تخطي إلى المحتوى 
قولبة حقن PEEK بالحقن
منتجات PEEK ذات مقاومة درجات الحرارة العالية والمقاومة الكيميائية والقوة والصلابة العالية.
موارد للدليل الكامل لقولبة حقن PEEK بالحقن
ما هو PEEK؟
نظرة خاطفة هي مادة بلاستيكية حرارية هندسية صلبة شبه بلورية عالية الأداء وذات خصائص متنوعة ومقاومة ممتازة للمواد الكيميائية القاسية. وقد تم أول تخليق لهذه المادة في عام 1977، وتم تحقيق الإنتاج الصناعي في عام 1981.
على الرغم من أن نظرة خاطفة على البوليمرات المفلورة مثل PFA أو PTFE، إلا أنها لا تحتوي على الفلور. تتميز نظرة خاطفة نظرة خاطفة بخصائص ميكانيكية وكهربائية ممتازة، مع درجة حرارة تشغيل قصوى مستمرة تصل إلى 250 درجة مئوية، وأداء ميكانيكي ممتاز في بيئات البخار أو الماء عالي الضغط حتى 300 درجة مئوية.
PEEK (بولي إيثر إيثر كيتون) هو بوليمر هندسي لدن بالحرارة عالي الأداء معروف بخصائصه الميكانيكية والحرارية والكيميائية الاستثنائية. تحتوي سلسلته الجزيئية على روابط الأثير وروابط الكيتون. تسمح هذه الروابط الكيميائية الخاصة لـ PEEK بالحفاظ على الأداء الجيد في درجات الحرارة العالية.
هل يمكن تشكيل مواد نظرة خاطفة PEEK بالحقن؟
نعم، يمكنك حقن قالب PEEK (بولي إيثر كيتون متعدد الأثير). تتميز نظرة خاطفة نظرة خاطفة بنقطة انصهار عالية (حوالي 343 درجة مئوية/649 درجة فهرنهايت)، لذلك تحتاج إلى معدات وظروف معالجة متخصصة. بالإضافة إلى ذلك، تتميز نظرة خاطفة (PEEK) بلزوجة عالية ومعدل تدفق منخفض نسبيًا، لذلك من الصعب ملء الأشكال الهندسية المعقدة والتجاويف. ولكن، مع المعدات المناسبة، والدراية الفنية وظروف المعالجة المناسبة، يمكنك قولبة نظرة خاطفة بالحقن.
فيما يلي بعض الاعتبارات الرئيسية:
1. معدات ماكينات الحقن:
تحتاج إلى ماكينات قولبة بالحقن ذات درجة حرارة عالية مع قوة تثبيت عالية وتحكم دقيق في درجة الحرارة، ويحتاج برغي ماكينة القولبة بالحقن إلى برغي مقاوم لدرجات الحرارة العالية يمكنه تحمل درجات حرارة أعلى من 350 درجة.
2. اعتبارات التصميم:
عليك توخي الحذر عند تصميم أجزاء PEEK حتى لا تصاب بعيوب مثل الالتواء والتشقق وعلامات الغرق. وهذا يعني أن عليك التفكير في تصميم العداء وحجم البوابة وزوايا السحب. يجب أن تجعل العداء والبوابة وزاوية السحب كبيرة قدر الإمكان.
3. أدوات حقن القالب بالحقن:
يجب أن تصنع القالب بمواد فولاذية مقاومة لدرجات الحرارة العالية مثل H13 أو S136. لأن معالجة نظرة خاطفة PEEK تحتاج إلى درجات حرارة وضغوط عالية.
4. اختيار مادة PEEK:
يجب أن تختار درجة نظرة خاطفة مناسبة. بعض درجات نظرة خاطفة أفضل للقولبة بالحقن من غيرها. ابحث عن الدرجات التي تتدفق بشكل أفضل وذات لزوجة أقل.
5. إعداد المواد:
يجب تجفيف نظرة خاطفة PEEK جيدًا قبل التشكيل لإزالة الرطوبة المتبقية، عادةً عن طريق التجفيف لمدة ساعتين إلى 4 ساعات في درجات حرارة تتراوح بين 150 درجة مئوية و160 درجة مئوية.
6. ظروف المعالجة:
يجب أن تكون حريصًا على ظروف المعالجة، مثل درجة الحرارة، والضغط، وسرعة الحقن، حتى تتمكن من ملء القالب وتبريده بشكل صحيح. ظروف المعالجة: درجة حرارة البرميل 370 ~ 390 ℃، ضغط الحقن 120 ميجا باسكال. درجة حرارة القالب 170 ℃.
7. التبريد:
تتطلب أجزاء PEEK تبريدًا بطيئًا ومضبوطًا لمنع الالتواء أو التشويه. قد يتضمن ذلك استخدام أنظمة تبريد أو تأخير إخراج الجزء من القالب.
8. المعالجة اللاحقة:
نظرًا لأن بوابة الحقن كبيرة جدًا، أو لا يمكن صنع بعض القوالب الهيكلية، فإنك تحتاج إلى إجراء معالجة لاحقة. قد تحتاج أجزاء نظرة خاطفة PEEK إلى خطوات إضافية، مثل القطع أو الطحن أو معالجة السطح، للحصول على السطح الذي تريده والحجم الذي تريده.
ما هي خصائص مادة القولبة بالحقن PEEK؟
يجمع PEEK بين مقاومة درجات الحرارة العالية والمقاومة الكيميائية والخصائص الميكانيكية الممتازة والتوافق الحيوي والعزل الكهربائي. وهي مادة متعددة الأغراض. تتضمن بعض الخصائص الرئيسية لمواد نظرة خاطفة PEEK ما يلي:
مقاومة درجات الحرارة العالية: يمكن أن تتحمل نظرة خاطفة PEEK درجات حرارة عالية تصل إلى 250 درجة مئوية (482 درجة فهرنهايت) دون أن تفقد قوتها أو ثبات أبعادها.
مقاومة للمواد الكيميائية: تتميز نظرة خاطفة PEEK بمقاومة قوية للمواد الكيميائية المختلفة، بما في ذلك الأحماض والقلويات والمذيبات العضوية، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات الكيميائية القاسية.
خصائص ميكانيكية ممتازة: يتميز PEEK بنسبة عالية من القوة إلى الوزن، ومقاومة ممتازة للإجهاد والتآكل، وثبات جيد في الأبعاد، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب قوة ومتانة عالية.
التوافق الحيوي: يعتبر PEEK متوافق حيوياً وتمت الموافقة على استخدامه في الغرسات والأجهزة الطبية.
مقاومة التحلل المائي: تتميز نظرة خاطفة PEEK بمقاومة جيدة للتحلل المائي وهي مناسبة لبيئات الماء والبخار.
العزل الكهربائي: يتميز PEEK بخصائص عزل كهربائي ممتازة وهو مناسب للتطبيقات الكهربائية والإلكترونية.
قابلية منخفضة للاشتعال: تتميز نظرة خاطفة PEEK بقابلية منخفضة للاشتعال، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للحريق.
مقاومة الزحف: تحتفظ نظرة خاطفة PEEK بخصائصها تحت ضغط طويل الأمد، خاصةً في درجات الحرارة العالية.
مقاومة الإشعاع: القدرة على تحمل إشعاع جاما قوية للغاية، وتتجاوز قدرة البوليسترين الذي يتمتع بأفضل مقاومة للإشعاع بين راتنجات الأغراض العامة. يمكن تحويلها إلى جرعة إشعاعية تصل إلى 1100 مراد وتظل آمنة أسلاك عالية الأداء ذات قدرات عزل جيدة.
امتصاص منخفض للرطوبة: يتميز PEEK بمقاومة فائقة للتحلل المائي الحراري وامتصاص الماء منخفض للغاية في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية. لن يسبب تغيرات كبيرة في الحجم بسبب امتصاص الماء مثل اللدائن العامة مثل النايلون.
ما هي خصائص قولبة حقن نظرة خاطفة بالحقن PEEK؟
PEEK (بولي إيثر كيتون متعدد الأثيرات) مادة خام بلاستيكية بلاستيكية بلاستيكية حرارية عطرية ذات قوة ميكانيكية عالية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الصدمات، ومثبطات اللهب، ومقاومة الأحماض والقلويات، ومقاومة التحلل المائي، ومقاومة التآكل، ومقاومة التعب، ومقاومة الإشعاع، وخصائص كهربائية جيدة.
| الممتلكات | الخصائص |
|---|---|
| مقاومة درجات الحرارة العالية | لديه درجة حرارة انتقال زجاجية عالية (Tg=143 ℃) ونقطة انصهار (Tm=343 ℃)، ودرجة حرارة التشوه الحراري للحمل تصل إلى 316 ℃، ويمكن أن تصل درجة حرارة استخدامه اللحظي إلى 300 ℃. |
| الخواص الميكانيكية | ويتميز بالصلابة والمرونة، خاصةً مقاومته الفائقة للإجهاد تحت ضغط متناوب، والتي يمكن مقارنتها بمواد السبائك. |
| تشحيم ذاتي | ويتميز بخصائص انزلاق ممتازة وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب بدقة معامل احتكاك منخفض ومقاومة للتآكل. وعلى وجه الخصوص، تتميز نظرة خاطفة معدلة بنسبة معينة من ألياف الكربون والجرافيت بخصائص تشحيم ذاتي أفضل. |
| مقاومة التآكل | وباستثناء حمض الكبريتيك المركز، فإن نظرة خاطفة PEEK غير قابلة للذوبان في أي مذيب وحمض قوي وقلويات قوية، وهي مقاومة للتحلل المائي وتتمتع بثبات كيميائي عالٍ. |
| مثبطات اللهب | إنها ذاتية الإطفاء ويمكن أن تصل إلى معيار UL 94V-0 حتى بدون إضافة أي مثبطات لهب. |
| سهولة المعالجة | ويتميز بخصائص السيولة الجيدة في درجات الحرارة العالية ودرجة حرارة التحلل الحراري العالية، ويمكن معالجته بعدة طرق: القولبة بالحقن، والقولبة بالبثق، والقولبة بالضغط، والغزل الذائب، إلخ. |
| مقاومة التقشير | يتمتع بمقاومة تقشير جيدة، لذا يمكن تحويله إلى أسلاك مغناطيسية أو أسلاك مغناطيسية رقيقة ويمكن استخدامه في الظروف القاسية. |
| مقاومة التعب والإجهاد | أفضل مقاومة للإجهاد من بين جميع الراتنجات. |
| مقاومة الإشعاع | ويتمتع بمقاومة قوية للإشعاع العالي، متفوقًا بذلك على البوليسترين الذي يتمتع بأفضل مقاومة للإشعاع بين راتنجات الأغراض العامة. يمكن تصنيعه بأداء عالٍ يمكنه الحفاظ على قدرة عزل جيدة عندما تصل جرعة إشعاع غاما إلى 1100 مراد. |
| مقاومة التحلل المائي | لا تتأثر نظرة خاطفة ومواده المركبة كيميائيًا بالماء وبخار الماء عالي الضغط. يمكن للمنتجات المصنوعة من هذه المادة أن تحافظ على خصائص ممتازة عند استخدامها بشكل مستمر في الماء عالي الحرارة والضغط العالي. |
| سموكي | يتميز PEEK بأقل توليد للدخان بين المواد البلاستيكية. |
| تبديد الغازات السامة | تتشابه نظرة خاطفة على نظرة خاطفة مع العديد من المواد العضوية. عندما تتحلل نظرة خاطفة عند درجة حرارة عالية، تنتج نظرة خاطفة نظرة خاطفة بشكل رئيسي ثاني أكسيد الكربون وأول أكسيد الكربون. وباستخدام معيار اختبار الطائرات البريطاني BSS 7239، يمكن الكشف عن تركيزات منخفضة للغاية من تسرب الغازات السامة. تتطلب عملية الكشف هذه مساحة 1 متر مكعب. حرق 100 جرام من العينة بالكامل، ثم تحليل الغاز السام الناتج. يُعرَّف مؤشر السمية بأنه نسبة تركيز الغاز السام الناتج في الظروف العادية إلى الجرعة التي يمكن أن تكون قاتلة خلال 30 دقيقة. المؤشر الخاص بغاز PEEK450G هو 0.22، ولم يتم اكتشاف أي حموضة للغاز. |
| ثبات العزل | يتميز بخصائص عزل كهربائية جيدة ويحافظ على درجة حرارة عالية جداً. كما أن فقدانه العازل صغير جداً عند الترددات العالية. |
| الاستقرار | ويتمتع بخصائص ثبات أبعاد ممتازة، وهو أمر مهم لبعض التطبيقات. إن التغيرات في الظروف البيئية مثل درجة الحرارة والرطوبة لها تأثير ضئيل على حجم أجزاء نظرة خاطفة PEEK، ويمكن أن تلبي متطلبات الاستخدام في ظل ظروف ذات متطلبات دقة أبعاد عالية نسبيًا. |
| يتميز قولبة حقن المواد الخام البلاستيكية بحقن نظرة خاطفة للبلاستيك بمعدل انكماش صغير، وهو أمر مفيد جدًا للتحكم في نطاق تفاوت الأبعاد للأجزاء المصبوبة بحقن نظرة خاطفة للبلاستيك، مما يجعل دقة أبعاد أجزاء نظرة خاطفة للبلاستيك أعلى بكثير من دقة أبعاد الأجزاء البلاستيكية العامة. | |
| معامل التمدد الحراري صغير. مع تغير درجة الحرارة (والذي يمكن أن يحدث بسبب التغيرات في درجة الحرارة المحيطة أو الحرارة الاحتكاكية أثناء التشغيل)، يتغير حجم أجزاء نظرة خاطفة قليلاً جداً. | |
| ثبات أبعاد جيد. يشير الثبات البعدي للبلاستيك إلى ثبات أبعاد المنتجات البلاستيكية الهندسية أثناء الاستخدام أو التخزين. ويرجع هذا التغير في الحجم بشكل أساسي إلى زيادة طاقة تنشيط جزيئات البوليمر، مما يؤدي إلى ثبات أجزاء السلسلة بدرجة معينة من الثبات. ناتج عن التجعيد. | |
| يتميز PEEK بمقاومة فائقة للتحلل المائي الحراري وامتصاص الماء منخفض للغاية في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية. لن يسبب تغيرات كبيرة في الحجم بسبب امتصاص الماء مثل اللدائن العامة مثل النايلون. |
لماذا يعتبر قولبة حقن PEEK بالحقن باهظة الثمن؟
PEEK (بولي إيثر كيتون متعدد الأثير) هو بوليمر عالي الأداء معروف بخصائصه الميكانيكية والحرارية والكيميائية الاستثنائية. ويمكن أن يُعزى ارتفاع تكلفته إلى عدة عوامل، بما في ذلك:
① صنع PEEK معقد: يتم صنعه عن طريق خلط مواد كيميائية خاصة معًا. يستغرق هذا الأمر الكثير من الوقت والمال لأنك تحتاج إلى آلات خاصة وأشخاص يعرفون ما يفعلونه.
② مواد خام من الدرجة الأولى: يحتاج إنتاج PEEK إلى مواد خام عالية النقاء، مثل الديامينات العطرية والأحماض ثنائية الكربوكسيل العطرية، وهي مواد مكلفة في إنتاجها وشرائها.
③ ظروف التفاعل قاسية والتكلفة مرتفعة: ويجب أن تضمن عملية بلمرة نظرة خاطفة على نظرة خاطفة PEEK التفاعل في حالة خالية من الأكسجين، وتصل درجة حرارة التفاعل إلى 310-340 درجة مئوية. ومن أجل الحصول على راتينج البوليمر PEEK بدرجة نقاء أعلى، يجب إخضاع المنتج الخام لعشرات من عمليات تنقية الكحول وعمليات الغسيل بالماء.
④ متطلبات تقنية عالية: تتميز نظرة خاطفة نظرة خاطفة بأداء معالجة جيد، ولكن نظرًا لأن نظرة خاطفة نظرة خاطفة نظرة خاطفة تذوب عند درجة حرارة 343 درجة مئوية، وتلتصق نظرة خاطفة نظرة خاطفة بالأشياء، فأنت بحاجة إلى براميل وبراغي وقوالب خاصة لماكيناتك، ويجب أن تكون جيدًا في التحكم في درجة الحرارة.
⑤ هناك الكثير من المنتجات وتكاليف البحث والتطوير الأولية المرتفعة: من أجل تلبية ظروف العمل المختلفة للعملاء، ليست هناك حاجة فقط إلى الدرجات الأساسية الشائعة الاستخدام مثل تعزيز ألياف الكربون وتقوية الألياف الزجاجية، ولكن أيضًا تطوير الدرجات المضادة للكهرباء الساكنة، والدرجات الموصلة للكهرباء، والدرجات المقاومة للتآكل، والدرجات عالية القوة، وما إلى ذلك؛ وفي الوقت نفسه، يتطلب أيضًا الكثير من أعمال البحث والتطوير مثل التصميم الهيكلي وتصميم القالب وتصميم العملية وتجربة القالب في المرحلة المبكرة.
⑥ دفعة المنتج صغيرة والمواصفات غير القياسية كثيرة: ونظرًا لأن نظرة خاطفة تتميز بأداء شامل ممتاز، يمكن استخدامها في مجموعة واسعة من الصناعات. ومع ذلك، يتم استخدام معظمها في مناسبات خاصة في المعدات. لذلك، تختلف الأبعاد الكلية والميزات الهيكلية والمواصفات والنماذج. حاليًا، نتعرض حاليًا لأكثر من 1500 منتج باستخدام نظرة خاطفة.
⑦ معظمها في مرحلة التجربة، وتكلفة الترويج لها مرتفعة: احتكرت شركة Victrex تصنيع نظرة خاطفة PEEK في المملكة المتحدة. وقد تم الترويج لـ PEEK واستخدامها في الخارج لمدة 30 عامًا. ومع ذلك، فقد بدأ للتو فهم وتطبيق مواد نظرة خاطفة PEEK في السوق المحلية، والعديد من العملاء في مرحلة التجربة. وتكلفة الترويج مرتفعة نسبيًا.
⑧ متطلبات المنتج عالية وخطوات المعالجة كثيرة: ونظرًا لأن مادة نظرة خاطفة PEEK باهظة الثمن، فإن متطلبات العميل للمنتج النهائي مرتفعة نسبيًا. يجب التحكم بدقة في جودة المظهر والتفاوتات والتشطيبات السطحية وما إلى ذلك. تحتوي بعض المنتجات على هياكل معقدة، مما يؤدي إلى الكثير من خطوات المعالجة ومشاركة الكثير من الأشخاص، مما يؤدي إلى زيادة التكاليف.
ما هي استخدامات قولبة حقن نظرة خاطفة بالحقن؟
نظرة خاطفة هي مادة ذات خصائص شاملة ممتازة. يمكن أن تحل محل المواد التقليدية مثل المعادن والسيراميك في العديد من المجالات الخاصة. مقاومته لدرجات الحرارة العالية، والتشحيم الذاتي، ومقاومة التآكل، ومقاومة التعب، تجعله أحد أكثر المواد البلاستيكية الهندسية عالية الأداء شيوعًا اليوم. ويستخدم بشكل رئيسي في مجالات الطيران والسيارات والإلكترونيات والكهرباء والمعدات الطبية وغيرها من المجالات.
| مجالات التطبيق | حالات تطبيق محددة |
|---|---|
| مجال الطيران والفضاء | يمكن معالجته في مختلف أجزاء الطائرات عالية الدقة. ونظرًا لمقاومته الجيدة للتحلل المائي ومقاومته للتآكل وخصائصه المثبطة للهب يمكن معالجته في الأجزاء الداخلية/الخارجية للطائرات والعديد من أجزاء محركات الصواريخ. |
| صناعة السيارات | تم استخدام البولي إيثيريثيريكتون PEEK بنجاح في صناعة السيارات. ونظرًا لمقاومته الجيدة للاحتكاك، فإنه يمكن أن يحل محل المعادن (بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم) لتصنيع الأغطية الداخلية للمحركات، ومحامل السيارات، وموانع التسرب، ووسادات الفرامل، وما إلى ذلك. |
| المجال الصناعي | نظرًا لخصائصه الميكانيكية الجيدة، ومقاومته لدرجات الحرارة العالية، ومقاومته للتآكل، ومقاومته للضغط العالي، فإنه غالبًا ما يستخدم لتصنيع ألواح صمامات الضاغط، وحلقات المكبس، وموانع التسرب، وما إلى ذلك. |
| الأدوات الطبية | يمكن أن يتحمل 3000 دورة تعقيم بالأوتوكلاف عند درجة حرارة 134 درجة مئوية. يمكن أن تلبي هذه الميزة متطلبات تصنيع المعدات الجراحية ومعدات طب الأسنان التي تتطلب متطلبات تعقيم عالية وتحتاج إلى استخدامها بشكل متكرر. وإلى جانب مقاومته للزحف ومقاومته للتحلل المائي، يمكن استخدامه لتصنيع مختلف الأجهزة الطبية التي تتطلب تعقيمًا بالبخار في درجات حرارة عالية. والأمر المهم بشكل خاص هو أن نظرة خاطفة PEEK غير سامة وخفيفة الوزن ومقاومة للتآكل. وهي المادة الأقرب إلى العظام البشرية. لذلك، يمكن استخدام نظرة خاطفة PEEK لتحل محل المعدن لصنع عظام الإنسان. |
| مواد العزل | ونظرًا لخصائصه الكهربائية الممتازة، لا يزال بإمكان نظرة خاطفة على نظرة خاطفة PEEK الحفاظ على خصائص العزل في ظل الظروف القاسية مثل درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية. وهي مادة عزل كهربائية مثالية وتستخدم على نطاق واسع في صناعة أشباه الموصلات. |
| وهو نوع جديد من البلاستيك الهندسي الذي يمكن استخدامه كمواد هيكلية مقاومة لدرجات الحرارة العالية ومواد عزل كهربائية. ويمكن دمجه مع الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون لإعداد مواد مقواة. | |
| يشمل البولي إيثيريثر كيتون المعدل البولي إيثيريثر كيتون الأسود المقوى بألياف الكربون والبولي إيثيريثر كيتون الأحمر المقوى بألياف الكربون والبولي إيثيريثر كيتون المقوى بالمعادن والبولي إيثيريثر كيتون المقوى بالألياف الزجاجية وراتنج PEEK. على الرغم من أن البولي إيثيريثيريثيريثيريكتون له العديد من الخصائص الممتازة، إلا أنه باهظ الثمن، مما يحد من استخدامه في بعض المجالات. بالإضافة إلى ذلك، فإن قوة تأثيره ضعيفة. من أجل زيادة تحسين أدائه لتلبية الأداء الشامل والاحتياجات المتنوعة لمختلف المجالات، يمكن تعديله عن طريق الحشو والمزج والربط المتقاطع والتطعيم وغيرها من الطرق للحصول على أداء أفضل. سبائك بلاستيكية PEEK ممتازة أكثر أو مواد مركبة PEEK. على سبيل المثال: يمكن أن يؤدي مزج نظرة خاطفة من نظرة خاطفة مع البولي إيثر إلى الحصول على خصائص ميكانيكية أفضل ومثبطات اللهب؛ مزج نظرة خاطفة مع PTFE لتشكيل مواد مركبة لديها مقاومة تآكل متميزة ويمكن استخدامها لتصنيع المحامل المنزلقة وحلقات الختم الديناميكية وأجزاء أخرى؛ يتم تعديل نظرة خاطفة بألياف الكربون وحشوات أخرى لصنع مواد مركبة من نظرة خاطفة معززة من نظرة خاطفة مقواة، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من صلابة وصلابة وثبات أبعاد المادة. | |
| مجال تصنيع تكنولوجيا المعلومات | ومن المتوقع أن يصبح تصنيع أشباه الموصلات والصناعات الإلكترونية والكهربائية نقطة نمو أخرى لتطبيقات راتنج نظرة خاطفة. في صناعة أشباه الموصلات، من أجل تحقيق وظائف عالية وتكلفة منخفضة، يجب أن تكون رقائق السيليكون أكبر حجمًا وأكثر تقدمًا في تكنولوجيا التصنيع. إن الغبار المنخفض، وانطلاق الغازات المنخفض، وانحلال الأيونات المنخفض، وانخفاض امتصاص الماء هي متطلبات مواد المعدات المختلفة في عملية تصنيع أشباه الموصلات. وبالنسبة للمتطلبات الخاصة، هنا يأتي دور راتنج PEEK. |
| مجال قطع غيار ماكينات المكاتب | بالنسبة لمخالب فصل آلات النسخ والمحامل الخاصة المقاومة للحرارة والسلاسل والتروس وما إلى ذلك، فإن استخدام راتنج PEEK بدلاً من المعدن كمادة لها يمكن أن يجعل الأجزاء خفيفة الوزن ومقاومة للتعب والتشحيم الخالي من الزيت. |
| مجال تغطية الأسلاك | يتميز طلاء نظرة خاطفة PEEK بمقاومة جيدة للهب. بدون إضافة أي مثبطات لهب، يمكن أن يصل مستوى مثبطات اللهب إلى مستوى UL94 V-0. يتميز راتنج نظرة خاطفة أيضًا بمزايا مقاومة التقشير ومقاومة الإشعاع (109 راد)، لذلك يتم استخدامه في الأسلاك الخاصة في الصناعة العسكرية والطاقة النووية والمجالات الأخرى ذات الصلة. |
What is Mold Flow Analysis?
Mold flow analysis simulates the injection molding process to predict potential defects and optimize part design, enhancing efficiency and quality in production. Mold flow analysis aids engineers in detecting issues
How to Improve the Precision of Injection Molds?
Achieving high precision in injection molding is key to ensuring product quality. Fine-tuning mold design, material choice, and processing parameters can all enhance mold accuracy. Improving precision in injection molds
What are the Requirements for Standardized Mold Making for Injection Molds?
Standardized mold making in injection molds is vital for ensuring consistency, efficiency, and cost-effectiveness in production processes across various industries. Standardized mold making requires precise engineering, material quality selection, adherence
حلول التحسين المقدمة مجاناً
- تقديم ملاحظات التصميم والحلول المثلى
- تحسين الهيكلية وتقليل تكاليف القوالب
- تحدث مباشرةً مع المهندسين وجهاً لوجه
AR 
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
RU 
JA 
KO 
IT 
NL 
TR 
PL 