2005年以来、プラスチック射出成形金型製造

製品にロゴと文字を追加するために必要なすべての知識

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5. 部分研磨、銀/金ホットスタンピング、OEM

はじめに

広告とマーケティングに関して言えば、モノグラムのロゴと文字は、キャンペーンを左右する2つの不可欠な要素です。
このブログでは、商品にロゴや文字を入れる基本的な方法と、ロゴを入れることで得られるメリットについてご紹介します。
また、あなたのブランドにとって効果的なロゴやレタリングスタイルを作るためのヒントもご紹介します。
だから、この重要なトピックについてもっと知りたければ、読み続けてほしい！

パッド印刷

パッド印刷とは、鋼板（スチールシート）上に印刷するパターンをエッチングし、パッド印刷機のオイルリール、ツールホルダーアセンブリーの落下を通してオイルを戻し、鋼板上のエッチングされたパターン以外のインクをオイルベイスンにリサイクルし、ラバーヘッドの接着を通して、パターンが完全に基板上に移動すると、印刷プロセス全体が完了します。

パッド印刷工程

インクの転写は、変形可能なパッド印刷ヘッドの助けを借りて完了する。パッド印刷ヘッドの表面には、グラフィックやテキストは含まれていません；

必要なグラフィックやテキストは、まずパッド印刷用グラビア版に乾燥とエッチングを施し、次にパッド印刷用グラビア版の表面にインキを塗布しなければならない。硬いスクレーパーで印刷版表面の非画像部や文字部のインキを削り取り、ラバーヘッドで印刷版のピットに浸す。インキを浮き上がらせ、基材表面に移動させて刷り込むことで印刷が完了する。

パッド印刷は、他の印刷方法と比較していくつかの利点がある人気のある方法です。パッド印刷は、プラスチック、金属、ガラス、セラミックなど、さまざまな素材に使用できます。

その工程は、希望のワードマークロゴやイメージを彫刻した鉄板を作ることから始まる。その後、プレートをゴムパッドで覆い、インクをゴムパッドに塗布します。

その後、粘着パッドを製品に押し付け、インクを表面に転写します。パッド印刷は多用途で耐久性があり、高品質の仕上がりが得られる印刷方法です。また、比較的短時間で簡単にセットアップできるため、小規模生産に最適です。

シリコーンゴム素材の湾曲したパッド印刷ヘッドを使用し、グラビア版のインクをパッド印刷ヘッドの表面に浸し、目的の対象物の表面に押し付けて文字や模様などを印刷する。

パッドパリンティングの利点

1.高効率・高速で、乾燥工程を省き、連続多色印刷が可能。

2.不規則な表面を持つ製品の印刷が可能

3.比較的細かいパターンを印刷することができ、一般的に0.05mmの細い線を印刷することができる。

4.プラスチック、金属、セラミック、皮革など、さまざまな素材に印刷できる。

パッドパリンティングの欠点：

1.印刷されたパターンには質感がなく、インク層も比較的薄い。

2.大面積印刷には不向き

シルクスクリーン印刷

スクリーン印刷は、スクリーンを通してインクを表面に塗布する製版工程である。デザインはまずステンシルされ、その後インクがスクリーンを通して表面に押し出される。この製法は、ほとんどの平らな面に使用できるため、幅広い用途に適しています。

射出成形によるロゴデザインは、スクリーン印刷の一般的な用途です。ロゴの型紙を作成することで、企業は自社のブランドイメージを製品にはっきりと一貫性を持って表示することができます。スクリーン印刷はまた、布やその他の表面にパターンや画像を作成するなど、装飾目的にも使用できます。

どのような用途であっても、スクリーン印刷は高品質な仕上がりを実現する多用途で効率的な方法です。シルクスクリーン印刷は、スクリーンパターンを使って基材に印刷します。

が有利だ：

1.プリントされた柄に質感があり、インクが厚い。

2.屋外広告、看板などの大面積製品印刷はもちろん、小型製品の各種ロゴ印刷にも適しています。

デメリット

不規則な曲面への印刷には適さない

レーザー彫刻

射出成形は、金型に溶融材料を注入して部品を製造する製造プロセスです。レーザー彫刻は、射出成形プロセス中に部品に転写される金型内のロゴデザインを作成するために使用することができます。

レーザー彫刻は、さまざまな素材に高コントラストで正確なマークを作成する永久的なマーキング方法です。

マーク部分は半透明または不透明にすることができ、耐久性があり長持ちするマークを作るためにマークの深さをコントロールすることができる。

射出成形金型にレーザー彫刻されたロゴデザイン、ロゴアニメーションはシンプルなものから複雑なものまであり、様々な製品に適用することができます。ロゴデザインにレーザー彫刻を選択する場合は、シンボルロゴを射出成形金型に彫刻した経験のある評判の良いサプライヤーと協力することが重要です。

レーザー彫刻またはレーザーマーキングとも呼ばれるレーザー彫刻は、光学原理を利用した表面処理プロセスである。レーザー光線を使用して、材料の表面や透明な材料の内部に永久的なマークを刻みます。

私たちが普段購入する時計やブレスレットなどの金属製品で、刻印サービスに対応しているものは、一般的にレーザー刻印を使用しており、より効率的です。もちろん、レーザー彫刻で製品に直接ロゴを刻むこともできます。

が有利だ：

質感と耐久性

デメリット

色を変更することはできません。

部分研磨、銀/金ホットスタンピング、OEM

ロゴデザイン 射出成形 は少々厄介だが、入念な計画と実行があれば、製品にプロフェッショナルなタッチを加える素晴らしい方法となる。

覚えておくべき最も重要なことのひとつは、看板が成形工程の高温に耐えられるものでなければならないということだ。つまり、金属やセラミックなど、耐熱性のある素材でできている必要があります。

ビジネスネームだけでなく、ロゴのデザインも金型で簡単に再現できるよう、できるだけシンプルなものにしましょう。最後に、社名ロゴを量産する前にいくつかの試作品でテストし、思い通りの仕上がりになることを確認してください。

ちょっと気をつければ カスタムロゴ それは、本当に印象的なブランドアイデンティティを作るあなたの製品は、群衆から目立つ。ロゴにメタリックな質感を与えるために、金属材料を部分的に研磨するのが一般的で、ロゴと表面全体が光沢のある砂のコントラスト効果を示します。

一体成形

ロゴは製品本体と一体的に形成され、凸状または凹状になる。

射出成形によるロゴ・デザインは、企業のブランド・アイデンティティを立体的なイメージで表現するものです。これは、金型にロゴを彫り込んだり、金型を使ってロゴを切り込んだりすることで行うことができます。

射出成型ロゴ のデザインは、立体的なロゴ、盛り上がったロゴ、エンボス加工されたロゴ、さらには可動部のあるロゴなど、さまざまなブランディングオプションを作成することができます。コンビネーションマークのロゴに加え、射出成形によるロゴデザインは、カスタムパッケージや販促資料の作成にも使用できます。