Przejdź do treści 
Usługa przetwarzania końcowego
Po zakończeniu masowej produkcji dostępny jest szeroki zakres wykończeń dla wielu modeli.
różne formy i funkcje. Możemy zapewnić malowanie, galwanizację, znakowanie laserowe, logo
Drukowanie, tyczenie termiczne, spawanie ultradźwiękowe na żądanie.
Usługi malarskie
Malowanie produktów z tworzyw sztucznych - co należy wiedzieć
Malowanie jest formą procesu końcowego formowania wtryskowego, który dodaje kolorowe powłoki do formowanych wtryskowo części z tworzyw sztucznych. W tej czynności wykończenie jest nakładane poprzez natryskiwanie koloru na wykończenie powierzchni plastikowych części, gdy są one nadal w rozgrzanym piecu.
Można to zrobić za pomocą bezpowietrznego lub ręcznego pistoletu natryskowego. Zwykle odbywa się to za pomocą bezpowietrznego lub ręcznego pistoletu natryskowego w kontrolowanym środowisku, aby uniknąć nadmiernego rozpylania i uszkodzenia części, które mogą wystąpić, gdy farba zacznie wysychać. Niektórzy malarze podgrzewają plastikowe części przed ich pomalowaniem, co poprawia przyczepność i skraca czas schnięcia powłoki.
Usługa galwanizacji
Galwanizacja produktów z tworzyw sztucznych | Jak galwanizować części z tworzyw sztucznych Kompleksowy przewodnik？
Inną popularną opcją jest powlekanie, w którym osady metalu są nakładane na płaskie powierzchnie części formowanych wtryskowo z tworzyw sztucznych po ich schłodzeniu po wtryśnięciu stopionego tworzywa sztucznego.
Osady metalu pomagają poprawić wygląd powierzchni i odporność części na korozję. Część jest zanurzana w naczyniu zawierającym łatwopalną ciecz, zwykle rozpuszczalnik organiczny lub węglowodór, podczas gdy jest przechowywana w pojemniku próżniowym.
Pojemnik jest wypełniony gazem pod ciśnieniem, który usuwa pęcherzyki powietrza z cieczy, jednocześnie podgrzewając ją, aby przyspieszyć osadzanie metalu.
Znakowanie laserowe
Znakowanie laserowe produktów z tworzyw sztucznych - jak to się robi?
Grawerowanie laserowe to proces produkcyjny wykorzystujący laser do grawerowania tekstu lub wzorów na powierzchni części z tworzywa sztucznego.
Jest to proces bezkontaktowy, co oznacza, że nie wymaga fizycznego kontaktu między laserem a znakowaną częścią.
Sprawia to, że jest to idealna metoda znakowania części plastikowych, które są zbyt delikatne lub kruche, aby mogły być znakowane innymi metodami, takimi jak druk atramentowy lub tłoczenie.
Drukowanie logo
Jak wydrukować logo produktu z tworzywa sztucznego - proces wyjaśniony
Drukowanie logo to technika, która może być stosowana do dodawania obrazów, tekstu i logo na wykończeniach powierzchni produktów za pomocą różnych metod.
Drukowanie logo to doskonały sposób na nadanie produktowi profesjonalnego charakteru. Możesz wydrukować na nim logo lub po prostu wydrukować logo, aby ludzie, którzy kupują od Ciebie, wiedzieli, która firma dokonała zakupu!
Tyczenie na gorąco
Jak umieścić metalową wkładkę w produkcie formowanym wtryskowo？
Gwintowane wkładki termiczne to rodzaj elementów złącznych, które można umieścić w komponentach, aby je wzmocnić. Zmniejsza to złożoność komponentu i ułatwia jego montaż.
Wykorzystanie ciepła do szybkiego stopienia i wciśnięcia metalowej wkładki gwintowanej na miejsce jest jednym ze sposobów na obniżenie kosztów podczas produkcji.
Proces rozpoczyna się od podgrzania gwintowanych wkładek, aby połączyły się z już uformowanymi wtryskowo częściami, a następnie przy użyciu wysokich temperatur (powyżej 500 stopni Fahrenheita) przez kilka sekund, aż do uzyskania pożądanego dopasowania.
Spawanie ultradźwiękowe
Jak zgrzewanie ultradźwiękowe łączy dwie plastikowe części w całość？
Spawanie ultradźwiękowe to powszechna metoda obróbki końcowej, która wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do tworzenia spoiny między dwiema plastikowymi częściami. Proces ten jest często wykorzystywany do łączenia ze sobą plastikowych części. Spawanie ultradźwiękowe tworzy silne, trwałe połączenie i jest idealne dla części z tworzyw sztucznych, które wymagają wysokiego stopnia precyzji.
Proces zgrzewania ultradźwiękowego polega na zastosowaniu drgań akustycznych o wysokiej częstotliwości do dwóch plastikowych części w uchwycie. Róg ultradźwiękowy wibruje od 20 000 do 40 000 razy na sekundę, utrzymując niewielki kontakt z żywicą z tworzywa sztucznego. Wibracje te wytwarzają tarcie, a co za tym idzie, wystarczającą ilość ciepła, aby stopić jednostkę wtryskową. gdzie tarcie powoduje ich połączenie poprzez ciepło generowane przez wibracje.
- Telefon: 0086-21-64028287
- Telefon komórkowy: 0086-21-64028287
- Biuro sprzedaży: No.29 Moyu Road, Jiading District, Szanghaj, Chiny
- Adres fabryki w Szanghaju: No.998 Huazhi Road, Qingpu District, Szanghaj, Chiny
PL 
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
AR 
RU 
JA 
KO 
IT 
NL 
TR 