Os materiais de moldagem por injeção são fundamentais para produzir peças de alta qualidade com as propriedades desejadas. Os materiais habitualmente utilizados incluem termoplásticos, termoendurecíveis e elastómeros, cada um oferecendo vantagens únicas, dependendo da aplicação.

Os materiais de moldagem por injeção mais utilizados são os termoplásticos, como o ABS, o polipropileno e o policarbonato, os termoendurecíveis, como o epóxi, e os elastómeros, como o silicone. Estes materiais oferecem várias vantagens no fabrico de automóveis, produtos médicos e bens de consumo, incluindo durabilidade, flexibilidade e resistência ao calor.

A escolha do material correto é crucial para alcançar o desempenho do produto e a rentabilidade. Aprofunde-se nas propriedades de cada material para determinar a melhor opção para as suas necessidades específicas de fabrico.

O que é o Acrílico (PMMA)？

O acrílico (PMMA) é um termoplástico versátil com excelente transparência, resistência às intempéries e resistência ao impacto. É amplamente utilizado em várias indústrias, incluindo automóvel, sinalética e aplicações médicas.

O acrílico (PMMA) é um plástico transparente e duradouro conhecido pela sua clareza ótica e resistência às intempéries. É utilizado em produtos como janelas, ecrãs e coberturas de iluminação. As suas principais vantagens incluem uma elevada transparência e resistência aos raios UV, tornando-o ideal para aplicações exteriores e decorativas.

Definição

O acrílico, também conhecido como PMMA, é um termoplástico¹ materiais plásticos com boa resistência mecânica, peso leve e um aspeto claro e transparente. Embora não tenha ductilidade, tem boa resistência à lascagem.

É um importante material de polímero plástico que foi desenvolvido anteriormente. Tem boa transparência, estabilidade química e resistência às intempéries, fácil tingimento, fácil processamento e aparência bonita.

É amplamente utilizado na indústria da construção. Os produtos de vidro orgânico podem geralmente ser divididos em placas fundidas, placas extrudidas e materiais moldados.

Tem uma transparência cristalina, uma transmissão de luz superior a 92%, uma luz suave, uma visão clara e o acrílico colorido com corantes tem um bom efeito de desenvolvimento da cor. A folha de acrílico tem excelente resistência às intempéries, elevada dureza e brilho da superfície e bom desempenho a altas temperaturas.

A chapa acrílica é fácil de processar e pode ser processada por termoformagem ou maquinagem. A chapa acrílica transparente tem uma transmissão de luz semelhante à do vidro, mas a sua densidade é apenas metade da do vidro.

Além disso, não é tão frágil como o vidro e, mesmo que se parta, não se estilhaça em pedaços afiados como o vidro. A folha de acrílico é quase tão resistente como o alumínio, com boa estabilidade e resistência a todos os tipos de produtos químicos.

A chapa acrílica tem boa capacidade de impressão e de pulverização. A utilização dos processos de impressão e pulverização corretos pode conferir aos produtos acrílicos um excelente efeito de decoração da superfície. Resistência à chama: Não se auto-inflama, mas é um produto inflamável e não tem propriedades auto-extinguíveis.

Gama de aplicações típicas

O PMMA tem as vantagens de ser leve, barato e fácil de moldar. Pode ser moldado por fundição, moldagem por injeção, maquinagem, termoformagem e outros métodos. A moldagem por injeção, em particular, pode ser usada para fazer muitas coisas, com um processo simples e de baixo custo. Por isso, a sua utilização é cada vez mais alargada. É utilizada em peças de instrumentos, luzes de automóveis, lentes ópticas, tubos transparentes, etc.

O que é o Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno (ABS)？

O acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) é um polímero termoplástico popular conhecido pela sua dureza, resistência ao impacto e facilidade de moldagem. É amplamente utilizado na indústria automóvel, eletrónica de consumo e produtos domésticos.

O ABS é um plástico durável e versátil que combina acrilonitrilo para resistência química, butadieno para resistência ao impacto e estireno para facilidade de processamento. É normalmente utilizado em brinquedos, peças para automóveis e electrodomésticos devido à sua resistência e maleabilidade.

Definição

O plástico ABS é um terpolímero de três monómeros: acrilonitrilo (A), butadieno (B) e estireno (S). É marfim claro, opaco, não tóxico e inodoro. As matérias-primas estão facilmente disponíveis, o desempenho global é bom, o preço é barato e a aplicação é vasta, pelo que o ABS é um dos plásticos de engenharia mais utilizados, com baixo ponto de fusão.

As caraterísticas do plástico ABS são as seguintes

Tem elevada resistência mecânica, forte resistência ao impacto e boa resistência à fluência; tem as caraterísticas de dureza, tenacidade, rigidez, etc.; a superfície das peças de plástico ABS pode ser galvanizada; o ABS pode ser misturado com outros plásticos e borrachas para melhorar o seu desempenho, como (ABS + PC). Tem boa resistência e tenacidade, resistência ao impacto e resistência química a ácidos, álcalis e óleos.

Tem boa resistência e tenacidade, resistência ao impacto e resistência química a ácidos, álcalis e óleos. É completamente opaco e pode ser moldado por injeção numa variedade de cores. Mais importante ainda, é muito barato em comparação com outros materiais de moldagem por injeção de plástico desta lista.

Mas não funciona bem sob luz solar direta ou em ambientes húmidos. Por isso, evite essas aplicações.

Gama de aplicações típicas

O ABS é perfeito para aplicações industriais, como peças de automóveis e equipamento desportivo de alta resistência, automóveis, televisores, frigoríficos, máquinas de lavar roupa, aparelhos de ar condicionado e outros materiais eléctricos.

O que é o Nylon Poliamida (PA)?

O nylon (PA) é um polímero sintético versátil utilizado em várias aplicações devido à sua durabilidade, força e resistência ao desgaste e aos produtos químicos.

Nylon A poliamida (PA) é um termoplástico forte e duradouro utilizado em têxteis, peças para automóveis e componentes eléctricos. Oferece uma excelente resistência ao desgaste, baixa fricção e estabilidade a altas temperaturas, tornando-o ideal para ambientes exigentes.

Definição

O nylon é um ótimo material. É duro, resistente ao calor e tem boas propriedades de fricção e desgaste. É um material natural e também é fabricado sinteticamente. O tipo sintético é ótimo para a moldagem por injeção. Também tem propriedades de amortecimento de vibrações, pelo que é bom para fazer amortecedores de ruído.

As caraterísticas do nylon são as seguintes

O nylon tem uma elevada cristalinidade, o que significa que tem uma elevada resistência mecânica e uma boa tenacidade. Tem também uma elevada resistência à tração e à compressão. Tem uma excelente resistência à fadiga, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência ao calor e não toxicidade. Também possui excelentes propriedades eléctricas. No entanto, tem uma fraca resistência à luz, absorve facilmente a água e não é resistente aos ácidos.

Gama de aplicações típicas

Por ser forte e rígido, as pessoas usam-no para fazer coisas que seguram as coisas. As coisas de nylon incluem engrenagens, rolamentos, cordas de guitarra, capas de chuva e cordas.

O que é o policarbonato (PC)?

O policarbonato (PC) é um plástico versátil e duradouro, conhecido pela sua transparência e resistência ao impacto. É amplamente utilizado em indústrias como a automóvel, eletrónica e dispositivos médicos devido à sua força e clareza ótica.

O policarbonato (PC) é um plástico forte e transparente conhecido pela sua elevada resistência ao impacto, clareza ótica e estabilidade térmica. É utilizado em lentes para óculos, peças para automóveis e dispositivos médicos devido à sua resistência e transparência.

Definição

O plástico PC é um material duro, vulgarmente conhecido como vidro à prova de bala. Não é tóxico, não tem sabor, não tem cheiro e é transparente. É inflamável, mas pode auto-extinguir-se após ser removido do fogo.

Caraterísticas do policarbonato

É super-resistente e duro. Tem a melhor resistência ao impacto de todos os materiais termoplásticos; excelente resistência à fluência, boa estabilidade dimensional, elevada precisão de moldagem; boa resistência ao calor (120 graus);

As desvantagens são a baixa resistência à fadiga, a elevada tensão interna, a facilidade de fissuração; a resistência ao desgaste das peças de plástico é fraca. O PC tem uma excelente tenacidade, anti-fragmentação e resistência ao impacto. Tem um aspeto transparente. Além disso, tem a qualidade ideal de manter as suas propriedades mecânicas e o seu aspeto numa vasta gama de temperaturas. Por conseguinte, funciona bem em ambientes de alta temperatura.

Gama de aplicações típicas

O PC é super claro, normalmente mais claro do que o vidro. É por isso que é um material popular para fazer viseiras de capacete, protecções de máquinas e óculos de proteção. Mas o PC é mau para si, especialmente para as suas partes que fazem bebés. Por isso, não o podes usar para coisas como comida e bebida.

Outras utilizações incluem coisas como peças de computador, fichas e tudo o mais. Também coisas como aparelhos de cozinha, como processadores de alimentos e mini-frigoríficos. E depois há coisas para carros, como faróis e painéis de instrumentos.

O que é o polioximetileno (POM)?

O polioximetileno (POM), também conhecido como acetal, é um plástico de engenharia de elevado desempenho, amplamente utilizado em peças de precisão para indústrias como a automóvel, a eletrónica e os dispositivos médicos, devido às suas excelentes propriedades mecânicas.

O polioximetileno (POM) é um termoplástico forte e duradouro com elevada rigidez, baixa fricção e resistência ao desgaste e a produtos químicos. É normalmente utilizado em engrenagens, rolamentos e outros componentes de precisão devido à sua excelente estabilidade dimensional.

Definição

O POM, também conhecido como acetal, é um material duro e um plástico de engenharia. Tem uma estrutura cristalina com excelentes propriedades mecânicas, elevado módulo de elasticidade, elevada rigidez e dureza superficial, e é conhecido como o rival do metal.

O POM é ótimo para coisas que precisam de ser muito precisas. É duro e rígido, pelo que não muda muito de forma. Também é escorregadio e desliza bem, por isso é bom para coisas que se esfregam muito. Também funciona bem quando está muito frio.

As caraterísticas do polioximetileno são as seguintes

Tem um baixo coeficiente de atrito, grande resistência ao desgaste e auto-lubrificação, ficando atrás apenas do nylon, mas mais barato do que este. Boa resistência a solventes, especialmente solventes orgânicos, mas não resistente a ácidos fortes, álcalis fortes e oxidantes; boa estabilidade dimensional, pode ser utilizado para fabricar peças de precisão; grande contração de moldagem, fraca estabilidade térmica, fácil de decompor quando aquecido.

Gama de aplicações típicas

O POM tem um coeficiente de atrito muito baixo e uma boa estabilidade dimensional, sendo especialmente adequado para o fabrico de engrenagens e rolamentos. Devido à sua resistência a altas temperaturas, também é utilizado para dispositivos de tubagem (válvulas de tubagem, caixas de bombas), equipamento de relvado, etc.

É preferível utilizar a moldagem por injeção de plástico para peças rígidas de automóveis (como pegas e interruptores). Também é utilizado para facas de cozinha, engrenagens, mobiliário e rolamentos de esferas.

O que é o polipropileno (PP)?

O polipropileno (PP) é um plástico versátil utilizado em várias aplicações, conhecido pela sua durabilidade, resistência química e eficácia de custos no fabrico.

O polipropileno (PP) é um polímero termoplástico amplamente utilizado em embalagens, automóveis e produtos médicos. É conhecido pela sua resistência ao calor, aos produtos químicos e à fadiga, oferecendo versatilidade e capacidade de reciclagem.

Definição

A cola macia PP, também conhecida como cola macia Baizhe, é um material granular incolor, transparente ou brilhante, e é um plástico cristalino. O PP está em todo o lado à nossa volta, especialmente nos nossos armários de cozinha sob a forma de recipientes para alimentos. É um dos materiais de moldagem por injeção de plástico mais comuns aprovados para utilização pela FDA, boa resistência química.

As caraterísticas do polipropileno são as seguintes

Boa fluidez e excelente desempenho de moldagem; excelente resistência ao calor, pode ser fervida e esterilizada a 100 graus Celsius; elevada resistência ao escoamento; boas propriedades eléctricas; fraca segurança contra incêndios; fraca resistência às intempéries, sensível ao oxigénio e facilmente envelhecida pelos raios ultravioleta.

É resistente, aguenta o calor, aguenta os produtos químicos e pode ser reciclado vezes sem conta. Isso torna-o fácil de trabalhar. Mas tem um elevado coeficiente de expansão térmica. Isso significa que não funciona bem a altas temperaturas. Também é difícil de controlar quando se está a tentar moldá-lo. Depois de o moldar, decompõe-se à luz ultravioleta (UV) e incendeia-se.

Gama de aplicações típicas

Algumas das suas utilizações são recipientes para alimentos, tapetes, brinquedos e electrodomésticos. A indústria automóvel (utiliza principalmente PP com aditivos metálicos: guarda-lamas, aberturas de ventilação, ventoinhas, etc.), electrodomésticos (revestimentos de portas de máquinas de lavar louça, aberturas de ventilação de máquinas de secar roupa, armações e coberturas de máquinas de lavar roupa, revestimentos de portas de frigoríficos, etc.), bens de consumo corrente (equipamento de relva e jardim, como cortadores de relva e aspersores, etc.), dispositivos médicos.

O que é o poliestireno (PS)?

O poliestireno (PS) é um plástico versátil e amplamente utilizado, conhecido pela sua facilidade de processamento, clareza e baixo custo. Encontra aplicações em vários produtos, desde embalagens a bens de consumo.

O poliestireno (PS) é um polímero sintético utilizado em embalagens, isolamento e produtos descartáveis. Pode ser rígido ou de espuma, oferecendo uma excelente transparência e facilidade de moldagem. O PS é económico, mas não tem durabilidade em comparação com outros plásticos.

Definição

O PS, também conhecido como cola dura, é uma substância granular incolor, transparente e brilhante. O PS é um dos poucos materiais de moldagem por injeção frágeis, com elevado ponto de fusão.

As caraterísticas do poliestireno são as seguintes

Boas propriedades ópticas; excelentes propriedades eléctricas; fácil moldagem e processamento; bom desempenho de coloração; a maior desvantagem é a fragilidade; baixa temperatura de resistência ao calor (temperatura máxima de utilização 60~80 graus Celsius); fraca resistência aos ácidos.

Gama de aplicações típicas

O PS é utilizado para fabricar brinquedos, aparelhos eléctricos, recipientes, etc. Também tem um lugar especial na indústria de dispositivos médicos porque não se degrada devido à radiação gama, que é o principal método de esterilização de equipamento médico.

Embalagens de produtos, artigos domésticos (louça, tabuleiros, etc.), eléctricos (recipientes transparentes, difusores de luz, películas isolantes, etc.).

O que é o polietileno (PE)?

O polietileno (PE) é um plástico muito utilizado, conhecido pela sua durabilidade, flexibilidade e resistência a produtos químicos. É comummente encontrado em produtos como sacos de plástico, contentores e tubos.

O polietileno (PE) é um plástico versátil e de baixo custo utilizado em embalagens, contentores e artigos domésticos. É valorizado pela sua dureza, resistência à humidade e propriedades de baixa fricção, tornando-o ideal para aplicações quotidianas.

Definição

O PE é um dos plásticos mais utilizados na vida quotidiana. É um sólido ceroso branco, ligeiramente ceroso, inodoro, insípido e não tóxico. Exceto a película, os outros produtos são opacos porque o PE tem um elevado grau de cristalinidade.

O PE divide-se em três categorias com densidades diferentes: polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de baixa densidade (LDPE0).

As caraterísticas do polietileno são as seguintes

Resistente a baixas temperaturas ou ao frio, resistente à corrosão (não resistente ao ácido nítrico), insolúvel em solventes gerais à temperatura ambiente; baixa absorção de água, inferior a 0,01%, excelente isolamento elétrico. O Yansir tem elevada ductilidade e resistência ao impacto, e baixa fricção. Tem uma tendência para se deformar sob força contínua, mas isto pode ser reduzido através da adição de fibras curtas. Não é facilmente penetrado pela água, mas permite a passagem de ar, tornando-o adequado para embalagens à prova de humidade.

Superfície não polar, difícil de colar e imprimir; não resistente aos raios UV e com fraca resistência às intempéries, torna-se quebradiça ao sol; grande retração, fácil de encolher e deformar (retração: 1,5~3,0%).

Os tipos de PE são geralmente dúcteis, têm boa resistência ao impacto e à fluência (podem suportar cargas mecânicas durante muito tempo sem deformação). São também resistentes a reacções químicas. O PEAD é mais forte e mais duro.

Gama de aplicações típicas

Pode ser utilizado para moldar coisas como chaleiras, banheiras e tubos. Por outro lado, o LDPE é mais flexível. É um excelente material plástico para embalagens, com produtos de topo no valor de milhares de milhões de dólares na indústria de embalagens (sacos de compras, folhas, películas). E é amplamente utilizado na produção de sacos de plástico, películas de plástico, revestimentos e coberturas de fios e cabos, etc.

O que é o Elastómero Termoplástico (TPE)?

Os elastómeros termoplásticos (TPE) são uma classe de polímeros que combinam as propriedades da borracha e do plástico. São versáteis, duráveis e normalmente utilizados na moldagem por injeção para produtos flexíveis.

Os elastómeros termoplásticos (TPE) são polímeros flexíveis e duradouros que podem ser fundidos e reformados várias vezes. O TPE é normalmente utilizado em produtos automóveis, médicos e de consumo devido à sua flexibilidade, durabilidade e capacidade de reciclagem.

Definição

O elastómero termoplástico, conhecido como TPE ou TPR, é a abreviatura de borracha termoplástica. É um tipo de elastómero que tem a elasticidade da borracha à temperatura ambiente e pode ser plastificado e moldado a altas temperaturas.

As caraterísticas do termoplástico são as seguintes

Os seus produtos não só têm as excelentes propriedades de elevada elasticidade, resistência ao envelhecimento e resistência ao óleo da borracha vulcanizada reticulada tradicional, como também têm as caraterísticas de processamento conveniente e métodos de processamento alargados dos plásticos comuns.

Pode ser fabricado por moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro e outros métodos de processamento, e 100% dos cantos de saída de água podem ser diretamente reutilizados após a trituração. Não só simplifica o processo de processamento como também reduz o custo de processamento.

Assim, os materiais TPE/TPR são os materiais mais recentes para substituir a borracha tradicional. São amigos do ambiente, não tóxicos, confortáveis ao toque e de aparência requintada, tornando os produtos mais criativos.

Pode ser processado por máquinas de moldagem de plásticos termoplásticos em geral, tais como moldagem por injeção, moldagem por extrusão, moldagem por sopro, moldagem por compressão, moldagem por transferência, etc. Pode ser vulcanizado com uma máquina de moldagem por injeção de borracha, e o tempo pode ser reduzido de 20 minutos para menos de 1 minuto. Pode vulcanizar-se com uma extrusora, e a extrusão é rápida e a vulcanização é rápida.

O que é o poliuretano termoplástico (TPU)?

O poliuretano termoplástico (TPU) é um elastómero versátil conhecido pela sua flexibilidade, durabilidade e resistência ao desgaste. É utilizado em várias aplicações, desde peças para automóveis a dispositivos médicos.

O TPU é um material altamente flexível, durável e resistente à abrasão, utilizado em indústrias como a automóvel, eletrónica e dispositivos médicos. Oferece excelente elasticidade, transparência e resistência química, tornando-o ideal para aplicações exigentes.

Definição

TPU, abreviatura de elastómero de poliuretano termoplástico (ou borracha de poliuretano termoplástico), é um polímero linear do tipo (AB)n. A representa um poliéster ou poliéter de elevado peso molecular (1000~6000), B representa um diol com 2~12 átomos de carbono de cadeia linear e a estrutura química entre os segmentos AB é o diisocianato.

As propriedades do poliuretano termoplástico são as seguintes

Os elastómeros termoplásticos de poliuretano são conhecidos pela sua grande resistência ao desgaste, grande resistência ao ozono, elevada dureza, elevada resistência, boa elasticidade, resistência a baixas temperaturas, boa resistência ao óleo, resistência química e resistência ambiental, e a estabilidade à hidrólise dos ésteres de poliéter em ambientes húmidos é muito melhor do que a dos poliésteres.

O TPU é outro mistura de borracha e plástico² cujo componente de poliuretano tem algumas qualidades realmente óptimas. É muito duro e tem uma boa resistência à compressão, resistência ao desgaste e resistência química. Além disso, estas propriedades não se alteram muito a temperaturas extremas.

Gama de aplicações típicas

O elastómero termoplástico de poliuretano, com o seu excelente desempenho e ampla aplicação, tornou-se um dos materiais elastómeros termoplásticos mais importantes. As suas moléculas são basicamente lineares, com poucas ou nenhumas ligações químicas cruzadas.

As cadeias moleculares de poliuretano linear são fisicamente reticuladas por ligações de hidrogénio. Estas ligações de hidrogénio melhoram a sua morfologia, conferindo-lhes muitas propriedades excelentes, tais como um elevado módulo, elevada resistência, excelente resistência ao desgaste, resistência química, resistência à hidrólise, resistência a altas e baixas temperaturas e resistência ao bolor.

Estas boas propriedades fazem com que o TPU seja amplamente utilizado em muitos domínios, como o calçado, os cabos, o vestuário, os automóveis, a medicina e a saúde, os tubos, as películas e as folhas.

Conclusão

Em suma, existem muitos tipos de materiais que podem ser utilizados na moldagem por injeção³ e os fabricantes podem personalizar com precisão a seleção de acordo com as necessidades de cada aplicação.

Desde a flexibilidade do PE e a dureza do ABS até à transparência do PC e à elasticidade do TPE, cada material traz caraterísticas únicas ao processo. Ao compreender estas propriedades do material, pode escolher o material de moldagem por injeção que melhor se adapta à sua aplicação.