İçeriğe geç 
İnce Duvar Enjeksiyon Kalıplama
İnce cidarlı enjeksiyon kalıplama üretim ve tasarım kılavuzu
İnce Duvar Enjeksiyon Kalıplama için Eksiksiz Kılavuz için Kaynaklar
İnce duvar enjeksiyon kalıplama nedir?
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama, ince duvarlı parçaların üretimi için kullanılan bir enjeksiyon kalıplama teknolojisidir.
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama teknolojisi, ince duvarlı plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisi olarak da adlandırılır. Bunun üç tanımı vardır:
① Kalıplanmış ürünün kalınlığı 1 mm'den az ve plastik parçanın öngörülen alanı 50 cm²'den fazladır.
② Kalıplanmış ürünün et kalınlığı 1 mm'den (veya 1,5 mm'den) azdır veya t/d (plastik parça kalınlığı t, plastik parça çapı d, disk şeklindeki plastik parçalar için) 0,05'ten azdır. Enjeksiyon kalıplama, ince duvarlı enjeksiyon kalıplama olarak tanımlanır.
③ Kalıbın ana kanalından bitmiş ürünün en uzak noktasına kadar olan akış uzunluğu L, ürünün duvar kalınlığı t'ye bölündüğünde akış uzunluğu/duvar kalınlığı oranı olarak adlandırılır. L/t＞150 olduğunda, buna ince duvarlı enjeksiyon kalıplama denir. İşlemin kalınlığı tutarsızsa, bölümler halinde hesaplanabilir.
PP'nin viskozite faktörü 1, tek kullanımlık bir yemek kutusunun akış uzunluğu 135 mm, duvar kalınlığı 0,45 mm ve akış uzunluğu/duvar kalınlığı oranı 300＞150'dir; PC'nin viskozite faktörü 2, bir cep telefonu pil kabuğunun akış uzunluğu 38 mm, duvar kalınlığı 0,25 mm ve akış uzunluğu/duvar kalınlığı oranı 152'dir, viskozite faktörü 2=304＞150 ile çarpılır, bu da tek kullanımlık bir yemek kutusuna eşdeğerdir. Her ikisi de ince duvarlı enjeksiyon kalıplamaya aittir.
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplamanın prensibi nedir?
Kalıp boşluğu duvarı soğuktur ve erimiş metal kalıp boşluğunu doldurduğunda, kalıp boşluğu duvarı katılaşmış bir tabaka oluşturacak ve böylece akış kanalının kalınlığını azaltacaktır. Duvar kalınlığı daha ince olduğunda bu durum daha ciddidir.
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama prensipleri temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
1. Hızlı enjeksiyon hızı:
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama, sıcak erimiş plastik malzemenin kalıba çok kısa sürede enjekte edilmesini gerektirir ve genellikle hızlı bir enjeksiyon hızı elde etmek için yüksek basınçlı bir enjeksiyon makinesi ve yüksek hızlı bir enjeksiyon boşluğu kullanılmasını gerektirir.
2. Hızlı soğutma ve katılaştırma:
İnce cidarlı enjeksiyon kalıplı ürünlerin et kalınlığının homojenliğini ve boyutsal stabilitesini sağlamak için, enjeksiyondan sonra hızlı soğutma ve katılaşma gereklidir. Hızlı soğutma ve katılaşmayı sağlamak için genellikle soğutma sistemleri ve hızlı kalıp açma sistemleri kullanılır.
3. Uygun enjeksiyon kalıplama malzemeleri:
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama, malzemenin hızlı enjeksiyon ve hızlı soğutma sırasında istenen etkiyi elde edebilmesini sağlamak için iyi akışkanlık ve hızlı katılaşma özelliklerine sahip plastik malzemelerin seçilmesini gerektirir.
Enjeksiyon Akış Süreci
1 mm duvar kalınlığı 0,2 mm kalınlığında katılaşmış bir tabakaya sahiptir ve kalan akış kanalı 0,6 mm kalınlığındadır. 0,5 mm et kalınlığında 0,2 mm kalınlığında katılaşmış bir tabaka vardır ve kalan akış kanalı 0,1 mm kalınlığındadır. Dolum tamamlanmadığında, katılaşmış tabakanın aşırı kalınlığı nedeniyle akış kanalı kaybolursa, bitmiş ürün tam olarak doldurulmayacaktır.
Bu nedenle, ince duvarlı enjeksiyon kalıplama, sıcak eriyik plastik malzemenin kalıba kısa sürede enjekte edilmesini gerektirir, böylece hızlı bir şekilde soğutulabilir ve katılaştırılabilir, böylece ince duvarlı plastik ürünler üretilebilir.
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama hammadde seçme kılavuzu
İnce cidarlı enjeksiyon kalıplama malzemelerini seçme ilkeleri temel olarak iyi akışkanlık, yüksek darbe direnci, yüksek termal stabilite, düşük oryantasyon ve mükemmel boyutsal stabiliteyi içerir.
Şu anda yaygın olarak kullanılan ince duvarlı enjeksiyon kalıplama malzemeleri şunlardır: polipropilen (PP), polikarbonat (PC), akrilonitril-bütadien-stiren (ABS), PC/ABS karışımları ve PA6, vb.
Yüksek termal kararlılık:
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplı parçaların genellikle belirli bir sıcaklıkta kullanılması gerekir, bu nedenle hammaddelerin iyi bir termal stabiliteye sahip olması ve deformasyon veya yaşlanmayı önlemek için yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kararlı fiziksel ve kimyasal özellikleri koruyabilmesi gerekir.
Düşük Yönlülük:
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplı parçalar, ürünün farklı yönlerde tutarlı performans göstermesini sağlamak ve yön farklılıkları nedeniyle eşit olmayan performansı önlemek için hammaddelerin yönlülüğü konusunda daha düşük gereksinimlere sahiptir.
Mükemmel boyutsal kararlılık:
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplı parçaların işleme ve kullanım sırasında küçük boyutsal değişikliklere sahip olmasını ve hassasiyet gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için hammaddeler iyi boyutsal kararlılığa sahip olmalıdır.
Akışkanlık:
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama, ince duvarları doldurmak için hammaddenin iyi akışkanlığa sahip olmasını gerektirir. İyi akışkanlığa sahip malzemeler, boşlukları veya eksik dolumu önlemek için ince duvarlı plastik parçaların enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında tamamen doldurulmasını sağlayabilir. PP plastiklerin erime indeksi (MI), Basell'in Moplen RP1086'sı gibi 60 (g/10dk) kadar yüksektir. Birçok bitmiş ürünün PS/ABS kullanmasının nedeni, PC'nin tokluğuna ve ince duvarlı enjeksiyon kalıplama için de uygun olan ABS'nin akışkanlığına ihtiyaç duymalarıdır.
Yüksek darbe dayanımı:
İnce duvarlı plastik parçaların genellikle darbe direnci için daha yüksek gereksinimleri vardır, bu nedenle ürünün normal kullanım sırasında kırılmadan veya hasar görmeden dış darbelere dayanabilmesini sağlamak için yüksek darbe direncine sahip malzemeler seçmek gerekir. ince duvarlı enjeksiyon kalıplamada duvar kalınlığı azaldıkça, ürünün mukavemetini korumak için daha iyi fiziksel özelliklere sahip plastiklere ihtiyaç vardır.
İnce duvarlı enjeksiyon kalıbı üretim kılavuzu
İnce cidarlı enjeksiyon kalıplarının yapım sürecinde aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
Kalıp Çeliği Malzeme Seçimi
İnce cidarlı enjeksiyon kalıplarının üretim sürecinde, yüksek mukavemetli, yüksek sertlikte, yüksek aşınma direncine ve korozyon direncine sahip malzemelerin seçilmesi gerekir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında yüksek kaliteli alaşımlı çelik, paslanmaz çelik vb. bulunur.
Kalıp Yapısal Tasarımı
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplarının yapısal tasarımı, tıpkı enjeksiyon kalıplama makinesinin şablonu gibi makul olmalıdır. Deformasyonu azaltmak için kalıbın şablonu kalın olmalıdır. Yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama iyi egzoz gerektirir. Yeterli egzoz kanalları, nefes alabilen kalıp çeliği ve vakumlama tüm yöntemlerdir.
Kalıp İşleme Teknolojisi
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplarının işleme teknolojisi, her bir bileşenin boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için iyi olmalıdır. Çevrenin veya dört duvarın eşit kalınlığını elde etmek için kalıbın işleme doğruluğu çok yüksek olmalıdır.
Kalıp Montajı ve Hata Ayıklama
Kalıbın montajı ve hata ayıklaması, ince duvarlı enjeksiyon kalıplarının üretimindeki kilit bağlantılardan biridir ve çok boşluklu kalıplar için gereksinimler daha yüksektir. Kalıplar, kalıptan çıkarıldıktan sonra bitmiş ürünün düşüşünü hızlandırmak ve kalıbı hemen kapatmak için fırlatma ve üfleme cihazları ile donatılmıştır.
Neden ince duvarlı enjeksiyon kalıplama kullanılmalı?
Plastiklerin maliyeti genellikle 50-80% gibi bitmiş ürün maliyetinin büyük bir kısmını oluşturur. İnce duvarlar bu oranın azaltılmasına yardımcı olabilir. Cep telefonları, dijital kameralar ve el bilgisayarları gibi tüketici elektroniği cihazları küçüldükçe ve hafifledikçe, plastik parçalar daha ince olacak şekilde tasarlanmaktadır.
① Ağırlık azaltma: İnce cidarlı enjeksiyon kalıplama, daha az malzeme kullanımı ile hafif parçaların üretimine olanak tanıyarak havacılık, otomotiv ve tıp endüstrileri gibi ağırlığın kritik bir faktör olduğu uygulamalar için idealdir.
② Maliyet tasarrufu: İnce cidarlı enjeksiyon kalıplama, daha az malzeme kullanarak üretim maliyetlerini düşürmeye yardımcı olabilir ve bu da yüksek hacimli üretimler için önemli olabilir.
③ Artan üretim hızı: İnce duvar enjeksiyon makineleri, geleneksel kalıplama makinelerinden daha hızlı bir şekilde parça üretebilir ve bu da onu yüksek hacimli üretimler için cazip bir seçenek haline getirir.
④ Geliştirilmiş parça tutarlılığı: İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama tutarlı parça kalitesi sağlar ve büzülme riskini azaltır, bu da parça tutarlılığının önemli olduğu uygulamalar için kritik öneme sahiptir.
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama uygulamaları nelerdir？
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama teknolojisi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte ince duvarlı enjeksiyon kalıplamanın bazı yaygın uygulamaları:
① Gıda ambalajları
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama teknolojisi, gıda ambalajı alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama, plastik kaseler, plastik kutular vb. gibi iyi sızdırmazlık ve koruma özelliklerine sahip gıda ambalaj kapları üretmek için kullanılabilir. İnce duvarlı enjeksiyon kalıplamanın hızlı üretim hızı ve yüksek verimliliği, gıda ambalaj endüstrisinin üretim verimliliği ve ürün kalitesi gereksinimlerini karşılayabilen büyük ölçekli üretimi mümkün kılar.
② Elektronik ürün muhafazası
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama teknolojisi, elektronik ürün muhafazalarının üretiminde de yaygın olarak kullanılmaktadır. İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama, cep telefonu muhafazaları, TV muhafazaları vb. gibi ince, güçlü elektronik ürün muhafazaları üretmek için kullanılabilir. İnce duvarlı enjeksiyon kalıplamanın yüksek hassasiyeti ve boyutsal kararlılığı, görünüm kalitesi ve boyutsal doğruluk için elektronik ürün muhafazalarının gereksinimlerini karşılayabilir.
③ Otomobil Parçaları
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama teknolojisi, otomobil parçaları üretimi alanında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomobil iç parçaları ve otomobil lambaları gibi hafif ve yüksek mukavemetli otomobil parçaları, ince duvarlı enjeksiyon kalıplama yoluyla üretilebilir. İnce duvarlı enjeksiyon kalıplamanın hızlı soğutma ve kürleme ve yüksek verimliliği, otomobil parçalarının üretim verimliliğini artırabilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir.
④ Tıbbi cihazlar
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama teknolojisi tıbbi cihaz üretimi alanında da önemli uygulamalara sahiptir. İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama, şırıngalar ve infüzyon setleri gibi iyi biyouyumluluğa ve kolay temizlenebilirliğe sahip tıbbi cihazlar üretmek için kullanılabilir. İnce duvarlı enjeksiyon kalıplamanın yüksek hassasiyeti ve boyutsal kararlılığı, tıbbi cihazların görünüm kalitesi ve boyutsal doğruluk gereksinimlerini karşılayabilir.
İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama teknolojisi, ince duvarlı parçaların üretimi için önemli bir enjeksiyon kalıplama teknolojisidir. Hızlı enjeksiyon hızı ve hızlı soğutma ve katılaştırma yoluyla mükemmel performansa sahip ince duvarlı plastik ürünler üretir. İnce duvarlı enjeksiyon kalıplama teknolojisi, gıda ambalajı, elektronik ürün muhafazaları, otomotiv parçaları, tıbbi cihazlar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve süreçlerin iyileştirilmesiyle, ince duvarlı enjeksiyon kalıplama teknolojisi daha fazla alanda uygulanacak ve çeşitli endüstrilerin gelişimine katkıda bulunacaktır.
İki Renkli Enjeksiyon Kalıplama Nedir?
Giriş: İki renkli enjeksiyon kalıplama klasik bir kalıplama işlemidir. Bir ürüne enjekte etmek için iki malzeme kullanır, bu da farklı renkler ve dokunmatik görünüm efektleri elde edebilir. Bu makalede,
Enjeksiyon Kalıbı Nedir?
Giriş: Enjeksiyon kalıplama işleminde plastik reçine, plastik parçaların üretimi için ana malzemedir. Üretim süreci boyunca, erimiş plastik kalıp yarılarına akar ve kalıbı doldurur
Sağlanan Optimizasyon Çözümleri Ücretsiz
- Tasarım Geri Bildirimi ve Optimizasyon Çözümleri Sağlayın
- Yapıyı Optimize Edin ve Kalıp Maliyetlerini Azaltın
- Mühendislerle Doğrudan Bire Bir Görüşün
TR 
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
AR 
RU 
JA 
KO 
IT 
NL 
PL 