Wprowadzenie
Obecnie rozwój niskoemisyjny stał się jednym z najważniejszych zagadnień w branży motoryzacyjnej. Producenci pojazdów i firmy wytwarzające samochodowe części za pomocą form wtryskowych szukają sposobów na zmniejszenie masy własnej pojazdów i zużycia paliwa bez pogarszania osiągów ani bezpieczeństwa. Pojazdy nowej energii wymagają redukcji masy jeszcze pilniej ze względu na „wrodzoną” wadę ciężkich akumulatorów trakcyjnych oraz dążenie do zwiększenia zasięgu.
Tworzywa sztuczne charakteryzujące się niską wagą, wysoką wytrzymałością, dobrą ciągliwością, łatwą obróbką i możliwością ponownego wykorzystania są jednym z najbardziej idealnych alternatywnych materiałów dla lekkich i przyjaznych dla środowiska samochodów.
Wraz z ciągłym rozwojem światowych marek samochodowych części pojazdów — od elementów wnętrza po obudowy silników — podlegają trendowi redukcji masy. Technologie przetwórstwa tworzyw stają się więc coraz bardziej dojrzałe i zyskują uwagę branży. Dzięki temu coraz więcej producentów samochodów wybiera procesy przetwórstwa tworzyw do wytwarzania części. Jakie konkretnie zalety mają plastikowe części samochodowe i jak wpływają na osiągi, konstrukcję oraz zrównoważony rozwój pojazdów? Przyjrzyjmy się temu.
Zalety części formowanych wtryskowo w przemyśle motoryzacyjnym nowej energii
Wraz z szybkim rozwojem rodzajów wyrobów z tworzyw sztucznych i potrzeb technicznych różnych branż technologia części formowanych wtryskowo odchodzi od tradycyjnych procesów produkcyjnych w kierunku zróżnicowanych rozwiązań.
Branża motoryzacyjnego formowania wtryskowego nie jest wyjątkiem. Wraz z trendem zmniejszania masy samochodów coraz częściej stosuje się plastikowe części. Jako jeden z przyszłych kierunków rozwoju motoryzacji komponenty samochodowe formowane wtryskowo wzbudzają coraz większe zainteresowanie pod względem technologii formowania i obróbki.
Coraz więcej firm produkcyjnych wybiera procesy przetwórstwa tworzyw do wytwarzania części samochodowych. Jakie są więc konkretne zalety samochodowych części formowanych wtryskowo?
W produkcji nowych pojazdów energetycznych części z tworzyw sztucznych charakteryzują się lekkością, ochroną środowiska i trwałością, wysokim stopniem wykonania złożonych struktur geometrycznych, oszczędnością energii i ochroną środowiska oraz redukcją kosztów.
Może spełnić wymagania lekkich, ekologicznych i przyjaznych dla środowiska nowych pojazdów energetycznych i jest głównym materiałem do przygotowania wnętrza nowych pojazdów energetycznych na tym etapie i przez długi czas.
Zalety lekkiej konstrukcji formowanej wtryskowo:
Proces formowania wtryskowego może wykorzystywać lekkie tworzywa sztuczne do zastąpienia tradycyjnych części metalowych. Zmniejsza to całkowitą masę samochodu i poprawia wydajność paliwową i elektryczną oraz efektywność środowiskową.
Oprócz pomocy w zmniejszeniu wagi samochodów i umożliwienia nowym pojazdom energetycznym jazdy na dłuższych dystansach, produkty z tworzyw sztucznych mogą również obniżyć koszty produkcji firm motoryzacyjnych.
Na przykład niektóre części z tworzyw o złożonej budowie można formować wtryskowo tak, aby zastąpiły zespół wielu połączonych elementów metalowych. Z tworzyw można uzyskać bardziej złożone kształty niż ze stali, ograniczając liczbę części używanych podczas integracji.
Złożone struktury geometryczne:
Technologia tworzyw sztucznych umożliwia produkcję złożonych części, takich jak panele instrumentów, panele drzwi, elementy siedzeń itp. Części te mogą mieć złożone krzywizny i kształty geometryczne, które są trudne do wyprodukowania przy użyciu tradycyjnych metod produkcji.
Trwałość i wydajność:
Komponenty samochodowe muszą działać w ekstremalnych warunkach, a proces produkcji i materiały można dostosować do potrzeb produkcyjnych, aby spełnić wysokie temperatury, wysokie ciśnienie, odporność na zużycie i inne wymagania. Charakteryzuje się również doskonałą odpornością na uderzenia, zapewniając ochronę samochodu w przypadku kolizji.
Oszczędność energii i ochrona środowiska:
Podczas przetwarzania powstaje mniej odpadów z tworzyw sztucznych. Ponadto stosowanie tworzyw sztucznych nadających się do recyklingu zmniejsza ilość odpadów i obciążenie dla środowiska. Jeśli chodzi o materiały, tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu stanowią 17%, w tym części wewnętrzne, zderzaki zewnętrzne itp. Wskaźnik recyklingu nowych pojazdów energetycznych po złomowaniu może osiągnąć 95%.
Efektywność kosztowa:
Formowanie wtryskowe jest stosunkowo opłacalną metodą produkcji, która jest szczególnie odpowiednia do produkcji masowej, ponieważ umożliwia szybkie tworzenie dużych ilości takich samych lub podobnych części.
Które części nowych pojazdów energetycznych wykorzystują elementy plastikowe?
Części wewnętrzne:
Technologię tę można wykorzystać do produkcji plastikowych elementów tablic rozdzielczych, paneli drzwiowych, siedzeń, konsol środkowych i detali wnętrza, zapewniających komfort, estetykę oraz funkcjonalność.
Części silnika:
Wiele części silnika, takich jak łopatki wentylatora, zbiorniki paliwa, obudowy filtrów powietrza itp. muszą być odporne na wysokie temperatury i korozję, aby zapewnić normalne działanie silnika.
Lampy i soczewki:
Soczewki reflektorów, tylnych lamp i kierunkowskazów samochodowych są zwykle wytwarzane metodą formowania wtryskowego z tworzyw klasy optycznej, aby zapewnić dobre właściwości optyczne.
Podzespoły elektroniczne:
Obudowy i wsporniki wielu podzespołów elektronicznych stosowanych w samochodowych instalacjach elektrycznych oraz sterownikach elektronicznych są również formowane wtryskowo.
Elementy zawieszenia:
Niektóre elementy zawieszenia są wytwarzane przy użyciu wysokowytrzymałych tworzyw sztucznych, aby zapewnić lekkość i odporność na korozję.
Zrównoważony rozwój i perspektywy na przyszłość
Ponieważ obawy dotyczące ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju stale rosną, producenci samochodów aktywnie poszukują zrównoważonych materiałów i metod produkcji.
Podczas procesu produkcyjnego zanieczyszczenie środowiska i odpady materiałowe są skutecznie zmniejszane poprzez kruszenie i recykling wadliwych produktów oraz ponowne wykorzystanie surowców; nie tylko unikanie marnowania surowców jest również ważnym wyborem dla przyszłego zrównoważonego rozwoju.
Pomoże to ograniczyć wpływ produkcji pojazdów na środowisko i zwiększyć zrównoważony charakter całej branży motoryzacyjnej. Wraz z postępem technologicznym części formowane wtryskowo nadal będą odgrywać kluczową rolę w motoryzacji, prowadząc ją ku bardziej zrównoważonej przyszłości.
Potrzebujesz wyceny projektu formowania wtryskowego?Uzyskaj konkurencyjną wycenę, informacje zwrotne DFM i harmonogram produkcji od zespołu inżynierskiego ZetarMold.
Poproś o bezpłatną wycenę → Zobacz nasz Kompletny przewodnik po formowaniu wtryskowym, aby uzyskać wyczerpujące informacje.
