W przypadku wystawienia na działanie wysokiej temperatury i ciśnienia, rdza jest nieuniknionym problemem dla formy wtryskowej. Może to być spowodowane wilgocią odzyskaną z wody chłodzącej lub korozją gazową spowodowaną rozkładem w stopionym materiale.
Tłuszcz gromadzi się również na powierzchni podczas zwykłego stosowania oleju smarowego - czynnik, który może obniżyć jakość produktu, jeśli nie zostanie odpowiednio wyczyszczony. Dlatego też staranne czyszczenie formy wtryskowe ma kluczowe znaczenie dla pomyślnych wyników produkcji!
Oto pięć metod czyszczenia
1. Czyszczenie ręczne
Czyszczenie ręczne, choć jest klasycznym podejściem do usuwania brudu i zanieczyszczeń, jest dalekie od doskonałości - może być uciążliwe dla pracowników, którzy nie zawsze mają najdelikatniejszy dotyk.
Dodatkowo, jego skuteczność w docieraniu do ciasnych przestrzeni lub zakamarków skomplikowanych formy wtryskowe pozostawia wiele do życzenia, zwiększając ryzyko uszkodzenia powierzchni w przypadku zaniedbania.
2. Czyszczenie laserowe
Czyszczenie laserowe to idealny sposób na skuteczne usuwanie zanieczyszczeń z formy wtryskowe takich jak formy do opon. Dzięki szybkiemu, łatwemu i wydajnemu procesowi, który eliminuje potrzebę stosowania agresywnych chemikaliów lub metod ściernych - laserowe czyszczenie form oferuje wiele korzyści.
Impuls energii generowany przez lasery niszczy zanieczyszczenia w kontakcie z nimi, unikając jednocześnie uszkodzenia struktury materiału.
Chociaż wymaga ręcznego skanowania obrabianej powierzchni i ma ograniczenia podczas obróbki bardziej złożonych części z trudnymi narożnikami lub szczelinami - ta zaawansowana technologia zapewnia wiele korzyści pod względem wygody, precyzji i bezpieczeństwa w porównaniu z tradycyjnymi technikami stosowanymi do głębokiego czyszczenia.
3. Czyszczenie elektrolityczne
Elektrolityczny roztwór czyszczący to innowacyjne połączenie elektrolizy i fal ultradźwiękowych, które mogą skutecznie usuwać osady gazu, plamy oleju, cząsteczki rdzy i inne osady. formy wtryskowe.
Jest to szczególnie przydatne w przypadku precyzyjnych części, takich jak złącza lub koła zębate, ze względu na doskonałą wydajność w zmniejszaniu liczby defektów przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy.
Wymaga jednak niezawodnego źródła zasilania, kosztownych wydatków operacyjnych i programów konserwacji zapobiegawczej, które wymagają regularnej uwagi kierownictwa.
Po zastosowaniu tego procesu należy wziąć pod uwagę środki antykorozyjne, aby zapewnić osiągnięcie trwałych rezultatów.
4. Czyszczenie ultradźwiękowe
Poprzez zanurzenie urządzenia w zbiorniku czyszczącym za pomocą fal dźwiękowych, brud i ciała obce są usuwane!
Ten innowacyjny proces wykorzystuje pęcherzyki powietrza do zwiększenia ciśnienia wody, co ostatecznie skutkuje silnym przepływem cieczy.
Technologia ultradźwiękowa dodatkowo zapewnia całkowite wysuszenie przy minimalnym wysiłku, co ułatwia czyszczenie.
Chociaż procedura ta ma pewne zalety, takie jak usuwanie plam oleju lub rdzy, zatyczki do uszu mogą być potrzebne ze względu na głośne dźwięki generowane przez ultradźwięki podczas pracy.
5. Wydmuchiwanie suchego lodu
Wydmuchiwanie suchego lodu to potężna i skuteczna metoda czyszczenia, która wykorzystuje sprężone powietrze do napędzania suchego lodu na powierzchniach.
Powoduje to, że brud, olej i wszelkie inne zanieczyszczenia na powierzchni obiektów szybko zamarzają, a następnie odrywają się po zwolnieniu ciśnienia.
Ponieważ proces ten można wykonać bez wyłączania maszyn z obiegu lub pracy, oszczędza to czas, pieniądze, a także cenne zasoby, takie jak zminimalizowanie kosztów przestojów przy jednoczesnym osiągnięciu profesjonalnych rezultatów przy minimalnym wysiłku.
Co więcej, ze względu na swoją wszechstronność ma ogromny potencjał zastosowań we wszystkich branżach!
Wnioski
Aby zachować plastikowe formy wtryskowe płynne i wydajne działanie, kluczowe znaczenie ma odpowiednie czyszczenie.
Dzięki odpowiedniej metodzie czyszczenia można wydłużyć żywotność, jednocześnie zmniejszając koszty związane z naprawami lub wymianą w przyszłości. Nie pozwól, aby brud wykoleił Twoje produktywne operacje - przejmij kontrolę nad konserwacją pleśni już teraz!