Właściwa konserwacja wtryskarki jest niezbędna do zapewnienia jej długowieczności, ograniczenia przestojów i optymalizacji wydajności produkcji. Regularne kontrole i terminowe naprawy pomagają uniknąć kosztownych przestojów.

Regularna konserwacja obejmuje czyszczenie maszyny, smarowanie ruchomych części, sprawdzanie osiowania i upewnianie się, że układ hydrauliczny działa prawidłowo. Zaplanowana konserwacja pomaga poprawić wydajność maszyny i wydłuża jej żywotność.

Konserwacja wtryskarki to nie tylko naprawianie usterek, ale także proaktywne zapewnianie optymalnej wydajności. Dowiedz się więcej o każdym kluczowym zadaniu konserwacyjnym, aby zapewnić płynne działanie maszyn.

Czym są czarne plamy na częściach formowanych wtryskowo?

Czarne plamy na częściach formowanych wtryskowo są powszechnymi wadami wynikającymi z przegrzania lub degradacji materiału podczas procesu formowania. Te niedoskonałości mogą wpływać zarówno na wygląd, jak i funkcjonalność.

Czarne plamy na częściach formowanych wtryskowo są często spowodowane nadmiernym ciepłem, uwięzionym powietrzem lub zanieczyszczeniem. Problemy te mogą prowadzić do degradacji materiału, wpływając na wytrzymałość i wykończenie części. Właściwa kontrola temperatury i jakość materiału są kluczem do zapobiegania tym zjawiskom.

Charakterystyka czarnych plam i zanieczyszczeń w częściach formowanych wtryskowo to małe cząstki, ciemnobrązowe, ogólnie nieodblaskowe, a gdy cząstki są duże, zanieczyszczenia są warstwowe, kruche, delikatne i porowate po zmiażdżeniu.

Jakie są przyczyny powstawania czarnych plam na częściach formowanych wtryskowo?

Czarne plamy na częściach formowanych wtryskowo są często spowodowane takimi czynnikami jak degradacja materiału, przegrzanie lub zanieczyszczenie podczas procesu formowania, co wpływa na wygląd i jakość części.

Czarne plamy na formowanych częściach mogą wynikać z degradacji materiału, nadmiernego ciepła lub zanieczyszczenia. Rozwiązania obejmują dostosowanie parametrów przetwarzania, stosowanie wysokiej jakości materiałów i utrzymywanie form w czystości.

Rozkład żywicy

Ponieważ tworzywa sztuczne są substancjami chemicznymi, po podgrzaniu powyżej temperatury topnienia ulegają one stopniowemu rozkładowi. Im wyższa temperatura i dłuższy czas, tym szybszy rozkład.

Ponadto wewnątrz cylindra znajdują się obszary, w których żywica łatwo się zatrzymuje, takie jak zawory zwrotne i gwinty. Żywica pozostająca w tych częściach zostanie zwęglona lub zwęglona, a następnie spadnie i zmiesza się z formowanym produktem, powodując czarne plamy.

Niewystarczające czyszczenie

Inną przyczyną czarnych plam jest żywica, która pozostaje we wtryskarce, ponieważ nie została ona wystarczająco dobrze wyczyszczona. Jak wspomniałem wcześniej, istnieją miejsca, w których żywica łatwo się utrwala, takie jak pierścienie oporowe i gwinty, więc podczas zmiany materiałów należy zastosować odpowiednią siłę i czas czyszczenia w tych miejscach.

Ponadto należy stosować metodę czyszczenia odpowiednią dla każdego materiału. Czyszczenie podobnych materiałów jest stosunkowo łatwe żywice¹Ale jeśli czyścisz różne rodzaje materiałów, ze względu na różne temperatury topnienia lub rozkładu oraz kompatybilność między żywicami, nawet jeśli je wyczyścisz, w wielu przypadkach nie możesz ich całkowicie usunąć.

Mieszanie ciał obcych (zanieczyszczenie)

Inną przyczyną powstawania czarnych plam jest zanieczyszczenie. Jeśli niektóre granulki w zbiorniku zasilającym zostaną zmieszane z innymi żywicami o niższych temperaturach rozkładu, żywica ulegnie rozkładowi i spowoduje pojawienie się czarnych plam. Należy również uważać na tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu. Łatwiej ulegają one rozkładowi po wielokrotnym podgrzaniu. Mogą one również zostać zanieczyszczone metalem podczas procesu recyklingu.

Czarne plamy mogą być również spowodowane zanieczyszczeniem. Jeśli niektóre granulki w zbiorniku zasilającym zostaną zmieszane z innymi żywicami o niższych temperaturach rozkładu, żywica ulegnie rozkładowi i spowoduje pojawienie się czarnych plam. Ponadto należy zwracać uwagę na tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu. Tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu łatwiej ulegają rozkładowi po wielokrotnym podgrzaniu. Ponadto mogą one zostać zanieczyszczone metalem podczas procesu recyklingu.

Problemy materiałowe

Surowce mają więcej zanieczyszczeń, takich jak zanieczyszczenia. Materiał zawiera zbyt dużo wody. Po podgrzaniu do wysokiej temperatury woda odparowuje, tworząc pory i reaguje chemicznie ze stopionym materiałem, tworząc czarne osady.

Materiał do formowania wtryskowego jest brudny. Podczas formowania wtryskowego, jeśli surowiec zostanie zanieczyszczony olejem, resztkami plastiku, wodą itp., pojawią się czarne plamy.

Jakość i rodzaj surowców mają również bezpośredni wpływ na jakość produktu. Jeśli surowce zostaną zmieszane z zanieczyszczeniami lub dodane zostaną nieodpowiednie dodatki, na produkcie mogą pojawić się czarne plamy.

Problemy z formami wtryskowymi

Powierzchnia formy jest mocno skorodowana lub występują na niej głębokie rowki i inne uszkodzenia. System rurociągów wody chłodzącej formy jest zablokowany, a efekt chłodzenia jest zmniejszony, co może łatwo spowodować zbyt wysoką temperaturę formy, powodując pogorszenie jakości stopionego materiału i wytwarzanie czarnych substancji. Brudna forma sprawi, że powierzchnia produktu będzie zła i powstaną czarne plamy.

Problemy związane z procesem formowania wtryskowego

Jeśli stopiony materiał nie zostanie w pełni oczyszczony podczas procesu podgrzewania, spowoduje to problemy podczas procesu formowania wtryskowego. Na przykład, jeśli gorąca strefa cylindra nie jest odpowiednio kontrolowana lub jeśli cylinder jest przegrzany, spowoduje to czarne plamy na powierzchni produktu.

Jakość jest niestabilna i powstają czarne substancje. Wnętrze wtryskarki jest zanieczyszczone. Obecność zanieczyszczeń, takich jak olej wewnątrz wtryskarki, będzie miała również wpływ na formowane wtryskowo produkty.

Istnieje kilka etapów procesu formowania wtryskowego, które mogą powodować czarne plamy na powierzchni produktu. Na przykład forma może nie być całkowicie wypełniona lub proces wypalania może się nie powieść, co może powodować wady powierzchni.

Jak rozwiązać problem czarnych plam na produktach formowanych wtryskowo?

Czarne plamy na produktach formowanych wtryskowo są powszechną wadą spowodowaną różnymi czynnikami, w tym zanieczyszczeniem, niewłaściwym przetwarzaniem i problemami ze sprzętem.

Czarne plamy mogą być spowodowane spaloną żywicą, wilgocią lub ciałami obcymi w procesie formowania. Odpowiednie suszenie materiału, konserwacja maszyny i kontrola temperatury mogą zapobiec tej wadzie i poprawić jakość produktu.

Obniżenie temperatury topnienia żywicy

Każda żywica ma zalecane temperatury pracy. Informacje te można znaleźć w katalogu produktu lub na opakowaniu produktu. Sprawdź, czy temperatura maszyny do formowania nie wykracza poza zalecany zakres. Jeśli tak, należy obniżyć temperaturę.

Ponadto temperatura wyświetlana na maszynie do formowania jest temperaturą obszaru, w którym znajduje się czujnik, co różni się nieco od rzeczywistej temperatury żywicy.

Jeśli to możliwe, zaleca się zmierzenie rzeczywistej temperatury za pomocą termometru do żywicy itp. W szczególności obszary, w których występuje retencja żywicy (takie jak pierścienie kontrolne) mogą powodować czarne plamy, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na temperaturę w pobliżu.

Aby uniknąć zwęglonych czarnych plam, należy kontrolować temperaturę przetwarzania. W rzeczywistości ustawiona i rzeczywista temperatura różnią się od siebie. Nawet jeśli używana jest ta sama maszyna, różne ciśnienia wsteczne² różne czasy cykli³Różne rozmiary strzałów i różne pozycje termopar spowodują różne trendy karbonizacji i degradacji w tej samej temperaturze.

Gdy temperatura jest taka sama, przeciwciśnienie jest małe, cykl jest krótki, jednorazowa objętość strzału jest duża, a termopara jest umieszczona w górnej części lufy, trend degradacji / rozkładu stopu jest słaby i nie jest łatwo wytworzyć czarne plamy karbonizacji.

Gdy temperatura jest taka sama, przeciwciśnienie jest małe, cykl jest krótki, jednorazowa objętość strzału jest duża, a termopara jest umieszczona w górnej części lufy, trend degradacji / rozkładu stopu jest słaby i nie jest łatwo wytworzyć czarne plamy karbonizacji.

Dokładne czyszczenie

Czarne plamy na powierzchni gwintu i ściance cylindra ślimaka są spowodowane degradacją i osadzaniem się dodatków lub osadzaniem się istniejących zwęglonych materiałów. W miarę kontynuowania produkcji, te czarne plamy zostaną oddzielone od ich pierwotnej powierzchni mocowania z powodu różnych silnych działań ścinających w bębnie ślimaka i dostaną się do stopionego materiału i zostaną wyładowane.

W procesie rozładowania na produkcie pojawiają się czarne plamy i zanieczyszczenia. Na przykład, gdy zmieniasz materiały i kolory, nie możesz uniknąć zanieczyszczeń w tym procesie rozładowania i musisz dołożyć wszelkich starań, aby skrócić ten proces. Czyszczenie. Oto dwie metody czyszczenia:

Przedmuchać śrubę powietrzem (przedmuchać powietrzem po stopieniu).

Stopić żywicę na wtryskarce, oczyścić żywicę powietrzem, stopić żywicę na wtryskarce, oczyścić żywicę powietrzem i powtórzyć ten proces. Praktyka pokazała, że ciśnienie wsteczne jest bardzo ważne dla oczyszczania, a stopione tworzywo sztuczne i ślimak są silnie ścinane.

Prędkość wtrysku jest niska, więc czas topienia jest również długi. Daje to dobry efekt, a ciała obce można szybko usunąć. Uwaga: Istnieje zasada dotycząca ciśnienia wstecznego, gdy nie jest ono ustawione w czasie - tak wysokie, jak to możliwe, aż ślimak nie nagrzeje się automatycznie.

Aby usunąć czarne plamy z formy, czarne plamy muszą najpierw przylgnąć do powierzchni wnęki, a następnie zostać owinięte i przymocowane do powierzchni produktu przez stopiony materiał, więc ta metoda usuwania czarnych plam zapobiegnie ich pozostawaniu we wnęce. W przypadku form ze słabymi materiałami należy najpierw określić przyczynę i lokalizację.

Można wypalać wszystkie wnęki ze względnym ruchem, w tym rdzenie formy, suwaki⁴, neutrony, wyrzutniki/bloki. Po spaleniu należy naprawić uszkodzone części, zmniejszyć tarcie części ślizgowych i dodać olej smarujący. Ponadto należy zmniejszyć względną prędkość ruchu części ślizgowych, takich jak wsuwanie / wysuwanie, otwieranie i zamykanie formy, i przesuwać suwak tak wolno, jak to możliwe.

Między suwakiem a szablonem znajduje się rdza i inne plamy. Suwak powinien zostać usunięty, rdza i inne plamy powinny zostać wyczyszczone, a szablon powinien zostać wyczyszczony. dysza⁵ powinny być mocno związane. W przypadku rozpryskiwania oleju lub wody na gładką powierzchnię wnęki formy, należy często wycierać czarne plamy i zapobiegać pojawianiu się oleju i wody na powierzchni formy.

Zaprojektuj formę, wyczyść wyrzutnik i suwak. Popraw układ wydechowy. Wyczyść i wypoleruj wszelkie ślepe zaułki w kanale przepływu, aby upewnić się, że nie gromadzi się w nich materiał.

Oczyść powierzchnię formy przed formowaniem wtryskowym. Sprawdź, czy wewnętrzna powierzchnia cylindra i powierzchnia ślimaka są porysowane i nagromadzone, wybierając odpowiedni tonaż wtryskarki.

Dbaj o czystość sprzętu produkcyjnego i obszaru wokół niego. Upewnij się, że wszystko pozostaje czyste. Przed zapakowaniem i przechowywaniem gotowych produktów sprawdź powierzchnię cząstek materiału, aby upewnić się, że są czyste. Poszukaj kurzu lub brudu. Nie przepuszczaj niczego, co nie spełnia wymogów.

Podczas formowania powstają czarne plamy spowodowane ciałami obcymi zmieszanymi z materiałem. Musimy ściśle kontrolować czystość każdego ogniwa od produkcji, pakowania, przechowywania, transportu, otwierania, mieszania do beczki.

Czarne punkty mają tendencję do pozostawania w pierścieniu oporowym i śrubie w lufie. Jeśli pojawią się czarne punkty, szacuje się, że ich przyczyna prawdopodobnie pozostanie w lufie. Dlatego po pojawieniu się czarnych plam należy dokładnie wyczyścić lufę i podjąć środki zaradcze (w przeciwnym razie czarne plamy nigdy nie znikną).

Oczyść i usuń żywicę użytą w ostatnim procesie formowania wtryskowego. Wykonać pracę. W przypadku stosowania tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu należy sprawdzić, czy w granulkach nie znajdują się ciała obce. Utrzymuj środowisko produkcyjne w czystości i suchości, aby skutecznie ograniczyć powstawanie czarnych plam. Zmniejszyć temperaturę cylindra i dyszy. Czyść każde ogniwo procesu formowania wtryskowego.

Nie używaj ponownie rzeczy, które mają już czarne plamy/czarne linie.

Skrócenie czasu przebywania

Nawet jeśli temperatura ustawienia wtryskarki mieści się w zalecanym zakresie temperatur dla różnych żywic, długotrwałe przetrzymywanie może spowodować pogorszenie jakości żywicy, a tym samym powstawanie czarnych plam. Jeśli wtryskarka zapewnia funkcję opóźnionego ustawiania, należy ją w pełni wykorzystać i wybrać wtryskarkę odpowiednią do rozmiaru formy.

Wybór odpowiedniego surowca

Sprawdź Materiał do formowania wtryskowego⁶. Po pierwsze, należy sprawdzić, czy surowiec jest zanieczyszczony, a jeśli występują zanieczyszczenia, należy zastąpić go nowymi surowcami. Należy używać surowców wolnych od zanieczyszczeń, umieszczać materiały w stosunkowo zamkniętym pojemniku i zwiększać stabilność termiczną materiałów.

Kupując materiały wrażliwe na ciepło, należy wybierać tworzywa sztuczne o stabilnej jakości, niewielkiej ilości zanieczyszczeń i niskim współczynniku absorpcji wilgoci, a także zwracać uwagę na kontrolowanie zawartości wody w surowcach. Może to skutecznie ograniczyć występowanie czarnych plam.

Jeśli czarne plamy powstają z powodu cząstek, można spróbować użyć lepszych surowców. Używając czystych cząstek i przesiewając je, można zmniejszyć ryzyko wystąpienia czarnych plam spowodowanych cząstkami.

Aby uniknąć czarnych plam, należy wybrać odpowiednie surowce. Używaj wysokiej jakości surowców i wybierz odpowiedni typ dla swojego produktu.

Konserwacja form wtryskowych

Regularnie sprawdzaj powierzchnię formy pod kątem uszkodzeń i ściśle wdrażaj czyszczenie i konserwację rurociągu wody chłodzącej, aby zapewnić efekt chłodzenia i obniżyć temperaturę formy.

Wyczyść zanieczyszczenia, takie jak plamy oleju wewnątrz wtryskarki i użyj specjalnych środków czyszczących lub rozpuszczalników do czyszczenia. Wyczyść brud i warstwę tlenku na powierzchni formy i użyj profesjonalnych narzędzi czyszczących i skutecznych środków czyszczących.

Czyszczenie i konserwacja formy są również bardzo ważne. Regularne czyszczenie i sprawdzanie formy może zapobiec pojawianiu się czarnych plam spowodowanych zbyt późnym wykryciem blokady formy lub problemów ze zużyciem.

Konserwacja urządzeń do formowania wtryskowego jest również bardzo ważna. Przedsiębiorstwa powinny przeprowadzać regularną konserwację sprzętu, aby upewnić się, że jego powierzchnia jest płaska i wolna od zanieczyszczeń, a wnętrze urządzenia jest czyste i wolne od zanieczyszczeń.

Dostosowanie procesu formowania wtryskowego

Dostosowanie ustawień. Rozsądnie dostosuj parametry procesu formowania wtryskowego, takie jak regulacja temperatury gorącej strefy cylindra wtryskarki, temperatury cylindra i innych parametrów, a następnie działaj po prawidłowej regulacji. Dodać filtry. Aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń w surowcach do wtryskarki, można dodać filtry w celu zmniejszenia liczby zanieczyszczeń.

Aby zredukować czarne punkty, należy zoptymalizować przepływ procesu. Różne procesy mogą prowadzić do różnych wyników dla tego samego produktu. Aby ograniczyć powstawanie czarnych punktów, należy monitorować i regulować ciśnienie i temperaturę. Należy również sprawdzić napełnienie produktu.

Jeśli podczas procesu pojawią się czarne plamy, których nie można całkowicie wyeliminować, można rozważyć metody obróbki powierzchni. Na przykład, można wypolerować powierzchnię produktu lub użyć środków chemicznych do jej obróbki, co może zredukować czarne plamy do minimum.

Wnioski

Podsumowując, rozwiązanie problemu czarnych plam w produktach do formowania wtryskowego polega głównie na unikaniu problemów poprzez dokładne czyszczenie, próbę obniżenia temperatury żywicy, skrócenie czasu przebywania, wybór odpowiednich surowców, konserwację formy i dostosowanie Proces formowania wtryskowego⁷.

Ponadto, aby zapobiec powstawaniu czarnych plamek na częściach formowanych wtryskowo, kluczowe znaczenie ma utrzymanie stałych warunków podczas wtrysku, w tym monitorowanie degradacji materiału, zapewnienie jednolitego natężenie przepływu stopu⁸i kontrolowanie ciśnienia wtrysku. Jednocześnie firmy powinny również wzmocnić monitorowanie i zarządzanie jakością, aby zapewnić jakość produktu i konkurencyjność firm.