Stampaggio a iniezione a parete sottile
Guida alla produzione e alla progettazione dello stampaggio a iniezione a parete sottile
Risorse per La guida completa allo stampaggio a iniezione di pareti sottili
Che cos'è lo stampaggio a iniezione a parete sottile?
Lo stampaggio a iniezione a parete sottile è una tecnologia di stampaggio a iniezione per la produzione di pezzi a parete sottile.
La tecnologia di stampaggio a iniezione a parete sottile è chiamata anche tecnologia di stampaggio a iniezione di plastica a parete sottile. Esistono tre definizioni:
① Lo spessore del prodotto stampato è inferiore a 1 mm e l'area proiettata della parte in plastica è superiore a 50 cm².
Lo spessore della parete del prodotto stampato è inferiore a 1 mm (o 1,5 mm), oppure il valore t/d (spessore della parte in plastica t, diametro della parte in plastica d, per le parti in plastica a forma di disco) è inferiore a 0,05. Lo stampaggio a iniezione è definito come stampaggio a iniezione a parete sottile.
La lunghezza del flusso L dal canale principale dello stampo al punto più lontano del prodotto finito, divisa per lo spessore della parete t del prodotto, è chiamata rapporto lunghezza del flusso/spessore della parete. Quando L/t>150, si parla di stampaggio a iniezione a parete sottile. Se lo spessore del processo non è costante, può essere calcolato in sezioni.
Il fattore di viscosità del PP è 1, la lunghezza del flusso di un contenitore per il pranzo usa e getta è di 135 mm, lo spessore della parete è di 0,45 mm e il rapporto lunghezza del flusso/spessore della parete è di 300>150; il fattore di viscosità del PC è 2, la lunghezza del flusso del guscio della batteria di un telefono cellulare è di 38 mm, lo spessore della parete è di 0,25 mm e il rapporto lunghezza del flusso/spessore della parete è di 152, moltiplicato per il fattore di viscosità 2=304>150, che è equivalente a quello di un contenitore per il pranzo usa e getta. Entrambi appartengono allo stampaggio a iniezione a parete sottile.
Qual è il principio dello stampaggio a iniezione a parete sottile?
La parete della cavità dello stampo è fredda e quando il metallo fuso riempie la cavità dello stampo, la parete della cavità dello stampo forma uno strato solidificato, riducendo così lo spessore del canale di flusso. Questa situazione è più grave quando lo spessore della parete è più sottile.
I principi dello stampaggio a iniezione a parete sottile comprendono principalmente i seguenti aspetti:
1. Velocità di iniezione rapida:
Lo stampaggio a iniezione a parete sottile richiede l'iniezione di materiale plastico fuso caldo nello stampo in tempi molto brevi e di solito richiede l'uso di una macchina a iniezione ad alta pressione e di una cavità di iniezione ad alta velocità per ottenere una velocità di iniezione elevata.
2. Raffreddamento e solidificazione rapidi:
Per garantire l'uniformità dello spessore delle pareti e la stabilità dimensionale dei prodotti stampati a iniezione a parete sottile, dopo l'iniezione è necessario un raffreddamento e una solidificazione rapidi. Di solito, per ottenere un raffreddamento e una solidificazione rapidi, si utilizzano sistemi di raffreddamento e sistemi di apertura rapida dello stampo.
3. Materiali adatti per lo stampaggio a iniezione:
Lo stampaggio a iniezione a parete sottile richiede la selezione di materiali plastici con buone proprietà di fluidità e rapida solidificazione, per garantire che il materiale possa ottenere l'effetto desiderato durante la rapida iniezione e il rapido raffreddamento.
Processo di flusso di iniezione
Lo spessore della parete di 1 mm presenta uno strato solidificato di 0,2 mm e il canale di flusso rimanente ha uno spessore di 0,6 mm. Lo spessore della parete di 0,5 mm presenta uno strato solidificato di 0,2 mm e il canale di flusso rimanente ha uno spessore di 0,1 mm. Quando il riempimento non è completato, se il canale di flusso scompare a causa dell'eccessivo spessore dello strato solidificato, il prodotto finito non sarà completamente riempito.
Pertanto, lo stampaggio a iniezione a parete sottile richiede di iniettare materiale plastico a fusione calda nello stampo in tempi brevi, in modo che possa essere rapidamente raffreddato e solidificato, realizzando così prodotti plastici a parete sottile.
Stampaggio a iniezione a parete sottile: guida alla selezione delle materie prime
I principi di selezione dei materiali per lo stampaggio a iniezione a parete sottile includono principalmente una buona fluidità, un'elevata resistenza agli urti, un'alta stabilità termica, un basso orientamento e un'eccellente stabilità dimensionale.
I materiali per lo stampaggio a iniezione a parete sottile attualmente più utilizzati sono: polipropilene (PP), policarbonato (PC), acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS), miscele PC/ABS e PA6, ecc.
Elevata stabilità termica:
I pezzi stampati a iniezione a parete sottile devono spesso essere utilizzati a una certa temperatura, quindi le materie prime devono avere una buona stabilità termica ed essere in grado di mantenere stabili le proprietà fisiche e chimiche in ambienti ad alta temperatura per evitare deformazioni o invecchiamento.
Bassa direttività:
I pezzi stampati a iniezione a parete sottile hanno requisiti inferiori per quanto riguarda la direzionalità delle materie prime, in modo da garantire prestazioni costanti del prodotto in diverse direzioni ed evitare prestazioni non uniformi dovute a differenze direzionali.
Eccellente stabilità dimensionale:
Le materie prime devono avere una buona stabilità dimensionale per garantire che i pezzi stampati a iniezione a parete sottile abbiano piccole variazioni dimensionali durante la lavorazione e l'uso e soddisfino i requisiti di precisione.
Fluidità:
Lo stampaggio a iniezione a parete sottile richiede che la materia prima abbia una buona fluidità per riempire le pareti sottili. I materiali con una buona fluidità possono garantire che le parti in plastica a parete sottile siano completamente riempite durante il processo di stampaggio a iniezione, per evitare vuoti o riempimenti incompleti. L'indice di fusione (MI) delle plastiche PP raggiunge i 60 (g/10min), come il Moplen RP1086 di Basell. Il motivo per cui molti prodotti finiti utilizzano PS/ABS è che richiedono la tenacità del PC e la fluidità dell'ABS, che è anche adatto allo stampaggio a iniezione a parete sottile.
Elevata resistenza agli urti:
Le parti in plastica a parete sottile hanno solitamente requisiti più elevati in termini di resistenza agli urti, per cui è necessario scegliere materiali con un'elevata resistenza agli urti per garantire che il prodotto possa resistere agli impatti esterni senza rompersi o danneggiarsi durante il normale utilizzo.Man mano che lo spessore della parete diminuisce nello stampaggio a iniezione a parete sottile, sono necessarie materie plastiche con proprietà fisiche migliori per mantenere la resistenza del prodotto.
Guida alla produzione di stampi a iniezione a parete sottile
Nel processo di fabbricazione di stampi a iniezione a parete sottile, è necessario tenere presente i seguenti punti:
Selezione del materiale in acciaio per stampi
Nel processo di produzione degli stampi a iniezione a parete sottile, è necessario selezionare materiali ad alta resistenza, elevata rigidità, elevata resistenza all'usura e alla corrosione. I materiali comunemente utilizzati sono l'acciaio legato di alta qualità, l'acciaio inossidabile, ecc.
Progettazione strutturale dello stampo
La progettazione strutturale degli stampi a iniezione a parete sottile deve essere ragionevole, proprio come la sagoma della macchina per lo stampaggio a iniezione. La sagoma dello stampo deve essere spessa per ridurre la deformazione. Lo stampaggio a iniezione ad alta velocità richiede un buon scarico. Le scanalature di scarico sufficienti, l'acciaio traspirante dello stampo e l'aspirazione sono tutti metodi.
Tecnologia di lavorazione degli stampi
La tecnologia di lavorazione degli stampi a iniezione a parete sottile deve essere accurata per garantire la precisione dimensionale e la qualità della superficie di ciascun componente. La precisione di lavorazione dello stampo deve essere molto elevata per ottenere uno spessore uniforme della circonferenza o delle quattro pareti.
Assemblaggio dello stampo e debug
L'assemblaggio e il debug dello stampo sono uno degli elementi chiave nella produzione di stampi a iniezione a parete sottile e i requisiti per gli stampi a più cavità sono più elevati. Gli stampi sono dotati di dispositivi di espulsione e soffiaggio per accelerare la caduta del prodotto finito dopo la sformatura e chiudere immediatamente lo stampo.
Perché utilizzare lo stampaggio a iniezione a parete sottile?
Il costo delle materie plastiche rappresenta di solito un'ampia percentuale del costo del prodotto finito, come 50-80%. Le pareti sottili possono contribuire a ridurre questa percentuale. Poiché i dispositivi elettronici di consumo, come telefoni cellulari, fotocamere digitali e computer palmari, diventano sempre più piccoli e leggeri, le parti in plastica sono progettate per essere più sottili.
① Riduzione del peso: Lo stampaggio a iniezione a parete sottile consente di produrre pezzi leggeri con un utilizzo ridotto di materiale, rendendolo ideale per le applicazioni in cui il peso è un fattore critico, come nel settore aerospaziale, automobilistico e medico.
② Risparmio sui costi: Utilizzando meno materiale, lo stampaggio a iniezione a parete sottile può contribuire a ridurre i costi di produzione, il che può essere significativo per le produzioni in grandi volumi.
③ Aumento della velocità di produzione: Le macchine a iniezione a parete sottile possono produrre pezzi a una velocità superiore rispetto alle macchine di stampaggio tradizionali, il che le rende un'opzione interessante per le produzioni in grandi volumi.
④ Miglioramento della coerenza dei pezzi: Lo stampaggio a iniezione a parete sottile garantisce una qualità costante del pezzo e riduce il rischio di ritiro, un aspetto fondamentale per le applicazioni in cui la costanza del pezzo è essenziale.
Quali sono le applicazioni dello stampaggio a iniezione a parete sottile?
La tecnologia di stampaggio a iniezione a parete sottile è ampiamente utilizzata in molti campi. Ecco alcune applicazioni comuni dello stampaggio a iniezione a parete sottile:
① Imballaggio per alimenti
La tecnologia di stampaggio a iniezione a parete sottile è ampiamente utilizzata nel campo dell'imballaggio alimentare. Lo stampaggio a iniezione a parete sottile può essere utilizzato per produrre contenitori per alimenti con buone proprietà di tenuta e conservazione, come ciotole di plastica, scatole di plastica, ecc. La velocità di produzione e l'elevata efficienza dello stampaggio a iniezione a parete sottile rendono possibile la produzione su larga scala, in grado di soddisfare le esigenze dell'industria dell'imballaggio alimentare in termini di efficienza produttiva e qualità del prodotto.
② Alloggiamento del prodotto elettronico
La tecnologia di stampaggio a iniezione a parete sottile è ampiamente utilizzata anche nella produzione di alloggiamenti per prodotti elettronici. Lo stampaggio a iniezione a parete sottile può essere utilizzato per produrre alloggiamenti di prodotti elettronici sottili e resistenti, come quelli dei telefoni cellulari, dei televisori, ecc. L'alta precisione e la stabilità dimensionale dello stampaggio a iniezione a parete sottile sono in grado di soddisfare i requisiti di qualità estetica e precisione dimensionale degli alloggiamenti dei prodotti elettronici.
③ Ricambi auto
La tecnologia di stampaggio a iniezione a parete sottile è stata ampiamente utilizzata anche nel campo della produzione di ricambi auto. I componenti auto leggeri e ad alta resistenza, come gli interni e le luci, possono essere prodotti con lo stampaggio a iniezione a parete sottile. Il raffreddamento e l'indurimento rapidi e l'elevata efficienza dello stampaggio a iniezione a parete sottile possono migliorare l'efficienza produttiva dei ricambi auto e ridurre i costi di produzione.
④ Dispositivi medici
La tecnologia di stampaggio a iniezione a parete sottile trova importanti applicazioni anche nel campo della produzione di dispositivi medici. Lo stampaggio a iniezione a parete sottile può essere utilizzato per produrre dispositivi medici con buona biocompatibilità e facilità di pulizia, come siringhe e set di infusione. L'alta precisione e la stabilità dimensionale dello stampaggio a iniezione a parete sottile possono soddisfare i requisiti di qualità estetica e precisione dimensionale dei dispositivi medici.
La tecnologia di stampaggio a iniezione a parete sottile è un'importante tecnologia di stampaggio a iniezione per la produzione di parti a parete sottile. Produce prodotti in plastica a parete sottile con prestazioni eccellenti grazie alla velocità di iniezione e alla rapidità di raffreddamento e solidificazione. La tecnologia di stampaggio a iniezione a parete sottile è ampiamente utilizzata negli imballaggi alimentari, negli alloggiamenti dei prodotti elettronici, nei componenti automobilistici, nei dispositivi medici e in altri settori. Con il progresso della scienza e della tecnologia e il miglioramento dei processi, la tecnologia di stampaggio a iniezione a parete sottile sarà applicata in un numero sempre maggiore di settori e contribuirà allo sviluppo di varie industrie.
Che cos'è uno stampo a iniezione?
Introduzione: Nel processo di stampaggio a iniezione, la resina plastica è il materiale principale per la produzione di parti in plastica. Attraverso il processo di produzione, la plastica fusa fluisce nelle metà dello stampo, riempiendo lo stampo stesso.
Come ottimizzare le tolleranze dello stampaggio a iniezione?
Introduzione: Lo stampaggio a iniezione è il metodo più comune per realizzare prodotti in plastica con più parti che devono essere assemblate alla fine. Mettere insieme le parti significa realizzare
Che cos'è lo stampaggio a iniezione?
Introduzione: Lo stampaggio a iniezione è un metodo di produzione piuttosto interessante. Esiste da tempo e rende la produzione più veloce. La velocità e la facilità di produzione sono considerazioni fondamentali nella produzione,
Soluzioni di ottimizzazione fornite Gratuitamente
- Fornire feedback sulla progettazione e soluzioni di ottimizzazione
- Ottimizzazione della struttura e riduzione dei costi di stampaggio
- Parlare direttamente con gli ingegneri