تخطي إلى المحتوى 
قولبة حقن البولي ايثيلين البولي ايثيلين
PEI عبارة عن لدائن حرارية عالية الأداء تُستخدم عادةً في القولبة بالحقن نظرًا لخصائصها الممتازة.
مصادر للدليل الكامل لقولبة حقن البولي ايثيلين البولي ايثيلين
ما هو PEI؟
PEI هو بلاستيك عالي الأداء يحافظ على ثباته المتميز عند تسخينه. كما أنه قوي جداً ولا ينكسر بسهولة. كما أنه جيد جدًا في عدم التلف بسبب المواد الكيميائية. كما أنه جيد جدًا في عدم التلف بالكهرباء.
يستخدم الناس PEI عندما يحتاجون إلى شيء قوي جداً ولا ينكسر بسهولة. يمكن أن يتحمل PEI درجات الحرارة الساخنة جدًا. يمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية لفترة قصيرة. ويمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى 180 درجة مئوية لفترة طويلة.
PEI جيد حقاً في الحفاظ على قوته وعدم انكساره عندما يسخن. يستخدم الناس PEI في الطائرات والسيارات والإلكترونيات والأشياء الطبية.
PEI هو نوع من البلاستيك يتكون من مجموعات البولي إيثر والإيميد. مجموعات الأيميد هي ما يجعل البولي إيثيلين متعدد الأثير جيد جدًا في التعامل مع الحرارة والمواد الكيميائية والكهرباء. ومجموعات البولي إيثر هي التي تجعل البولي إيثر متعدد الأثيرات قويًا جدًا وقادرًا على تحمل الصدمات.
ما هي خصائص البولي إيثيريميد متعدد الأثير (PEI)؟
يحتوي البولي إيثيل إيميد (Polyetherimide) على الكثير من الأشياء الرائعة التي تجعله مفيدًا للعديد من الأشياء المختلفة:
1. الاستقرار في درجات الحرارة العالية
يعتبر راتينج PEI رائع للأجزاء التي تحتاج إلى استخدامه في البيئات ذات درجات الحرارة العالية لأنه يحافظ على أدائه الميكانيكي العالي وثبات أبعاده في درجات الحرارة العالية. يتمتع PEI بدرجة حرارة انتقال زجاجي (Tg) تصل إلى 217 درجة مئوية ودرجة حرارة انحراف حراري (HDT) تصل إلى 210 درجة مئوية، لذلك فهو يحافظ على خصائصه الميكانيكية الرائعة في درجات الحرارة العالية. يمكن استخدام PEI بشكل مستمر في درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية (392 درجة فهرنهايت) ويمكنه التعامل مع التعرض قصير المدى لدرجات حرارة تصل إلى 250 درجة مئوية (482 درجة فهرنهايت).
2. خواص ميكانيكية متميزة
PEI هي مادة قوية وصلبة ومقاومة للتآكل ومثالية للتطبيقات التي تحتاج إلى مواد صلبة تدوم طويلاً. وتتميز بقوة شد وصلابة وقوة صدمة ومعامل انثناء عالية. ويمكنها تحمل ما يصل إلى 100 ميجا باسكال من قوة الشد و85 ميجا باسكال من قوة الخضوع ومعامل مرونة يبلغ 3.2 جيجا باسكال، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تحتاج إلى قوة وصلابة. كما أن PEI مستقر الأبعاد في درجات الحرارة العالية ويتمتع بمقاومة جيدة للزحف على نطاق واسع من درجات الحرارة.
3. مقاومة المواد الكيميائية
PEI جيد في مقاومة العديد من المواد الكيميائية، بما في ذلك مجموعة متنوعة من المذيبات العضوية والأحماض والقواعد. ويمكنه التعامل مع التآكل الناتج عن مجموعة كبيرة من المواد الكيميائية، بما في ذلك الهيدروكربونات العطرية والهيدروكربونات المكلورة والهيدروكربونات الأليفاتية والإسترات والكيتونات. وهذا ما يجعل البولي إيثيلين البولي إيثيلين جيدًا للتطبيقات التي تحتاج إلى مقاومة كيميائية قوية.
4. خصائص كهربائية استثنائية
راتينج PEI رائع للإلكترونيات لأنه يعزل ويقاوم الإشعاع. يتميز بثابت عازل كهربائي منخفض وقوة عازلة عالية، لذا فهو يعزل جيدًا في درجات الحرارة والترددات المختلفة. كما أنه يقاوم الإشعاع الإلكتروني، لذا فهو جيد للأماكن التي بها إشعاع نووي أو إلكتروني.
- القوة العازلة: 20-30 كيلو فولت/ملم (500-750 فولت/ملم)
- حجم المقاومة النوعية: 10^14-10^15 أوم-سم
- مقاومية السطح: 10^12-10^13 أوم/مربع
5. الشفافية
PEI جيد للوضوح البصري ويمكن استخدامه في التطبيقات التي تحتاج إلى مواد شفافة. وبفضل نفاذية الضوء التي تصل إلى 90%، فإن PEI جيد للتطبيقات التي تكون فيها الشفافية مهمة، مثل نوافذ الأجهزة البصرية وشاشات العرض والعدسات. إنه شفاف بحيث يمكنك الرؤية من خلاله كما أنه يحمي الأشياء.
6. امتصاص منخفض للرطوبة
تتميز مادة PEI بامتصاص منخفض جدًا للرطوبة، مما يعني أنها لا تمتص الماء أو تنتفخ في ظروف الرطوبة المختلفة، لذا فهي تحافظ على ثبات خواصها الفيزيائية والميكانيكية. وهذا جيد للتطبيقات التي تحتاج إلى بقاء المادة كما هي في مستويات الرطوبة المختلفة.
7. مقاومة اللهب
البولي إيثيلين البولي إيثيلين مثبط للهب بطبيعته، مما يعني أنه سيتوقف عن الاحتراق من تلقاء نفسه بمجرد إزالة مصدر اللهب ولن يستمر في الاحتراق. يفي البولي إيثيلين البولي إيثيلين بالعديد من معايير وشهادات مقاومة اللهب، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تحتاج إلى مثبطات لهب عالية، مثل أغطية الأجهزة الإلكترونية ومواد البناء.
8. قابلية المعالجة
يمكن معالجة البولي إيثيلين البولي إيثيلين PEI باستخدام طرق مثل القولبة بالحقن والبثق والضغط الساخن والتشغيل الآلي في ظل ظروف مناسبة، على الرغم من أنه يتطلب درجات حرارة معالجة عالية. يمكن لمكونات البولي إيثيلين البولي إيثيلين المعالجة أن تحقق دقة أبعاد وتشطيب سطح جيدة، مما يجعلها مناسبة لإنتاج أشكال معقدة وأجزاء عالية الدقة.
ما هي خصائص PEI؟
| الممتلكات | متري | اللغة الإنجليزية |
|---|---|---|
| الكثافة | 0.0500 - 1.90 جم/سم مكعب | 0.00181 - 0.0686 رطل/في³ |
| محتوى الحشو | 5.00 - 50.0 % | 5.00 - 50.0 % |
| امتصاص الماء | 0.0150 - 1.30 % | 0.0150 - 1.30 % |
| امتصاص الرطوبة عند التوازن | 0.000 - 1.30 % | 0.000 - 1.30 % |
| امتصاص الماء عند التشبع | 0.100 - 2.90 % | 0.100 - 2.90 % |
| التحميل الإضافي | 10.0 - 40.0 % | 10.0 - 40.0 % |
| حجم الجسيمات | 15.0 ميكرومتر | 15.0 ميكرومتر |
| اللزوجة |
3.00 - 87.0 سنتيمتر مكعب @درجة الحرارة 220 - 360 درجة مئوية |
3.00 - 87.0 سنتيمتر مكعب @درجة الحرارة 220 - 360 درجة مئوية |
|
3.00 - 87.0 سنتيمتر مكعب @الحمل 2.16 - 10.0 كجم |
3.00 - 87.0 سنتيمتر مكعب @الحمل 2.16 - 10.0 كجم | |
| الحد الأقصى لمحتوى الرطوبة | 0.02 | 0.02 |
| انكماش القالب الخطي | 0.000 - 0.0230 سم/سم/سم | 0.000 - 0.0230 بوصة/في |
| انكماش القالب الخطي، عرضي | 0.00100 - 0.0240 سم/سم/سم | 0.00100 - 0.0240 بوصة/بوصة |
| التدفق الذائب | 1.80 - 113 جم/ 10 دقيقة | 1.80 - 113 جم/ 10 دقيقة |
| قوة الشد، في نهاية المطاف | 1.00 - 650 ميجا باسكال | 145 - 94300 رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة الشد، الخضوع | 20.0 - 255 ميجا باسكال | 2900 - 37000 رطل لكل بوصة مربعة |
| الاستطالة عند الاستراحة | 0.500 - 110 % | 0.500 - 110 % |
| المقاوماتية الكهربائية | 0.0500 - 1.00 ه+18 أوم-سم | 0.0500 - 1.00 ه+18 أوم-سم |
| مقاومة السطح | 1.00 - 5.80 ه+ 16 أوم | 1.00 - 5.80 ه+ 16 أوم |
| ثابت العزل الكهربائي | 2.52 - 6.80 | 2.52 - 6.80 |
| قوة العزل الكهربائي | 4.33 - 244 كيلوفولت/ملم | 110 - 6200 كيلو فولت/في |
| الإرسال، مرئي | 58.0 - 90.0 % | 58.0 - 90.0 % |
| درجة حرارة المعالجة | 60.0 - 410 °C | 140 - 770 °F |
| درجة حرارة الفوهة | 173 - 421 °C | 343 - 790 °F |
| درجة حرارة المحول | 270 - 335 °C | 518 - 635 °F |
| درجة حرارة القالب | 260 - 360 °C | 500 - 680 °F |
| درجة حرارة الذوبان | 107 - 427 °C | 225 - 801 °F |
| درجة حرارة الرأس | 290 - 360 °C | 554 - 680 °F |
| درجة حرارة القالب | 37.8 - 399 °C | 100 - 750 °F |
| درجة حرارة التجفيف | 60.0 - 152 °C | 140 - 305 °F |
| محتوى الرطوبة | 0.0200 - 0.0400 % | 0.0200 - 0.0400 % |
| نقطة الندى | -28.9 °C | -20.0 °F |
| ضغط الحقن | 82.7 - 124 ميجا باسكال | 12000 - 18000 رطل لكل بوصة مربعة |
مقارنة البولي إيثيلين البولي إيثيلين مع مواد القولبة بالحقن بالحقن في درجات حرارة عالية أخرى
عندما يتعلق الأمر بالبلاستيك المقولب بالحقن في درجات الحرارة العالية، تتم مقارنة البولي إيثيريميد (PEI) بمواد أخرى عالية الأداء مثل البولي إيثيريثيريكتون (PEEK) والبولي فينيل سلفون (PPSU) والبولي إيميد (PI) والبوليمر البلوري السائل (LCP) والبولي فثالاميد (PPA) والبولي أميد 46 (PA46). فيما يلي مقارنة مفصلة لهذه المواد لمساعدتك في معرفة أيها أفضل بالنسبة لاحتياجاتك الخاصة بالتطبيق.
1. Polyetherimide (PEI)
PEI عبارة عن بلاستيك عالي الأداء معروف بمقاومته الحرارية الفائقة، حيث يحافظ على وظيفته في درجات حرارة تصل إلى 170 درجة مئوية، مع مقاومة قصيرة المدى تصل إلى 200 درجة مئوية. ويوفر قوة وصلابة ميكانيكية ممتازة ويبرز في العزل الكهربائي. وبينما يوفر PEI مقاومة كيميائية جيدة، إلا أنه أقل مقاومة للأحماض والقواعد القوية. يُستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصعبة مثل الإلكترونيات والفضاء والسيارات والأجهزة الطبية حيث تكون القوة العالية والاستقرار الحراري ضروريين.
2. Polyetheretherketone (PEEK)
PEEK هي مادة أخرى ذات درجة حرارة عالية مع ثبات حراري ومقاومة كيميائية ممتازة. ومع ذلك، فهي أغلى ثمناً مقارنةً بمادة PEI. تتميز نظرة خاطفة على نظرة خاطفة بنقطة انصهار أعلى قليلاً (343 درجة مئوية مقابل 334 درجة مئوية) ولكنها توفر مقاومة أفضل للصدمات ولونًا أكثر اتساقًا.
تُستخدم نظرة خاطفة (بولي إيثر كيتون) على نطاق واسع في صناعات مثل الفضاء والطب والسيارات والإلكترونيات، ويرجع ذلك أساسًا إلى مقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة العالية ومقاومتها للتآكل وخصائصها العالية القوة.
3. Polyphenylsulfone (PPSU)
PPSU هي مادة تعمل بشكل جيد في درجات الحرارة المرتفعة، حيث يبلغ نطاق تشغيلها حوالي 180 درجة مئوية، أي أعلى قليلاً من PEI. وهي مادة صلبة وقوية في درجات الحرارة المرتفعة، ولكنها ليست قوية مثل البولي إيثيلين البولي إيثيلين. وهو مقاوم جدًا للماء ومعظم المواد الكيميائية، ولكنه قد لا يكون مقاومًا لبعض المواد الكيميائية مثل PEI.
يُستخدم البولي فينيل سلفون (PPSU) بشكل أساسي في الأجهزة الطبية وزجاجات المشروبات وتغليف المواد الغذائية نظرًا لمقاومته الممتازة لدرجات الحرارة العالية والتآكل الكيميائي والصدمات.
4. بوليميد البوليميد (PI)
PI مادة ذات درجة حرارة عالية مع ثبات حراري ومقاومة كيميائية ممتازة. ومع ذلك، فهي أكثر تكلفة وأكثر صعوبة في المعالجة. في حين أن PEI لديه نقطة انصهار أقل (334 درجة مئوية) من PI، إلا أنه يتمتع بمقاومة أفضل للصدمات ولون أكثر اتساقًا، مما يجعله خيارًا أكثر ملاءمة للعديد من التطبيقات.
غالبًا ما يستخدم PI في التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة عالية للغاية وعزل كهربائي عالٍ، مثل المكونات الإلكترونية وأجزاء الفضاء الجوي.
5. البوليمر البلوري السائل (LCP)
LCP عبارة عن مادة عالية الأداء يمكن استخدامها لفترة طويلة في درجات حرارة تصل إلى 250 درجة مئوية، على غرار البولي إيثيلين تيريفثاليوم. LCP أكثر صلابة وقوة في درجات الحرارة العالية من PEI. وهي تتمتع بمقاومة كيميائية مماثلة لمادة PEI، ولكنها قد تكون أكثر مقاومة لبعض المواد الكيميائية. يُستخدم LCP في الإلكترونيات ولوحات الدارات الكهربية عالية التردد عندما تحتاج إلى شيء شديد الصلابة والثبات.
يُستخدم LCP بشكل عام في الإلكترونيات والموصلات الكهربائية ولوحات الدوائر الكهربائية عالية التردد وأجزاء السيارات.
6. بوليفثالاميد متعدد الفثالاميد (PPA)
وتبلغ درجة حرارة استخدام PPA على المدى الطويل حوالي 200 درجة مئوية، وهي أعلى من درجة حرارة PEI التي تبلغ 170 درجة مئوية. ويتميز بقوة شد جيدة ومقاومة جيدة للتآكل، وغالبًا ما يمكن مقارنته بـ PEI ولكن مع بعض المزايا في ظروف معينة. ويتمتع PPA بمقاومة أفضل للدهون والمذيبات من PEI، على الرغم من أن PEI قد يكون لديه مقاومة أفضل للمواد الكيميائية الأخرى. يُستخدم PPA في قطع غيار السيارات والمنتجات الإلكترونية والمعدات الصناعية، خاصةً عندما يكون الثبات في درجات الحرارة العالية والمقاومة الكيميائية مهمين.
7. بولي أميد 46 (PA46)
يمكن أن تتحمل PA46 درجات حرارة استخدام طويلة الأجل تصل إلى 210 درجة مئوية، وهي أعلى قليلاً من درجة حرارة البولي إيثيلين البولي إيثيلين التي تبلغ 170 درجة مئوية. وهي تتمتع بنفس قوة وصلابة البولي إيثيلين البولي إيثيلين ولكنها تتمتع بمقاومة أفضل للتآكل. تتمتع PA46 بمقاومة أفضل للدهون والوقود مقارنةً ب PEI ولكنها قد تكون أقل مقاومة لبعض المواد الكيميائية.
يشيع استخدام PA46 في أجزاء محركات السيارات، وأنظمة نقل الحركة، والمكونات الميكانيكية ذات الأحمال العالية، مما يجعلها رائعة للتطبيقات التي تحتاج إلى قوة عالية وثبات حراري.
8. مزايا البولي ايثيلين البولي ايثيلين على المواد الأخرى ذات درجات الحرارة العالية:
① نقطة الانصهار: يتميز PEI بدرجة انصهار أعلى من العديد من المواد الأخرى ذات درجة الحرارة العالية، لذا فهو جيد للمعالجة في درجات الحرارة العالية.
② مقاومة أفضل للصدمات: PEI أفضل بكثير في مقاومة الصدمات من المواد الأخرى ذات درجة الحرارة العالية، لذا فهو خيار أفضل للأجزاء التي قد تتعرض للضرب أو الاهتزاز.
③ لون متناسق: يمنحك PEI لونًا أكثر اتساقًا مقارنةً بالعديد من المواد الأخرى ذات درجة الحرارة العالية، لذا فهو خيار رائع عندما تهتم بمظهر الأجزاء الخاصة بك.
④ لون متناسق: يمنحك PEI لونًا أكثر اتساقًا مقارنةً بالعديد من المواد الأخرى ذات درجة الحرارة العالية، لذا فهو خيار رائع عندما تهتم بمظهر الأجزاء الخاصة بك.
هل يمكن قولبة مادة PEI بالحقن؟
يمكنك قولبة البولي إيثيل إيميد متعدد الأثير (PEI) بالحقن تمامًا. في الواقع، يعد القولبة بالحقن طريقة شائعة لصنع الأجزاء والأشياء من البولي إيثيل إيثيل إيثيل إيثيلين.
تتميز البولي إيثيلين البولي إيثيلين بنقطة انصهار عالية، مما قد يجعل من الصعب تشكيلها بالحقن. ولكن ماكينات القولبة بالحقن الحديثة وتصميمات القوالب الحديثة قطعت شوطًا طويلًا للتعامل مع الاحتياجات الخاصة ل PEI.
PEI عبارة عن لدائن حرارية عالية الأداء معروفة بخصائصها الممتازة مما يجعلها مناسبة للقولبة بالحقن، مثل:
① مقاومة عالية للحرارة: وتبلغ درجة حرارة التحول الزجاجي ل PEI حوالي 217 درجة مئوية (423 درجة فهرنهايت) مما يجعلها مناسبة للتطبيقات المعرضة لدرجات حرارة عالية.
② مقاومة المواد الكيميائية: إن مقاومة البولي إيثيلين البولي إيثيلين لمختلف المواد الكيميائية يجعلها مثالية للبيئات القاسية.
③ القوة الميكانيكية: يوفر البولي ايثيلين البولي ايثيلين قوة شد ومعامل ومقاومة عالية للصدمات مما يوفر أداءً ميكانيكياً ممتازاً.
④ مقاومة اللهب: يتميز البولي إيثيلين البولي إيثيلين بخصائص مثبطة للهب في حد ذاته، حيث يتوافق مع تصنيفات UL94 V-0 وV-2 و5VA لقابلية الاشتعال.
⑤ قابلية التعقيم: يمكن تعقيم PEI، مما يجعله مناسبًا للاستخدامات الطبية.
ما هي الشروط الأساسية لقولبة حقن PEI؟
PEI هو بلاستيك مخادع فائق الجودة وهو جيد حقًا في التعامل مع درجات الحرارة العالية والتآكل والتعب. عندما تصنع أشياء من البولي إيثيلين البولي إيثيلين فإنك تقوم بصهره وضخه في قوالب لصنع الأجزاء. إليك ما تحتاج إلى معرفته لصنع قطع PEI جيدة:
① درجة حرارة القالب: 150-200 درجة مئوية (302-392 درجة فهرنهايت). حافظ على درجة حرارة القالب في هذا النطاق لملء القِطع وإخراجها بشكل جيد.
② درجة حرارة الحقن: 350-400 درجة مئوية (662-752 درجة فهرنهايت). تأكد من أن درجة حرارة الحقن في هذا النطاق حتى تذوب مادة PEI وتتدفق بشكل صحيح.
③ ضغط الحقن: 100-200 بار (1450-2900 رطل لكل بوصة مربعة). يجب أن يكون ضغط الحقن ضمن هذا النطاق للتأكد من امتلاء تجويف القالب وتعبئته بشكل صحيح.
④ سرعة الحقن: 50-100 مم/ثانية (2-4 بوصة/ثانية). احرص على أن تكون سرعة الحقن بين هذه الأرقام حتى تتمكن من ملء الجزء وإخراج القطعة بشكل صحيح.
⑤ وقت التبريد: 10-30 ثانية. تأكد من الحفاظ على وقت التبريد في هذا النطاق حتى يبرد الجزء ويصبح صلبًا.
⑥ درجة حرارة الطرد: 100-150 درجة مئوية (212-302 درجة فهرنهايت). تأكد من أن درجة حرارة الطرد في هذا النطاق حتى يخرج الجزء من القالب بالطريقة الصحيحة.
⑦ مادة القالب: الصلب أو الألومنيوم. اختر مادة القالب بناءً على المتطلبات المحددة للجزء ومادة PEI.
⑧ تصميم القالب: يمكن لقولبة حقن البولي إيثيلين البولي إيثيلين أن تصنع أشكالاً وتصميمات معقدة، ولكن يجب أن يكون تصميم القالب مناسبًا للجزء والمادة المحددة.
⑨ موقع البوابة: ضع البوابة في مكان يساعد على ملء الجزء وخروجه من القالب.
⑩ التهوية: من المهم أن يكون لديك تهوية جيدة للتأكد من أنك تقوم بالملء والإخراج بشكل صحيح. يجب أن يكون لديك فتحات تهوية تسمح للهواء والغازات بالخروج عند الحقن.
⑪ نظام التبريد: تأكد من أن نظام التبريد مصمم لتبريد الجزء ومعالجته بشكل صحيح.
⑫ اختيار المواد: يجب عليك اختيار مادة PEI بناءً على ما تحتاجه لقطعتك. تحتاج إلى التفكير في مدى سخونتها، والمواد الكيميائية التي تتعرض لها، ومدى قوتها التي تحتاجها.
تصنيع قوالب حقن البولي ايثيلين البولي ايثيلين
دليل تصنيع قوالب حقن البولي ايثيلين البولي ايثيلين
موارد للدليل الكامل لتصنيع قوالب حقن البولي ايثيلين PEI
كيفية إجراء قولبة حقن البولي ايثيلين البولي ايثيلين: دليل خطوة بخطوة
تتضمن عملية قولبة حقن البولي إيثيل إيميد متعدد الأثير (PEI) عدة خطوات رئيسية للتأكد من أننا ننتج قطعًا عالية الجودة يمكنها التعامل مع الظروف القاسية:
1. تصميم القالب:
تصميم القالب وصنعه، بما في ذلك تجاويف القالب والبوابات وأنظمة العداء.
2. اختيار المواد:
اختر مادة PEI المناسبة لاستخدامك. فكر في أشياء مثل مدى قدرتها على التعامل مع درجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية ومدى قوتها.
3. إعداد المواد:
PEI مادة استرطابية، مما يعني أنها تمتص الرطوبة، وهذا يمكن أن يؤدي إلى تدهور أدائها. لذلك، يجب تجفيفه جيدًا قبل المعالجة. يجب تجفيف الدرجات غير المملوءة عند درجة حرارة 150 درجة مئوية لمدة 4 ساعات تقريبًا، بينما قد تتطلب الدرجات المملوءة ما يصل إلى 6 ساعات.
4. إعداد الماكينة
a. إعدادات درجة الحرارة: يجب ضبط آلة التشكيل بالحقن على درجات حرارة عالية جدًا. تتراوح درجة حرارة الذوبان النموذجية لمادة البولي إيثيلين البولي إيثيلين بين 350 درجة مئوية و410 درجة مئوية، بينما يجب أن تتراوح درجة حرارة القالب بين 150 درجة مئوية و180 درجة مئوية.
b. ضغط الحقن: يتراوح ضغط الحقن عمومًا من 100 إلى 200 ميجا باسكال (700 إلى 1500 بار)، اعتمادًا على تصميم الجزء وظروف المعالجة.
5. عملية الحقن
a. سرعة الحقن: من الأفضل الحقن بسرعة لملء القالب بسرعة. املأ نظام العداء في 0.5 إلى 1.5 ثانية، ثم املأ التجويف في 1 إلى 5 ثوانٍ.
b. التثبيت والتعبئة: بعد أن تقوم بملء القالب، عليك الإمساك بالمادة تحت الضغط للتأكد من تعبئة الجزء بالكامل. تعتمد مدة الإمساك على حجم البوابة. تحتاج البوابات الأكبر حجمًا إلى أوقات تثبيت أطول.
6. التبريد:
دع مادة PEI تبرد وتتصلب في ثقب القالب. يعتمد الوقت الذي تستغرقه لتبرد على مدى سماكة جدران الجزء وماهية المادة. كقاعدة عامة، يستغرق الأمر حوالي 15 إلى 20 ثانية لكل عُشر بوصة من سمك الجدار.
7. الطرد:
بمجرد أن يبرد الجزء بما فيه الكفاية، قم بإخراجه من القالب. يجب تصميم نظام الإخراج لتجنب إتلاف الجزء.
8. ما بعد المعالجة:
اعتمادًا على التطبيق، قد تحتاج إلى القيام بالمزيد من الأشياء للقطعة مثل التصنيع الآلي أو الطلاء أو تجميعها مع قطع أخرى.
ما هي الاحتياطات اللازمة لقولبة حقن PEI؟
عندما تقوم بصب القوالب بالحقن باستخدام البولي إيثيريميد (PEI)، يجب أن تكون حذرًا. إنها عملية عالية التقنية. عليك التفكير في المادة والماكينة. فيما يلي بعض الأشياء التي يجب الانتباه إليها عند القيام بعملية قولبة حقن البولي إيثيل إيميد متعدد الأثير:
1. اختر القالب المناسب وماكينة القولبة بالحقن المناسبة:
ونظرًا لأن البولي إيثيلين البولي إيثيلين له درجة انصهار عالية، فإنك تحتاج إلى ماكينات وقوالب حقن عالية الحرارة والضغط العالي. يمكنك استخدام الفولاذ عالي السرعة وكربيد التنجستن للقوالب التي تعمل مع البولي إيثيلين البولي إيثيلين.
2. التحكم في سرعة الحقن والضغط:
إذا قمت بالحقن بسرعة كبيرة أو بضغط زائد، يمكن أن ينكسر البلاستيك أو لا يتدفق بشكل جيد، مما يؤدي إلى إفساد الأجزاء الخاصة بك. تحتاج إلى التحكم في مدى سرعة الحقن ومقدار الضغط الذي تستخدمه بناءً على نوع البلاستيك الذي تستخدمه وشكل القالب الخاص بك لصنع أجزاء جيدة. يجب أن تتحكم في الضغط جيدًا طوال عملية التشكيل للتأكد من أن البلاستيك يملأ القالب بشكل صحيح ويتماسك جيدًا.
3. تصميم نظام التبريد بشكل صحيح:
تتميز PEI بدرجة حرارة تبلور عالية وموصلية حرارية عالية، لذلك تحتاج إلى نظام تبريد جيد لتقليل التبلور والإجهاد الحراري. تشمل طرق التبريد الشائعة التبريد بالماء والتبريد بالهواء والتبريد بالغاز. اختر طريقة التبريد بناءً على متطلباتك الخاصة.
4. ضمان دقة أبعاد المنتج وجودة السطح:
دقة الأبعاد وجودة السطح لمنتجات PEI لها تأثير كبير على مدى جودة عملها. تأكد من أنك تتحكم في دقة الأبعاد وجودة السطح عند صنعها، وقم بإصلاح أي شيء يحتاج إلى إصلاح للتأكد من عملها بشكل صحيح.
5. حدد مؤشر الذوبان المناسب:
درجات PEI المختلفة لها نطاقات مختلفة لمؤشر الذوبان. اختر مؤشر الذوبان بناءً على المتطلبات المحددة لمنتجك للتأكد من أدائه ومظهره الجيد.
6. معالجة التجفيف:
يحب البولي إيثيلين البولي إيثيلين أن يتشرب الرطوبة، وهذا يمكن أن يفسد عملية التشكيل وأداء المادة. تأكد من جفاف كريات البولي إيثيلين PEI قبل معالجتها. فأنت لا تريد أي عيوب. أنصحك بتجفيف البولي إيثيلين البولي إيثيلين الخاص بك مسبقًا في مجفف هواء ساخن لمدة 4 ساعات على الأقل. تأكد من التجفيف الكامل لمنع الفقاعات أو العيوب السطحية أو انخفاض القوة أثناء التشكيل.
7. التحكم في درجة حرارة المعالجة:
تتميز PEI بدرجة انصهار عالية. لذلك تحتاج إلى ضبط درجة حرارة معالجة مناسبة لإذابة المادة بشكل مناسب. عادة، يجب أن تكون درجة حرارة المعالجة أعلى من 360 درجة مئوية. ولكن لا تفرط في تسخينها، وإلا ستؤدي إلى تدهورها أو تغيير لونها. طوال عملية التشكيل، تحتاج إلى الحفاظ على التحكم الدقيق في درجة الحرارة للتأكد من ذوبان البولي إيثيلين البولي إيثيلين وتدفقه بشكل صحيح. بالنسبة لقولبة حقن البولي إيثيلين البولي إيثيلين (PEI)، تتراوح درجة حرارة القالب عادةً بين 120 درجة مئوية و180 درجة مئوية. تساعد درجة حرارة القالب المناسبة على التحكم في انكماش المنتج وتبريده، مما يحسن المظهر ودقة الأبعاد.
8. تصميم القالب:
يجب أن يحتوي القالب على نظام تنفيس جيد لتجنب الفقاعات والحروق. وبالنظر إلى قابلية التدفق العالية ل PEI، يجب أن يقلل تصميم القالب من مسافة التدفق والزوايا الحادة لتقليل إجهاد التدفق وتجنب التشققات.
9. التهوية:
تأكد من تهوية القالب بشكل صحيح حتى لا ينحصر الهواء والغازات في الأجزاء.
10. وقت الانتظار:
وقت التثبيت هو عندما تحافظ على الضغط بعد حقن البلاستيك لتعويض الانكماش. تحتاج إلى الاحتفاظ بالضغط لفترة كافية لمنع حدوث أي عيوب سطحية أو مشاكل في الأبعاد بسبب الانكماش.
11. نظام التبريد:
تصميم نظام تبريد يعمل على تبريد أجزاء PEI بفعالية، مما يمنع التواءها أو انكماشها.
12. ما بعد المعالجة:
قد تحتاج بعض أجزاء PEI إلى التلدين للتخلص من الضغوط الداخلية، خاصةً إذا كانت سميكة أو ذات شكل معقد. تأكد من نظافة السطح وخلوه من الشحوم قبل القيام بأي تشطيب أو ربط بعد المعالجة.
13. سلامة المشغل:
عندما تعمل مع مواد البولي إيثيلين البولي إيثيلين عالية الحرارة، تأكد من أنك ترتدي معدات الحماية المناسبة، مثل القفازات والنظارات الواقية المقاومة للحرارة. وتأكد من وجود تهوية جيدة في مكان عملك حتى لا تستنشق أي أبخرة سيئة.
ما هي مزايا قولبة حقن PEI؟
يوفر قولبة حقن PEI الكثير من المزايا. فهو يتميز بمقاومة درجات الحرارة العالية والخصائص الميكانيكية الرائعة. وفيما يلي بعض الفوائد الرئيسية:
1. خصائص عالية الأداء: PEI (بولي إيثيريميد البولي إيثيل إيميد) شديد الصلابة والقوة والصلابة، مما يجعله رائعًا لصنع الأجزاء الدقيقة. مثل، PEI جيد لقطع غيار السيارات وقطع غيار الطائرات وغيرها من الأشياء التي تحتاج إلى أن تكون قوية للغاية.
2. مقاومة درجات الحرارة العالية: يمكن لـ PEI التعامل مع الحرارة، مع درجة حرارة عمل مستمرة تصل إلى 170 درجة مئوية ودرجة حرارة انحراف حراري تتراوح بين 200 درجة مئوية و210 درجة مئوية. يبقى قوياً في درجات الحرارة المرتفعة، وهو جيد للاستخدام طويل الأمد عند 160-180 درجة مئوية، ويمكنه التعامل مع دفعات قصيرة تصل إلى 200 درجة مئوية.
3. كفاءة المعالجة: البولي إيثيلين البولي إيثيلين رائع لعمليات القولبة بالحقن منخفضة الضغط، مع أزمنة دورة قصيرة تزيد من كفاءة الإنتاج وتوفر لك المال.
4. الملاءمة البيئية: تستخدم مواد PEI راتنجات صديقة للبيئة لا تضر بالبيئة عند التخلص منها، وهو أمر جيد للاستدامة.
5. استقرار المنتج وموثوقيته: منتجات PEI رائعة في مقاومة الماء والعزل ومقاومة الصدمات. تظل ثابتة وتعمل بشكل جيد في الأماكن الرطبة أو التي بها الكثير من الماء. كما أنها تمنع التسريبات الكهربائية أو الماس الكهربائي وتعمل بشكل جيد في الأماكن ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة، لذا يمكنك استخدامها في أماكن أكثر.
6. الملاءمة في تصميم القوالب: لا تحتاج PEI إلى قوالب فاخرة، لذا يمكنك الحفاظ على بساطتها وتوفير المال والوقت. يمكنك أن تجعلها تعمل بما لديك.
7. الخواص الميكانيكية: البولي ايثيلين البولي ايثيلين قوي جداً وصلب وصلب وصلب ولا يبلى. كما أنه لا يتغير شكله عندما يسخن. إذا قمت بإضافة ألياف زجاجية أو ألياف الكربون أو غيرها من المواد إليها، فإنها تصبح أقوى وأشد صلابة.
8. الخواص الكهربائية: يتميز PEI بخصائص عزل كهربائي جيدة حقًا. فهو يتمتع بأعلى قوة عازلة من أي بلاستيك آخر، مما يجعله عازلًا رائعًا للأغلفة والمكثفات الكهربائية.
9. مقاومة المواد الكيميائية والإشعاعية: PEI رائع في مقاومة المواد الكيميائية والإشعاع. كما أنه جيد في مقاومة الأشعة فوق البنفسجية، ويمكنك جعله أفضل بإضافة مثبتات للأشعة فوق البنفسجية.
10. القابلية للاشتعال: PEI رائع في عدم اشتعال النار فيه. فهو يحتوي على مؤشر أكسجين أكبر من 4.7 ولا ينتج عنه الكثير من الدخان. وهو يفي بمعدلات القابلية للاشتعال UL94V-0/5V، لذا لن تضطر إلى إضافة أي شيء لجعله لا يشتعل.
11. قابلية التعقيم: يمكن تعقيم البولي إيثيلين البولي إيثيلين في أجهزة التعقيم بالبخار لأنه مقاوم للحرارة. كما أنه يقاوم أشعة جاما التي تستخدم لتعقيم الأجهزة الطبية والأدوات الجراحية.
12. توافق المواد: تعمل PEI مع جميع أنواع المواد الهندسية، مثل اللدائن الحرارية واللدائن الحرارية والراتنجات وراتنجات السيليكون. يمكنك استخدامه مع درجات مختلفة من المواد المقواة بالألياف الزجاجية والإضافات الأخرى للحصول على الأداء الذي تريده.
13. الكفاءة وقابلية التكرار: يسمح قولبة البولي إيثيلين البولي إيثيلين بالحقن بإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء ذات التحمل الجيد بتكلفة أقل لكل وحدة. وهي عملية قابلة للتكرار بدرجة كبيرة ويمكنها إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المعقدة والموحدة ذات التفاوتات الصارمة.
ما هي عيوب صب حقن PEI بالحقن؟
لقولبة حقن PEI إيجابيات وسلبيات. وفيما يلي بعض التحديات والعيوب التي يجب وضعها في الاعتبار:
1. تكلفة القالب الأولية المرتفعة: يتطلب صنع أجزاء البولي إيثيلين البولي إيثيلين بالحقن قوالب خاصة، والتي يمكن أن تكون باهظة الثمن، خاصةً بالنسبة للأجزاء المعقدة. يمكن أن تتكلف القوالب البسيطة ما بين $2,000 و$5,000، وترتفع التكلفة كثيرًا بالنسبة للأجزاء الأكثر تعقيدًا. وهذا يعني أنه ليس من المنطقي صنع كميات صغيرة من الأجزاء لأن تكلفة القوالب أكثر من الفائدة التي تحصل عليها من صنع الأجزاء.
2. مهلة زمنية طويلة: يمكن أن يستغرق تصميم وصنع قوالب حقن البولي إيثيلين البولي إيثيلين وقتًا طويلاً، وعادةً ما يستغرق ذلك من 5 إلى 7 أسابيع فقط لصنع القالب، ثم أسبوعين إلى 4 أسابيع أخرى لصنع الأجزاء وتوصيلها إليك. قد يمثل هذا الوقت الطويل مشكلة إذا كنت تحتاج إلى قطع غيار بسرعة.
3. قيود تغيير التصميم: قد يكون تغيير التصميمات مكلفًا ومعقدًا. تغيير تصميمات الأجزاء يعني تغيير القوالب، وهو ما قد يكون مكلفًا ويستغرق وقتًا طويلاً. وهذا أمر صعب خاصة بالنسبة للصناعات التي تحتاج إلى عمل نماذج أولية بسرعة أو تغيير التصميمات كثيرًا.
4. تحديات المعالجة: ويحتاج البولي إيثيلين البولي إيثيلين إلى شروط معالجة محددة لتجنب العيوب ويجب تجفيفه جيدًا قبل الاستخدام. كما أن نقطة انصهار البولي إيثيلين البولي إيثيلين العالية تتطلب ظروف معالجة متخصصة، بما في ذلك درجات حرارة عالية (350 درجة مئوية إلى 410 درجة مئوية) وضغوط عالية (70 إلى 150 ميجا باسكال). يمكن أن تؤدي المعالجة غير الصحيحة لهذه المعلمات إلى حدوث عيوب في الأجزاء أو عدم اتساق الجودة.
5. التكلفة المادية: PEI هي مادة عالية الأداء، وغالبًا ما تكون أغلى من اللدائن الحرارية الأخرى، مما يزيد من تكاليف الإنتاج الإجمالية. وهذا يجعلها أقل جاذبية للتطبيقات الحساسة من حيث التكلفة، خاصةً في إنتاج الدفعات الصغيرة. كما لا يتوفر PEI على نطاق واسع مثل المواد الأخرى، مما يجعل من الصعب العثور على موردين.
6. قيود التصميم: قولبة الحقن لها بعض القيود على التصميم. قد تحتاج الأشكال المعقدة إلى تغييرات إضافية في التصميم أو أجزاء متعددة، مما يجعل التصنيع أصعب وأكثر تكلفة.
7. المعدات المتخصصة: يحتاج PEI إلى قوالب عالية الجودة وماكينات قولبة بالحقن يمكنها التعامل مع درجات الحرارة العالية والدقة. وقد تكون هذه القوالب باهظة الثمن.
ما هي تطبيقات قولبة حقن البولي ايثيلين البولي ايثيلين؟
إن قولبة البولي إيثيلين البولي إيثيلين بالحقن هي عملية متعددة الاستخدامات مع تطبيقات في مختلف الصناعات الراقية بسبب الخصائص الممتازة لـ PEI مثل ثبات درجة الحرارة والقوة الميكانيكية والمقاومة الكيميائية. تشمل التطبيقات الشائعة ما يلي:
1. الفضاء الجوي: يحافظ البولي إيثيلين البولي إيثيلين على أداء مستقر تحت درجات الحرارة العالية والبيئات القاسية، مما يجعله مناسبًا للمكونات الفضائية مثل أجزاء الطائرات ومكونات الأقمار الصناعية وأجزاء المركبات الفضائية.
2. السيارات: تجعل مقاومة البولي إيثيلين البولي إيثيلين للحرارة والقوة الميكانيكية من البولي إيثيلين البولي إيثيلين مثاليًا لمكونات السيارات المعرضة لدرجات الحرارة العالية والإجهاد، مثل مكونات لوحة العدادات وأجزاء المحرك ووحدات التحكم الإلكترونية (ECUs) والأجزاء الداخلية ومكونات ناقل الحركة.
3. طبية: إن توافق البولي إيثيلين البولي إيثيلين الحيوي وخصائصه الميكانيكية الممتازة مناسبة للأجهزة الطبية التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية والتنظيف الكيميائي، بما في ذلك الأجهزة القابلة للزرع، وأغطية الأدوات الطبية، والأدوات الجراحية، ومكونات أجهزة التشخيص.
4. إلكترونيات: إن خصائص العزل الكهربائي الفائقة ومقاومة المواد الكيميائية التي يتميز بها البولي إيثيلين البولي إيثيلين تجعله مناسبًا للتطبيقات الإلكترونية التي تتطلب أداءً كهربائيًا عاليًا وثباتًا عاليًا، مثل أجزاء العازل الكهربائي والموصلات والمفاتيح ولوحات الدوائر الكهربائية.
5. صناعية: إن مقاومة البولي إيثيلين البولي إيثيلين للتآكل ومقاومته للمواد الكيميائية تجعله فعالاً في المعدات الصناعية، بما في ذلك المضخات والصمامات وموانع التسرب والتروس.
6. السلع الاستهلاكية: يُستخدم قولبة حقن البولي إيثيلين البولي إيثيلين في السلع الاستهلاكية مثل الأجهزة المنزلية ولعب الأطفال والمعدات الرياضية.
7. الأجهزة البصرية: إن ثبات البولي إيثيلين البولي إيثيلين في درجات الحرارة العالية والقوة الميكانيكية التي يتمتع بها يجعله مناسبًا للأدوات البصرية والتطبيقات العسكرية، بما في ذلك المكونات الهيكلية والأغطية الواقية والأدوات البصرية.
8. الطاقة: تُستخدم قوالب حقن البولي إيثيلين البولي إيثيلين لمكونات صناعة الطاقة، بما في ذلك أجزاء توربينات الرياح، ومكونات الألواح الشمسية، ومكونات المفاعلات النووية.
9. البحرية: يُستخدم قولبة حقن البولي إيثيلين البولي إيثيلين في مكونات الصناعة البحرية، بما في ذلك أجزاء السفن وأجزاء القوارب ومكونات المنصات البحرية.
10. صناعة الأغذية: إن مقاومة البولي إيثيلين البولي إيثيلين للحرارة والثبات الكيميائي يجعلها مناسبة للمكونات في صناعة الأغذية التي تتطلب مقاومة عالية للنظافة والمواد الكيميائية، مثل أجزاء معدات تجهيز الأغذية والحاويات والتغليف.
How to Reduce the Cost of Injection Molded Products?
Reducing the cost of injection molded products requires strategic material selection, optimized mold design, and efficient production processes to minimize waste and maximize efficiency. To reduce injection molding costs, focus
What is Mold Flow Analysis?
Mold flow analysis simulates the injection molding process to predict potential defects and optimize part design, enhancing efficiency and quality in production. Mold flow analysis aids engineers in detecting issues
How to Improve the Precision of Injection Molds?
Achieving high precision in injection molding is key to ensuring product quality. Fine-tuning mold design, material choice, and processing parameters can all enhance mold accuracy. Improving precision in injection molds
حلول التحسين المقدمة مجاناً
- تقديم ملاحظات التصميم والحلول المثلى
- تحسين الهيكلية وتقليل تكاليف القوالب
- تحدث مباشرةً مع المهندسين وجهاً لوجه
AR 
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
RU 
JA 
KO 
IT 
NL 
TR 
PL 