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私たちの MUD射出成形金型 種類
マスターユニットダイ・クイックチェンジ（MUD）システムには、様々なインサートを保持するために設計されたストレートフレームが含まれています。フレームには4つのタイプがあり、部品サイズと生産量に合わせて選択できます：
Uフレーム
標準的なインサートが1本入る。
Hフレーム
標準的なダブルインサートが入る。
ダブルHフレーム
4つの標準インサートに適合。
Eフレーム
サイド・バイ・サイドのダブルインサート用。
利用可能 MUD金型インサート 種類
標準インサート
Tスタイル・インサート
標準的なインサート金型は費用効率が高く、余分な幅が必要ない場合に適しています。ソリッド型とラミネート型があり、3枚板と4枚板のデザインがあります。
T型インサート金型は、使用可能な金型面積を最大化し、3枚板と4枚板のラミネート型があります。小さいサイズは、ソリッド型でもラミネート型でも製作可能です。
どのように 作品
リクエスト
金型材料、金型寿命、金型キャビティ数、ランナー要件、表面処理要件など、射出成形金型製造に関する詳細な要件をご確認ください。
DFMレポートの確認
当社のエンジニアリングチームは、金型流動解析を開始し、お客様の詳細な要件に従ってDFM（製造のための設計）レポートを提供し、お客様とすべての詳細を確認します。
金型設計
私たちのエンジニアリングチームは、金型のすべての詳細を含む、確認されたDFMレポートに基づいて射出成形金型の3D図面設計を作成し、金型設計図面を確認します。
金型最終検収
最終サンプルを確認した後、射出成形金型の最終検収を開始します。輸出用金型であれば、最終的な射出成形金型の梱包を行います。弊社工場で量産可能な金型であれば、生産資材を準備します。
カビの組み立てとテスト
射出成形金型が出来上がったら、射出成形金型の取り付け、射出成形金型の組み立て、射出成形金型のテストを始めます。私たちは、製品がテストされ、あなたの要件を満たすまで、この作業を繰り返します。
射出成形金型製造
確認された金型図面に基づいて、主要な寸法と公差の要件が記載された2D図面をエクスポートし、私たちのプラスチック射出成形金型メーカーは、射出成形金型の製造と各工程の公差検査を開始します。
なぜ 選ぶ ゼタール
Zetarは、ISO 9001、ISO 13485、ISO 14001、およびISO 45001の認定を一貫して達成し、トップクラスの品質、健康、環境、および安全基準へのコミットメントを示す、最高で包括的な射出成形金型株式会社として際立っています。2005年の創業以来、プラスチック射出成形金型の製造に重点を置いてきました。
- 卓越したサポート - 経験豊富なだけでなく、英語の資格も持つスタッフと仕事ができます。20名以上の英語スピーカーと7名の熟練射出成形金型エンジニアが在籍しており（英語堪能者を含む）、プロフェッショナルな射出成形金型製造プロセスを通じて、シームレスなコミュニケーションと専門的な指導をお約束します。
- 堅牢な生産能力 - 私たちの社内射出成形金型製造施設には、CNCマシン、ワイヤーカッター、ドリルマシン、放電加工機、グラインダー、フライス盤、精密彫刻機、スローワイヤーカッターなど、金型製造に必要なすべてのマシンが完備されています。このような包括的なセットアップにより、毎月100セット以上の金型をコンスタントに納品することができます。
- 品質保証 - ISO 9001、ISO 13485、ISO 14001、ISO 45001などの認証を取得しています。私たちは、射出成形金型製造プロセスのすべての段階が完璧に実行され、スムーズで完璧な結果を保証するために、これらの認証によって設定された厳格な基準を密接に遵守しています。
MUD射出成形について知っておくべきすべて
射出成形におけるMUDとは？
マスター・ユニット・ダイ（MUD）射出成形は、迅速な金型交換を必要とする製造工程にとって、多用途で効率的なソリューションです。プラスチック射出成形におけるダウンタイムの削減と生産性の向上で知られています。
射出成形において「MUD」とはマスター・ユニット・ダイのことである。このシステムは、特に少量生産から中量生産の成形工程を合理化し、経済的にします。MUDシステムには、射出成形プレスにフィットするユニバーサルフレームが含まれています。このフレーム内で、交換可能なインサート金型を素早く交換することができます。
このモジュラー設計により、金型全体を交換することなく金型インサートを簡単に変更できるため、ダウンタイムが短縮され、生産の柔軟性が向上します。インサートには、エジェクタープレート、コアピン、金型キャビティなどの重要な部品が含まれています。このシステムは、複数の部品を同時に生産するのに理想的で、費用対効果や金型のセットアップと交換時間の効率性が評価されています。
MUDカビとは何か？
MUD金型（マスター・ユニット・ダイ）は、小～中規模の生産に適した射出成形金型です。複数のキャビティを持つユニットダイがあり、複数の部品を同時に生産することができます。MUDシステムはモジュール式で、標準フレームと交換可能なインサートプレートにより、プレスにクランプされたフルサイズの金型を必要とせず、迅速な生産工程の変更が可能です。
MUDクイックチェンジコンセプトとは？
MUDはどのようにして射出成形をより手頃な価格にできるのか？
マスターユニットダイ・クイックチェンジ・コンセプトは、生産性の向上とコスト削減という2つの課題に対応するために開発されました。MUDクイックチェンジシステムは、リーン生産方式を採用する多くの企業で、稼働時間の向上と経費削減の効果を実証し、その運用フレームワークへの統合が進んでいます。
射出成形の金型戦略は、金型メーカーやプラスチックメーカーにいくつかの競争上のメリットをもたらす。それは、金型費用の削減と生産切り替えの迅速化である。このアプローチに内在する顕著な柔軟性は、ジャスト・イン・タイムのスケジューリングに適しています。
金型費用を削減することで、全体的な生産効率はどのように向上するのでしょうか？
マスターユニット金型クイックチェンジシステムは、1つのMUDクイックチェンジフレーム内で簡単に交換できる無限のコンパニオンインサート金型というコンセプトに基づいています。
ほとんどの交換は5分以内に完了し、特別な工具は必要なく、オペレーター1人で実行可能です。4つのクランプを緩め、加熱または冷却ラインを外し、Quick-Changeフレームからインサート金型をスライドさせて取り出し、交換用の金型を挿入し、ラインを再接続してクランプで固定するだけです。新しく挿入された金型は、これで生産準備完了です。
この金型工法は、ダウンタイムを最大75％削減する。さらに、金型交換の際に2人目の補助が不要になるため、関連する人件費はさらに減少します。
新しい金型への先行投資は70％も削減される。これは、標準的な金型ベース全体を交換する代わりに、新しい部品を製造するために付属のインサート金型のみを交換するためです。インサート金型は、大きくて重い標準金型ベースよりも扱いやすいため、人件費も削減できます。
生産休止時間の減少、人件費の削減、金型費用の減少が組み合わさることで、利益率の顕著な上昇につながる。
クイックチェンジフレーム およびコンパニオンインサート金型
MUDインジェクションフレームとは？
MUDクイックチェンジコンセプトには3つのフレームシリーズがあり、最小のエアオペレートマシンから500トンマシン用モデルまでのサイズがある。
MUD Uフレームシリーズは、設計の柔軟性が最も高く、標準およびTスタイルのコンパニオンインサート金型に対応します。HフレームおよびダブルHフレームモデルは、2個および4個の標準スタイルのコンパニオンインサート金型による同時成形が可能です。クイックチェンジ金型とホットランナー成形の両方の利点は、MUD HおよびダブルHフレームモデルにマニホールドを追加することで組み合わせることができます。
すべてのQuick-Changeフレームは精密な公差で作られており、個々のマシンの仕様に簡単に合わせることができます。各フレームは、強度と剛性を高め、成形の柔軟性を最大限に引き出すように設計されています。
MUDインジェクション金型インサートとは？
クイックチェンジフレーム用のマスターユニット金型コンパニオンインサート金型は、設計者や金型メーカーに卓越した柔軟性を提供します。それぞれ様々な鋼材が用意されており、適合するフレーム内で交換可能です。インサート金型には、リーダーピンとブッシングが取り付けられたキャビティとコアプレート、およびエジェクタープレートが含まれます。このインサートアセンブリーだけで新しい部品を生産できるため、金型コストを大幅に削減できます。
標準スタイル・インサート
標準スタイルのインサート金型は、最大限の経済性を提供し、3プレートおよび4プレート設計を含むソリッドまたはラミネート構造があります。オプションと機能には、ストリッパープレート、スリーブ射出、その他の特殊なアプリケーションが含まれ、事実上すべての射出成形のニーズを満たすように設計されています。詳細については、Uフレーム、Hフレーム、ダブルHフレームのセクションを参照してください。
Tスタイル・インサート
T型インサート金型は、金型投影面積が最大で、3枚板や4枚板のデザインを含む積層構造になっています。小型のモデルにはソリッド構造もあります。オプションや機能には、ストリッパープレート、スリーブ射出、その他の特殊用途が含まれます。詳細については、Uフレームのセクションを参照してください。
MUD射出成形金型を使用する利点とは？
クイックチェンジツーリングは、ツーリングのリードタイムやコストから生産、在庫管理まで、製造工程のあらゆるステップでメリットを提供します。
より速い配達
標準的な金型ベース全体ではなく、コンパニオンインサート金型だけが必要なので、新しい金型の注文をより早く受けることができます。 インサート金型だけでよく、標準金型ベース全体が必要ないからです。つまり、加工時間が短縮されます。そして 必要なインサート金型は在庫があり、7～10営業日で出荷できます。 営業日で出荷されます。
金型コストの低減
大幅な節約になります！70%またはそれ以上削減される定期的な工具費なしに、新しい作業で工具費は大幅に削減されます！また、MUDクイックチェンジフレームは、スペーサーバーを使用することで、定期的な工具費用を削減します！大きなフレームでは、より小さく、より安価なインサート金型を使用することができます！
金型セットアップの簡素化
セットアップは簡単。MUDクイックチェンジフレームは、成形機にセットしたまま使用できます。インサートをスライドさせてクランプし、加熱または冷却ラインを接続すれば準備完了です！
最大量生産
大量生産では、HフレームとダブルHフレームが威力を発揮します。複数のインサート金型があれば、各サイクルで出てくる量を2倍（Hフレーム）または4倍（ダブルHフレーム）にすることができます。定期メンテナンスにも対応できます！インサート金型を迅速に交換できるため、作業中に予備のインサートを入れ、後でラインを停止するまで稼働させておくことができます。
素早い切り替え
マシンを止める。4本のクランプボルトを緩め、加熱または冷却ラインを外し、古いインサートをスライドさせます。新しいインサートをスライドさせ、ラインを接続し、クランプして、再び運転を開始する！ほとんどの交換は5分もかかりません。
最小限のパージ
MUDインサートの超高速交換は、機械のシリンダーがオーバーヒートしてパージが必要になることがほとんどないことを意味します。そして、原材料とオープン時間の両方を節約することができます。
メンテナンスと修理が容易
MUDインサートは、標準的なモールドベースに比べ、取り外しや再装着がはるかに速いことがお分かりいただけるでしょう。さらに、より軽量で小型です。これは、定期的な予防メンテナンスが簡単に行えることを意味します。また、修正や修理のためにインサートを取り外す必要がある場合でも、ダウンタイムを大幅に削減することができます。インサートが長期間使用できない場合でも、交換用インサートを素早く取り付ければ、5分もかからずにフル生産を再開できます。
便利な収納
MUDクイックチェンジフレームはマシンに収納されたままなので、収納するのは付属のインサート金型だけです。軽くて小さいので、取り扱いも簡単です。ほとんどのモデルは、本棚タイプの棚に収納できます。
生産における柔軟性
MUDのクイックチェンジHフレームとダブルHフレームは、複数のインサート金型を同時に稼動させることができます。 インサートモールドを同時に作動させることができます。これらの金型は 一度に一つずつ交換することができます。インサートモールドを1つしか使用しない場合は、ダミーインサートをチャンバーに入れるだけです。 ダミーインサートを入れるだけです。仕事が大きくなったら 二重に入れることで、二重にする。
デザインに自由をもたらす
MUDコンパニオンインサートには、Tパターンまたは標準パターン構造があります。 ソリッドまたはラミネートデザインがあります。これにより、あらゆるデザインオプション を提供します。これらのインサートは、ストリッパープレート付き部品のハンドリングが可能です、 スリーブ排出、シングルカムまたはダブルカム動作、油圧シリンダー、メカニカルシリンダー、エアシリンダー メカニカル・シリンダー、エア・シリンダーなど、あらゆる種類の部品を扱うことができます。さらに 3～4枚のプレートを使用することもできます。
MUD金型の用途とは？
プロトタイプとサンプル
MUDクイックチェンジシステムは、このような用途に最適です。
なぜなら、セットアップとスタートアップが非常に速いからだ。さらに重要なのは、エンジニアリング
変更は、標準金型全体ではなく、コンパニオンインサート金型にのみ影響します。
ベースとなる。このため、サンプルや実験用ツールの製作にかかる時間とコストを最小限に抑えることができます。
最低限だ。
短納期
短時間でたくさんのパーツを作らなければならないとき、MUDインサート金型はまさに必要なものです。1つのパーツから次のパーツへ、まるで地獄のような作業をこなせるだけでなく、たった数時間でたくさんのパーツを完成させることができるので、おそらく残業も必要なくなるでしょう。このインサート金型について、他に気に入っていただける点は、とても安いので、複製を持つことができるということです。金曜日までに絶対に、絶対に納品しなければならない時、これは良い保険になる。
大量生産
クイックチェンジの大きな利点のひとつは、一度に複数の部品を作ることができることです。1時間または1日あたりの部品数が増えるだけでなく、重複する金型がすべて不要になるため、コストを節約できます。時間やコストをかけずに、金型を素早く変更できるのは魅力的です。また、金型を分解する時間も、組み立てる時間も短くてすむので、金型を修正する時間が増えるというメリットもあります。MUDのQuick-Changeは、大量生産にも対応できるように作られています。
アルミインサート金型
アルミニウム製インサートの熱伝導率は、アルミニウム製インサートの熱伝導率の約4倍である。
スチール製で、金型が冷えないため、成形のサイクルを回すことができる。
プレスが速くなる。インサートは軽量なので、取り扱いが簡単です。
高速加工が可能である。
Cold Runner MUD 射出成形金型インサートの交換手順とは?
コールドランナーMUD（マスターユニットダイ）射出成形金型のインサートを交換するには、工程を効率的かつ安全に行うための一連の手順が必要です。ここでは、MUDインサート交換の手順を説明します：
ステップ1：金型を開く
ステップ2：金型を開き、インサートクランプを外す
ステップ3：金型を開き、インサートを新しいインサートに交換する。
ステップ6：金型を閉じる
ステップ5：金型を開き、新しいインサートをクランプで固定する
ステップ4：金型を開き、新しいインサートをフレームに入れる
ホットランナーMUD射出成形金型のインサート交換のステップとは？
ホットランナーは、MUDクイックチェンジシステムを使用することもできます。この手順は、ホットランナーMUD射出成形金型のための一般的なガイドと具体的な手順です。
ステップ1：金型を開く
ステップ2：金型コルセッド
ステップ3：金型をコールドし、パーティングラインでAとBのインサートを合わせる。
ステップ6：金型を開き、インサートクランプを外す
ステップ5：金型が開き、B側がフレームとAインサートをガイドピンから引き抜く
ステップ4：型を閉じ、ホットハーフからフレームを取り外す
ステップ7：金型を開き、インサートを新しいインサートに交換する。
ステップ8：金型を開き、新しいインサートをフレームに入れる
ステップ9：金型を開き、新しいインサートをクランプで固定する
ステップ12：金型を閉じ、パーティングラインでAとBのインサートを取り外す
ステップ11：型を閉じ、フレームをホットハーフに取り付ける
ステップ 10：型を閉じる
What are the Factors Affecting the Warpage Deformation of Injection Molded Products?
Warpage in injection molded products is influenced by various factors, which affect the final quality and functional performance of the products. Warpage is primarily influenced by mold design, material selection,
How to Reduce the Cost of Injection Molded Products?
Reducing the cost of injection molded products requires strategic material selection, optimized mold design, and efficient production processes to minimize waste and maximize efficiency. To reduce injection molding costs, focus
モールドフロー分析とは？
Mold flow analysis simulates the injection molding process to predict potential defects and optimize part design, enhancing efficiency and quality in production. Mold flow analysis aids engineers in detecting issues
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