plástico tienen las características de ligereza, protección del medio ambiente y durabilidad, alto índice de realización de estructuras geométricas complejas, ahorro de energía y protección del medio ambiente, y reducción de costes.

Puede cumplir los requisitos de los vehículos ligeros, ecológicos y respetuosos con el medio ambiente de nueva energía y es el material principal para la preparación del interior de los vehículos de nueva energía en esta fase y durante mucho tiempo.

Ventajas del moldeo por inyección de diseño ligero:

El proceso de moldeo por inyección puede utilizar materiales plásticos ligeros para sustituir las piezas metálicas tradicionales. Esto reduce el peso total del coche y mejora la eficiencia energética y eléctrica y el comportamiento medioambiental.

Además de ayudar a reducir el peso de los coches y permitir que los vehículos de nueva energía lleguen más lejos, los productos de plástico también pueden reducir los costes de producción de las empresas automovilísticas.

Por ejemplo, algunas piezas de plástico con estructuras complejas pueden moldeado por inyección por plástico, que puede soldar entre sí muchos componentes metálicos. El plástico puede moldearse con formas más complejas que los componentes de acero, lo que reduce el número de piezas utilizadas en el proceso de integración.

Estructuras geométricas complejas:

La tecnología del plástico permite fabricar piezas complejas, como paneles de instrumentos, paneles de puertas, componentes de asientos, etc. Estas piezas pueden tener curvas complejas y formas geométricas difíciles de producir con los métodos de fabricación tradicionales.

Durabilidad y rendimiento:

Los componentes de automoción deben funcionar en condiciones extremas, y el proceso de fabricación y los materiales pueden ajustarse en función de las necesidades de producción para cumplir requisitos de alta temperatura, alta presión, resistencia al desgaste y otros. También tiene una excelente resistencia a los impactos, lo que garantiza la protección del automóvil en caso de colisión.

Ahorro de energía y protección del medio ambiente:

Durante el procesado se producen menos residuos plásticos. Además, el uso de materiales plásticos reciclables reduce los residuos y la carga medioambiental. En cuanto a materiales, los plásticos reciclados suponen 17%, incluidas piezas interiores, parachoques exteriores, etc. La tasa de reciclado de los vehículos de nueva energía cuando se desguazan puede alcanzar las 95%.

Rentabilidad:

El moldeo por inyección es un método de fabricación relativamente rentable que resulta especialmente adecuado para la producción en serie, ya que permite crear rápidamente grandes cantidades de piezas iguales o similares.

¿Qué partes de los vehículos de nueva energía utilizan piezas de plástico?

Partes interiores:

Puede utilizarse para fabricación de componentes de plásticos para paneles de instrumentos, paneles de puertas, componentes de asientos, consolas centrales y detalles interiores para proporcionar confort, belleza y funcionalidad.

Piezas del motor:

Muchas piezas del motor, como las aspas del ventilador, los depósitos de combustible, las carcasas de los filtros de aire, etc., deben ser resistentes a las altas temperaturas y a la corrosión para proteger el funcionamiento normal del motor.

Lámparas y lentes:

Las lentes de los faros delanteros, traseros e intermitentes de los automóviles suelen ser de calidad óptica. moldeo por inyección de plástico para garantizar un buen rendimiento óptico.

Componentes electrónicos:

Las carcasas y los soportes de muchos componentes electrónicos utilizados en los sistemas eléctricos y las unidades de control electrónico de los automóviles también son moldeado por inyección.

Componentes de la suspensión:

Algunos componentes de la suspensión se fabrican con plásticos de alta resistencia para proporcionar ligereza y resistencia a la corrosión.

Sostenibilidad y perspectivas de futuro

A medida que aumenta la preocupación por la protección del medio ambiente y la sostenibilidad, los fabricantes de automóviles buscan activamente materiales y métodos de fabricación sostenibles.

Durante el proceso de producción, la contaminación ambiental y los residuos de materiales se reducen eficazmente triturando y reciclando los productos defectuosos y reutilizando las materias primas.

Esto contribuirá a reducir el impacto ambiental de la fabricación de vehículos y a hacer más sostenible toda la industria de fabricación de automóviles. La tecnología sigue avanzando, piezas moldeadas por inyección seguirá desempeñando un papel clave en la industria del automóvil, impulsándola hacia un futuro más sostenible.

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Mike Tang

Hola, soy el autor de este post, y he estado en este campo durante más de 10 años. y he sido responsable de la gestión de los problemas de producción in situ, la optimización del diseño del producto, diseño de moldes y la evaluación preliminar del precio del proyecto. Si desea molde de plástico personalizado y productos relacionados con el moldeo de plástico, no dude en preguntarme cualquier pregunta.

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