Introduction

La machine de moulage par injection, également connue sous le nom de moulage par injection ou machine à injection, est le principal équipement de moulage qui utilise des moules de moulage en plastique, c'est-à-dire des machines de moulage par injection, pour fabriquer des produits en plastique de différentes formes à partir de thermoplastiques ou de plastiques thermodurcissables.

C'est également l'équipement qui effectue la tâche la plus importante dans le processus moderne de moulage par injection de plastique. Quels sont les avantages du moulage par injection ? Quels sont les avantages des presses à injecter ? Cet article explique les avantages des machines de moulage par injection.

Quel est le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection ?

Le moulage par injection de plastique est un procédé de fabrication par lequel un polymère plastique est fondu puis solidifié sous pression dans un moule d'injection pré-usiné pour former une forme spécifique de pièces moulées par injection.

La machine de moulage par injection est une machine spéciale destinée à la fabrication de composants en plastique, qui se compose de deux parties principales : le dispositif d'injection et le dispositif de serrage. Lorsque la machine de moulage par injection fonctionne, la vis tourne et le plastique frotte et se déplace contre la paroi intérieure du cylindre, la surface inférieure de la rainure de la vis, la surface de poussée du bord de la vis et entre les plastiques.

Le plastique est poussé vers l'avant par ces mouvements, et la chaleur générée par le frottement est absorbée pour augmenter la température du plastique et le faire fondre.

 Quels sont les éléments structurels de la machine de moulage par injection ?

Les machines de moulage par injection se composent généralement d'un système d'injection, d'un système de serrage, d'un système de transmission hydraulique, d'un système de commande électrique, d'un système de lubrification, d'un système de chauffage et de refroidissement, d'un système de surveillance de la sécurité, etc.

Système d'injection

Le système d'injection est la partie la plus importante de la machine de moulage par injection. Son rôle est d'injecter une certaine quantité de plastique fondu dans la cavité du moule à une pression et une vitesse données. Le système d'injection se compose de deux parties : le dispositif de plastification et le dispositif de transmission de puissance.

Le dispositif de plastification de la machine de moulage par injection à vis comprend principalement un dispositif d'alimentation, un cylindre, une vis, etc. Le dispositif de transmission de puissance comprend un cylindre d'injection, un cylindre mobile et un dispositif d'entraînement.

Système de serrage

Le système de fermeture est responsable de la fermeture et de l'ouverture du moule et de l'éjection du produit. Il fournit également une force suffisante pour maintenir le moule fermé pendant le moulage par injection, évitant ainsi les interstices qui pourraient causer des défauts tels que des bavures sur le produit.

Le système de fermeture de la machine de moulage par injection comprend le dispositif de fermeture, le mécanisme d'éjection, le mécanisme de protection de la sécurité, etc.

Système hydraulique

Le système de transmission hydraulique est là pour fournir l'énergie nécessaire à toutes les activités de la machine de moulage par injection et pour s'assurer que toutes les différentes parties de la machine de moulage par injection bénéficient de la pression, de la vitesse et de la température adéquates.

Elle est principalement constituée de divers composants hydrauliques et de composants hydrauliques auxiliaires, parmi lesquels la pompe à huile et le moteur sont la source d'énergie de la machine de moulage par injection. Diverses vannes contrôlent la pression et le débit de l'huile afin de répondre aux différentes exigences du processus de moulage par injection.

Système de contrôle électrique

Le système de commande électrique et le système hydraulique travaillent ensemble pour répondre aux exigences du processus de la machine de moulage par injection, telles que la pression, la température, la vitesse, le temps et diverses actions du programme.

Il se compose principalement d'appareils électriques, de composants électroniques, d'instruments, d'appareils de chauffage, de capteurs, etc. Il existe généralement quatre méthodes de contrôle : manuel, semi-automatique, entièrement automatique et réglage.

Système de chauffage/refroidissement

Le système de chauffage est utilisé pour chauffer le cylindre et la buse d'injection. Le cylindre de la machine de moulage par injection utilise généralement un anneau chauffant électrique comme dispositif de chauffage, qui est installé à l'extérieur du cylindre et détecté par sections à l'aide d'un thermocouple. La chaleur est conduite à travers la paroi du cylindre afin de fournir une source de chaleur pour la plastification du matériau.

Le système de refroidissement est principalement utilisé pour refroidir la température de l'huile. Si la température de l'huile est trop élevée, elle entraînera de nombreuses défaillances, c'est pourquoi la température de l'huile doit être contrôlée.

Un autre endroit qui doit être refroidi se trouve près de l'orifice de décharge du tuyau de matériau. S'il n'est pas refroidi, la matière première fondra au niveau de l'orifice de décharge, ce qui empêchera la matière première d'être déchargée normalement.

Système de lubrification

Le système de lubrification est un circuit qui fournit des conditions de lubrification aux pièces mobiles de la machine de moulage par injection, telles que le plateau dynamique, le dispositif de réglage du moule, la charnière de la bielle, etc., afin de réduire la consommation d'énergie et d'augmenter la durée de vie des pièces. La lubrification peut être manuelle normale ou électrique automatique.

Système de protection et de surveillance de la sécurité

Le dispositif de sécurité du moulage par injection La machine de sécurité est principalement utilisée pour protéger la sécurité des personnes et des machines. Elle se compose principalement de portes de sécurité, de vannes hydrauliques, d'interrupteurs de fin de course, d'éléments de détection photoélectrique, etc., afin d'assurer une protection par verrouillage électrique, mécanique et hydraulique.

Le système de surveillance contrôle principalement la température de l'huile, la température du matériau, la surcharge du système et les défaillances du processus et de l'équipement de la machine de moulage par injection, et indique ou déclenche des alarmes lorsque des conditions anormales sont détectées.

Quels sont les types de machines de moulage par injection ?

Machine de moulage par injection horizontale

La machine de moulage par injection horizontale est un type de machine couramment utilisé. Elle présente l'avantage d'avoir l'axe central de l'assemblage d'injection concentrique ou cohérent avec l'axe central de l'assemblage de fermeture et parallèle au sol d'installation.

Il présente les avantages d'un centre de gravité bas, d'un fonctionnement stable, d'une installation, d'une utilisation et d'une maintenance aisées du moule, d'une grande ouverture du moule et d'une faible hauteur d'encombrement, mais il occupe une grande surface et est largement utilisé dans les machines de grande, moyenne et petite taille.

Machine de moulage par injection verticale

Il présente les caractéristiques suivantes : le dispositif de serrage et le dispositif d'injection sont disposés en ligne droite et perpendiculaires au sol. Il présente les avantages suivants : faible encombrement, facilité de montage et de démontage des moules, facilité d'installation des inserts, plastification relativement uniforme des matériaux tombant de la trémie, automatisation aisée et gestion automatique de la ligne de plusieurs machines.

Mais il n'est pas facile pour le produit de tomber automatiquement après avoir été éjecté, et il doit être retiré à la main, ce qui n'est pas facile à réaliser en mode automatique.

La machine à sceller les machines de moulage par injection verticales convient aux petites machines de moulage par injection, généralement plus pour les machines de moulage par injection de moins de 60 tonnes (60 tonnes se réfère à la force de serrage), et les machines de grande et moyenne taille ne conviennent pas.

Machine de moulage par injection d'angle

La direction de l'injection et l'interface du moule sont sur le même plan. Cette technique est particulièrement adaptée aux produits plats qui ne peuvent pas être marqués dans le centre d'usinage. Elle prend moins de place qu'une machine de moulage par injection horizontale, mais les inserts placés dans le moule sont susceptibles de basculer et de tomber.

Machine de moulage par injection à plateau tournant multimode

Il s'agit d'une machine de moulage par injection spéciale à plusieurs stations. La caractéristique est que le dispositif de serrage du moule de la machine d'emballage manuelle adopte une structure à plateau tournant, et le moule tourne autour de l'arbre rotatif.

Ce type de machine de moulage par injection utilise pleinement la capacité de plastification du dispositif d'injection, ce qui permet de raccourcir le cycle de production et d'améliorer la capacité de production de la machine.

Mais comme le système de bridage du moule est important et complexe, la force de bridage du moule du dispositif de bridage du moule est souvent faible, de sorte que ce type de machine de moulage par injection est largement utilisé dans la production de produits tels que les semelles en plastique.

Quels sont les avantages des machines de moulage par injection ?

Une production efficace

La machine de moulage par injection a une vitesse de production rapide et une efficacité de production élevée. Elle peut être automatisée et son efficacité est considérablement améliorée. Plusieurs articles peuvent être obtenus en un seul moulage, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la fabrication et peut répondre aux besoins de la production à grande échelle. Cela permet de réduire les coûts unitaires de fabrication du produit.

Économie d'énergie et protection de l'environnement

Les machines de moulage par injection ont fait de grands progrès en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement grâce aux avancées technologiques.

Par exemple, certaines machines de moulage par injection avancées ont une conception économe en énergie et un système de chauffage efficace, ce qui permet de réduire efficacement la consommation d'énergie. Parallèlement, l'optimisation du processus de production et le recyclage des déchets plastiques permettent de réduire la pollution de l'environnement.

La fabrication d'une machine de moulage par injection permet d'ajuster les paramètres de production afin d'optimiser l'utilisation des matières premières. De plus, la machine de moulage par injection ne produit pas beaucoup de déchets, ce qui est bon pour l'environnement.

Lorsque vous utilisez la machine de moulage par injection, il n'y a pas de bruit, de pollution et d'autres nuisances environnementales. Compte tenu des exigences des usines modernes, elle convient mieux à l'environnement de production de l'entreprise, permettant de réaliser des économies d'énergie et de protéger l'environnement, et contribuant à prévenir les incendies et d'autres problèmes de sécurité connexes.

Haute précision de fabrication

Dans le processus de fabrication, la machine de moulage par injection est capable de réaliser une fabrication de haute précision, et les produits qu'elle fabrique peuvent atteindre des dimensions précises, ce qui réduit les erreurs d'opération manuelle et améliore l'efficacité de la production.

Les machines de moulage par injection peuvent produire un grand nombre de produits en plastique de manière continue et stable en peu de temps, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Dans le même temps, sa technologie de traitement de haute précision garantit l'uniformité et la précision des produits, répondant ainsi aux exigences de formes et de tailles diverses et complexes.

Dans les processus de fabrication, le système de contrôle de la machine de moulage par injection est très précis et peut contrôler avec exactitude chaque lien tel que l'apport de matière, le chauffage et l'injection, de sorte que la précision dimensionnelle de la pièce à usiner peut atteindre +/-0,1 mm, ce qui garantit que les produits fabriqués répondent aux exigences en matière de taille et d'apparence.

Une qualité de production stable

Par rapport à l'impression 3D, les machines de moulage par injection peuvent contrôler avec précision des paramètres tels que la température du matériau, la pression et la vitesse, ce qui garantit la stabilité de la qualité des produits. L'utilisation de machines de moulage par injection permet d'éviter les différences de produits dues aux compétences différentes des travailleurs lors des opérations manuelles, ce qui améliore la cohérence et la qualité de la production.

Réduire l'intensité du travail des travailleurs

Par rapport aux opérations manuelles, l'utilisation de machines de moulage par injection permet de réduire considérablement l'intensité du travail des ouvriers. Les machines de moulage par injection n'exigent pas des travailleurs qu'ils effectuent des travaux répétitifs périodiques, ce qui peut réduire efficacement la charge de travail des travailleurs et améliorer leur efficacité au travail et leur qualité de vie.

En outre, les machines de moulage par injection permettent une production automatisée, réduisent la quantité de travail manuel et conviennent mieux aux ateliers de production qui fabriquent beaucoup de produits.

Production entièrement automatisée

Il est possible de fabriquer des machines de moulage par injection entièrement automatisées, ce qui réduit le nombre d'erreurs commises par le personnel et la quantité de contrôles de qualité à effectuer. Les machines de moulage par injection sont plus automatisées et plus rapides que les anciennes méthodes.

Les presses à injecter modernes sont généralement équipées de systèmes de contrôle avancés et d'interfaces homme-machine, ce qui rend leur utilisation simple et intuitive. Même les non-professionnels peuvent rapidement se mettre au travail après une simple formation.

Large application des matières premières

Les machines de moulage par injection peuvent traiter divers types de matières premières plastiques, y compris les thermoplastiques et les thermodurcissables. Cela permet moulage par injection pour produire différents types de produits en plastique afin de répondre aux différents besoins du marché.

Les machines de moulage par injection peuvent traiter une large gamme de matériaux, tels que le PP, le PE, le PS, le PVC, l'ABS, le PC, etc. qui peuvent être utilisés pour fabriquer toutes sortes de produits en plastique. En outre, au cours du processus de production de la machine de moulage par injection, il est possible d'ajouter divers additifs et pigments pour répondre aux besoins de différents domaines.

Réduire les coûts

L'utilisation de machines de moulage par injection pour la production et la fabrication peut contribuer à réduire les coûts de production, à améliorer l'efficacité de la production, à minimiser les opérations manuelles et à réduire les déchets de matières premières. Les avantages des machines de moulage par injection en termes d'efficacité de production permettent de réduire efficacement les coûts de production.

Les machines de moulage par injection ont un faible coût de production et ne nécessitent pas beaucoup de maintenance et d'opérations manuelles. Elles permettent de réduire considérablement le taux de rebut de la production et de diminuer les coûts de main-d'œuvre et de réparation pour les entreprises.

Large application

Les machines de moulage par injection ont été largement utilisées dans de nombreuses industries telles que les pièces automobiles, les appareils ménagers et les dispositifs médicaux. En fonction des différentes exigences et caractéristiques des produits, divers types de machines de moulage par injection peuvent ajuster les paramètres de manière flexible afin de garantir la qualité du produit et les exigences du processus.

Les machines de moulage par injection peuvent fabriquer des produits en plastique de différentes formes et tailles, comme des pièces, des conteneurs, des coques, etc. C'est pourquoi les machines de moulage par injection sont utilisées dans de nombreux secteurs, tels que l'automobile, l'électronique, le médical et l'emballage.

Quels sont les scénarios d'application des machines de moulage par injection ?

L'industrie automobile est l'une des principales utilisations des machines de moulage par injection. De la conception du moulage par injection à la fabrication de produits moulés par injection, vous verrez que des pièces automobiles telles que les pare-chocs, les tableaux de bord et même des composants plus petits sont souvent fabriqués à l'aide de ces machines étonnantes. Cette méthode permet aux fabricants de produire un grand nombre des mêmes pièces en plastique avec précision et rapidité.

Les machines de moulage par injection jouent également un rôle important dans l'industrie des biens de consommation. Les produits que vous utilisez tous les jours, comme les brosses à dents, les contenants de rangement ou les jouets, commencent tous leur parcours dans un moule à injection. La capacité de la machine à fabriquer rapidement un grand nombre de pièces en fait une solution idéale pour la production de masse.

Un autre domaine dans lequel ces machines sont indispensables est celui de la fabrication de dispositifs médicaux. Elles sont utilisées pour créer des composants pour des dispositifs tels que les seringues, les implants et les instruments chirurgicaux. Compte tenu de la criticité de ces produits, le niveau de précision offert par le moulage par injection est absolument vital.

Outre ces applications, de nombreuses industries font appel aux machines de moulage par injection pour leurs besoins de production. Par exemple, l'électronique, comme les boîtiers de téléphones et d'ordinateurs portables, la construction, comme les tuyaux et les raccords en plastique, et l'emballage, comme les bouchons de bouteilles et les récipients alimentaires.

Conclusion

En bref, l'utilisation de moulage par injection Les machines de moulage par injection ont permis d'accélérer la production, de garantir la qualité des produits que nous fabriquons, de faire en sorte que les gens n'aient pas à travailler aussi dur et d'améliorer la vie. Les machines de moulage par injection jouent un rôle important dans le monde de la fabrication et de l'intelligence.