3D baskı esas olarak ürün görünümü doğrulama, yapı doğrulama ve satış araştırması gibi ürün geliştirmeye uygulanır.

Enjeksiyon kalıplama, aşağıdakiler aracılığıyla nesnelerin seri üretimidir enjeksi̇yon kaliplari ve enjeksiyon kalıplama makineleri. Enjeksiyon kalıplama, gelişmiş mukavemete sahip plastik parçalar oluşturmak için üretim süreçlerini oldukça kolaylaştırır.

Enjeksiyon kalıplı ürünler, erimiş plastik malzemelerin basınç altında kalıba enjekte edilmesi ve soğuyup şekillendikten sonra kalıptan çıkarılmasıyla plastik malzemelerin sıcakta erime ve soğukta sertleşme özelliklerinden faydalanan üretim yöntemleridir; yüksek verim ve büyük parti üretim imalat nesneleri özelliklerine sahiptirler.

3D baskı, bilgisayar teknolojisi kullanılarak katman katman istiflenerek üç boyutlu modellerin basılması yöntemidir ve kalıp olmadan çeşitli ürün modelleri üretme özelliğine sahiptir.

Bununla birlikte, baskı işleminde basınç olmadığından, ürünün mukavemeti aşağıdakiler kadar güçlü değildir özel enjeksiyon kalıplama ürünler ve az sayıda, tek parçalı ürün ve modeller için kullanıldığında oldukça verimlidir.

İki sürecin gelişim öyküsü

3D baskı teknolojisi kavramı, 1980'lerin başlarında yabancı bilim insanları tarafından tanıtıldı ve tanındı ve 1990'ların ortalarında resmi olarak insanların hayatına girdi.

3D baskı, nesneleri katman katman yazdırarak inşa etmek için toz metal / plastik ve diğer yapıştırılabilir malzemeleri kullanan dijital model dosyası tabanlı bir teknoloji olan hızlı bir prototipleme teknolojisidir ve eklemeli bir üretim sürecidir.

Plastik enjeksiyon kalıplama imalatı tamamen erimiş bir yapı malzemesinin belirli bir sıcaklıkta bir vida ile karıştırıldığı ve bir yapı malzemesinin içine enjekte edildiği bir yöntemdir. enjeksiyon kalıplama takımları boşluğu yüksek basınçla doldurulur ve kalıplanmış bir ürün elde etmek için soğutulur ve sertleştirilir.

Süreç 1920'lerde başlamış ve yaklaşık 100 yıldır geliştirilmektedir ve çok yaygın olarak kullanılan ve olgunlaşmış bir endüstriyel üretim yöntemleri teknolojisidir.

Bu makale, 3D baskı ile 3D baskı arasındaki farkı açıklayacaktır. özel plasti̇k enjeksi̇yon kaliplama Beş açıdan: prensip, üretim modu, maliyet, işleme kalitesi ve uygulama alanları.

3D baskı teknolojisi karşılaştırıldı enjeksiyon kalıplama prensipleri ile

3D baskı teknolojisi geçen yüzyılın teknolojisi, bu yüzyılın pazarıdır.

3D baskı teknolojisi, dijital model dosyalarına dayanan, toz metal, toz metal/plastik kullanan plastik ve diğer yapıştırılabilir malzemeler kullanarak, diğer nesneleri inşa etmek için katman katman baskı yaparak hızlı prototipleme teknolojisine dayanan bir teknolojidir.

Enjeksiyon kalıplama teknolojisi, tamamen erimiş plastik malzemenin bir vida vasıtasıyla belirli bir sıcaklıkta karıştırılması, yüksek basınçla kalıp boşluğuna enjekte edilmesi ve kalıplanmış ürünler elde etmek için soğutularak kürlenmesi yöntemine dayanmaktadır.

3D baskı teknolojisi ve enjeksiyon kalıplama üretim modelleri

Bu plasti̇k enjeksi̇yon kaliplama i̇malati süreci, bir enjeksiyon kalıbı mevcut olduğu sürece düşük maliyetle ve büyük ölçekte standartlaştırılmış ürünler üretebilir, bu nedenle geleneksel yüksek hacimli, büyük ölçekli üretim için enjeksiyon kalıplama imalatı süreci şu anda hala en iyi seçimdir.

3D yazıcılar geleneksel aletlere, fikstürlere, takım tezgahlarına veya herhangi bir kalıba ihtiyaç duymaz, bilgisayardaki 3D tasarımı otomatik, hızlı, doğrudan ve nispeten doğru bir şekilde fiziksel bir modele dönüştürebilir.

3D yazıcıların geleneksel enjeksiyon kalıplama işleminden büyük ölçüde farklı özellikleri sayesinde, daha karmaşık katı olmayan nesneler, daha hızlı işlem hızı, hammadde maliyetlerinde daha fazla tasarruf sağlar. Bu nedenle kişiselleştirilmiş ve çeşitli ürünlerin üretiminde daha iyidir.

3D baskı teknolojisi ve enjeksiyon kalıplama teknolojisi üretim maliyetleri

Hammaddelerin geniş çapta bulunabilirliği nedeniyle enjeksiyon kalıplama ve bireysel ürünlerin maliyetini düşürmeye yardımcı olan kitlesel ve hızlı standartlaştırılmış üretim yöntemi özellikleri.

Enjeksiyon kalıplama maliyeti, üretim maliyetleri açısından 3D baskı teknolojisinden çok daha düşüktür.

Bununla birlikte, endüstriyel seri üretim için, 3D baskının gerçek maliyet tasarrufu sağlayan yönü, yalnızca CAD modelinin değiştirilmesini gerektiren ve herhangi bir üretim maliyetine yol açmayan prototipin modifikasyonudur.

Enjeksiyon kalıplamada, prototip çelik bir kalıpsa, modifikasyon maliyeti nispeten düşük olacaktır, ancak alüminyum alaşım kullanılması durumunda kalıp yapım araçlarımaliyet çok daha yüksek olacaktır.

Halihazırda kalıp tasarımıyla uğraşan birçok şirket veya bireyin, Creative 3D'de kalıp tasarımı baskısı için 3D yazıcıyı tercih etmesinin nedeni de budur.

3D baskı teknolojisi ve enjeksiyon kalıplama üretim kalitesi

Yüksek 3D yazıcılar kullanıldığında, basılan parçaların aynı fiziksel özelliklere sahip olmadığı bilinirken, enjeksiyon kalıplama makinesi teknolojisi, parçaların seri üretimi, sadece 3D baskı teknolojisinden daha fazla fiziksel özelliğe sahip değildir.

Ve üretim parçaları daha fazla yüzey kaplamasına sahiptir, ürün daha dayanıklıdır, bu da şu anda mevcut değildir 3D baskı teknoloji.

3D baskı teknolojisi ve enjeksiyon kalıplama uygulama alanları

Şu anda, pazar, enjeksiyon kalıplama işlemi, oyuncak, havacılık, uzay, elektronik, makine ve diğer alanların üretimi gibi belirli bir parçanın toplu işlenmesi, standartlaştırılmış üretim için daha uygun olan imalat kalemlerinin seri üretimini gerçekleştirebilir.

3D baskı yeni teknolojilerin ortaya çıkmasıdır, dijital bilgisayar teknolojisi sayesinde, modellerden yapılmış, 3D baskı malzemelerinden yapılmış modellere ihtiyaç duymazsınız.

Çocukların eğitim yaratıcılarında, mimari tasarımda ve hatta tıp endüstrisinde yaygın olarak kullanılan işlem süresini etkili bir şekilde kısaltabilir.

Özet

Bu makale sayesinde, enjeksiyon kalıplama ve 3D baskı arasındaki fark hakkında genel bir anlayışa sahip olmalısınız.

3D Baskı Şunun İçin En Uygunudur: Hızlı geri dönüş süreleri (1-2 hafta) ve küçük partiler DIY Plastik üretimi (100 parça veya daha az) Sık değişiklik yapılan tasarımlar Nispeten küçük plastik parçalar veya bileşenler

Enjeksiyon Kalıplama Şunlar İçin En Uygunudur: Daha uzun geri dönüş süreleri (basit parçalar için 5-7 hafta) Yüksek hacimli üretim çalışmaları (çalışma başına 1.000'den fazla parça) Nihai parça tasarımı (artık prototipleme yok) Her boyutta veya karmaşıklıkta parçalar.

Plastik bir ürün projesi yapmayı planlıyorsanız, önce kaç ürün olduğunu belirleyin, erken aşamada işlevi ve montajı doğrulamak için bir el tahtası yapmak için 3D baskıyı kullanabilirsiniz.

Doğrulama tamamlandıktan sonra, seri üretim elde etmek için enjeksiyon kalıplama sürecini şu şekilde kullanabilirsiniz plasti̇k enjeksi̇yon kalibi yapimi.

3D baskı, hammaddeleri fiziksel modellere basabilir veya hatta kontrol terminali aracılığıyla sadece 3D görüntüleri girerek doğrudan parça veya kalıp üretebilir, böylece ürün geliştirme döngüsünü etkili bir şekilde kısaltabilir.

Enjeksiyon kalıplama süreci, tek tip şekilli ürünlerin toplu üretimine olanak tanıyarak standartlaştırılmış ürünlerin yüksek hacimli üretimi için idealdir.

ZetarMold birleştirebilir enjeksiyon kalıplama imalatı yöntemi ve 3D Baskı Prototipi Fikirlerinizi gerçeğe dönüştürmek için iyi bir yöntem!