Druk 3D jest stosowany głównie do rozwoju produktów, takich jak weryfikacja wyglądu produktu, weryfikacja struktury i badania sprzedaży.

Formowanie wtryskowe to masowa produkcja przedmiotów poprzez formy wtryskowe i wtryskarki. Formowanie wtryskowe sprawia, że procesy produkcyjne są dość łatwe do tworzenia części z tworzyw sztucznych o zwiększonej wytrzymałości.

Produkty formowane wtryskowo to metody produkcji, które wykorzystują właściwości topienia na gorąco i wiązania na zimno tworzyw sztucznych poprzez wtryskiwanie stopionych tworzyw sztucznych do formy pod ciśnieniem i usuwanie ich z formy po schłodzeniu i ukształtowaniu; mają one cechy wysokiej wydajności i produkcji wielkoseryjnej.

Druk 3D to metoda drukowania trójwymiarowych modeli poprzez układanie warstwa po warstwie przy użyciu technologii komputerowej, która charakteryzuje się wytwarzaniem różnych modeli produktów bez użycia form.

Jednakże, ponieważ w procesie drukowania nie występuje ciśnienie, wytrzymałość produktu nie jest tak duża jak w przypadku innych materiałów. niestandardowe formowanie wtryskowe i jest bardzo wydajny, gdy jest używany do niewielkiej liczby jednoczęściowych produktów i modeli.

Historia rozwoju tych dwóch procesów

Koncepcja technologii druku 3D została wprowadzona i uznana przez zagranicznych naukowców już w latach 80-tych, a oficjalnie weszła do życia ludzi w połowie lat 90-tych.

Druk 3D to technologia szybkiego prototypowania, która jest technologią opartą na plikach modeli cyfrowych, która wykorzystuje sproszkowany metal / plastik i inne materiały wiążące do konstruowania obiektów poprzez drukowanie warstwa po warstwie i jest to proces produkcji addytywnej.

Produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych to metoda, w której całkowicie stopiony materiał konstrukcyjny jest mieszany przez ślimak w określonej temperaturze, a następnie wtryskiwany do Oprzyrządowanie do formowania wtryskowego wnękę pod wysokim ciśnieniem, a następnie schłodzony i utwardzony w celu uzyskania uformowanego produktu.

Proces ten rozpoczął się w latach dwudziestych XX wieku i był rozwijany przez prawie 100 lat, i jest bardzo szeroko stosowaną i dojrzałą technologią przemysłowych metod produkcji.

W tym artykule wyjaśnimy różnicę między drukowaniem 3D a Niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych z pięciu aspektów: zasady, trybu produkcji, kosztów, jakości przetwarzania i obszarów zastosowań.

Porównanie technologii druku 3D z zasadami formowania wtryskowego

Technologia druku 3D to technologia ubiegłego wieku, rynek tego stulecia.

Technologia druku 3D to technologia oparta na technologii szybkiego prototypowania, oparta na cyfrowych plikach modeli, wykorzystująca sproszkowany metal, tworzywo sztuczne wykorzystujące sproszkowany metal / tworzywo sztuczne i inne materiały wiążące, poprzez drukowanie warstwa po warstwie w celu konstruowania innych obiektów.

Technologia formowania wtryskowego opiera się na metodzie mieszania całkowicie stopionego tworzywa sztucznego za pomocą ślimaka w określonej temperaturze, wtryskiwania go do gniazda formy pod wysokim ciśnieniem i utwardzania go przez chłodzenie w celu uzyskania uformowanych produktów.

Technologia druku 3D a modele produkcyjne formowania wtryskowego

The produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych Proces ten może wytwarzać znormalizowane produkty przy niskich kosztach i na dużą skalę, o ile dostępna jest forma wtryskowa, więc w przypadku tradycyjnej produkcji na dużą skalę i na dużą skalę Produkcja form wtryskowych Proces ten jest obecnie nadal najlepszym wyborem.

Drukarki 3D nie potrzebują tradycyjnych narzędzi, uchwytów, obrabiarek ani żadnych form, mogą bezpośrednio przyjąć dowolny kształt komputera automatycznie, szybko, bezpośrednio i stosunkowo dokładnie przekształcić projekt 3D w komputerze w model fizyczny.

Dzięki charakterystyce drukarek 3D znacznie różniącej się od tradycyjnego procesu formowania wtryskowego, im bardziej złożone obiekty nie są stałe, tym większa prędkość przetwarzania, tym większe oszczędności w kosztach surowców. Dlatego lepiej nadają się do wytwarzania spersonalizowanych i różnorodnych produktów.

Technologia druku 3D a koszty produkcji w technologii formowania wtryskowego

Ze względu na szeroką dostępność surowców do formowanie wtryskowe i jego cechy masowej i szybkiej znormalizowanej metody produkcji, która pomaga również obniżyć koszty poszczególnych produktów.

Koszt formowania wtryskowego jest znacznie niższy niż technologia druku 3D pod względem kosztów produkcji.

Jednak w przypadku masowej produkcji przemysłowej prawdziwą oszczędnością kosztów druku 3D jest modyfikacja prototypu, która wymaga jedynie modyfikacji modelu CAD i nie wiąże się z żadnymi kosztami produkcji.

W przypadku formowania wtryskowego, jeśli prototypem jest forma stalowa, koszt modyfikacji będzie stosunkowo niski, ale jeśli użyty zostanie stop aluminium, koszt modyfikacji będzie niższy. narzędzia do tworzenia formKoszt będzie znacznie wyższy.

Jest to również powód, dla którego wiele firm lub osób zajmujących się obecnie projektowaniem form, wybiera drukarkę 3D do drukowania projektów form w Creative 3D.

Technologia druku 3D a jakość produkcji wtryskowej

Korzystając z drukarek 3D o wysokiej wydajności, wiemy, że wydrukowane części nie mają takich samych właściwości fizycznych, podczas gdy technologia wtryskarki, na której masowo produkuje się części, ma nie tylko więcej właściwości fizycznych niż technologia druku 3D.

A części produkcyjne mają lepsze wykończenie powierzchni, produkt jest bardziej odporny, co nie jest dostępne w Drukowanie 3D technologia.

Technologia druku 3D a obszary zastosowań formowania wtryskowego

Obecnie na rynku proces formowania wtryskowego może realizować masową produkcję elementów produkcyjnych, bardziej odpowiednich do przetwarzania wsadowego określonej części, znormalizowanej produkcji, takiej jak produkcja zabawek, lotnictwa, kosmonautyki, elektroniki, maszyn i innych dziedzin.

Drukowanie 3D to pojawienie się nowych technologii, dzięki cyfrowej technologii komputerowej, wykonanej z modeli, można drukować materiały 3D, wykonane z potrzeby modeli.

Może skutecznie skrócić czas przetwarzania, szeroko stosowany w twórcach edukacji dziecięcej, projektowaniu architektonicznym, a nawet w branży medycznej.

Podsumowanie

Dzięki temu artykułowi powinieneś mieć ogólną wiedzę na temat różnicy między formowaniem wtryskowym a drukiem 3D.

Druk 3D jest najlepszym rozwiązaniem dla: krótki czas realizacji (1-2 tygodnie) i małe partie Produkcja tworzyw sztucznych DIY Serie (100 lub mniej części) Projekty z częstymi zmianami Stosunkowo małe plastikowe części lub komponenty

Formowanie wtryskowe jest najlepszym rozwiązaniem dla: Dłuższe czasy realizacji (5-7 tygodni dla prostych części) Duże serie produkcyjne (ponad 1000 części na serię) Ostateczny projekt części (koniec z prototypowaniem) Części o dowolnym rozmiarze i złożoności.

Jeśli planujesz wykonać projekt produktu z tworzywa sztucznego, najpierw określ, ile jest produktów, możesz użyć druku 3D do wykonania ręcznej tablicy, aby zweryfikować działanie i montaż na wczesnym etapie.

Po zakończeniu weryfikacji można wykorzystać proces formowania wtryskowego do osiągnięcia masowej produkcji poprzez Wykonywanie form wtryskowych z tworzyw sztucznych.

Druk 3D może drukować surowce w modele fizyczne, a nawet bezpośrednio wytwarzać części lub formy, po prostu wprowadzając obrazy 3D za pośrednictwem terminala sterującego, co skutecznie skraca cykl rozwoju produktu.

Proces formowania wtryskowego umożliwia produkcję seryjną elementów o jednolitym kształcie, dzięki czemu idealnie nadaje się do wysokonakładowej produkcji standardowych produktów.

ZetarMold może łączyć Produkcja form wtryskowych metoda i Prototyp do druku 3D Metoda dobrze, przekształcając swoje pomysły w rzeczywistość!