Giriş: Enjeksiyon makinesi veya kalıplama makinesi olarak da adlandırılan enjeksiyon kalıplama makinesi, termoplastiklerden veya termoset plastiklerden çeşitli şekillerde plastik ürünler üretmek için plastik kalıplar veya enjeksiyon kalıpları kullanan birincil kalıplama ekipmanıdır. Aynı zamanda modern enjeksiyon kalıplama sürecinde en önemli işi yapan ekipmandır.

Enjeksiyon kalıplama makineleri, tıbbi ekipmanlardan her türlü alete; havacılık ve uzay endüstrisinden en yaygın otomotiv endüstrisine, kullandığımız günlük eşyalara ve çocuk eşyalarına kadar her yerde plastik parçalar yapmak için kullanılır.

Parçalarının çoğu ve hatta tamamı plastik enjeksiyon kalıplama ile yapılmaktadır. Etrafınıza bakın, yakınlarda plastik bir şey olduğu sürece, muhtemelen bir enjeksiyon kalıplama Makine.Enjeksiyon kalıplama makinesi bu kadar önemli olduğuna göre, enjeksiyon kalıplama makinesi nasıl çalışır? Bu makale size anlatacak.

Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Çalışma Prensibi Nedir?

Enjeksiyon kalıplama makinelerinin iki ana işlevi vardır: plastiği eritmek için ısıtmak ve kalıp boşluğunu doldurmak için erimiş plastiğe yüksek basınç uygulamak. İşte nasıl çalıştığı.

Plastiklerin termofiziksel özelliklerini kullanarak, haznedeki malzemeyi varile eklersiniz ve varil, malzemeyi eritmek için bir ısıtma halkası ile ısıtılır. Namluya, harici bir güç motoru tarafından dönmesi için tahrik edilen bir vida takarsınız. Vidanın etkisi altında, malzeme ileri doğru taşınır ve vida oluğu boyunca sıkıştırılır.

Malzeme, harici ısıtma ve vidanın kesilmesi ile eritilir ve karıştırılır. Vida döndüğünde, malzeme vida oluğunun sürtünme ve kesme kuvveti ile vida başına itilir, aynı zamanda vida malzemenin reaksiyonu altında geri çekilir, böylece vida başı bir malzeme depolama alanı oluşturur ve plastikleştirme işlemini tamamlar.

Daha sonra, enjeksiyon silindirinin enjeksiyon kalıplama makinesi itmelerinin etkisi altında, vida, depolama haznesindeki erimiş malzemeyi yüksek hızda ve yüksek basınçta nozul aracılığıyla kalıp boşluğuna enjekte eder. Boşluktaki erimiş malzeme basınç altında tutulduktan, soğutulduktan, katılaştırıldıktan ve şekillendirildikten sonra kalıp açılır ve şekillendirilmiş ürün kalıptan çıkarılır.

Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Yapısal Bileşenleri Nelerdir?

Enjeksiyon kalıplama makineleri tipik olarak bir enjeksiyon sistemi, bir kalıp sıkıştırma sistemi, bir hidrolik iletim sistemi, bir elektrik kontrol sistemi, bir yağlama sistemi, bir ısıtma ve soğutma sistemi, bir güvenlik izleme sistemi ve benzerlerinden oluşur.

Enjeksiyon Sistemi

Enjeksiyon sistemi, bir enjeksiyon kalıplama makinesinin ana parçalarından biridir ve genellikle üç ana tipi vardır: piston tipi, vidalı tip ve vidalı ön plastik piston enjeksiyon tipi. En yaygın kullanılanı vidalı tiptir.

Enjeksiyon ünitesinin işlevi, enjeksiyon kalıplama makinesinin bir döngüsünde belirli bir sürede belirli miktarda plastiği ısıtıp eritmek ve ardından erimiş plastiği belirli bir enjeksiyon basıncı ve hızında vida aracılığıyla kalıp boşluğuna enjekte etmektir. enjeksiyon tamamlandıktan sonra kalıp boşluğuna enjekte edilen erimiş malzeme sabit bir şekilde tutulur.

Kalıp Sıkıştırma Sistemi

Kalıp bağlama sistemi, kalıbın kapatılması ve açılmasının yanı sıra ürünün çıkarılmasından da sorumludur. Ayrıca kalıbı kapalı tutmak ve kalıp boşluğuna giren erimiş plastikten gelen basınca direnmek için yeterli kuvvet sağlaması gerekir. Bu, kalıbın açılmasını önler ve ürünün iyi çıkmasını sağlar.

Kalıp bağlama sistemi, bir kalıp bağlama cihazı, bir kalıp ayar mekanizması, bir çıkarma mekanizması, ön ve arka sabit şablonlar, bir hareketli şablon, bir kalıp bağlama silindiri ve bir güvenlik koruma mekanizmasından oluşur.

Hidrolik Sistem

Hidrolik aktarım sistemi, enjeksiyon kalıplama makinesinin yapması gereken tüm farklı şeyler için güç sağlamak ve enjeksiyon kalıplama makinesinin tüm farklı parçalarının doğru miktarda basınç, hız, sıcaklık ve ihtiyaç duydukları diğer her şeye sahip olmasını sağlamak için vardır.

Esas olarak çeşitli hidrolik bileşenlerden ve hidrolik yardımcı bileşenlerden oluşur, bunların arasında yağ pompası ve motor enjeksiyon kalıplama makinesinin güç kaynağıdır. farklı ihtiyaçlarını karşılamak için yağ basıncını ve akış hızını kontrol eden bir grup valf vardır. plasti̇k enjeksi̇yon kaliplama i̇şlemi̇.

Elektrik Kontrol Sistemi

Elektrik kontrol sistemi ve hidrolik sistem, enjeksiyon kalıplama makinesinin basınç, sıcaklık, hız, zaman ve farklı program eylemleri gibi ihtiyaçlarını karşılamak için birlikte çalışır.

Esas olarak elektrikli aletler, elektronik bileşenler, aletler, ısıtıcılar, sensörler vb. Genel olarak manuel, yarı otomatik, tam otomatik ve ayarlama olmak üzere dört kontrol yöntemi vardır.

Isıtma/Soğutma Sistemi

Isıtma sistemi, namluyu ve enjeksiyon memesini ısıtmak için kullanılır Enjeksiyon kalıplama makinesinin namlusu genellikle ısıtma cihazı olarak bir elektrikli ısıtma bobini kullanır. Namlunun dışına monte edilir ve bir termokupl ile bölümler halinde tespit edilir Isı, malzeme plastikleştirmesi için bir ısı kaynağı sağlamak üzere namlu duvarından iletilir.

Soğutma sistemi esas olarak yağ sıcaklığını soğutmak için kullanılır. Aşırı yağ sıcaklığı çeşitli arızalara neden olur, bu nedenle yağ sıcaklığı kontrol edilmelidir. Soğutulması gereken bir başka yer de, hammaddenin boşaltma ağzında erimesini önlemek için malzeme borusunun boşaltma ağzının yakınındadır, bu da hammaddenin normal şekilde boşaltılamamasına neden olur.

Yağlama Sistemi

Yağlama sistemi, hareketli plaka, kalıp ayarlayıcı ve bağlantı çubuğundaki menteşe gibi enjeksiyon kalıplama makinesinde birbirine karşı hareket eden parçalara yağ veren bir devredir.

Enerjiden tasarruf etmek ve parçaların daha uzun süre dayanmasını sağlamak için onları gresleyebilirsiniz. Bunu elle yapabilir veya bir makine kullanabilirsiniz.

Güvenlik Koruma ve İzleme Sistemi

Enjeksiyon kalıplama makinesinin güvenlik cihazı esas olarak insanların ve makinelerin güvenliğini korumak için kullanılır. Elektrik-mekanik-hidrolik kilitleme koruması elde etmek için esas olarak güvenlik kapıları, hidrolik valfler, limit anahtarları, fotoelektrik algılama elemanları vb.

İzleme sistemi esas olarak yağ sıcaklığını, malzeme sıcaklığını, sistem aşırı yükünü ve enjeksiyon kalıplama makinesinin proses ve ekipman arızalarını izler ve anormal koşullar bulunduğunda bunu gösterir veya alarm verir.

Enjeksiyon Kalıplama Makinelerinin Kategorileri Nelerdir?

Yatay Enjeksiyon Makinesi

Yatay enjeksiyon kalıplama makinesi yaygın olarak kullanılan bir tiptir. Enjeksiyon tertibatının merkez hattının, sıkıştırma tertibatının merkez hattı ile eş merkezli veya tutarlı ve montaj zeminine paralel olması avantajına sahiptir.

Düşük ağırlık merkezi, istikrarlı çalışma, uygun kalıp kurulumu, çalıştırma ve bakım, geniş kalıp açıklığı ve küçük alan yüksekliği avantajlarına sahiptir; ancak geniş bir alanı kaplar ve büyük, orta ve küçük makinelerde yaygın olarak kullanılır.

Dikey Enjeksiyon Makinesi

Bu makinenin özelliği, sıkıştırma cihazının ve enjeksiyon cihazının düz bir çizgi halinde ve yere dik olarak düzenlenmiş olmasıdır. Küçük taban alanı, kolay kalıp montajı ve demontajı, kesici uçların kolay montajı, hazneden düşen malzemelerin nispeten homojen plastikleştirilmesi, kolay otomasyon ve birden fazla makinenin kolay otomatik hat yönetimi avantajlarına sahiptir.

Ancak ürünün çıkarıldıktan sonra otomatik olarak düşmesi kolay değildir ve elle çıkarılması gerekir, bu da otomatik işlemin gerçekleştirilmesi kolay değildir.

Dikey enjeksiyon kalıplama makinesi yapıştırma makinesi, küçük enjeksiyon kalıplama makineleri için uygundur, genellikle 60 tonun altındaki enjeksiyon kalıplama makineleri için daha fazladır (60 ton, sıkıştırma kuvvetini ifade eder) ve büyük ve orta ölçekli makineler için uygun değildir.

Açılı Enjeksiyon Makinesi

Enjeksiyon yönü ve kalıp arayüzü aynı düzlemdedir. Özellikle geçit izlerinin işleme merkezinde kalmasına izin verilmeyen düz ürünler için uygundur. Yatay bir enjeksiyon kalıplama makinesinden daha küçük bir alan kaplar, ancak kalıba yerleştirilen kesici uçlar eğilmeye ve düşmeye eğilimlidir.

Çok Modlu Döner Tabla Enjeksiyon Makinesi

Çok istasyonlu operasyona sahip özel bir enjeksiyon kalıplama makinesidir. Özellikleri, manuel paketleme makinesinin kalıp sıkıştırma cihazının bir döner tabla yapısına sahip olması ve kalıbın dönen şaft etrafında dönmesidir.

Bu tip enjeksiyon kalıplama makinesi, üretim döngüsünü kısaltabilen ve makinenin üretim kapasitesini artırabilen enjeksiyon cihazının plastikleştirme yeteneğini tamamen kullanır. Bu nedenle, soğutulması ve şekillendirilmesi uzun zaman alan veya ekstra malzemelerin konulması için daha fazla zamana ihtiyaç duyan birçok şey yapmak için özellikle iyidir.

Ancak kalıp büyük ve çok sayıda parçaya sahip olduğundan, kalıbı bir arada tutan şey çok güçlü değildir, bu nedenle bu tür bir makine plastik ayakkabı tabanı gibi şeyler yapmak için çok kullanılır.

Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Çalışma Adımları Nelerdir?

Besleme

Enjeksiyon kalıplama makinesi besleme bağlantısı ile başlar. Enjeksiyon kalıplama makinesini beslemeden önce, önceden kesilmiş plastik parçacıkları hazneye koymanız ve ardından besleyiciyi başlatmak ve parçacıkları enjeksiyon kalıplama makinesinin namlusuna eklemek için hazne üzerindeki düğmeyi kullanmanız gerekir.

Erime

Besleme yapıldıktan sonra, enjeksiyon kalıplama makinesi eritme aşamasına başlar. Enjeksiyon kalıplama makinesinin ısıtıcısı, namludaki plastik parçacıkları kademeli olarak eritir ve erimiş plastiği nozüle iter.

Enjeksiyon

Erimiş plastik nozülden çıkar, enjeksiyon kalıbına girer ve kalıp boşluğunu doldurur. Kalıbı doldururken, enjeksiyonun eşit ve kararlı olduğundan emin olmak için enjeksiyon hızını, basıncı ve zaman parametrelerini kontrol etmeniz gerekir.

Tutma Basıncı

Kalıp doldurulduktan sonra, plastiğin tamamen katılaşmasına izin vermek için plastik enjeksiyon kalıplarını bir süre tutmak için basıncı tutmanız gerekir. Ne kadar süre tutmanız gerektiği, plastiğin özellikleri ve işlem parametreleri gibi şeylere bağlıdır.

Kalıp açıklığı

Bekletme basıncı aşaması tamamlandıktan sonra enjeksiyon kalıplama makine kalıp açma aşamasına geçer, kalıbı açar ve bitmiş ürünü çıkarır.

Kalıbı açtığınızda, bitmiş ürünün kalitesini ve kalıbın ömrünü etkilememek için kalıp açma kuvvetini ve kalıp açma strokunu doğru ayarlamanız gerekir.

Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Ana İşlevi Nedir?

Eritme ve Enjeksiyon

Bir enjeksiyon kalıplama makinesinin ana işi, plastik parçacıkları ısıtmak ve eritmek ve ardından bunları bir kalıba enjekte etmektir. Enjeksiyon kalıplama makinesi çalışırken, plastiği enjeksiyon silindirine besler ve ardından eritilmiş plastiği hava basıncıyla kalıba iter.

Enjeksiyon kalıplama makineleri ile yapılabilen birçok plastik pelet çeşidi vardır ve bazı yeni enjeksiyon yöntemleri de plastik ürün yapma kabiliyetini artırmaktadır.

Soğutma ve Ayırma

Plastik kalıba yerleştirildikten sonra, enjeksiyon kalıplama makinesi kalıp içindeki plastiği soğutur. Bu, kalıbı bir su havuzuna koyarak veya üzerine hava üfleyerek yapılır.

Enjeksiyon kalıplama makinesinin soğutma işlemi, ürünün kalitesi ve görünümü ile doğrudan ilgilidir. Soğutma işlemi tamamlandıktan sonra, enjeksiyon kalıplama makinesi kalıbı çıkaracak ve nihai plastik ürüne kesecektir.

Otomatik Üretim Gerçekleştirilebilir

Enjeksiyon kalıplama makinesi bilgisayar kontrollüdür ve akıllı ve otomatik üretim sağlayabilir. Kullanımı kolaydır, işçilik maliyetlerine yapılan yatırımı azaltır ve üretim verimliliğini ve çıktısını artırır.

Çeşitli Plastik Ürünlerin Üretimi

Enjeksiyon kalıplama makinesi, mobilya, oyuncak, parça, kap ve benzeri gibi çeşitli özelliklerde ve malzemelerde plastik ürünler üretebilir.

Yüksek üretim verimliliğine sahiptir ve saatte yüzlerce hatta binlerce ürün üretebilir ve kalite de etkili bir şekilde garanti edilebilir.

Üretim Verimliliğini ve Ürün Kalitesini Artırın

Enjeksiyon kalıplama makineleri yüksek hız ve hassasiyetle ürün üretme kapasitesine sahiptir. Tek bir enjeksiyon kalıplama makinesi yüzlerce ürün üretebilir.

Enjeksiyon kalıplama makinesi, kullanımı kolay ve yüksek üretim verimliliğine sahip entegre bir tasarıma sahiptir. Kalıp kalıplama hassas, ürün boyutu doğru ve yüksek kalite özelliklerine sahiptir.

Enjeksiyon kalıplama makinesi tarafından yapılan ürünler kısa bir üretim döngüsüne sahiptir, hızlı bir şekilde çok sayıda ürün yapabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Enjeksiyon kalıplama makinesi otomatikleştirilebilir ve çok yüksek verimliliğe sahiptir.

Enjeksiyon kalıplama makinesi, büyük ölçekli toplu üretimin üretim gereksinimlerini karşılayabilen büyük bir çıktıya, güçlü tutarlılığa ve yüksek verimliliğe sahiptir. Böylece üretim verimliliğini artırır. Enjeksiyon kalıplama makinesi istikrarlı bir üretim sürecine sahiptir ve ürün ağırlığı, boyutu ve görünümü nispeten doğrudur ve ürün kalitesi yüksektir.

Üretim Maliyetlerini Düşürün

Enjeksiyon kalıplama makineleri plastik malzeme yapımında harikadır. Hızlıdırlar ve iyi şeyler yaparlar, bu yüzden bir şeyler yapmak ucuzdur.

Diğer üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında, enjeksiyon kalıplama makineleri tarafından yapılan ürünlerin maliyeti nispeten düşüktür ve enjeksiyon kalıplama makinelerinin üretim maliyeti diğer üretim süreçlerinden çok daha düşüktür.

Enjeksiyon Kalıplama Makinelerinin Uygulama Alanları Nelerdir?

Ev Aletleri Sektörü

Ev aletleri üretimi, enjeksiyon kalıplama makinelerinin ana uygulama alanlarından biridir. TV'ler, buzdolapları, çamaşır makineleri vb. gibi ev aletleri genellikle çok sayıda plastik parçaya ihtiyaç duyar ve enjeksiyon kalıplama makineleri bu parçaları kalıplardan plastik enjekte ederek yapabilir.

Ayrıca, enjeksiyon kalıplama makineleri tek kullanımlık plastik sofra takımları gibi mikro plastik ürünler yapmak için de kullanılabilir.

Otomobil Endüstrisi

Enjeksiyon kalıplama makineleri için bir başka büyük alan da otomobil üretim endüstrisidir. Çok sayıda araba parçası enjeksiyon kalıplama makineleri ile yapılmaktadır.

Örneğin, araba cam halkaları, cam çerçeveleri ve gösterge panelleri gibi plastik parçaların tümü enjeksiyon kalıplamaya ihtiyaç duyar. Elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri tarafından yapılan araba parçalarının gerçekten hassas olması, iyi kalitede olması ve uzun süre dayanması gerekir.

Tıbbi Cihazlar

Tıbbi cihaz üretimi de büyük ölçüde enjeksiyon kalıplama makinelerine dayanır. Tıbbi cihazlar, katı çevresel ve biyolojik standartları karşılayan plastik malzeme gerektirir.

Plastik enjeksiyon kalıplama makineleri kullanılarak çevre koruma standartlarını karşılayan ve ikincil kirlilik üretmeyen tıbbi cihaz plastik ürünleri üretilebilir.

Günlük İhtiyaçlar

Enjeksiyon kalıplama makineleri ayrıca ev eşyaları, çocuk oyuncakları vb. gibi her türlü günlük ihtiyacı da üretebilir. Enjeksiyon kalıplama makineleri, yüksek kaliteli ve uzun ömürlü günlük ihtiyaçlar üreterek tüketicilerin günlük yaşamda kullanmasını daha rahat ve güvenli hale getirebilir.

Sonuç

Kısacası, enjeksiyon kalıplama makinesi plastik ürünler yapmak için kullanılan ana araçtır. Plastiği ısıtır, eritir ve ardından bir kalıbın içine fışkırtır. Soğuduktan sonra, bitmiş bir ürün elde edersiniz. Eviniz, arabalarınız ve tıbbi eşyalarınız için bir şeyler yapmak gibi pek çok sektörde kullanılır. Bir şeyleri daha hızlı ve daha iyi yapar ve aynı zamanda daha ucuzdur. Ayrıca otomatiktir. Plastik enjeksiyon kalıplama makine büyük bir olaydır.