Enjeksiyon kalıplama malzemeleri, istenen özelliklere sahip yüksek kaliteli parçalar üretmenin anahtarıdır. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında termoplastikler, termosetler ve elastomerler yer alır ve her biri uygulamaya bağlı olarak benzersiz avantajlar sunar.

En yaygın kullanılan enjeksiyon kalıplama malzemeleri ABS, polipropilen ve polikarbonat gibi termoplastikler, epoksi gibi termosetler ve silikon gibi elastomerlerdir. Bunlar otomotiv, medikal ve tüketim malları üretiminde dayanıklılık, esneklik ve ısı direnci gibi çeşitli faydalar sağlar.

Doğru malzemeyi seçmek, ürün performansı ve maliyet etkinliği elde etmek için çok önemlidir. Özel üretim ihtiyaçlarınıza en uygun malzemeyi belirlemek için her bir malzemenin özelliklerini derinlemesine inceleyin.

Akrilik (PMMA) nedir？

Akrilik (PMMA) mükemmel şeffaflık, hava koşullarına dayanıklılık ve darbe mukavemetine sahip çok yönlü bir termoplastiktir. Otomotiv, tabela ve tıbbi uygulamalar da dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Akrilik (PMMA), optik netliği ve hava koşullarına dayanıklılığı ile bilinen şeffaf, dayanıklı bir plastiktir. Pencereler, ekranlar ve aydınlatma kapakları gibi ürünlerde kullanılır. Temel avantajları arasında yüksek şeffaflık ve UV direnci yer alır, bu da onu dış mekan ve dekoratif uygulamalar için ideal hale getirir.

Tanım

PMMA olarak da bilinen akrilik, bir termoplastik¹ iyi mekanik dayanıma, hafifliğe ve berrak, şeffaf bir görünüme sahip plastik malzemelerdir. Sünekliği olmamasına rağmen, ufalanmaya karşı iyi bir dirence sahiptir.

Daha önce geliştirilmiş önemli bir plastik polimer malzemedir. İyi şeffaflığa, kimyasal stabiliteye ve hava koşullarına dayanıklılığa, kolay boyanmaya, kolay işlenmeye ve güzel görünüme sahiptir.

İnşaat sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Organik cam ürünleri genel olarak döküm plakalar, ekstrüde plakalar ve kalıplanmış malzemeler olarak ayrılabilir.

Kristal benzeri şeffaflığa, 92%'nin üzerinde ışık geçirgenliğine, yumuşak ışığa, net görüşe sahiptir ve boyalarla renklendirilmiş akrilik iyi bir renk geliştirme etkisine sahiptir. Akrilik levha mükemmel hava direncine, yüksek yüzey sertliğine ve yüzey parlaklığına ve iyi yüksek sıcaklık performansına sahiptir.

Akrilik levhanın işlenmesi kolaydır ve termoform veya işleme ile işlenebilir. Şeffaf akrilik levha cama benzer bir ışık geçirgenliğine sahiptir, ancak yoğunluğu camın sadece yarısı kadardır.

Ayrıca, cam kadar kırılgan değildir ve kırılsa bile cam gibi keskin parçalara ayrılmaz. Akrilik levha neredeyse alüminyum kadar sağlamdır, iyi bir stabiliteye ve her türlü kimyasala karşı dirence sahiptir.

Akrilik levha iyi basılabilirliğe ve püskürtülebilirliğe sahiptir. Doğru baskı ve püskürtme işlemlerinin kullanılması akrilik ürünlere harika bir yüzey dekorasyon etkisi verebilir. Alev direnci: Kendiliğinden tutuşmaz ancak yanıcı bir üründür ve kendi kendini söndürme özelliği yoktur.

Tipik Uygulama Aralığı

PMMA hafif, ucuz ve kolay şekillendirilebilir olma avantajlarına sahiptir. Döküm, enjeksiyon kalıplama, işleme, termoform ve diğer yöntemlerle şekillendirilebilir. Özellikle enjeksiyon kalıplama, basit bir işlem ve düşük maliyetle birçok şey yapmak için kullanılabilir. Bu yüzden giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Enstrüman parçalarında, araba farlarında, optik lenslerde, şeffaf borularda vb. kullanılır.

Akrilonitril-Bütadien-Stiren (ABS) nedir？

Akrilonitril-Bütadien-Stiren (ABS), tokluğu, darbe direnci ve kalıplama kolaylığı ile bilinen popüler bir termoplastik polimerdir. Otomotiv, tüketici elektroniği ve ev ürünlerinde yaygın olarak kullanılır.

ABS, kimyasal direnç için akrilonitril, darbe mukavemeti için bütadien ve işleme kolaylığı için stireni bir araya getiren dayanıklı, çok yönlü bir plastiktir. Mukavemeti ve şekillendirilebilirliği nedeniyle oyuncaklarda, otomotiv parçalarında ve ev aletlerinde yaygın olarak kullanılır.

Tanım

ABS plastik üç monomerden oluşan bir terpolimerdir: akrilonitril (A), bütadien (B) ve stiren (S). Açık fildişi rengindedir, opaktır, toksik değildir ve kokusuzdur. Hammaddeler kolayca temin edilebilir, kapsamlı performans iyidir, fiyat ucuzdur ve uygulama geniştir, bu nedenle ABS en yaygın kullanılan mühendislik plastiklerinden biridir, düşük erime noktasıdır.

ABS Plastiğin Özellikleri Aşağıdaki Gibidir

Yüksek mekanik mukavemete, güçlü darbe direncine ve iyi sürünme direncine sahiptir; sertlik, tokluk, sertlik vb. özelliklere sahiptir; ABS plastik parçaların yüzeyi elektrolizle kaplanabilir; ABS, performansını artırmak için (ABS + PC) gibi diğer plastikler ve kauçuklarla karıştırılabilir. İyi mukavemet ve tokluğa, darbe direncine ve asitlere, alkalilere ve yağlara karşı kimyasal dirence sahiptir.

İyi mukavemet ve tokluğa, darbe direncine ve asitlere, alkalilere ve yağlara karşı kimyasal dirence sahiptir. Tamamen opaktır ve çeşitli renklerde enjeksiyonla kalıplanabilir. En önemlisi, bu listedeki diğer plastik enjeksiyon kalıplama malzemelerine kıyasla çok ucuzdur.

Ancak doğrudan güneş ışığında veya nemli ortamlarda iyi çalışmaz. Bu yüzden bu uygulamalardan kaçının.

Tipik Uygulama Aralığı

ABS, araba parçaları ve yüksek mukavemetli spor malzemeleri, arabalar, TV'ler, buzdolapları, çamaşır makineleri, klimalar ve diğer elektrikli eşyalar gibi endüstriyel uygulamalar için mükemmeldir.

Naylon Poliamid (PA) nedir?

Naylon (PA), dayanıklılığı, gücü ve aşınma ve kimyasallara karşı direnci nedeniyle çeşitli uygulamalarda kullanılan çok yönlü bir sentetik polimerdir.

Naylon Poliamid (PA) tekstil, otomotiv parçaları ve elektrikli bileşenlerde kullanılan güçlü, dayanıklı bir termoplastiktir. Mükemmel aşınma direnci, düşük sürtünme ve yüksek sıcaklık kararlılığı sunar, bu da onu zorlu ortamlar için ideal hale getirir.

Tanım

Naylon harika bir malzemedir. Serttir, ısıya dayanıklıdır ve iyi sürtünme ve aşınma özelliklerine sahiptir. Doğal bir malzemedir ve sentetik olarak da üretilir. Sentetik türü enjeksiyon kalıplama için harikadır. Ayrıca titreşim sönümleme özelliklerine sahiptir, bu nedenle gürültü sönümleyiciler yapmak için iyidir.

Naylonun Özellikleri Aşağıdaki Gibidir

Naylon yüksek kristalliğe sahiptir, bu da yüksek mekanik mukavemete ve iyi tokluğa sahip olduğu anlamına gelir. Ayrıca yüksek gerilme ve basınç dayanımına sahiptir. Olağanüstü yorulma direnci, aşınma direnci, korozyon direnci, ısı direnci ve toksik olmama özelliğine sahiptir. Ayrıca mükemmel elektriksel özelliklere sahiptir. Bununla birlikte, zayıf ışık direncine sahiptir, suyu kolayca emer ve aside dayanıklı değildir.

Tipik Uygulama Aralığı

Güçlü ve sert olduğu için insanlar onu bir şeyleri tutan şeyler yapmak için kullanırlar. Kaygan olduğu için insanlar onu kayan şeyler yapmak için kullanırlar. Naylon şeyler arasında dişliler, rulmanlar, gitar telleri, yağmurluklar ve ipler bulunur.

Polikarbonat (PC) nedir?

Polikarbonat (PC) şeffaflığı ve darbelere karşı dayanıklılığı ile bilinen çok yönlü, dayanıklı bir plastiktir. Dayanıklılığı ve optik netliği nedeniyle otomotiv, elektronik ve tıbbi cihazlar gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Polikarbonat (PC), yüksek darbe direnci, optik netlik ve termal stabilite ile bilinen güçlü, şeffaf bir plastiktir. Sertliği ve şeffaflığı nedeniyle gözlük camlarında, otomotiv parçalarında ve tıbbi cihazlarda kullanılır.

Tanım

PC plastik, genellikle kurşun geçirmez cam olarak bilinen sert bir malzemedir. Toksik değildir, tatsızdır, kokusuzdur ve şeffaftır. Yanıcıdır, ancak ateşten uzaklaştırıldıktan sonra kendi kendine sönebilir.

Polikarbonat Özellikleri

Süper sert ve dayanıklıdır. Tüm termoplastik malzemeler arasında en iyi darbe dayanımına sahiptir; mükemmel sürünme direnci, iyi boyutsal kararlılık, yüksek kalıplama hassasiyeti; iyi ısı direnci (120 derece);

Dezavantajları düşük yorulma mukavemeti, yüksek iç gerilim, kolay çatlama; plastik parçaların aşınma direnci zayıftır. PC mükemmel tokluğa, parçalanmaya ve darbe direncine sahiptir. Şeffaf bir görünüme sahiptir. Buna ek olarak, geniş bir sıcaklık aralığında mekanik özelliklerini ve görünümünü korumak için ideal kaliteye sahiptir. Bu nedenle, yüksek sıcaklık ortamlarında iyi çalışır.

Tipik Uygulama Aralığı

PC süper nettir, genellikle camdan daha nettir. Bu yüzden kask vizörleri, makine koruyucuları ve gözlük yapımında popüler bir malzemedir. Ancak PC sizin için kötüdür, özellikle de bebek yapan kısımlarınız için. Bu yüzden yiyecek ve içecek gibi şeyler için kullanamazsınız.

Diğer kullanım alanları arasında bilgisayar parçaları, fişler gibi şeyler bulunmaktadır. Ayrıca mutfak aletleri, mutfak robotları ve mini buzdolapları gibi şeyler. Bir de araba parçaları var, farlar ve gösterge panelleri gibi.

Polioksimetilen (POM) nedir?

Asetal olarak da bilinen polioksimetilen (POM), mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle otomotiv, elektronik ve tıbbi cihazlar gibi endüstriler için hassas parçalarda yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı bir mühendislik plastiğidir.

Polioksimetilen (POM), yüksek sertliğe, düşük sürtünmeye ve aşınma ve kimyasallara karşı dirence sahip güçlü, dayanıklı bir termoplastiktir. Mükemmel boyutsal kararlılığı nedeniyle dişlilerde, rulmanlarda ve diğer hassas bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.

Tanım

Asetal olarak da bilinen POM, sert bir malzeme ve bir mühendislik plastiğidir. Mükemmel mekanik özelliklere, yüksek elastik modüle, yüksek sertliğe ve yüzey sertliğine sahip kristal bir yapıya sahiptir ve metalin rakibi olarak bilinir.

POM, gerçekten hassas olması gereken şeyler için harikadır. Sert ve rijittir, bu yüzden şekli fazla değişmez. Aynı zamanda kaygandır ve iyi kayar, bu yüzden birbirine çok sürtünen şeyler için iyidir. Ayrıca hava çok soğuk olduğunda da işe yarar.

Polioksimetilenin Özellikleri Aşağıdaki Gibidir

Düşük sürtünme katsayısına, mükemmel aşınma direncine ve kendinden yağlamaya sahiptir, sadece naylondan sonra ikinci, ancak naylondan daha ucuzdur. İyi solvent direnci, özellikle organik solventler, ancak güçlü asitlere, güçlü alkalilere ve oksidanlara dirençli değildir; iyi boyutsal stabilite, hassas parçalar üretmek için kullanılabilir; büyük kalıplama büzülmesi, zayıf termal stabilite, ısıtıldığında ayrışması kolaydır.

Tipik Uygulama Aralığı

POM çok düşük bir sürtünme katsayısına ve iyi bir boyutsal kararlılığa sahiptir ve özellikle dişli ve rulman yapımı için uygundur. Aynı zamanda yüksek sıcaklık direncine sahip olduğundan, boru hattı cihazları (boru vanaları, pompa gövdeleri), çim ekipmanı vb. için de kullanılır.

Sert otomotiv parçaları (tutamaklar ve anahtarlar gibi) için plastik enjeksiyon kalıplama kullanmak daha iyidir. Ayrıca mutfak bıçakları, dişliler, mobilyalar ve bilyalı rulmanlar için de kullanılır.

Polipropilen (PP) nedir?

Polipropilen (PP) çeşitli uygulamalarda kullanılan, dayanıklılığı, kimyasal direnci ve üretimde maliyet etkinliği ile bilinen çok yönlü bir plastiktir.

Polipropilen (PP) ambalaj, otomotiv ve tıbbi ürünlerde yaygın olarak kullanılan termoplastik bir polimerdir. Isıya, kimyasallara ve yorulmaya karşı direnci ile bilinir, çok yönlülük ve geri dönüştürülebilirlik sunar.

Tanım

Baizhe yumuşak tutkal olarak da bilinen PP yumuşak tutkal, renksiz, şeffaf veya parlak granül bir malzemedir ve kristal bir plastiktir. PP çevremizdeki her yerde, özellikle de mutfak dolaplarımızda yiyecek kapları şeklinde bulunur. FDA tarafından kullanımı onaylanmış en yaygın plastik enjeksiyon kalıplama malzemelerinden biridir, kimyasal direnci iyidir.

Polipropilenin Özellikleri Aşağıdaki Gibidir

İyi akışkanlık ve mükemmel kalıplama performansı; mükemmel ısı direnci, 100 santigrat derecede kaynatılabilir ve sterilize edilebilir; yüksek akma dayanımı; iyi elektriksel özellikler; zayıf yangın güvenliği; zayıf hava direnci, oksijene duyarlı ve ultraviyole ışınları tarafından kolayca yaşlandırılabilir.

Sağlamdır, ısıya dayanabilir, kimyasallara dayanabilir ve tekrar tekrar geri dönüştürülebilir. Bu da onunla çalışmayı kolaylaştırır. Ancak yüksek bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Bu da yüksek sıcaklıklarda iyi çalışmadığı anlamına gelir. Ayrıca kalıplamaya çalışırken kontrol etmeyi de zorlaştırır. Kalıpladıktan sonra, ultraviyole (UV) ışıkta parçalanır ve alev alır.

Tipik Uygulama Aralığı

Kullanıldığı alanlardan bazıları gıda kapları, halılar, oyuncaklar ve ev aletleridir. Otomotiv endüstrisi (çoğunlukla metal katkılı PP kullanırlar: çamurluklar, havalandırma delikleri, fanlar, vb.), ev aletleri (bulaşık makinesi kapı astarları, kurutucu havalandırma delikleri, çamaşır makinesi çerçeveleri ve kapakları, buzdolabı kapı astarları, vb.), günlük tüketim malları (çim biçme makineleri ve fıskiyeler gibi çim ve bahçe ekipmanları, vb.

Polistiren (PS) nedir?

Polistiren (PS), işleme kolaylığı, berraklığı ve düşük maliyeti ile bilinen çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir plastiktir. Ambalajdan tüketim mallarına kadar çeşitli ürünlerde uygulama alanı bulur.

Polistiren (PS) ambalaj, yalıtım ve tek kullanımlık ürünlerde kullanılan sentetik bir polimerdir. Sert veya köpük olabilir, mükemmel şeffaflık ve kalıplama kolaylığı sunar. PS uygun maliyetlidir ancak diğer plastiklere kıyasla dayanıklılıktan yoksundur.

Tanım

Sert tutkal olarak da bilinen PS, renksiz, şeffaf, parlak granüler bir maddedir. PS, yüksek erime noktasına sahip birkaç kırılgan enjeksiyon kalıplama malzemesinden biridir.

Polistirenin Özellikleri Aşağıdaki Gibidir

İyi optik özellikler; mükemmel elektriksel özellikler; kolay kalıplama ve işleme; iyi renklendirme performansı; en büyük dezavantajı kırılganlıktır; düşük ısı direnci sıcaklığı (maksimum kullanım sıcaklığı 60 ~ 80 santigrat derece); zayıf asit direnci.

Tipik Uygulama Aralığı

PS oyuncaklar, elektrikli aletler, kaplar vb. yapımında kullanılır. Tıbbi cihaz endüstrisinde de özel bir yeri vardır çünkü tıbbi ekipmanı sterilize etmenin ana yöntemi olan gama radyasyonu nedeniyle bozulmaz.

Bu nedenle, kültür kapları ve kültür kitleri gibi ekipmanların tümü PS ile enjeksiyon kalıplıdır. Ürün ambalajı, ev eşyaları (sofra takımları, tepsiler vb.), elektrik (şeffaf kaplar, ışık difüzörleri, yalıtım filmleri vb.)

Polietilen (PE) nedir?

Polietilen (PE), dayanıklılığı, esnekliği ve kimyasallara karşı direnci ile bilinen, yaygın olarak kullanılan bir plastiktir. Plastik torbalar, kaplar ve borular gibi ürünlerde yaygın olarak bulunur.

Polietilen (PE) ambalajlarda, kaplarda ve ev eşyalarında kullanılan çok yönlü, düşük maliyetli bir plastiktir. Tokluğu, neme karşı direnci ve düşük sürtünme özellikleri nedeniyle değerlidir ve günlük uygulamalar için idealdir.

Tanım

PE, günlük hayatta en yaygın kullanılan plastiklerden biridir. Beyaz mumsu bir katıdır, hafif mumsudur, kokusuzdur, tatsızdır ve toksik değildir. Film hariç, diğer ürünler opaktır çünkü PE yüksek derecede kristalliğe sahiptir.

PE, farklı yoğunluklara sahip üç kategoriye ayrılır: yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE), düşük yoğunluklu polietilen (LDPE0).

Polietilenin Özellikleri Aşağıdaki Gibidir

Düşük sıcaklığa veya soğuğa dayanıklı, korozyona dayanıklı (nitrik aside dayanıklı değildir), oda sıcaklığında genel çözücülerde çözünmez; düşük su emilimi, 0.01%'den az, mükemmel elektrik yalıtımı. Yansir yüksek süneklik ve darbe dayanımına ve düşük sürtünmeye sahiptir. Sürekli kuvvet altında deforme olma eğilimi vardır, ancak bu kısa lifler eklenerek azaltılabilir. Su tarafından kolayca nüfuz edilmez, ancak havanın geçmesine izin verir, bu da onu nem geçirmez ambalaj için uygun hale getirir.

Polar olmayan yüzey, yapıştırılması ve basılması zor; UV'ye dayanıklı değildir ve hava koşullarına karşı zayıf direnç, güneşte kırılgan hale gelecektir; büyük büzülme, büzülmesi ve deforme olması kolaydır (büzülme: 1.5 ~ 3.0%).

PE kaliteleri genellikle sünektir, iyi darbe mukavemetine ve sürünme direncine sahiptir (mekanik yüklere deformasyon olmadan uzun süre dayanabilir). Kimyasal reaksiyonlara karşı da dirençlidirler. HDPE daha güçlü ve serttir.

Tipik Uygulama Aralığı

Su ısıtıcıları, küvetler ve borular gibi şeyleri kalıplamak için kullanılabilir. Öte yandan, LDPE daha esnektir. Ambalaj endüstrisinde milyarlarca dolar değerinde en iyi ürünlere sahip harika bir ambalaj plastik malzemesidir (alışveriş torbaları, folyolar, filmler). Ayrıca plastik torbalar, plastik filmler, tel ve kablo kaplamaları ve kaplamaları vb. üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Termoplastik Elastomer (TPE) nedir?

Termoplastik Elastomerler (TPE) kauçuk ve plastik özelliklerini birleştiren bir polimer sınıfıdır. Çok yönlü ve dayanıklıdırlar ve esnek ürünler için enjeksiyon kalıplamada yaygın olarak kullanılırlar.

Termoplastik Elastomerler (TPE), birçok kez eritilip yeniden şekillendirilebilen esnek, dayanıklı polimerlerdir. TPE, esnekliği, dayanıklılığı ve geri dönüştürülebilirliği nedeniyle otomotiv, medikal ve tüketici ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tanım

TPE veya TPR olarak bilinen termoplastik elastomer, Termoplastik kauçuğun kısaltmasıdır. Oda sıcaklığında kauçuğun elastikiyetine sahip olan ve yüksek sıcaklıklarda plastikleştirilip kalıplanabilen bir elastomer türüdür.

Termoplastiğin Özellikleri Aşağıdaki Gibidir

Ürünleri sadece geleneksel çapraz bağlı vulkanize kauçuğun yüksek elastikiyet, yaşlanma direnci ve yağ direnci gibi mükemmel özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda sıradan plastiklerin uygun işleme ve geniş işleme yöntemleri özelliklerine de sahiptir.

Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon, şişirme ve diğer işleme yöntemleri ile yapılabilir ve su çıkış köşelerinin 100%'si ezildikten sonra doğrudan yeniden kullanılabilir. Sadece işleme sürecini basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda işleme maliyetini de azaltır.

Dolayısıyla, TPE/TPR malzemeleri geleneksel kauçuğun yerini alan en yeni malzemelerdir. Çevre dostudur, toksik değildir, dokunması rahattır ve görünüşü mükemmeldir, bu da ürünleri daha yaratıcı hale getirir.

Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon kalıplama, şişirme kalıplama, sıkıştırma kalıplama, transfer kalıplama gibi genel termoplastik plastik kalıplama makineleri ile işlenebilir. Kauçuk enjeksiyon kalıplama makinesi ile vulkanize edebilirsiniz ve süre 20 dakikadan 1 dakikadan daha kısa bir süreye indirilebilir. Bir ekstrüder ile vulkanize edebilirsiniz ve hızlı ekstrüzyon yapar ve hızlı bir şekilde vulkanize olur.

Termoplastik Poliüretan (TPU) nedir?

Termoplastik Poliüretan (TPU) esnekliği, dayanıklılığı ve aşınmaya karşı direnci ile bilinen çok yönlü bir elastomerdir. Otomotiv parçalarından tıbbi cihazlara kadar çeşitli uygulamalarda kullanılır.

TPU, otomotiv, elektronik ve tıbbi cihazlar gibi sektörlerde kullanılan oldukça esnek, dayanıklı ve aşınmaya dirençli bir malzemedir. Mükemmel elastikiyet, şeffaflık ve kimyasal direnç sunarak zorlu uygulamalar için idealdir.

Tanım

Termoplastik poliüretan elastomerin (veya termoplastik poliüretan kauçuk) kısaltması olan TPU, (AB)n tipi doğrusal bir polimerdir. A yüksek moleküler ağırlıklı (1000~6000) polyester veya polieter, B 2~12 düz zincirli karbon atomuna sahip bir diol ve AB segmentleri arasındaki kimyasal yapı diizosiyanat anlamına gelir.

Termoplastik Poliüretan Özellikleri Aşağıdaki Gibidir

Poliüretan termoplastik elastomerler büyük aşınma direnci, büyük ozon direnci, yüksek sertlik, yüksek mukavemet, iyi esneklik, düşük sıcaklık direnci, iyi yağ direnci, kimyasal direnç ve çevre direnci ile bilinir ve polieter esterlerin nemli ortamlardaki hidroliz stabilitesi polyesterlerinkinden çok daha iyidir.

TPU başka bir kauçuk-plastik karışımı² Poliüretan bileşeni gerçekten harika niteliklere sahiptir. Çok serttir ve iyi bir basınç dayanımına, aşınma direncine ve kimyasal dirence sahiptir. Ayrıca, bu özellikler aşırı sıcaklıklarda fazla değişmez.

Tipik Uygulama Aralığı

Termoplastik poliüretan elastomer, mükemmel performansı ve geniş uygulama alanı ile önemli termoplastik elastomer malzemelerden biri haline gelmiştir. Molekülleri temelde doğrusaldır, kimyasal çapraz bağlanma yoktur veya çok azdır.

Doğrusal poliüretan moleküler zincirleri hidrojen bağları ile fiziksel olarak çapraz bağlanır. Bu hidrojen bağları morfolojilerini geliştirerek onlara yüksek modül, yüksek mukavemet, mükemmel aşınma direnci, kimyasal direnç, hidroliz direnci, yüksek ve düşük sıcaklık direnci ve küf direnci gibi birçok mükemmel özellik kazandırır.

Bu iyi özellikler TPU'nun ayakkabı, kablo, giyim, otomobil, tıp ve sağlık, boru, film ve levha gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

Sonuç

Kısacası, burada enjeksiyon kalıplama için kullanılabilecek birçok malzeme türü³ ve üreticiler seçimi her uygulamanın ihtiyaçlarına göre hassas bir şekilde özelleştirebilir.

PE'nin esnekliği ve ABS'nin tokluğundan PC'nin şeffaflığına ve TPE'nin elastikiyetine kadar her malzeme sürece benzersiz özellikler getirir. Bu malzeme özelliklerini anlayarak uygulamanıza en uygun enjeksiyon kalıplama malzemesini seçebilirsiniz.