Materiały do formowania wtryskowego są kluczem do produkcji wysokiej jakości części o pożądanych właściwościach. Powszechnie stosowane materiały obejmują tworzywa termoplastyczne, termoutwardzalne i elastomery, z których każdy oferuje unikalne korzyści w zależności od zastosowania.

Najczęściej stosowanymi materiałami do formowania wtryskowego są tworzywa termoplastyczne, takie jak ABS, polipropylen i poliwęglan, tworzywa termoutwardzalne, takie jak żywice epoksydowe, oraz elastomery, takie jak silikon. Zapewniają one różne korzyści w branży motoryzacyjnej, medycznej i produkcji towarów konsumpcyjnych, w tym trwałość, elastyczność i odporność na ciepło.

Wybór odpowiedniego materiału ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wydajności produktu i opłacalności. Zanurz się głębiej we właściwościach każdego materiału, aby określić najlepsze dopasowanie do konkretnych potrzeb produkcyjnych.

Co to jest akryl (PMMA)？

Akryl (PMMA) to wszechstronne tworzywo termoplastyczne o doskonałej przezroczystości, odporności na warunki atmosferyczne i udarności. Jest szeroko stosowany w różnych branżach, w tym w motoryzacji, oznakowaniu i zastosowaniach medycznych.

Akryl (PMMA) to przezroczyste, trwałe tworzywo sztuczne znane ze swojej przejrzystości optycznej i odporności na warunki atmosferyczne. Jest stosowany w produktach takich jak okna, wyświetlacze i osłony oświetleniowe. Jego kluczowe zalety obejmują wysoką przezroczystość i odporność na promieniowanie UV, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań zewnętrznych i dekoracyjnych.

Definicja

Akryl, znany również jako PMMA, jest termoplastyczny¹ tworzywo sztuczne o dobrej wytrzymałości mechanicznej, niewielkiej wadze i wyraźnym, przezroczystym wyglądzie. Chociaż nie jest plastyczny, ma dobrą odporność na odpryskiwanie.

Jest to ważny plastikowy materiał polimerowy, który został opracowany wcześniej. Charakteryzuje się dobrą przezroczystością, stabilnością chemiczną i odpornością na warunki atmosferyczne, łatwym barwieniem, łatwym przetwarzaniem i pięknym wyglądem.

Jest szeroko stosowane w przemyśle budowlanym. Produkty ze szkła organicznego można ogólnie podzielić na płyty odlewane, płyty wytłaczane i materiały formowane.

Ma krystaliczną przezroczystość, przepuszczalność światła powyżej 92%, miękkie światło, wyraźne widzenie, a akryl barwiony barwnikami ma dobry efekt rozwoju koloru. Arkusz akrylowy ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, wysoką twardość i połysk powierzchni oraz dobrą wydajność w wysokich temperaturach.

Arkusz akrylowy jest łatwy w obróbce i może być przetwarzany przez termoformowanie lub obróbkę skrawaniem. Przezroczysty arkusz akrylowy ma przepuszczalność światła podobną do szkła, ale jego gęstość wynosi tylko połowę gęstości szkła.

Ponadto nie jest tak kruchy jak szkło, a nawet jeśli pęknie, nie roztrzaska się na ostre kawałki jak szkło. Arkusz akrylowy jest prawie tak wytrzymały jak aluminium, z dobrą stabilnością i odpornością na wszelkiego rodzaju chemikalia.

Arkusz akrylowy charakteryzuje się dobrą drukownością i natryskiwalnością. Zastosowanie odpowiednich procesów drukowania i natryskiwania może nadać produktom akrylowym doskonały efekt dekoracji powierzchni. Odporność na płomienie: Nie ulega samozapłonowi, ale jest produktem łatwopalnym i nie ma właściwości samogasnących.

Typowy zakres zastosowań

PMMA ma tę zaletę, że jest lekki, tani i łatwy do kształtowania. Można go kształtować za pomocą odlewania, formowania wtryskowego, obróbki skrawaniem, termoformowania i innych metod. W szczególności formowanie wtryskowe może być wykorzystywane do produkcji wielu rzeczy, przy prostym procesie i niskich kosztach. Jest więc coraz szerzej stosowane. Znajduje zastosowanie w częściach instrumentów, światłach samochodowych, soczewkach optycznych, przezroczystych rurach itp.

Co to jest akrylonitryl-butadien-styren (ABS)？

Akrylonitryl-butadien-styren (ABS) to popularny polimer termoplastyczny znany ze swojej wytrzymałości, odporności na uderzenia i łatwości formowania. Jest szeroko stosowany w motoryzacji, elektronice użytkowej i produktach gospodarstwa domowego.

ABS to wytrzymałe, wszechstronne tworzywo sztuczne łączące akrylonitryl zapewniający odporność chemiczną, butadien zapewniający wytrzymałość na uderzenia i styren ułatwiający przetwarzanie. Jest powszechnie stosowany w zabawkach, częściach samochodowych i urządzeniach ze względu na swoją wytrzymałość i plastyczność.

Definicja

Tworzywo ABS to terpolimer trzech monomerów: akrylonitrylu (A), butadienu (B) i styrenu (S). Ma kolor jasnej kości słoniowej, jest nieprzezroczysty, nietoksyczny i bezwonny. Surowce są łatwo dostępne, kompleksowa wydajność jest dobra, cena jest niska, a zastosowanie jest szerokie, więc ABS jest jednym z najczęściej stosowanych tworzyw konstrukcyjnych, o niskiej temperaturze topnienia.

Charakterystyka tworzywa ABS jest następująca

Ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, dużą odporność na uderzenia i dobrą odporność na pełzanie; ma cechy twardości, wytrzymałości, sztywności itp.; powierzchnia części z tworzywa ABS może być galwanizowana; ABS można mieszać z innymi tworzywami sztucznymi i gumami w celu poprawy jego wydajności, takimi jak (ABS + PC). Charakteryzuje się dobrą wytrzymałością i ciągliwością, odpornością na uderzenia i odpornością chemiczną na kwasy, zasady i oleje.

Charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, odpornością na uderzenia i odpornością chemiczną na kwasy, zasady i oleje. Jest całkowicie nieprzezroczysty i może być formowany wtryskowo w różnych kolorach. Co najważniejsze, jest bardzo tani w porównaniu do innych tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego na tej liście.

Nie działa jednak dobrze w bezpośrednim świetle słonecznym lub w wilgotnym otoczeniu. Należy więc unikać tych zastosowań.

Typowy zakres zastosowań

ABS jest idealny do zastosowań przemysłowych, takich jak części samochodowe i sprzęt sportowy o wysokiej wytrzymałości, samochody, telewizory, lodówki, pralki, klimatyzatory i inne urządzenia elektryczne.

Czym jest poliamid nylonu (PA)?

Nylon (PA) to wszechstronny polimer syntetyczny wykorzystywany w różnych zastosowaniach ze względu na swoją trwałość, wytrzymałość oraz odporność na zużycie i chemikalia.

Nylon Poliamid (PA) jest mocnym, trwałym tworzywem termoplastycznym stosowanym w tekstyliach, częściach samochodowych i komponentach elektrycznych. Oferuje doskonałą odporność na zużycie, niskie tarcie i stabilność w wysokich temperaturach, dzięki czemu idealnie nadaje się do wymagających środowisk.

Definicja

Nylon to świetny materiał. Jest wytrzymały, odporny na ciepło i ma dobre właściwości tarcia i zużycia. Jest to materiał naturalny i syntetyczny. Ten syntetyczny świetnie nadaje się do formowania wtryskowego. Ma również właściwości tłumienia drgań, więc dobrze nadaje się do produkcji tłumików hałasu.

Charakterystyka nylonu jest następująca

Nylon ma wysoką krystaliczność, co oznacza, że ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobrą ciągliwość. Ma również wysoką wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie. Ma wyjątkową odporność na zmęczenie, odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na ciepło i nietoksyczność. Ma również doskonałe właściwości elektryczne. Ma jednak słabą odporność na światło, łatwo wchłania wodę i nie jest kwasoodporny.

Typowy zakres zastosowań

Ponieważ jest mocny i sztywny, ludzie używają go do tworzenia rzeczy, które utrzymują rzeczy. Ponieważ jest śliski, ludzie używają go do tworzenia rzeczy, które się ślizgają. Nylonowe rzeczy obejmują koła zębate, łożyska, struny gitarowe, płaszcze przeciwdeszczowe i liny.

Czym jest poliwęglan (PC)?

Poliwęglan (PC) to wszechstronne, trwałe tworzywo sztuczne znane ze swojej przezroczystości i odporności na uderzenia. Jest szeroko stosowany w branżach takich jak motoryzacja, elektronika i urządzenia medyczne ze względu na swoją wytrzymałość i przejrzystość optyczną.

Poliwęglan (PC) to wytrzymałe, przezroczyste tworzywo sztuczne znane z wysokiej odporności na uderzenia, przejrzystości optycznej i stabilności termicznej. Ze względu na swoją wytrzymałość i przezroczystość jest stosowany w soczewkach okularowych, częściach samochodowych i urządzeniach medycznych.

Definicja

Tworzywo PC to twardy materiał, powszechnie znany jako szkło kuloodporne. Jest nietoksyczny, bez smaku, bezwonny i przezroczysty. Jest łatwopalny, ale może sam zgasnąć po usunięciu z ognia.

Charakterystyka poliwęglanu

Jest bardzo wytrzymały i twardy. Ma najlepszą udarność ze wszystkich materiałów termoplastycznych; doskonałą odporność na pełzanie, dobrą stabilność wymiarową, wysoką precyzję formowania; dobrą odporność na ciepło (120 stopni);

Wadami są niska wytrzymałość zmęczeniowa, wysokie naprężenia wewnętrzne, łatwość pękania; odporność na zużycie części z tworzyw sztucznych jest niska. PC ma doskonałą wytrzymałość, odporność na rozdarcia i uderzenia. Ma przezroczysty wygląd. Ponadto ma idealną jakość zachowania swoich właściwości mechanicznych i wyglądu w szerokim zakresie temperatur. Dlatego dobrze sprawdza się w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Typowy zakres zastosowań

PC jest super przezroczysty, zwykle bardziej przejrzysty niż szkło. Dlatego jest to popularny materiał do produkcji wizjerów do kasków, osłon maszyn i gogli. Ale PC jest szkodliwy dla ciebie, zwłaszcza dla części, z których powstają dzieci. Nie można go więc używać do produkcji żywności i napojów.

Inne zastosowania obejmują rzeczy takie jak części komputerowe, wtyczki i tym podobne. Również gadżety kuchenne, takie jak roboty kuchenne i mini lodówki. Są też rzeczy samochodowe, takie jak reflektory i deski rozdzielcze.

Czym jest polioksymetylen (POM)?

Polioksymetylen (POM), znany również jako acetal, jest wysokowydajnym tworzywem konstrukcyjnym szeroko stosowanym w precyzyjnych częściach w branżach takich jak motoryzacja, elektronika i urządzenia medyczne ze względu na jego doskonałe właściwości mechaniczne.

Polioksymetylen (POM) jest mocnym, trwałym tworzywem termoplastycznym o wysokiej sztywności, niskim współczynniku tarcia oraz odporności na zużycie i chemikalia. Jest powszechnie stosowany w przekładniach, łożyskach i innych precyzyjnych komponentach ze względu na doskonałą stabilność wymiarową.

Definicja

POM, znany również jako acetal, jest twardym materiałem i tworzywem konstrukcyjnym. Ma krystaliczną strukturę o doskonałych właściwościach mechanicznych, wysokim module sprężystości, wysokiej sztywności i twardości powierzchni i jest znany jako rywal metalu.

POM świetnie nadaje się do rzeczy, które muszą być naprawdę precyzyjne. Jest sztywny i sztywny, więc nie zmienia zbytnio kształtu. Jest również śliski i dobrze się ślizga, więc dobrze nadaje się do rzeczy, które często się o siebie ocierają. Sprawdza się również, gdy jest naprawdę zimno.

Charakterystyka polioksymetylenu jest następująca

Ma niski współczynnik tarcia, dużą odporność na zużycie i samosmarowanie, ustępuje tylko nylonowi, ale jest od niego tańszy. Dobra odporność na rozpuszczalniki, zwłaszcza rozpuszczalniki organiczne, ale nie jest odporny na silne kwasy, silne zasady i utleniacze; dobra stabilność wymiarowa, może być stosowany do produkcji precyzyjnych części; duży skurcz formowania, słaba stabilność termiczna, łatwy do rozkładu po podgrzaniu.

Typowy zakres zastosowań

POM ma bardzo niski współczynnik tarcia i dobrą stabilność wymiarową i jest szczególnie odpowiedni do produkcji kół zębatych i łożysk. Ze względu na wysoką odporność na temperaturę, jest on również stosowany w urządzeniach rurociągowych (zawory rurowe, obudowy pomp), sprzęcie do pielęgnacji trawników itp.

Lepiej jest stosować formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych do twardych części samochodowych (takich jak uchwyty i przełączniki). Jest również stosowany do produkcji noży kuchennych, kół zębatych, mebli i łożysk kulkowych.

Czym jest polipropylen (PP)?

Polipropylen (PP) to wszechstronne tworzywo sztuczne wykorzystywane w różnych zastosowaniach, znane ze swojej trwałości, odporności chemicznej i opłacalności w produkcji.

Polipropylen (PP) to termoplastyczny polimer szeroko stosowany w opakowaniach, motoryzacji i produktach medycznych. Jest znany ze swojej odporności na ciepło, chemikalia i zmęczenie, oferując wszechstronność i możliwość recyklingu.

Definicja

Miękki klej PP, znany również jako miękki klej Baizhe, jest bezbarwnym, przezroczystym lub błyszczącym granulowanym materiałem i jest krystalicznym tworzywem sztucznym. PP jest wszędzie wokół nas, zwłaszcza w naszych szafkach kuchennych w postaci pojemników na żywność. Jest to jeden z najpopularniejszych materiałów do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych zatwierdzonych do użytku przez FDA, o dobrej odporności chemicznej.

Charakterystyka polipropylenu jest następująca

Dobra płynność i doskonała wydajność formowania; doskonała odporność na ciepło, można gotować i sterylizować w temperaturze 100 stopni Celsjusza; wysoka granica plastyczności; dobre właściwości elektryczne; słabe bezpieczeństwo przeciwpożarowe; słaba odporność na warunki atmosferyczne, wrażliwość na tlen i łatwe starzenie się pod wpływem promieni ultrafioletowych.

Jest wytrzymały, odporny na wysoką temperaturę, chemikalia i może być wielokrotnie poddawany recyklingowi. Dzięki temu łatwo się z nim pracuje. Ma jednak wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej. Oznacza to, że nie działa dobrze w wysokich temperaturach. Sprawia to również, że trudno go kontrolować podczas formowania. Po uformowaniu rozpada się w świetle ultrafioletowym (UV) i zapala się.

Typowy zakres zastosowań

Niektóre z jego zastosowań to pojemniki na żywność, dywany, zabawki i urządzenia gospodarstwa domowego. Przemysł motoryzacyjny (używa głównie PP z dodatkami metalowymi: błotniki, otwory wentylacyjne, wentylatory itp.), urządzenia (wkładki drzwi zmywarki, otwory wentylacyjne suszarki, ramy i pokrywy pralki, wkładki drzwi lodówki itp.), towary codziennego użytku (sprzęt do pielęgnacji trawników i ogrodów, taki jak kosiarki i zraszacze itp.

Czym jest polistyren (PS)?

Polistyren (PS) jest wszechstronnym i szeroko stosowanym tworzywem sztucznym znanym z łatwości przetwarzania, przejrzystości i niskich kosztów. Znajduje zastosowanie w różnych produktach, od opakowań po towary konsumpcyjne.

Polistyren (PS) to syntetyczny polimer stosowany w opakowaniach, izolacji i produktach jednorazowego użytku. Może być sztywny lub piankowy, oferując doskonałą przezroczystość i łatwość formowania. PS jest opłacalny, ale brakuje mu trwałości w porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi.

Definicja

PS, znany również jako twardy klej, jest bezbarwną, przezroczystą, błyszczącą substancją ziarnistą. PS jest jednym z niewielu kruchych materiałów do formowania wtryskowego, o wysokiej temperaturze topnienia.

Charakterystyka polistyrenu jest następująca

Dobre właściwości optyczne; doskonałe właściwości elektryczne; łatwe formowanie i przetwarzanie; dobra wydajność barwienia; największą wadą jest kruchość; niska temperatura odporności na ciepło (maksymalna temperatura użytkowania 60 ~ 80 stopni Celsjusza); słaba odporność na kwasy.

Typowy zakres zastosowań

PS jest używany do produkcji zabawek, urządzeń elektrycznych, pojemników itp. Zajmuje również szczególne miejsce w branży urządzeń medycznych, ponieważ nie ulega degradacji pod wpływem promieniowania gamma, które jest główną metodą sterylizacji sprzętu medycznego.

Dlatego sprzęt taki jak naczynia do hodowli i zestawy do hodowli są formowane wtryskowo z PS. Opakowania produktów, artykuły gospodarstwa domowego (zastawa stołowa, tace itp.), elektryczne (przezroczyste pojemniki, dyfuzory światła, folie izolacyjne itp.).

Czym jest polietylen (PE)?

Polietylen (PE) jest powszechnie stosowanym tworzywem sztucznym, znanym ze swojej trwałości, elastyczności i odporności na chemikalia. Powszechnie występuje w produktach takich jak plastikowe torby, pojemniki i rury.

Polietylen (PE) to wszechstronne, tanie tworzywo sztuczne stosowane w opakowaniach, pojemnikach i artykułach gospodarstwa domowego. Jest ceniony za swoją wytrzymałość, odporność na wilgoć i niskie właściwości tarcia, dzięki czemu idealnie nadaje się do codziennych zastosowań.

Definicja

PE jest jednym z najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych w życiu codziennym. Jest to białe, lekko woskowate ciało stałe, bezwonne, bez smaku i nietoksyczne. Z wyjątkiem folii, inne produkty są nieprzezroczyste, ponieważ PE ma wysoki stopień krystaliczności.

PE dzieli się na trzy kategorie o różnych gęstościach: polietylen o wysokiej gęstości (HDPE), polietylen o niskiej gęstości (LDPE0).

Charakterystyka polietylenu jest następująca

Odporny na niską temperaturę lub zimno, odporny na korozję (nieodporny na kwas azotowy), nierozpuszczalny w ogólnych rozpuszczalnikach w temperaturze pokojowej; niska absorpcja wody, mniej niż 0,01%, doskonała izolacja elektryczna. Yansir ma wysoką ciągliwość i udarność oraz niskie tarcie. Ma tendencję do odkształcania się pod wpływem ciągłej siły, ale można to zmniejszyć poprzez dodanie krótkich włókien. Nie jest łatwo penetrowany przez wodę, ale przepuszcza powietrze, dzięki czemu nadaje się do opakowań odpornych na wilgoć.

Niepolarna powierzchnia, trudna do łączenia i drukowania; nieodporna na promieniowanie UV i słaba odporność na warunki atmosferyczne, stanie się krucha na słońcu; duży skurcz, łatwy do skurczenia i deformacji (skurcz: 1,5 ~ 3,0%).

Gatunki PE są zwykle plastyczne, mają dobrą udarność i odporność na pełzanie (mogą wytrzymać obciążenia mechaniczne przez długi czas bez deformacji). Są również odporne na reakcje chemiczne. HDPE jest mocniejszy i twardszy.

Typowy zakres zastosowań

Może być używany do formowania takich rzeczy jak czajniki, wanny i rury. Z drugiej strony, LDPE jest bardziej elastyczny. Jest to doskonały materiał opakowaniowy z tworzyw sztucznych z najlepszymi produktami wartymi miliardy dolarów w przemyśle opakowaniowym (torby na zakupy, folie, folie). Jest szeroko stosowany w produkcji toreb plastikowych, folii z tworzyw sztucznych, pokryć i powłok przewodów i kabli itp.

Czym jest elastomer termoplastyczny (TPE)?

Elastomery termoplastyczne (TPE) to klasa polimerów łączących właściwości gumy i plastiku. Są wszechstronne, trwałe i powszechnie stosowane w formowaniu wtryskowym elastycznych produktów.

Elastomery termoplastyczne (TPE) to elastyczne, trwałe polimery, które można wielokrotnie topić i formować. TPE jest powszechnie stosowany w motoryzacji, medycynie i produktach konsumenckich ze względu na swoją elastyczność, trwałość i możliwość recyklingu.

Definicja

Elastomer termoplastyczny, znany jako TPE lub TPR, to skrót od termoplastycznej gumy. Jest to rodzaj elastomeru, który ma elastyczność gumy w temperaturze pokojowej i może być plastyfikowany i formowany w wysokich temperaturach.

Charakterystyka tworzyw termoplastycznych jest następująca

Jej produkty mają nie tylko doskonałe właściwości wysokiej elastyczności, odporności na starzenie i odporności na olej tradycyjnej usieciowanej wulkanizowanej gumy, ale także cechy wygodnego przetwarzania i szerokich metod przetwarzania zwykłych tworzyw sztucznych.

Może być wykonany przez formowanie wtryskowe, wytłaczanie, rozdmuchiwanie i inne metody przetwarzania, a 100% narożników wylotu wody może być bezpośrednio ponownie użyty po zgnieceniu. To nie tylko upraszcza proces przetwarzania, ale także zmniejsza koszty przetwarzania.

Materiały TPE/TPR są najnowszymi materiałami zastępującymi tradycyjną gumę. Są przyjazne dla środowiska, nietoksyczne, przyjemne w dotyku i mają wyjątkowy wygląd, dzięki czemu produkty są bardziej kreatywne.

Może być przetwarzany przez ogólne termoplastyczne maszyny do formowania tworzyw sztucznych, takie jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie, rozdmuchiwanie, formowanie tłoczne, formowanie transferowe itp. Można go wulkanizować za pomocą gumowej wtryskarki, a czas można skrócić z 20 minut do mniej niż 1 minuty. Można go wulkanizować za pomocą wytłaczarki, która szybko wytłacza i szybko wulkanizuje.

Czym jest poliuretan termoplastyczny (TPU)?

Termoplastyczny poliuretan (TPU) to wszechstronny elastomer znany ze swojej elastyczności, trwałości i odporności na zużycie. Jest wykorzystywany w różnych zastosowaniach, od części samochodowych po urządzenia medyczne.

TPU to wysoce elastyczny, trwały i odporny na ścieranie materiał wykorzystywany w branżach takich jak motoryzacja, elektronika i urządzenia medyczne. Oferuje doskonałą elastyczność, przezroczystość i odporność chemiczną, dzięki czemu idealnie nadaje się do wymagających zastosowań.

Definicja

TPU, skrót od termoplastycznego elastomeru poliuretanowego (lub termoplastycznej gumy poliuretanowej), jest liniowym polimerem typu (AB)n. A oznacza poliester lub polieter o wysokiej masie cząsteczkowej (1000 ~ 6000), B oznacza diol o 2 ~ 12 prostych łańcuchach atomów węgla, a struktura chemiczna między segmentami AB to diizocyjanian.

Właściwości poliuretanu termoplastycznego są następujące

Poliuretanowe elastomery termoplastyczne są znane z dużej odporności na zużycie, dużej odporności na ozon, wysokiej twardości, wysokiej wytrzymałości, dobrej elastyczności, odporności na niskie temperatury, dobrej odporności na olej, odporności chemicznej i odporności na środowisko, a stabilność hydrolizy estrów polieterowych w wilgotnym środowisku jest znacznie lepsza niż poliestrów.

TPU jest kolejnym mieszanka gumy i tworzywa sztucznego² Komponent poliuretanowy ma naprawdę świetne właściwości. Jest bardzo twardy i ma dobrą wytrzymałość na ściskanie, odporność na zużycie i odporność chemiczną. Ponadto właściwości te nie zmieniają się zbytnio w ekstremalnych temperaturach.

Typowy zakres zastosowań

Termoplastyczny elastomer poliuretanowy, dzięki doskonałej wydajności i szerokiemu zastosowaniu, stał się jednym z ważnych termoplastycznych materiałów elastomerowych. Jego cząsteczki są zasadniczo liniowe, bez lub z niewielkim usieciowaniem chemicznym.

Liniowe łańcuchy molekularne poliuretanu są fizycznie usieciowane wiązaniami wodorowymi. Te wiązania wodorowe poprawiają ich morfologię, nadając im wiele doskonałych właściwości, takich jak wysoki moduł, wysoka wytrzymałość, doskonała odporność na zużycie, odporność chemiczna, odporność na hydrolizę, odporność na wysokie i niskie temperatury oraz odporność na pleśń.

Te dobre właściwości sprawiają, że TPU jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, takich jak obuwie, kable, odzież, samochody, medycyna i zdrowie, rury, folie i arkusze.

Wnioski

Krótko mówiąc, są wiele rodzajów materiałów, które mogą być używane do formowania wtryskowego³ a producenci mogą precyzyjnie dostosować wybór do potrzeb każdego zastosowania.

Od elastyczności PE i wytrzymałości ABS do przezroczystości PC i elastyczności TPE, każdy materiał wnosi unikalne cechy do procesu. Zrozumienie tych właściwości materiału pozwala wybrać materiał do formowania wtryskowego, który najlepiej pasuje do danego zastosowania.