Ciśnienie wtrysku to ciśnienie, przy którym forma jest napełniana. Innymi słowy, siła wywierana przez śrubę posuwisto-zwrotną wpycha stopioną żywicę do wnęki formy do około 95% jej pojemności.

Moc formowania wtryskowego pod ciśnieniem podczas fazy napełniania formowanie wtryskowe cyklu może być wymagane wyższe ciśnienie wtrysku, aby utrzymać prędkość wtrysku na wymaganym poziomie. Po wypełnieniu formy wysokie ciśnienie nie jest już potrzebne.

Formowanie wtryskowe ciśnieniowe jest zrównoważone z ciśnieniem zacisku maszyny i jest obliczane na podstawie rozmiaru i kształtu części oraz rozmiaru bram.

Większość zakłady formowania wtryskowego zaleca 2,5-krotność cali kwadratowych powierzchni części i dodatkowe 10% jako współczynnik bezpieczeństwa. Jeśli masz część o powierzchni 120 cali kwadratowych, będziesz potrzebować wtryskarki o nacisku 300 ton.

Co to jest ciśnienie formowania wtryskowego?

Siła wywierana przez tworzywo sztuczne, które jest przekształcane w stop (stan lepkiego płynięcia) w wysokiej temperaturze i wpychane do formy, nazywana jest ciśnieniem wtrysku.

Aby zrealizować wysoce techniczny proces formowanie wtryskowe elementów z tworzyw sztucznychMaszyny do formowania wtryskowego wywierają ekstremalne ciśnienie.

Ciśnienie wtrysku to ciśnienie stopionego materiału działające na łeb śruby podczas wtrysku. formowanie wtryskowe. Służy do pokonywania oporu przepływu tworzywa sztucznego przez dysze, prowadnice, zasuwy i wnęki formy oraz do zagęszczania wnęki.

Wielkość ciśnienia wtrysku jest związana z wieloma czynnikami, takimi jak różnorodność tworzywa sztucznego, złożoność części z tworzywa sztucznego, grubość ścianki części z tworzywa sztucznego, struktura dyszy, rozmiar bramy formy i rodzaje części wtryskowej itp. Zwykle jest to 40-200 MPa.

Co to jest tonaż?

Tonaż formowanie wtryskowe odnosi się do siły zacisku wtryskarki. Na przykład 50-tonowa maszyna może wytworzyć siłę zacisku odpowiadającą 50 tonom. Rozmiar jest również ważny w przypadku maszyn formowanych wtryskowo, ponieważ im większy tonaż, tym większa maszyna.

Klasyfikacja ciśnienia formowania wtryskowego

W procesie formowanie wtryskoweCzęsto spotykamy się z trzema parametrami ciśnienia, takimi jak ciśnienie wtrysku, ciśnienie utrzymywania i ciśnienie wsteczne, które bezpośrednio wpływają na plastyfikację tworzywa sztucznego i jakość produktu.

Ciśnienie wtrysku

W obecnej produkcji ciśnienie wtrysku prawie wszystkich wtryskarek opiera się na ciśnieniu wywieranym na tworzywo sztuczne przez górną część tłoka lub ślimaka (przeliczone z ciśnienia obwodu oleju).

W przypadku wtryskarki spiralnej ciśnienie w dyszy (ciśnienie w dyszy odnosi się do ciśnienia wewnątrz dyszy, które powoduje nacisk na przepływ tworzywa sztucznego) jest o około 10% niższe niż ciśnienie wtrysku. W przypadku tłoka formowanie wtryskowe maszyna, strata ciśnienia może osiągnąć do 50%.

Ciśnienie wtrysku to ciśnienie stopionego materiału działające na łeb śruby podczas wtrysku. formowanie wtryskowe. Służy do pokonywania oporu przepływu tworzywa sztucznego przez dyszę, prowadnicę, zasuwę i gniazdo formy oraz do zagęszczania ciśnienia w gnieździe.

Ciśnienie trzymania

Utrzymywanie ciśnienia oznacza, że ślimak nie cofa się natychmiast po zakończeniu procesu wtrysku, ale nadal wywiera nacisk na stopiony materiał na przednim końcu.

Podczas etapu utrzymywania ciśnienia, tworzywo sztuczne we wnęce staje się mniejsze z powodu chłodzenia i kurczenia się. Jeśli brama nie jest zamarznięta, ślimak powoli przesuwa się pod działaniem ciśnienia przytrzymującego, dzięki czemu tworzywo sztuczne jest nadal wtryskiwane do wnęki, aby nadrobić skurcz. Ogólne ciśnienie przytrzymujące wynosi ≤ ciśnienie wtrysku.

Ciśnienie utrzymywania to ciśnienie, które jest utrzymywane na stopionej masie po napełnieniu formy i do momentu zamarznięcia wlewu lub usunięcia ciśnienia przez sterowanie zegarem cyklu. W większości przypadków to ciśnienie utrzymywania określa skurcz, a nie początkowe ciśnienie wtrysku.

Ciśnienie wsteczne

Kiedy śruba formowanie wtryskowe gdy stopiony materiał jest zawracany przez ślimak, nazywane jest ciśnieniem uplastyczniającym, znanym również jako ciśnienie wsteczne. Wielkość tego ciśnienia można regulować za pomocą zaworu nadmiarowego w układzie hydraulicznym.

W przypadku wtrysku wielkość ciśnienia uplastyczniającego zależy od konstrukcji ślimaka, wymagań jakościowych produktu i rodzaju wtryskiwanego tworzywa sztucznego.

Jeśli te warunki i prędkość ślimaka są stałe, zwiększenie ciśnienia plastyfikacji wzmocni efekt ścinania, tj. zwiększy temperaturę stopu, ale zmniejszy wydajność plastyfikacji, zwiększy przepływ wsteczny i wyciek oraz zwiększy moc napędową.

Ponadto zwiększenie ciśnienia plastyfikacji często prowadzi do jednolitej temperatury stopu, jednolitego mieszania koloru i odprowadzania gazu ze stopu.

Podczas pracy, decyzja o ciśnieniu plastyfikacji powinna być tak niska, jak to możliwe, przy założeniu zapewnienia doskonałej jakości produktu. Konkretna wartość różni się w zależności od rodzaju użytego tworzywa sztucznego, ale zwykle rzadko przekracza 20 kg/cm2.

Metoda obliczania ciśnienia wtrysku

W procesie testowania nowych form i produkcji wtryskowej ludzie są przyzwyczajeni do przyjmowania wartości wyświetlanych na ekranie urządzenia. formowanie wtryskowe jako ciśnienie wtrysku, ale w rzeczywistości wartość na wyświetlaczu wtryskarki nie jest rzeczywistym ciśnieniem wtrysku, a jedynie wartością proporcjonalną. Jakie jest rzeczywiste ciśnienie wtrysku? Należy to obliczyć.

W tabeli parametrów znajdują się dwie wartości formowanie wtryskowe wtryskarki: jeden to maksymalne ciśnienie wtrysku, a drugi to maksymalne ciśnienie pompy. Rzeczywiste ciśnienie wtrysku dyszy pistoletu w procesie produkcji powinno być równe tym dwóm wartościom parametrów podzielonym przez siebie, a następnie pomnożonym przez pierwszą wartość ciśnienia wtrysku na wyświetlaczu wtryskarki.

Poniżej znajduje się przykład maszyny do formowania wtryskowego w naszej firmie. warsztat formowania wtryskowego aby obliczyć ciśnienie wtrysku.

Ciśnienie wtrysku będzie miało wpływ na prędkość wtrysku i wady wyglądu produktu, takie jak wzór powietrza, wzór wykrawania i falisty wzór, dlatego stosunek ciśnienia wtrysku wyświetlany na ekranie jest odpowiedni. formowanie wtryskowe nie powinna przekraczać 80.

Uwaga: Obecnie niektóre z formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych Wtryskarki w warsztacie wtryskowym to wtryskarki typu A, podczas gdy większość wtryskarek to nadal wtryskarki typu B.

Jak dostosować tabelę parametrów technicznych wtryskarki MA1600/540?
Nazwa parametru Jednostka Typ śruby Uwagi

Parametr		Jednostka	A	B	C
Śruba	Średnica	mm	40	45	50
Śruba	Średnica	mm	40	45	50
Śruba		Stosunek L/D	22.5	20	18
Teoretyczne	Wydajność wtrysku	cm3	253	320	395
Masa wtrysku		g	230	291	359
Ciśnienie wtrysku		Mpa	215	169	137
Zdolność plastyfikacji		g/s	13.9	18	21.6
Siła zacisku		KN	1600
Skok przenoszenia formy		mm	430
Wewnętrzna odległość drążka kierowniczego		mm	470*470
Maksymalne ciśnienie pompy oleju		Mpa	16
Moc pompy oleju		Kw	15
Elektryczna moc grzewcza		Kw	9.75
Częstotliwość wtrysku		g/s	117	148	183

Jak wyregulować ciśnienie wtrysku?

W naszym tuningu maszyn zwykle używamy wtrysku wielostopniowego. Pierwszy etap wtrysku kontroluje bramę, drugi etap wtrysku kontroluje główny korpus, trzeci etap wtrysku wypełnia 95% produktu, a następnie ciśnienie jest utrzymywane w celu pokonania całego produktu.

Prędkość wtrysku kontroluje szybkość napełniania stopu, ciśnienie wtrysku jest gwarancją szybkości napełniania, pozycja wtrysku kontroluje pozycję przepływu stopu, a ciśnienie utrzymywania służy do regulacji wagi, rozmiaru, deformacji i skurczu produktu.

Rozważania dotyczące wyboru ciśnienia wtrysku

1. Gdy temperatura formy lub temperatura przechowywania spada podczas regulacji, konieczne jest ustawienie wyższego ciśnienia wtrysku.
2. W przypadku materiałów o dobrej płynności zalecane jest niższe ciśnienie wtrysku, natomiast w przypadku materiałów o wysokiej szklistości i lepkości zalecane jest wyższe ciśnienie wtrysku.
3. Im cieńsza grubość produktu, tym dłuższy proces, a im bardziej złożony kształt, tym wyższe ciśnienie wtrysku, co sprzyja formowaniu z wypełniaczem.
4. Stopień złomowania produktu jest bezpośrednio związany z tym, czy ciśnienie wtrysku jest ustawione rozsądnie, czy nie.

Podsumowanie

Kiedy wytwarzanie produktów formowanych wtryskowoWybór i debugowanie rozsądnych parametrów jest warunkiem wstępnym wytwarzania produktów wysokiej jakości.

Dlatego wysokiej jakości formy wtryskowe + doświadczeni inżynierowie formowania wtryskowego = produkty wysokiej jakości.

Warunki te mogą być spełnione przez ZetarMold. Jeśli masz projekt formowania wtryskowego, który musi zostać wykonany, po prostu skontaktuj się z nami i pozwól nam zająć się resztą.