射出成形金型の製造と加工は非常に複雑なプロセスです。金型製造から、設計、加工、組立、試運転、および他のステップから、最終的な実際の使用まで、複雑なプロセスであり、プロセス全体の任意のポイントは、射出成形金型の品質に影響を与える可能性がありますので、最終的に射出成形金型の品質に影響を与える要因は何ですか？

1.金型鋼

鋼鉄は、その品質において決定的な要素である。 射出成形金型そして、リーズナブルなスチールを選ぶことが最も重要である。

鋼材選択の基準は以下の通り。

射出成形材料の要件 プラスチックの種類によって、光沢度や耐食性など、使用する鋼材は異なる。

価格 鋼材は使えればいいのであって、高ければいいというものではない。金型のコストを考慮し、金型鋼材を使用し、それに対応する材料の金型寿命を考慮し、無駄を省くべきである。

一般的なP20材の寿命は30万前後、2738材は50万で問題なし、H13/2344材は通常80万～100万以上、状況に応じて選択できる。

表面処理 金型の表面処理も非常に重要である。窒化処理は、鋼の表面硬度を高め、金型の寿命を効果的に延ばすことができます。電気めっきは、金型鋼を効果的に改質することができ、高い輝度と耐食性を必要とする一部のプラスチック部品には、電気めっきを使用して鋼の性能を高め、向上させることができます。

2.構造設計

成熟した金型構造は、製品の材料特性、収縮率、成形温度、弾性引張変形係数などを考慮するだけでなく、冷却水回路、金型の開閉速度なども考慮する。

合理的な金型構造は、効果的に拡張することができます。 射出成形金型 金型の寿命を延ばし、金型の円滑な生産を確保し、効率を向上させ、コストを削減する。

3.金型加工

良い仕事をしたければ、まず良い道具を作らなければならない。そのためには 射出成形 プロセスが特に重要だ。

合理的なプロセス配置は、生産サイクルをスピードアップし、処理時間を短縮し、効果的にコストを節約することができます。さらに重要なことは、正確で合理的な加工は、生産工程における金型の安定性を確保し、寿命を延ばすことができる。

処理ミスのいくつかは、金型の溶接につながる、溶接がいかに良いですが、それは金型に損失である、さらに、悪い処理も金型の作用に影響を与える可能性があり、金型の寿命を短縮し、亀裂を引っ張ったり、さらには壊れたの生産工程で金型に起因する。

4.標準部品

バケツの容量を決めるのは、一番下のバーである。この真理は誰もが理解していることだが、実際にやってみると気づかないことが多い。金型も同じだ。標準部品は成形には直接関わらないが、金型全体の動作をコントロールしている。

良い標準部品は、耐摩耗性、十分な硬さ、高精度であることができるはずであり、変形してはならない。標準部品の価格差の異なるブランドは非常に大きいですので、ちょうど金型の価格を殺すことはありません、メルセデスベンツからあなたの金型は、ストレートダウン一般に。

5.クラッシュ（空飛ぶ金型）

衝突は金型ペンチの経験に依存しており、一見単純な作業が最も技術的な作業である。複雑な金型は主にこのカンフーに依存しています。平らな金型は、OKの基本的なフライングエッジのブレークの違いがない限り、最も単純な、フラクタル表面である。

自動車部品の金型は非常に厄介であるように、フラクタル表面だけでなく、より不規則であり、多くの場合、複数のスライダー、トップブロックを含む。同時に、衝突はまた、金型の他の問題を改善し、完璧にすることができますので、それは包括的な作業です。

6.研磨／皮パターン

金型の研磨は、金型製造の最後の作業である。研磨はプラスチック部分に直接反映されるので、最も重要な作業です。また、研磨は金型の作用を助け、補完することができ、特に離型には非常に意味があります。

多くの場合、いくつかの金型の製造が滑らかでないのは、研磨が所定の位置にないためであり、あまりにも多くの抵抗、金型から外すことが困難であり、さらにはトップホワイト、トップクラックなど。

7.金型組立

金型の組み立ては機械を組み立てるようなもので、各部品、各ネジは間違ってはいけない。そうでなければ、結果はかなり深刻なものになり、軽いものは製品の欠陥につながり、生産に影響を与え、重いものは完全に損傷する。 射出成形金型その結果、スクラップとなった。

そのため、組み立て作業には細心の注意が必要だ。組み立て工程では、特に金型、水路、ネジ穴の清掃作業に注意を払い、鉄片の内部をきれいに吹き飛ばす必要があります。

8.ホットランナーまたはコールドランナー

ホットランナーは一般的に顧客、特に一部の大口顧客によって指定されたブランドであるため、これは金型の品質に最も影響を与えません。外国の有名なブランドは、品質やアフターサービスにかかわらず、非常に整っているので、一般的な品質に問題はありません。

国内のホットランナーの一部だけで、品質に大きな違いがあります。個人の小企業がコストを節約し、価格の優位性を争うために、いくつかの信頼性の低い加熱と伝導の付属品で、それは問題が発生しやすいです。コールドランナーの主な問題は、射出のバランス、ゲートの大きさ、射出圧力などを確保する方法です。

9.冷却水路

経験者なら誰でも 射出成形金型 金型にとって冷却がいかに重要かを知っている。価格と労働賃金の上昇により、製品を大量生産する場合、射出サイクルを1秒でも短縮しないことによってもたらされる利益は想像を絶する。

しかし、同時に生産サイクルをスピードアップすると、金型温度の上昇になり、効果的に制御されていない場合、それは金型が成形するためにあまりにも高温になり、あるいは金型の変形故障スクラップにつながる。だから、良好な水回路の設計は、水回路の配置密度、直径、相互間のリンクなどを含め、特に重要である。

10.金型メンテナンス

金型のメンテナンスとは、主に生産工程の維持・補修のことです。金型は車と同じで、長く使わずメンテナンスを怠ると廃車になりかねません。

したがって、金型を使用した後は、毎回、総合的なメンテナンス、特に金型の防錆を実施する必要があります。 射出成形 の部分と、主要作用部の防錆。

製造工程で金型に水がかかるため、設置時や分解時に金型に水滴がつくことがあります。 射出成形金型 が乾いたら、オイルを塗って保護する。