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핫 러너 시스템의 일반적인 문제 분석 및 해결 방법

• ZetarMold Engineering Guide
• Plastic Injection Mold Manufacturing Since 2005
• Built by ZetarMold engineers for buyers comparing mold and molding solutions.

1. 열 매니폴드가 설정 온도에 도달할 수 없습니다.  

원인: 열전대의 접촉 불량 또는 고장, 열선이 끊어졌거나 열선 배선이 너무 느슨하거나 너무 짧습니다. 

솔루션: 열전대 접점이 정상 배선인지 확인 열선 회로가 올바른지 확인합니다.

2. 열 매니폴드 가열 속도가 너무 느림  

원인: 열선 단선 또는 배선이 너무 느슨하거나 열 매니폴드의 에어 갭이 부족하거나 단열 개스킷의 과도한 냉각, 열전대 접촉 불량 등이 원인일 수 있습니다. 

솔루션: 모든 열선을 확인하고, 에어 갭을 늘리고, 최소 10mm 이상이 필요하거나 단열판을 사용하거나, 고정 다이 고정판 (하단 플레이트)에 단열판을 추가하거나, 하단 고정 다이 고정판의 냉각을 낮추고, 열전대가 양호한 지 확인합니다. 

3. 열 매니폴드 온도 불안정성 

원인: 열전대 접촉 불량

솔루션: 열전대 확인

4. 용융물의 금속 파편  

원인: 파편 사출 성형 머신 스크류, 사출 재료의 금속 파편.

솔루션: 스크류 필터링된 플라스틱의 불순물을 제거하기 위해 금속 조각을 제거합니다.

5. 써멀 매니폴드와 써멀 노즐의 결합 표면에서 재료가 누출되는 경우  

이유: 팽창량 계산이 잘못되었거나 W 표면의 가공 높이가 일정하지 않거나 고정 금형 고정판(바닥판) 재료가 너무 부드럽거나 핫 매니폴드의 온도가 단기간에 너무 높고 "O" 씰 설치에 문제가 있는 경우입니다. 

솔루션: 팽창량을 다시 계산하여 확인하고, 올바른 W 표면의 높이를 확인하고, 적절한 경도의 고정판(베이스 플레이트)을 교체하고, 손상된 부품과 "O" 씰 링을 교체합니다.

6. 핫 매니폴드 보상 플러그 누출 고무 

원인: 개스킷 없음

솔루션: 개스킷을 설치합니다.

7. 오일(가스) 실린더가 작동하지 않습니다.  

원인: 실린더에 공기/유압 오일이 없고, 공압/유압 실린더 시스템이 멈췄으며, 시스템 압력이 충분하지 않습니다.  

솔루션: 파이프 라인, 펌프 누출, 막힘 여부를 확인하고 공급 파이프 라인이 과도하게 구부러져 있는지, 피스톤과 밸브 바늘이 유연한지 확인하여 실린더와 피스톤을 점검하십시오. 

8. 실린더 시스템이 압수됨  

원인: 실린더 본체, 핫 매니폴드, 핫 노즐 등이 중앙에 있지 않고, 고정 다이 고정판(바닥판)에 열이 너무 많이 축적됩니다. 

솔루션: 실린더 본체, 매니폴드 및 실린더 본체 주변의 핫 노즐 동심도를 조정하여 냉각 효과를 높입니다.

9. 실린더 블록 과열 및 고착  

원인: 실린더 본체, 핫 매니폴드, 핫 노즐 등이 동심원이 아니거나 고정 다이 고정판(바닥판)이 너무 많은 열 축적 개스킷 및 밸브 핀 고정 너트 마찰이 있습니다.  

솔루션: 실린더 본체, 핫 매니폴드 및 핫 노즐의 동심도를 조정하고 실린더 본체 주변의 냉각을 높이고 개스킷과 밸브 핀 고정 너트를 조정합니다.

10. 밸브 니들 부싱 주변 누출  

원인: 핫 매니폴드의 밸브 니들 부싱이 너무 느슨합니다.  

솔루션: 핫 매니폴드 구멍의 직경과 높이, 밸브 니들 부싱을 확인합니다.

11. 밸브 바늘 헤드 점착성 재질  

원인: 밸브 바늘에서 너무 많은 열이 방출되지 않습니다.  

솔루션: 핫 노즐과 게이트의 온도를 낮추고 냉각 시간을 늘립니다.

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