TPE 소재는 열가소성 엘라스토머의 일반적인 명칭이며, 전체 영어 명칭은 열가소성 엘라스토머입니다.
고무 탄성과 플라스틱 강성을 모두 갖춘 일종의 기능성 소재로, 직접 사출 및 압출이 가능합니다.

TPE 오버몰딩 는 오버몰드 TPE 연질 플라스틱 소재를 다른 소재로 대체할 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 처리 방법은 다음과 같습니다. 2색 사출 성형 기계 또는 일반 사출 성형 기계를 사용하여 오버 몰딩 금형를 두 번 사출 성형합니다.

TPE 소재의 일반적인 적용 분야는 SEBS 또는 SBS 엘라스토머를 기본 소재로 개질한 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 TPE-S 폴리스티렌 열가소성 엘라스토머를 말합니다.

엘라스토머 업계에서 TPE-S 엘라스토머는 일반적으로 TPE 또는 TPR로도 알려져 있습니다.

TPE 엘라스토머 연질 플라스틱 소재의 주요 장점

TPE 엘라스토머 연질 플라스틱 소재는 보조용으로 사용됩니다. 사출 성형, 인젝션 오버몰딩 공정.

TPE 소재는 미끄럼 방지 특성이 우수하고 탄성이 좋아 제품의 촉감을 향상시키고 그립감을 높일 수 있습니다.

TPE 엘라스토머는 제품의 물리적 요구 사항에 따라 적절한 경도(경도 범위 Shore 25-90A)와 적절한 물리적 특성(내마모성, 스크래치 저항성, 접착력, 용융 지수 등)으로 조정할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 제품에 다양한 소재를 적용할 수 있습니다.

TPE는 다음을 통해 처리됩니다. 사출 오버몰딩 손잡이, 그립, 전자 재료와 같은 제품에 일반적으로 사용됩니다.

이 소재는 제품에 편안한 촉감을 제공하고 그립감을 향상시키며 제품의 미학을 향상시키고 제품에 가치를 더합니다. 대부분의 제품은 미국, 일본, 유럽 연합 및 기타 선진국 및 지역으로 수출됩니다.

TPE 엘라스토머는 안전한 소재이므로 프탈레이트, 할로겐 및 REACH에서 크게 우려하는 38가지 SVHC 물질을 포함하지 않습니다. ROHS, REACH, NP, EN71, PAHS 환경 테스트 표준을 충족하며 미국, 일본, 유럽 연합 및 기타 선진국 및 지역의 환경 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다.

TPE 엘라스토머 연질 고무 가공 기술

그리고 TPE 오버몰딩 프로세스는 일반적으로 2차 사출 성형 프로세스, 즉 단단한 플라스틱 부품이 오버몰딩 금형를 주입한 다음 TPE 연질 플라스틱 소재를 적절한 온도에서 경질 고무 부품에 주입 및 접착한 후 냉각하여 제품을 얻습니다.

주입 온도는 오버몰딩 플라스틱 부품의 다양한 제조 경질 플라스틱 소재에 따라 다릅니다. 접촉 표면에서 두 소재의 호환성을 높이기 위해 경질 고무와 TPE 연질 플라스틱 소재 모두 온도를 고려하여 연화시켜야 합니다.

트루의 효과를 얻기 위해전자 오버 몰딩 생산, 일반적으로 사출 온도 TPE 오버몰딩 PP 소재는 섭씨 170-190도 정도입니다; 오버몰딩 ABS 소재 는 섭씨 220~220도 정도입니다; 오버몰딩 PC 소재 의 주입 온도보다 약간 높습니다. 오버몰드 ABS; 오버몰드 PA 나일론로 설정하면 주입 온도가 섭씨 약 240도에 도달해야 합니다.

일반적인 오버몰딩 경질 소재인 TPE 소재

TPE는 다음 분야에서 사용됩니다. 오버 몰딩TPE 연질 플라스틱 소재는 부드러운 소재 커버 레이어로 사용되며, 일반적인 경질 소재는 다음과 같습니다. 오버몰딩 는 주로 플라스틱이며, 메트알과 패브릭도 있습니다.

TPE 및 직조 직물은 주로 수하물 제품에 사용되며 다음과 동일합니다. 금속 오버몰딩일반적으로 거짓입니다. 오버몰딩.

TPE는 일반적인 일반 플라스틱 PP, GPPS, HIPS, ABS 및 엔지니어링 플라스틱 PC, PC/ABS, PA 및 그 변형 소재와 견고하게 접착할 수 있습니다.

엘라스토머 산업에서 TPE와 POM의 접착은 여전히 문제가 되고 있습니다. POM의 용해도 파라미터 SP(22.6)는 TPE의 SP(7.2-7.6)와 매우 다르기 때문에 두 소재 자체는 호환되지 않으며, 두 소재 간의 우수한 결합을 촉진하는 적절한 호환제가 없습니다.

TPE 오버몰딩 주의 문제

1. TPE와 경질 플라스틱 부품의 호환성이 일치해야 하며, 분자 용해도가 서로 가깝고 분자 호환성이 더 좋습니다;

2. TPE와 단단한 플라스틱 부품 간의 우수한 접촉을 보장하고 접착 효과를 높이려면 디자인에서 날카로운 모서리는 피해야 합니다;

3. 적절한 배기를 통해 금형 캐비티에 가스가 남지 않도록 합니다;

4. 4. TPE의 두께와 예상되는 터치가 균형을 이루도록 합니다;

5. 본딩 효과를 보장하기 위해 TPE 용융물의 온도를 유지합니다.

6. TPE 오버몰딩 는 제품의 표면 수선을 줄이고 균일한 표면 색상의 효과를 얻기 위해 구운 후 재가공해야 합니다;

7. 선택한 마스터 배치의 캐리어 수지는 TPE 및 구조 부품 소재와 모두 호환됩니다;

8. 매끄러운 표면을 특수 처리하기 위해 연질 및 경질 접착제의 접촉면을 늘려 접착 효과를 강화하는 것이 목적입니다;

9. TPE 커버 레이어의 두께와 크기 비율이 매우 작기 때문에 TPE는 일반적으로 금형을 채우기 위해 긴 경로와 얇은 벽 영역을 통과해야하기 때문에 유동성이 좋아야합니다.

10. TPE의 흐름 길이/제품 두께 비율은 150:1 미만입니다;

11. 좋은 접착제를 사용하세요.

TPE 오버몰링의 결함 및 처리 솔루션

일반적인 결함

1. 접착제 부족 - 가공 사출 온도를 높이고, 사출 압력을 높이고, 재료 유동성을 개선합니다.

2. 분할 솔기, 오버플로 가장자리 - 사출 온도를 낮추고, 클램핑력을 높이고, 사출 압력을 낮추고, 제형 관점에서 유동성을 줄입니다.

3. 표면이 밝지 않은 펑크 마크 - 사출 처리 온도를 높이고, 재료를 굽고, 원료의 수분을 줄입니다.

4. 접착력 불량 - 사출 처리 전에 재료를 완전히 굽고, 사출 온도를 높이고, 포뮬러를 조정합니다.

5. 제품 변형 - 금형 냉각을 강화하고 클램핑 시간을 적절히 연장합니다.

6. 제품 끈적끈적한 곰팡이 - 이형제 또는 윤활제 추가(내부 윤활제의 경우 이형제 침전 및 이동을 방지하기 위해 이형제 첨가량에 주의해야 합니다).

솔루션

1. 적절한 주입 온도. 오버몰드 나일론, TPE 사출 성형 온도는 섭씨 190도 이상이 좋으며 240도를 넘지 않아야 합니다. 특히 진정한 효과를 얻으려면 오버몰딩나일론의 연화 온도는 250-260도이기 때문에 TPE의 전제가 저하되지 않도록하기 위해 TPE와 나일론의 연화 온도가 가까울수록 효과가 더 좋습니다. 오버몰딩.

2. 제품 커버 접착제 부분의 구조 설계는 TPE와 나일론 경질 플라스틱 재료의 접촉 견고성을 높이기 위해 둥근 각도가없는 둥근 크기를 달성하려고합니다.

3. 중요하지 않은 위치의 나일론 골격 조각에서 작은 구멍을 열거 나 매끄럽지 않은 표면을 만들고 TPE와 나일론의 접촉 면적을 늘려 나일론 골격 재료에 내장 된 작은 구멍을 통해 TPE 연질 플라스틱 재료가 후프 내장 효과를 재생하도록합니다. 사실, 실제 패키지와 가짜 패키지 효과.

4. 새 금형의 경우 게이트와 러너에 대한 금형 설계에주의를 기울여야합니다.
TPE 커버 층은 일반적으로 얇기 때문에 두께는 1-2mm가 일반적이며 커버 층의 크기는 일반적으로 수십 또는 수백mm이므로 TPE 연질 고무가 금형 캐비티를 채울 수 있는지, 접착제 부족, 분할 이음새가 없는지 확인하여 TPE와 나일론의 접착력을 보장해야 합니다.

TPE 오버몰딩의 주요 메커니즘

진정한 오버몰딩과 거짓 오버몰딩에는 차이가 있습니다. 오버몰딩 in TPE 오버몰딩.

True 오버몰딩 는 연질 및 경질 접착제의 호환성을 사용하는 것입니다(호환성은 주로 용해도 매개변수 SP에 따라 달라지며, 용해도 매개변수가 가까울수록 두 재료의 호환성이 더 좋습니다).

SP에 대한 자세한 내용은 고분자 화학을 참조하세요), 경질과 연질 고무의 접촉면에 결합층이 형성되어 TPE 연질 플라스틱 소재와 경질 플라스틱의 접착력을 크게 향상시킵니다.

False 오버몰딩 두 재료의 호환성을 거의 포함하지 않습니다. 오버몰딩 는 기계적 힘, 금형과 제품의 설계 및 표면 처리, 후프 인레이의 역할을 통해 연질과 경질 플라스틱이 서로 결합될 수 있도록 합니다.

요약

이 기사를 통해 우리는 TPE 오버몰딩 에 대한 재료 선택을 포함하는 프로세스 오버몰딩 제품에 대한 고려 사항 사출 금형 생산에서 발생할 수 있는 몇 가지 문제와 사출 성형 프로세스.

그리고 TPE 오버몰딩 공정에는 더 많은 경험이 필요한 금형이 포함됩니다. 기존 사출 성형를 사용하여 실제 프로젝트가 만들어집니다. 다음과 같은 경험을 검토하는 것이 좋습니다. 사출 금형 공급업체 그리고 사출 성형 생산 공급업체 약 오버몰딩 주로 실제 제작 과정에서 발생하는 다양한 문제를 방지하고 프로젝트 진행에 영향을 미치기 위한 것입니다.